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CN101446109A - 一种有耐碱玻纤网抹灰的复合构件 - Google Patents

一种有耐碱玻纤网抹灰的复合构件 Download PDF

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CN101446109A
CN101446109A CNA200810209830XA CN200810209830A CN101446109A CN 101446109 A CN101446109 A CN 101446109A CN A200810209830X A CNA200810209830X A CN A200810209830XA CN 200810209830 A CN200810209830 A CN 200810209830A CN 101446109 A CN101446109 A CN 101446109A
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alkali
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吴淑环
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Abstract

一种有耐碱玻纤网抹灰的复合构件,它涉及一种建筑复合构件。针对当前节能墙体造价高,施工不方便等问题。结构一:芯层3粘结在建筑主体结构1上,芯层3为以高分子保温材料为砌块的墙,芯层3内外有水泥砂浆保护层8,耐碱玻纤网4嵌埋在保护层8内,锚固钢筋2与建筑主体结构1锚固,并位于保护层8内与耐碱玻纤网4搭接。结构二:芯层3位于上下保护层8之间,下保护层8位于建筑主体结构1上,耐碱玻纤网嵌埋在保护层8内。施工方法一:将界面剂涂刷在水泥砂浆上粘贴耐碱玻纤网,在界面剂潮湿时进行水泥砂浆灰。施工方法二:将界面剂涂刷在芯层上粘贴耐碱玻纤网,在界面剂潮湿时进行水泥砂浆灰。本发明具有造价最低、施工方便等优点。

Description

一种有耐碱玻纤网抹灰的复合构件
技术领域
本发明涉及一种建筑复合构件结构和有耐碱玻纤网抹灰的施工方法。有耐碱玻纤网抹灰的复合构件包括有耐碱玻纤网抹灰的复合墙体(柱)、有耐碱玻纤网抹灰的复合屋面,及有耐碱玻纤网抹灰的复合梁。
背景技术
本人已提出专利申请号为200710072572.0,发明专利名称为“内外设有钢筋/和钢丝网抹灰的复合墙体”,还有专利申请号为200810007245.1,发明专利名称为“无楼板热桥及柱间带状有钢筋和/或金属网抹灰的复合墙体”的专利。这两个墙体技术解决了现有墙体技术普遍存在的安全性和保温性之间矛盾的问题,并解决了人类历史几千年来重型墙体抗震不好、轻型墙体抗风荷载不好的问题,与在传统墙体上附加保温层的复合墙体相比造价最低,对建筑节能减排、墙体改革、抗震抗风和增加墙体耐久性具有极大的社会意义。但是如何能更进一步降低造价,更进一步方便施工,并更适用于新农村建设的需要,本发明的一种有耐碱玻纤网抹灰的复合构件解决了这个问题。
目前的轻型保温屋面是彩色钢板保温屋面,其缺点是不满足耐火极限要求,冬季室内易结露,刚度较小,不宜用于民用建筑永久性屋面,不能满足大跨度建筑屋面的要求。严寒地区哈尔滨市有在建的排架结构大跨度的单层工业厂房,屋面面积近十万平方米,竟然长途运输采购配筋加气混凝土屋面,传热系数可能达1.3w/m2.k左右,比照本发明的传热系数达0.4w/m2.k左右的有耐碱玻纤网抹灰的复合屋面,按民用建筑节能设计标准的规定计算,每个采暖期多消耗标准煤1668吨标准煤,多排放CO2数量达4070吨!而且增加工程造价。
发明内容
本发明的目的是提供一种有耐碱玻纤网抹灰的复合构件结构,及复合构件内安装耐碱玻纤网的施工方法。采用本发明的复合构件结构和施工方法,可满足建筑节能、墙体改革要求,并有利建筑抗震、抗风,大幅度降低造价、方便施工。
本发明的复合构件的第一种结构是:本发明包括建筑主体结构、芯层、耐碱玻纤网、保护层;本发明还包括锚固钢筋;所述建筑主体结构为基础梁、楼面梁或板、混凝土柱或墙,所述芯层为以高分子保温材料为砌块的墙,所述保护层为水泥砂浆抹灰层或豆石混凝土面层,所述锚固钢筋位于保护层内,并与建筑主体结构的基础梁、楼面梁或板、混凝土柱或墙锚固;所述芯层固定在基础梁、楼面梁或板及混凝土柱或墙的内框之间,或还固定在基础梁、楼面梁或板、柱或墙的侧面;在芯层的表面有保护层,耐碱玻纤网嵌埋在保护层内,或粘贴在芯层的表面,或耐碱玻纤网粘贴在芯层的表面并嵌埋在保护层内设置两层耐碱玻纤网,耐碱玻纤网与锚固钢筋搭接,构成有耐碱玻纤网抹灰的复合墙体。
本发明的复合构件的第二种结构是:本发明包括建筑主体结构、芯层、耐碱玻纤网、保护层;所述建筑主体结构为屋面梁或板、墙、所述芯层为高分子保温材料,所述保护层为水泥砂浆抹灰层或豆石混凝土面层;芯层位于上下保护层之间,下保护层位于建筑主体结构的屋面梁或板、墙上,耐碱玻纤网嵌埋在保护层内,或粘贴在芯层的表面,或耐碱玻纤网粘贴在芯层的表面并嵌埋在保护层内设置两层耐碱玻纤网,构成有耐碱玻纤网抹灰的复合屋面。
本发明的第一种复合构件内安装有耐碱玻纤网抹灰的施工方法是:所述施工方法是在施工中将界面剂涂刷在水泥砂浆抹灰层或豆石混凝土面层上,将耐碱玻纤网用界面剂粘贴在水泥砂浆抹灰层或豆石混凝土面层上,并在界面剂潮湿状态下进行水泥砂浆抹灰层或豆石混凝土面层的施工;或在耐碱玻纤网的表面再涂刷界面剂,并在界面剂潮湿状态下进行水泥砂浆抹灰层或豆石混凝土面层的施工,将耐碱玻纤网嵌埋在水泥砂浆抹灰层或豆石混凝土面层内,前后两次抹灰的水泥砂浆抹灰层或豆石混凝土面层之间以及与耐碱玻纤网相互粘结。
本发明的第二种复合构件内安装有耐碱玻纤网抹灰的施工方法是:所述施工方法是在施工中将界面剂涂刷在芯层的表面,将耐碱玻纤网用界面剂粘贴在芯层的表面,并在界面剂潮湿状态下进行水泥砂浆抹灰层或细石混凝土面层的施工;或在耐碱玻纤网的表面再涂刷界面剂,并在界面剂潮湿状态下进行水泥砂浆抹灰层或细石混凝土面层的施工,将耐碱玻纤网粘贴在芯层的表面,外部水泥砂浆抹灰层或豆石混凝土面层与芯层,以及与耐碱玻纤网相互粘结;所述芯层为高分子保温材料,或为砌筑墙体、梁、柱。
本发明的有耐碱玻纤网抹灰的复合构件施工非常方便,大大减轻施工强度,造价特别低廉!例如用非节能建筑240mm砖墙(按哈尔滨市红砖价格0.25元/块计算)+内外抹灰的造价就可建造传热系数0.5w/m2.k的节能墙体,比240mm砖墙粘EPS板降低造价约50%(约90~100元/m2),并大幅度降低基础造价。
本发明的复合墙体与背景技术中提及的本人前述发明专利相比,施工更简单,更大幅度降低造价。本发明可广泛应用于框架结构、框剪结构和工业建筑排架结构的外围护墙;可广泛应用于3层及其以下的原砌体建筑,外部采用有耐碱玻纤网抹灰的复合墙体;本发明可广泛应用于非抗震设防的原多层砌体建筑,取消外承重墙,形成内部为砌体结构、外部为框架结构的外围护墙;本发明的复合墙体与背景技术中本人的两个专利配套使用,室外侧设有钢筋和金属网抹灰,可广泛地应用于高度较高的外墙中。本发明的复合屋面可广泛应用于斜屋面,大跨度工业建筑屋面中。本发明是适用于各个气候区的墙体技术和屋面技术。本发明对建筑节能、对墙体改革、对建筑抗震、对新农村建设,对社会的可持续发展具有重要意义。
附图说明
图1是有耐碱玻纤网抹灰的复合墙体与基础连接的垂直剖面图;
图2是楼面梁板外侧有芯层的有耐碱玻纤网抹灰的复合墙体与楼面梁板连接的垂直剖面图;
图3是楼面梁板外侧无芯层的有耐碱玻纤网抹灰的复合墙体与楼面梁板连接的垂直剖面图;
图4是有耐碱玻纤网抹灰的复合墙体与柱连接的水平剖面图;
图5是有耐碱玻纤网抹灰的复合墙体与室内砌筑墙体连接的水平剖面图;
图6是有耐碱玻纤网抹灰的复合墙体转角设置钢筋拉接的水平剖面图;
图7是有耐碱玻纤网抹灰的复合屋面安装在屋面梁上的剖面图;
图8是有耐碱玻纤网抹灰的复合屋面嵌入式安装在屋面梁上的剖面图;
图9是有耐碱玻纤网抹灰的复合屋面安装在有耐碱玻纤网抹灰的复合墙体上的剖面图。
具体实施方式
具体实施方式一:参见图1~图4,本实施方式的复合构件的一种结构由建筑主体结构1、锚固钢筋2、芯层3、耐碱玻纤网4、保护层8组成;所述建筑主体结构1为基础梁1-1、楼面梁或板1-2、混凝土柱或墙1-3,所述芯层3为以高分子保温材料为砌块的墙,,所述保护层8为水泥砂浆抹灰层或豆石混凝土面层,所述锚固钢筋2位于保护层8内,并与建筑主体结构1的基础梁1-1、楼面梁或板1-2、混凝土柱或墙1-3锚固;所述芯层3固定在基础梁1-1、楼面梁或板1-2及混凝土柱或墙1-3的内框之间,或还固定在基础梁1-1、楼面梁或板1-2、柱或墙1-3的侧面(参见图2);在芯层3的表面有保护层8,耐碱玻纤网4嵌埋在保护层8内,或粘贴在芯层3的表面,或耐碱玻纤网4粘贴在芯层3的表面并嵌埋在保护层8内设置两层耐碱玻纤网4,耐碱玻纤网与锚固钢筋搭接,构成有耐碱玻纤网抹灰的复合墙体。有耐碱玻纤网抹灰的复合墙体可用于外墙,也可用于室内墙。在锚固钢筋2不仅锚固在建筑主体结构1的基础梁1-1、楼面梁或板1-2上,还同时锚固在柱或墙1-3上时,有耐碱玻纤网抹灰的复合墙体可成为双向受力墙板,锚固钢筋2通常可为Φ4钢筋、间距100~120mm左右,耐碱玻纤网4与锚固钢筋2应满足搭接长度要求。
芯层3与建筑主体结构1之间应使用水泥聚合物砂浆粘结,芯层3的相互接缝处应涂刷界面剂,将块状的芯层3相互粘结;在芯层3的表面应涂刷界面剂,将保护层8的水泥砂浆抹灰或豆石混凝土面层粘结在芯层3表面。界面剂应按专利申请号为200810063815.9,公开号为CN101215857A,发明名称为“界面剂用于复合墙体阻裂、增加饰面粘结强度的施工方法”的本人发明专利施工。当芯层砌块接缝表面不平时,可使用水泥聚合物砂浆砌筑,但增加传热的热桥,还增加胶粘剂用量。
在门窗洞口采用背景技术中本人两个墙体发明专利中的技术,设置门窗口增强钢筋为宜,即设置洞口边缘室外竖向钢筋和室内垂直钢筋,设置窗口上下内外水平钢筋,外部竖向钢筋和室内垂直钢筋锚固在基础梁或楼面内,水平钢筋通过与钢板焊接与室外竖向钢筋和室内垂直钢筋连接。门窗口有钢筋时可在门窗口增加L形钢筋17,在L形钢筋17上焊接钢板,用自攻自钻螺钉将安装门窗、防盗栅栏的连接件与钢板连接。
复合构件中嵌埋耐碱玻纤网可起到增强作用。在《耐碱玻璃纤维网布》JC/T841-2007标准中,耐碱玻璃纤维网拉伸断裂强力值范围为700N/50mm~2300N/50mm,有16个等级,标称单位面积质量从100~330g/m2不等。取其拉伸断裂强力的50%作为抗拉强度设计值,则有100%的安全储备,其中标称单位面积质量为231~250g/m2的玻纤网单位长度上的抗拉能力设计值与网孔25×25,丝径Φ1.6的钢丝网在单位长度上的抗拉能力设计值相同,标称单位面积质量为100g/m2的玻纤网单位长度上的抗拉能力设计值略大于网孔25×25,丝径Φ1.0的钢丝网,即在一定范围内,耐碱玻纤网可替代钢筋使用。该标准的玻璃纤维耐碱性好,并在玻璃纤维表面涂覆了氧化锆、氧化钛涂层,即使使用普通硅酸盐水泥,耐久年限也可达50~100年(按不同的质量标准生产的玻纤网耐久年限不同)。
有耐碱玻纤网抹灰的复合墙体施工时,应使用大块的芯层砌块砌筑,即高分子的芯层自身就是砌块,高度0.5m~1.0m为宜,芯层的厚度不同高度不同,长度以尽量减少芯层的接缝为原则。EPS板的耐久性好、价格低、弹性好,与胶粘剂容易粘结,作为芯层最为适宜。砌筑前锚固钢筋2应安装完毕,砌筑时用水泥聚合物砂浆将大块的芯层砌块粘结在基础梁或楼面的梁板上,在内外锚固钢筋2的中间,找好垂直,用重物(例如砖块)压住,聚合物砂浆固化后,进行第1遍水泥砂浆抹灰,第1遍水泥砂浆抹灰初凝后即可将耐碱玻璃纤维网粘贴到第1遍水泥砂浆抹灰表面。在第1遍水泥砂浆固结后,用界面剂作为芯层3砌块的粘结剂,再砌筑上面一层的芯层砌块,上下层的芯层砌块粘结后,再进行第二层芯层砌块墙的第1遍水泥砂浆抹灰,粘贴耐碱玻璃纤维网……,直至需要的墙体高度。因此,在高分子砌块墙体逐渐加高的过程中,墙体内外就有了按设计规定设置的,相当于抗拉钢筋的耐碱玻璃纤维网,以满足承载能力极限状态设计要求和墙体施工阶段的稳定性。这种复合墙体就是将高分子保温材料直接作为砌块,内外有水泥砂浆保护层与高分子砌块墙体粘结为整体,水泥砂浆抹灰保护层内有可以起到钢筋作用的耐碱玻纤网,并通过与锚固钢筋搭接与建筑主体结构连接。
具体实施方式二:参见图2,本实施方式与具体实施方式一的不同点是:本实施方式还增加有塑料胀钉9,所述塑料胀钉9锚固在建筑主体结构1的楼面梁或板1-2、柱或墙1-3的外侧面。在第1遍水泥砂浆抹灰层粘贴了耐碱玻纤网4的外侧安装塑料胀钉9为宜。
女儿墙可与图2或图3窗台处复合墙体的构造相同,阳台栏板可与图2窗台处复合墙体的构造相同。阳台混凝土板较薄,即使在阳台板底部设置水平锚固钢筋与阳台板锚固,需要向上弯折,不能保证下部形成刚性节点,故图2不适于用作阳台栏板。
具体实施方式三:参见图5,本实施方式与具体实施方式一的不同点是:本实施方式还增加有室内垂直钢筋6、墙体拉接钢筋16;所述室内垂直钢筋6锚固在建筑主体结构1的基础梁1-1、楼面梁或板1-2内,室内垂直钢筋6位于建筑主体结构1的墙1-3端头的两侧,并位于外保护层8内,墙体拉接钢筋16预埋在室内建筑主体结构1的墙1-3内,并在墙1-3外端头弯折,与室内垂直钢筋6连接,芯层3粘贴在建筑主体结构1的墙1-3的外端。建筑主体结构1的室内墙1-3为砌筑墙体端头不设置混凝土柱时,采用本实施方式将室内墙体与有耐碱玻纤网的复合外墙拉接施工更方便。
具体实施方式四:参见图6,本实施方式与具体实施方式一的不同点是:本实施方式增加室外竖向钢筋5、室内垂直钢筋6、内外角部钢筋18,转角连接钢筋20;内外角部钢筋18位于有耐碱玻纤网的复合墙体室内外转角处,室外竖向钢筋5、室内垂直钢筋6位于内外角部钢筋18的两侧;转角连接钢筋20将复合墙体内外转角钢筋18与室外竖向钢筋5及与室内垂直钢筋6拉接固定。采用本实施方式有助于增加有耐碱玻纤网的复合墙体转角的刚度。
在外墙中,有耐碱玻纤网的复合墙体的室外侧可采用背景技术中提及的本人两个发明专利技术,外部可以为金属网抹灰,金属网与室外钢筋绑扎,室外钢筋与混凝土悬挑梁支承件2固定(有支承,见前述本人两个发明专利文件)或直接与建筑主体结构固定(无支承)。外部为金属网抹灰时,仍需要设置室外侧耐碱玻纤网,这是保证施工阶段砌筑高分子芯层砌块墙体稳定性需要的,但室外侧可仅按施工阶段的内力计算选用较小标称质量的耐碱玻纤网(即不考虑窗户传来的荷载对内力的影响)。虽然增加了外侧安装耐碱玻纤网的费用,但可不安装前述专利文件中为施工阶段固定芯层以及方便金属网抹灰设置的内外拉接钢线11及配套钢片,更方便施工、降低造价。且施工中随着主体结构增高,有耐碱玻纤网的复合墙体就可以随着砌筑增高,不耽误施工工期。将背景技术的前述专利与本发明的专利配套使用,在高度较高的外墙中更为安全。室外为金属网抹灰时,室外耐碱玻纤网抹灰的外表面应不超过混凝土悬挑梁支承件2表面的预埋钢板。
具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式一~四的不同点是:本实施方式的芯层3被砌筑墙体或柱替代。外保护层内嵌埋耐碱玻纤网对墙体或柱有一定增强作用,对增加墙体或柱的抗震能力有一定作用,施工非常方便,并有助于防止裂缝。
具体实施方式六:参见图7,本实施方式的一种结构由建筑主体结构1、芯层3、耐碱玻纤网4、保护层8组成;所述建筑主体结构1为屋面梁或板1-2、墙1-3、所述芯层3为高分子保温材料,所述保护层8为水泥砂浆抹灰层或豆石混凝土面层;芯层3位于上下保护层8之间,下保护层8位于建筑主体结构1的屋面梁或板1-2、墙1-3上,耐碱玻纤网4嵌埋在保护层8内,或粘贴在芯层3的表面,或耐碱玻纤网4粘贴在芯层3的表面并嵌埋在保护层8内设置两层耐碱玻纤网4,构成有耐碱玻纤网抹灰的复合屋面。有耐碱玻纤网抹灰的复合屋面位于建筑主体结构1的屋面梁或板1-2、墙1-3上面。
本实施方式形成了轻型保温隔热屋面,屋面可为现浇或预制。现浇时需支模板,通常在模板底部的水泥砂浆抹灰层或豆石混凝土面层内嵌埋耐碱玻纤网,水泥砂浆抹灰层或豆石混凝土面层固化后安装高分子材料的芯层,因水泥砂浆抹灰层或豆石混凝土面层的平整度必然有误差,故需用聚合物砂浆将芯层与下面的保护层8粘贴安装。与有耐碱玻纤网抹灰的复合墙体相同,芯层3的相互接缝处应涂刷界面剂,将块状的芯层3相互粘结;芯层3与上面保护层8的水泥砂浆抹灰或豆石混凝土面层应通过界面剂粘结。
具体实施方式七:参见图8,本实施方式与具体实施方式六的不同点是,本实施方式增加与屋面板平行的锚固钢筋11,锚固钢筋11锚固在建筑主体结构1的屋面梁或板1-2内,锚固钢筋11外伸,并位于保护层8的水泥砂浆抹灰层或豆石混凝土面层内,芯层3安装在建筑主体结构1的屋面梁或板1-2上面和侧面,耐碱玻纤网4与锚固钢筋11搭接,有耐碱玻纤网抹灰的复合屋面嵌入式安装在建筑主体结构1的屋面梁或板1-2、墙1-3上。锚固钢筋11相当于耐碱玻纤网抹灰的复合墙体的锚固钢筋2与建筑主体结构连接。
本实施方式方式的屋面板的芯层的厚度不同。
具体实施方式八:参见图7,本实施方式与具体实施方式六的不同点是:本实施方式增加锚固钢筋10、水平钢筋15;所述水平钢筋15沿建筑主体结构1为屋面梁或板1-2、墙1-3内通长设置,并位于有耐碱玻纤网抹灰的复合屋面下部的保护层8内,锚固钢筋10的上端锚固在有耐碱玻纤网的复合屋面的保护层8内,压住水平钢筋15,水平钢筋15压在耐碱玻纤网4上,锚固钢筋10的下端锚固在建筑主体结构1为屋面梁或板1-2、墙1-3内,将有耐碱玻纤网抹灰的复合墙体与轻质复合屋面连接。本实施方式的构造可使轻型屋面外悬臂的挑檐部分具有抗上翻能力。
具体实施方式九:参见图9,本实施方式与具体实施方式六的不同点是:本实施方式的建筑主体结构1的屋面梁或板1-2、墙1-3被有耐碱玻纤网抹灰的复合墙体1-4替代或部分替代。有耐碱玻纤网抹灰或有金属网抹灰的复合屋面为轻型屋面,其刚度与有耐碱玻纤网抹灰的复合墙体接近,有耐碱玻纤网抹灰的复合墙体可以承受轻型屋面的荷载。
具体实施方式十:本实施方式与具体实施方式六和七的不同点是:本实施方式的耐碱玻纤网4被金属网4替代,金属网4位于保护层8的水泥砂浆抹灰层或豆石混凝土面层内。
有耐碱玻纤网抹灰的复合墙体在门窗口上方局部形成有耐碱玻纤网抹灰的复合过梁,过梁的芯层3应与窗间墙的芯层3粘结,锚固钢筋10上端与轻型复合屋面1-4锚固,下端锚固在复合墙体的保护层8内,门窗洞口上方水平钢筋就是过梁的受力钢筋。有耐碱玻纤网抹灰的复合过梁嵌埋不少于2层耐碱玻纤网为宜,用于满足斜截面抗剪强度要求。复合过梁还可用作于装饰梁。
具体实施方式十一:本实施方式的一种复合构件内安装有耐碱玻纤网抹灰的施工方法,所述施工方法是在施工中将界面剂涂刷在水泥砂浆抹灰层或豆石混凝土面层上,将耐碱玻纤网用界面剂粘贴在水泥砂浆抹灰层或豆石混凝土面层上,并在界面剂潮湿状态下进行水泥砂浆抹灰层或豆石混凝土面层的施工;或在耐碱玻纤网的表面再涂刷界面剂,并在界面剂潮湿状态下进行水泥砂浆抹灰层或豆石混凝土面层的施工,将耐碱玻纤网嵌埋在水泥砂浆抹灰层或豆石混凝土面层内,前后两次抹灰的水泥砂浆抹灰层或豆石混凝土面层之间以及与耐碱玻纤网相互粘结。
如按本发明将耐碱玻纤网嵌埋在距离水泥砂浆抹灰层或豆石混凝土面层外表面5~10mm的位置,可有效解决目前普遍存在的抹灰开裂的质量通病,施工方便,价格低廉,有助于延长建筑耐久性。在背景技术中提及的本人两个发明专利技术中的室内金属网,可按本实施方式用耐碱玻纤网替代,其抹灰阻裂效果比金属网更好。
具体实施方式十二:本实施方式的一种复合构件内安装有耐碱玻纤网抹灰的施工方法,所述施工方法是在施工中将界面剂涂刷在芯层的表面,将耐碱玻纤网用界面剂粘贴在芯层的表面,并在界面剂潮湿状态下进行水泥砂浆抹灰层或细石混凝土面层的施工;或在耐碱玻纤网的表面再涂刷界面剂,并在界面剂潮湿状态下进行水泥砂浆抹灰层或细石混凝土面层的施工,将耐碱玻纤网粘贴在芯层的表面,外部水泥砂浆抹灰层或豆石混凝土面层与芯层,以及与耐碱玻纤网相互粘结;所述芯层为高分子保温材料,或为砌筑墙体、梁、柱。
具体实施方式十一将耐碱玻纤网粘贴嵌埋在水泥砂浆抹灰层或豆石混凝土面层内,具体实施方式十二将耐碱玻纤网粘贴在芯层与水泥砂浆抹灰层或豆石混凝土面层之间。一般情况下可按具体实施方式十一施工,设置一道耐碱玻纤网,必要时可设置两道耐碱玻纤网(如用于过梁时),按具体实施方式十二施工两次,或按具体实施方式十一和十二同时设置。由于普通水泥砂浆难于将耐碱玻纤网牢固地粘贴在芯层的表面或嵌埋在水泥砂浆内,只有用含有胶粘剂的界面剂才能将耐碱玻纤网牢固地安装。

Claims (7)

1、一种复合构件结构,它包括建筑主体结构(1)、芯层(3)、耐碱玻纤网(4)、保护层(8);其特征在于它还包括锚固钢筋(2):所述建筑主体结构(1)为基础梁(1-1)、楼面梁或板(1-2)、混凝土柱或墙(1-3),所述芯层(3)为以高分子保温材料为砌块的墙,所述保护层(8)为水泥砂浆抹灰层或豆石混凝土面层,所述锚固钢筋(2)位于保护层(8)内,并与建筑主体结构(1)的基础梁(1-1)、楼面梁或板(1-2)、混凝土柱或墙(1-3)锚固;所述芯层(3)固定在基础梁(1-1)、楼面梁或板(1-2)及混凝土柱或墙(1-3)的内框之间,或还固定在基础梁(1-1)、楼面梁或板(1-2)、柱或墙(1-3)的侧面;在芯层(3)的表面有保护层(8),耐碱玻纤网(4)嵌埋在保护层(8)内,或粘贴在芯层(3)的表面,或耐碱玻纤网(4)粘贴在芯层(3)的表面并嵌埋在保护层(8)内设置两层耐碱玻纤网(4),耐碱玻纤网与锚固钢筋搭接,构成有耐碱玻纤网抹灰的复合墙体。
2、一种复合构件结构,它包括建筑主体结构(1)、芯层(3)、耐碱玻纤网(4)、保护层(8);所述建筑主体结构(1)为屋面梁或板(1-2)、墙(1-3)、所述芯层(3)为高分子保温材料,所述保护层(8)为水泥砂浆抹灰层或豆石混凝土面层;其特征在于芯层(3)位于上下保护层(8)之间,
下保护层(8)位于建筑主体结构(1)的屋面梁或板(1-2)、墙(1-3)上,耐碱玻纤网(4)嵌埋在保护层(8)内,或粘贴在芯层(3)的表面,或耐碱玻纤网(4)粘贴在芯层(3)的表面并嵌埋在保护层(8)内设置两层耐碱玻纤网(4),构成有耐碱玻纤网抹灰的复合屋面。
3、根据权利要求2所述的一种复合构件结构,其特征在于它还包括与屋面板平行的锚固钢筋(11),锚固钢筋(11)锚固在建筑主体结构(1)的屋面梁或板(1-2)内,锚固钢筋(11)外伸,并位于保护层(8)的水泥砂浆抹灰层或豆石混凝土面层内,芯层(3)安装在建筑主体结构(1)的屋面梁或板(1-2)上面和侧面,耐碱玻纤网(4)与锚固钢筋(11)搭接,有耐碱玻纤网抹灰的复合屋面嵌入式安装在建筑主体结构(1)的屋面梁或板(1-2)、墙(1-3)上。
4、根据权利要求2所述的一种复合构件结构,其特征在于建筑主体结构(1)的屋面梁或板(1-2)、墙(1-3)被有耐碱玻纤网抹灰的复合墙体(1-4)替代或部分替代。
5、根据权利要求2和权利要求3所述的一种复合构件结构,其特征在于耐碱玻纤网(4)被金属网(4)替代,金属网(4)位于保护层(8)的水泥砂浆抹灰层或豆石混凝土面层内。
6、一种复合构件内安装有耐碱玻纤网抹灰的施工方法,其特征在于所述施工方法是在施工中将界面剂涂刷在水泥砂浆抹灰层或豆石混凝土面层上,将耐碱玻纤网用界面剂粘贴在水泥砂浆抹灰层或豆石混凝土面层上,并在界面剂潮湿状态下进行水泥砂浆抹灰层或豆石混凝土面层的施工;或在耐碱玻纤网的表面再涂刷界面剂,并在界面剂潮湿状态下进行水泥砂浆抹灰层或豆石混凝土面层的施工,将耐碱玻纤网嵌埋在水泥砂浆抹灰层或豆石混凝土面层内,前后两次抹灰的水泥砂浆抹灰层或豆石混凝土面层之间以及与耐碱玻纤网相互粘结。
7、一种复合构件内安装有耐碱玻纤网抹灰的施工方法,其特征在于所述施工方法是在施工中将界面剂涂刷在芯层的表面,将耐碱玻纤网用界面剂粘贴在芯层的表面,并在界面剂潮湿状态下进行水泥砂浆抹灰层或细石混凝土面层的施工;或在耐碱玻纤网的表面再涂刷界面剂,并在界面剂潮湿状态下进行水泥砂浆抹灰层或细石混凝土面层的施工,将耐碱玻纤网粘贴在芯层的表面,外部水泥砂浆抹灰层或豆石混凝土面层与芯层,以及与耐碱玻纤网4相互粘结;所述芯层为高分子保温材料,或为砌筑墙体、梁、柱。
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