CN101400292A - 擦洗产品 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种手持擦洗产品。所述手持擦洗产品整体上在三维上按手形尺寸确定外形。所述手持擦洗产品基本由包括非织造的、自粘结纤维的磨料组成。
Description
本发明涉及擦洗产品,该擦洗产品适于在多种环境中手持使用,所述环境包括、但不限于家庭环境。
提供擦洗作用的基底被广泛用于家庭环境的清洁,最频繁地使用于清洁烹饪用具以及清洁厨房和浴室内的表面。已知这些用途的擦洗基底包括非织造纤维材料,其可掺入磨粒以增强它们的研磨作用。这种类型的比较薄的、树脂粘结的非织造纤维网经常被切割成手持擦洗垫,所述手持擦洗垫双面皆可提供擦洗作用,这种类型的更薄的网经常层合到海绵层并且切割成手持擦洗垫,所述手持擦洗垫在一面提供擦洗作用,在另一面提供涂搽作用。例如US-A-2 958 593(Hoover等)描述了厨房内使用的擦洗垫,所述擦洗垫由自粘结纤维的膨松有弹性的、非织造三维网形成,并具有在网内分布并粘结到网纤维的磨粒。该垫具有4.25 x 7.0 x 0.25英寸(大约10.8 x 17.8 x 0.65cm)的尺寸。
其它手持擦洗制品在例如WO 92/01536;WO 95/34239;EP-A-0808 602;GB-A-1 143 238;GB-A-1 171 980;US-A-3 175 331;US-A-4856 134以及US-A-5 363 604中有所描述。US-A-3 345 668描述了用于手动擦洗操作的研磨制品,该研磨制品包括由多个塑料膜交织带形成的垫型结构。
本发明涉及提供包括非织造纤维网的可选擦洗产品,目的在于提供给消费者便于抓握并适用于不同环境的更广泛的产品选择。
本发明提供了一种手持擦洗产品,所述手持擦洗产品在三维上按手形尺寸确定外形,并且整体上基本由包括非织造的、自粘结纤维的磨料组成。在本文描述的本发明的实施例中,产品基本上是立方体或球体、但也可以基本上是例如椭球体或圆柱体形状。
根据本发明制成的擦洗产品将以举例的方式结合附图进行描述,其中:
图1是根据本发明制成的擦洗产品的透视图;
图2是图1的擦洗产品的改进形式的透视图;
图3是根据本发明制成的另一擦洗产品的透视图;
图4是图3所示一般类型的擦洗产品的一种形式的侧视图;
图5是图3所示类型的擦洗产品的另一种形式的图解视图;以及
图6是根据本发明制成的又一擦洗产品的透视图。
根据下述本发明实施例的产品都在三维上按手形尺寸确定外形,并且在整体上基本由包括非织造的、自粘结纤维(即纤维在共同接触点彼此粘结)的磨料组成。磨料具有膨松弹性性质,即由于存在许多较大、连通空隙的网络,它具有较高空旷度,或较低密度。在本发明的上下文中,术语“膨松有弹性的”表明粘结的网优选地具有不大于约60kg/m3的密度。
非织造纤维的三维矩阵(例如网)可使用专供的已知设备以不同的方式形成,纤维的粘结也可以不同的方式产生,所述不同的方式包括如下,例如:使用粘结树脂喷射基质,当它形成时向基质中掺入热粘结纤维,以及当它形成时向基质中掺入粉末状的粘结树脂。
图1示出包括一块大致立方体的非织造纤维材料网的手持擦洗产品1。该纤维网是气流纤网,其使用Rando-Webber织网机由较粗聚合物纤维和热粘结纤维的混合物形成。较粗纤维具有在约200至约500分特克斯范围内的纤度。调整织网机以形成具有较低纤维基重(例如在500至2000g/m2的范围内)的较厚网(例如约5cm厚)。纤维网通过烘箱被预粘结,烘箱在足以软化热粘结纤维并且使它们粘结到网中的其它纤维的温度下操作。然后,预粘结的网使用适合的树脂以足够浸透网的量辊涂,通过使网再一次经过烘箱,树脂被固化以形成粘结的网,所述粘结的网具有在40至60kg/m3范围内的密度。然后,粘结的网被切割成立方体,每个如图1所示。
较粗纤维可以是聚合物纤维,聚合物纤维包括例如聚酰胺纤维、聚酯纤维和/或聚丙烯纤维。作为另外一种选择,较粗纤维可以是天然纤维,天然纤维包括例如椰子纤维和/或剑麻纤维。热粘结纤维可以是聚酯纤维或聚丙烯纤维,并且可以是双组分的形式。辊涂树脂可以是丙烯酸胶乳树脂或胶乳树脂,它们产生比较柔韧的网。然而,可使用任何其它适合的材料。
如果需要,可通过将磨粒掺入辊涂树脂提高擦洗产品1的研磨效果。这些颗粒可以是已知适合用于擦洗材料的任何类型,并且可包括矿物颗粒和/或聚合物颗粒。作为另外一种选择,可通过向网内掺入一些非常粗糙的纤维(具有例如约1000分特克斯的纤度)提高擦洗产品1的研磨效果。
在第一实例中,用于擦洗产品1的非织造纤维网由纤维混合物形成,该纤维混合物包括具有约200分特克斯纤度的尼龙6.6纤维和具有约20分特克斯纤度的聚酯双组分热粘结纤维,其中热粘结纤维量为尼龙纤维量的20重量%。形成的纤维网具有5cm的厚度和1000g/m2的纤维基重。
在第二实例中,用于擦洗产品1的非织造纤维网由纤维混合物形成,该纤维混合物包括具有约500分特克斯纤度的尼龙6.6纤维和具有约20分特克斯纤度的聚酯双组分热粘结纤维,其中热粘结纤维量为尼龙纤维量的20重量%。形成的纤维网具有5cm的厚度和1300gsm的纤维基重。
在第三实例中,用于擦洗产品1的非织造纤维网由纤维混合物形成,该纤维混合物包括具有约500分特克斯纤度的尼龙6.6纤维;也是尼龙6.6的不同颜色的纤维,但具有约1000分特克斯的纤度;以及具有约20分特克斯纤度的聚酯双组分热粘结纤维,其中1000分特克斯纤度的纤维量为500分特克斯纤度的纤维量的25重量%,并且热粘结纤维量为500分特克斯纤度的纤维量的28重量%。形成的纤维网具有5cm的厚度和1100gsm的纤维基重。
在上述各实例中,在网已被预粘结后,网使用丙烯酸胶乳树脂辊涂,具体地讲,树脂可从美国宾夕法尼亚州费城的罗姆与哈斯(Rohm &Haas)公司以商品名“Primal HA 12S”获得。
擦洗产品1从较厚网上切割下来,该较厚网当然可以由适于该目的的已知任何其它方式形成。例如,热粘结树脂可用粉末粘结树脂代替,或者可使用粘结树脂喷射纤维网。
如果需要,擦洗产品的一侧或多侧可用磨粒层涂覆以提供可选的擦洗效果。为了获得在视觉上有吸引力的外观,这些颗粒可以是染色的聚合物颗粒,例如多色PVC(聚氯乙烯)颗粒或三聚氰胺颗粒。例如,图2示出类似于图1的擦洗产品,其具有施加于其面中的一个面的磨粒1A。该产品可通过使用树脂涂覆预粘结纤维网的一侧,当树脂仍然湿的时候施加磨粒1A,并且在将网切割成每个如图2所示的立方体之前使树脂固化来形成。作为另外一种选择,树脂和磨粒1A可掺混以形成喷射到网上的浆液。
图3示出同样是立方体形状的另一手持擦洗产品2。在这种情况下,擦洗产品具有层状的结构,并且包括非织造纤维材料网的大致正方形的片3,将这些片堆叠放置形成立方体。例如,片3可以是边长约为7.0cm、厚度为1.0cm的正方形,并且由可得自美国明尼苏达州的圣保罗(St.Paul)的3M公司的任何合适等级的“Scotch-BriteTM”擦洗材料形成。
形成擦洗产品2的材料纤维网的层3可使用适合的粘合剂永久地粘结在一起。为了生产这种擦洗产品,应将多段材料纤维网粘结在一起形成所需数量的层,然后将层叠材料切割成立方体。适合的粘合剂包括热熔融氨基甲酸酯粘合剂。粘合剂可连续地涂覆到网的全部表面上,并且例如可以膜的形式涂覆。作为另外一种选择,粘合剂可仅涂覆到网表面规则相间的离散区域,该间隔足以确保到相邻网的有效粘结。
作为另外一种选择,形成擦洗产品2的材料纤维网的层3可暂时地附接到一起以使得如果需要时它们可以分离。那样,如果产品的上表面或下表面变脏或损坏,它可被移除以暴露出干净、未使用的表面。例如通过使用适合的可剥离的粘合剂;使用可容易被分离的粘合剂的离散区域;提供在一层上的挂钩构件,该挂钩构件接合到相邻层的材料纤维网中;用针将一层轻轻钉到另一层;或使用彼此固有地附着的材料纤维网,可以将这些层附接到一起。
材料纤维网的相邻层3可以具有不同颜色以提高擦洗产品2的外观,但那不是必要的。通过在叠堆物的顶部由一个级别的磨料形成这些层的一半,并且在叠堆物的底部由不同级别的磨料形成这些层的另一半,给产品提供两种不同的擦洗作用也是可能的。在这种情况下,不同级别的材料可具有不同的颜色以给使用者提供视觉指示。
形成擦洗产品2的可选方式如图4所示。在这种情况下,材料纤维网的相邻层3没有在它们整个表面区域彼此附接,而是仅在一个边缘4彼此附接。此外,相邻层3在边缘4上彼此附接,边缘4交替地位于立方体的对边上。如图4所示,结果是擦洗产品可以拉手风琴的方式稍微打开,因而比结合图3描述的产品更灵活。
如上所述,图4的擦洗产品的相邻层3之间的附接可以是永久的或是暂时的;相邻层3可具有不同的颜色;而且叠堆物一半的一端处的层3可由至叠堆物一半的另一端处各层不同级别的磨料形成。
形成擦洗产品2的还有一种可选方式如图5中所示。在这种情况下,产品由一段非织造纤维材料网5形成,其如所示地Z形折叠以形成立方体。如果需要,部分切割可在材料纤维网的最外表面在折叠6的位置处形成,以有利于折叠操作并且也使得在最终产品的侧面上的折叠不很明显。该段材料5例如可以是大约7.0cm宽并且被折叠(在沿其长度上相距大约7.0cm隔开的位置上)足够次数以生产大约7.0cm高的Z形折叠的叠堆物。像图4的手风琴结构,Z形折叠的结构也可提供更灵活的擦洗产品。
图5的产品的相邻层可结合上述图4所描述的永久地或是暂时地彼此附接。
图5的材料纤维网5可以是例如可得自美国明尼苏达州的圣保罗的3M公司的任何合适等级的上述“Scotch-BriteTM”擦洗材料。作为另外一种选择,材料纤维网5可以是具有密度不大于60kg/m3(优选地不大于50kg/m3)的有空隙的材料,并且由较粗纤维形成,例如可按需要染色以使产品外观夺目的聚丙烯纤维或聚酯纤维。这些纤维优选地通过选自例如聚酯树脂、环氧树脂以及胶乳树脂的透明树脂彼此粘结。材料纤维网5还可包括粘结到纤维的磨粒:颗粒可以是尺寸较大(例如60μm至500μm范围内或甚至更大的粒径)和/或与纤维形成对比色,以赋予产品有吸引力的外观,并且也确保使用者穿过有空隙的纤维网可清楚地看见颗粒的存在。应当理解,由于图5的擦洗产品由几层较薄的材料纤维网有效地形成,产品的结构将在整体上基本上是均匀的:具体地讲,磨粒将基本上均匀地分布在整个产品上,并且不只是集中在表面。
图6示出另一种手持擦洗产品8。在这种情况下,产品基本上为球形,具有约为7.0cm的直径以及不大于60kg/m3的密度。擦洗产品8由纤维基质形成,所述纤维基质可包括类似于上述图1至图4的擦洗产品中的纤维,例如通过使用粘结树脂喷射基质、当它形成时向基质中掺入热粘结纤维、或当它形成时向基质中掺入粉末状的粘结树脂,所述纤维也可以类似的方式彼此粘结。擦洗产品8可由球形大块纤维单独形成,或者可在粘结处理已经完成之前或之后由现有的纤维网形成。
有利的是,擦洗产品8包括形成比较有空隙的基质的较粗纤维,该较粗纤维具有至少200分特克斯的纤度。可使用两种或多种不同的颜色和/或不同纤度的纤维,以美化产品的外观和/或改进其研磨性能。
在一个实例中,球形擦洗产品8以下面的方式制成。气流纤网使用Rando-Webber织网机由较粗聚合物纤维和热粘结纤维的混合物形成。较粗纤维具有至少200分特克斯的纤度。调整织网机以形成具有较低纤维基重(在500至2000g/m2的范围内)的较厚网(例如约5cm厚)。纤维网通过烘箱被预粘结,烘箱在足以软化热粘结纤维并且使它们粘结到网中的其它纤维的温度下操作。当网仍然暖和时,它通过手形成具有约40kg/m3密度的球形块。
适于产品8的纤维混合物包括具有500分特克斯纤度的白色尼龙6.6纤维、具有1000分特克斯纤度的蓝色尼龙6.6纤维(以加强产品的研磨效果)以及具有20分特克斯纤度的聚酯双组分热粘结纤维,其中蓝色纤维量为白色尼龙纤维量的25重量%,并且热粘结纤维量为白色尼龙纤维量的28重量%。
类似于图6所示产品的产品可设置有其它形状,例如基本上是椭圆或圆柱体的形状。
结合附图在上述描述的多种擦洗产品由于其尺寸,因而使用起来都方便和舒适,从而使得使用者能够更有效地进行擦洗操作。它们在擦洗产品的整体形式和结构方面为使用者提供了更多选择,使得使用者更容易地选择最适于具体清洁操作的产品。此外,产品的结构使得制造商比较容易地通过使用不同颜色的纤维和磨粒(当存在时)来改变它们的外观,因而增强它们对消费者的吸引力。
Claims (16)
1.一种手持擦洗产品,所述手持擦洗产品在三维上按手形尺寸确定外形,并且整体上基本由包括非织造的、自粘结纤维的磨料组成。
2.根据权利要求1所述的产品,其中所述产品的尺寸在所述三维上基本上相同。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的产品,其中所述产品的尺寸在所述三维上为至少5.0cm。
4.根据前述任一项权利要求所述的产品,其中所述产品的尺寸在所述三维上在5.0至12.0cm的范围内。
5.根据前述任一项权利要求所述的产品,其中所述磨料包括聚合物纤维或天然纤维。
6.根据前述任一项权利要求所述的产品,其中所述磨料包括具有至少20分特克斯纤度的聚合物纤维。
7.根据前述任一项权利要求所述的产品,其中所述磨料是具有不大于约60kg/m3的密度的膨松有弹性的材料。
8.根据前述任一项权利要求所述的产品,包括整体上基本相同的磨料。
9.根据前述任一项权利要求所述的产品,包括粘结到所述纤维的磨粒。
10.根据前述任一项权利要求所述的产品,所述产品基本上是立方体的形状。
11.根据权利要求10所述的产品,所述产品由非织造材料的单网形成。
12.根据权利要求9所述的产品,所述产品由彼此附接的多个相邻磨料层形成。
13.根据权利要求12所述的产品,其中所述层中的至少一些层与其它层是可分离的。
14.根据权利要求10所述的产品,所述产品由一段非织造材料形成,该段非织造材料成Z形折叠以形成立方体形状的叠堆物。
15.根据权利要求10至14中任一项所述的产品,其中磨粒粘结到所述立方体的至少一个面。
16.根据权利要求1至9中任一项所述的产品,所述产品在形状上基本上是球形、椭球体形或圆柱形的。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090401 |