CN101340812A - 播种犁 - Google Patents

Abstract

一种整体结构的播种机，包括：发动机传动单元，其用于使与第一辊轴或第二辊轴连接的料斗安装单元的驱动轴旋转，该第一辊轴或第二辊轴通过手动旋转或者通过播种机的发动机的致动而旋转，其中该料斗安装单元的驱动轴与该第一辊轴或第二辊轴连接以进行旋转运动，从而均匀排出预设量的种子，或者该料斗安装单元具有用于均匀排出预设量的种子的驱动单元；料斗，其可拆卸地安装在该料斗安装单元的顶部，用于容纳种子；铲，其设置在该料斗安装单元的底部，用于形成播种沟槽；引导板，其用于将从料斗中排出的种子引导至播种沟槽；以及覆土单元。任何人都能够容易地操作这种播种机，并且料斗能够随着播种机向前的运动而排出种子，因此确保正确的播种间隔。

Description

播种犁

技术领域

[1]本发明涉及一种播种机，这种播种机被设计得可以在土壤中形成播种沟槽，将种子撒播进播种沟槽中，同时用土将播种沟槽覆盖，并且这种播种机具有通过料斗安装结构可拆卸地安装于其上的单触可拆卸料斗结构，从而有规律地排出预设量的种子、肥料和农药。更具体地说，本发明涉及一种播种机，这种播种机具有单触可拆卸料斗并且被设计得可以由发动机或者手动驱动而向前运动，其中，与链条啮合并由该链条驱动的料斗能够通过将料斗前端的装卸杆插入料斗安装单元的组装槽中而容易地安装在料斗安装单元上和从料斗安装单元上分离，所述链条是与料斗安装单元的驱动轴相关联的，因此，不仅能根据杠杆原理以小的作用力绕装卸杆按压料斗从而使其与链条啮合，而且还能保持料斗在后部通过闩销而连接的状态，其中，在料斗安装单元的底部安装有用于容纳和排出种子的排种管，在与播种沟槽对应的位置处设置有多个播种引导板，在播种引导板的中间位置处弹性地设置有覆土杆，从而将播种沟槽两侧的泥土拉至播种沟槽，以便用泥土覆盖种子。

背景技术

[2]图1是描述一般播种机的示意图。播种机具有独立体的料斗5，因此料斗5能够完全地从播种机上拆卸下来。播种机具有料斗安装单元1，每个料斗安装单元1会安装一个对应的料斗5。料斗5设置有排料辊6和安装在排料辊6的轴的一端的从动齿轮8。驱动齿轮2安装在料斗安装单元1的对应部分中，并且构造得可以与从动齿轮8啮合，从而传递驱动力。

[3]另外，组装轴9设置在料斗5的下方前端，具有销孔h的支架P1设置在后部。用于与组装轴9安装在一起的组装槽3设置在料斗安装单元1的对应部分中，并且闩销接合部P2设置在组装槽3的后部。

[4]采用这样的布置，为了将料斗5安装到料斗安装单元1上，就要将料斗5的组装轴9插入料斗安装单元1的组装槽3中，同时从动齿轮8与驱动齿轮2啮合，然后后部的支架P1的销孔h与闩销接合部P2对准。随后，闩销4插入闩销接合部P2中从而完成接合。

[5]当播种机运行时，驱动齿轮2转动而使啮合的从动齿轮8旋转，由此料斗5的排料辊6能够执行播种或施肥操作。

[6]在将料斗5从料斗安装单元1上分离的情况下，将闩销4从后部的销孔h和闩销接合部P2中拉出，并将料斗5向上推动，使得组装槽3中的组装轴9脱开，因而料斗5完全分离。

[7]然而，当安装料斗5时，传统的播种机存在以下问题。当组装轴9插入组装槽3中而让驱动齿轮2与从动齿轮8啮合时，驱动齿轮2和从动齿轮8并不能适当地彼此啮合到如图1中“A”所示的它们的末端相互抵接的程度。于是，难以安装料斗5，且不能实现动力传输。当然，可以使从动齿轮8稍微地运动，从而移动轮齿，因此使从动齿轮8可以与驱动齿轮2啮合。然而，大多数工人年纪太大而不能适当地操作播种机，因此不能克服上述误差。而且，他们倾向于将简单的误差认为是播种机损坏，并请求维修播种机，因此浪费了时间和金钱。更糟糕的是，有时候工人施加过大的力来将料斗5组装到机器上，因此导致机器损坏。

[8]另外，用来向用于驱动料斗的排料辊6的从动齿轮8传递动力的驱动齿轮2暴露在外侧。粘附在驱动齿轮2上的诸如泥土等杂物可能使驱动齿轮2和从动齿轮8之间的啮合故障进一步加剧。

[9]此外，在组装驱动齿轮2和从动齿轮8从而将料斗5安装在机器上后，需要在料斗5的后部用闩销4进行烦人的固定操作。

[10]图2是描述传统播种犁的示意图。播种犁安装在料斗安装单元1的下部，从而进行播种和覆土操作。播种犁根据下述原理运行。

[11]播种犁具有待插入料斗安装单元1中的垂直连接的安装杆13。设置在播种犁前端的播种铲32用来形成将要把种子撒播于其中的播种沟槽。当种子撒播进沟槽中时，设置在播种犁后端的覆土铲31将沟槽用土覆盖。覆土铲31被构造成向下弹性地铰接，同时它的向上运动由止动器19阻止。

[12]传统播种犁的播种铲32被构造得用于挖掘土壤同时横向推动土壤，从而响应于播种机的向前运动而形成播种沟槽。然而，由于在播种沟槽两侧形成的隆起，因而播种沟槽的间距很少能减小到所希望的尺寸。

[13]因此，在向很多排沟槽中播种的情况下，各料斗和犁应当布置成有足够的间距。然而，这就减小了单位面积的播种沟槽的数量，因而减小了播种量。

发明内容

[要解决的技术问题]

[14]为解决现有技术中出现的上述问题而提出了本发明，且本发明的目的在于，提供一种播种机，所述播种机被设计得可以通过发动机驱动而向前运动，其中，料斗的从动齿轮由适合与发动机进行关联旋转的料斗安装单元的驱动轴驱动。本发明的另一个目的是提供一种播种机，其中，为了解决料斗的从动齿轮和料斗安装单元的驱动齿轮之间的啮合故障，使用第二传动链条作为用于料斗的从动齿轮的动力传输机构，从而通过第二传动链条的翼片来确保与从动齿轮啮合情况下的柔性，因此方便了使用单触技术的料斗的安装/分离，同时消除了固定锁销的不便。本发明进一步的目的在于，提供一种具有单触可拆卸料斗的播种机，其中，料斗能更加容易地组装和拆卸，其中在将料斗下方前端的装卸杆插入组装槽的情况下，在后部向下按压料斗时，料斗能够绕装卸杆转动，因此料斗能够在后部自动地与闩销接合，并且当拉回闩销时，料斗能容易地分离。本发明的另一个目的是提供一种具有单触可拆卸料斗的播种机，其中，多个排种管设置在容纳和排出种子的料斗中，多个播种沟槽形成铲与所述排种管对应设置以便形成多个播种沟槽，多个播种引导板与所述铲对应设置以便撒播种子，并且覆土杆设置在后部以便用土覆盖播种沟槽。

[技术方案]

[15]为了实现上述目的，本发明的播种机具有整体结构，包括：发动机传动单元，其用于使与第一辊轴或第二辊轴连接的料斗安装单元的驱动轴旋转，所述第一辊轴或第二辊轴通过手动旋转或者通过所述播种机的发动机的致动而旋转，其中，所述料斗安装单元的驱动轴与所述第一辊轴或第二辊轴连接以进行旋转运动，从而有规律地排出预设量的种子，或者，所述料斗安装单元具有用于有规律地排出预设量的种子的驱动单元；料斗，其可拆卸地安装在所述料斗安装单元的顶部，用于容纳种子；铲，其设置在所述料斗安装单元的底部，用于形成播种沟槽；引导板，其用于将从所述料斗中排出的种子引导至播种沟槽；以及覆土单元。

[有益效果]

[16]根据上面描述的本发明，具有单触可拆卸料斗的播种机由安装于其上的发动机驱动，因此任何人都能够容易地操作播种机。发动机驱动或者手动驱动与安装在料斗上的从动齿轮相关联，因此料斗随着播种机向前的运动而排出种子，从而确保正确的播种间隔。

[17]另外，在将料斗前端的装卸杆插入组装槽中的情况下，当向下按压料斗的后部时，料斗绕装卸杆转动，从而与具有柔性的第二传动链条啮合，并且在后部自动地与闩销接合。而且，能够通过拉回闩销而容易地使料斗分离，因此，即使新手或老年人也能容易正确地将料斗安装在播种机上。

[18]而且，播种沟槽形成铲推动土壤表面从而形成V形播种沟槽，同时随播种机一起向前运动。因此，这就有利于使播种沟槽的间距减到最小并因此使单位面积的播种量达到最大。

附图说明

[19]图1是描述一般播种机的示意图；

[20]图2是描述传统播种犁的示意图；

[21]图3是描述本发明第一实施例的播种机的立体图；

[22]图4是描述本发明料斗传动单元的主要部件的细节图；

[23]图5是描述将要与本发明播种机的单触可拆卸料斗接合的播种犁的示意图；

[24]图6是描述在与本发明单触可拆卸料斗接合过程中的播种犁的示意图；

[25]图7是描述已与本发明播种机的单触可拆卸料斗接合的播种犁的示意图；

[26]图8是描述本发明播种犁的立体图；

[27]图9是描述本发明双犁型播种犁的结构图；

[28]图10是描述本发明单犁型播种犁的结构图；

[29]图11是描述本发明播种机的播种犁另一个实施例的视图；

[30]图12是描述本发明播种犁的工作原理的示意图；

[31]图13是描述安装在本发明料斗末端的排种单元的示意图；

[32]图14是描述本发明第二个实施例的具有单触可拆卸料斗的播种机的传动单元的立体图；

[33]图15是描述本发明第二个实施例的具有单触可拆卸料斗的播种机的示意图；以及

[34]图16是描述本发明第三个实施例的具有单触可拆卸料斗的播种机的示意图。

具体实施方式

[35]参照图3，在前部和后部设置有第一辊61a和第二辊61b的播种机使用发动机63(或由电池供电的驱动电动机)产生驱动力。如图4所示，为了使料斗安装单元的驱动轴52旋转，发动机63的驱动力通过发动机传动单元90传递，发动机传动单元90借助于减速器64、用于选择地传递旋转驱动力的第一离合器65和动力传输装置67a而使第一辊轴62a和第二辊轴62b中的一个辊轴旋转，并且连接到分别安装在第一辊轴62a和第二辊轴62b上的第一驱动齿轮81a和第二驱动齿轮81b中的一个上，第一辊轴62a和第二辊轴62b由连接它们的第一传动链条82旋转。

[36]如果能通过链条完成动力传输，则可以用杆式凸轮结构实现第一离合器65，或者如果能通过V形带完成动力传输，则可以用带式结构实现第一离合器65。

[37]如图5～图7所示，本发明的播种机包括料斗安装单元1、料斗5和播种犁12，从而均匀地排出预设量的种子。料斗安装单元1包括与第一辊轴62a和第二辊轴62b中的一个连接的料斗驱动轴52。每个料斗5可拆卸地安装在料斗安装单元1的顶部，并且被构造得可以容纳种子。播种犁12安装在料斗安装单元1的底部，并且被构造得可以在土壤中形成播种沟槽，并能将从料斗5中排出的种子正确地引导并撒落至播种沟槽中。播种犁12一体设置有覆土单元，以便用泥土掩埋种子。

[38]为了方便播种或施肥，如图5所示，将料斗5构造得能完全从料斗安装单元1上拆卸。排料辊42安装在料斗5的底部从而有规律地排出种子，并且具有按规律形成在其外周上的单排或双排排种孔47，以便通过排种孔47从料斗5中撒落预设量的种子。另外，从动齿轮43安装在排料辊42露在外侧的轴的一端上，从而接受驱动力。装卸杆46安装在料斗5下方前端的相对部分上，紧固块48从料斗5的后端向后突出。

[39]如图13所示，排种管21安装在料斗5的底部。排种管21的内部被垂直划分成预设数量的部分，从而与播种引导板16的多个V形凹槽一一对应，以便撒落种子。种子分隔板22连接在排种管21的底部，因此撒落的种子就不会混合在一起。

[40]料斗安装单元1设置有：与可旋转地安装在播种机本体上的驱动轴52接合并通过驱动轴52旋转的第一链轮53a；安装在第一链轮53a后面的第二链轮53b；以及缠绕在第一链轮53a和第二链轮53b上，用于使料斗5的从动齿轮43旋转的传动链条54。组装槽56形成在料斗安装单元1的两个支撑壁55中。组装槽56用于引导料斗5的装卸杆46，具体地说，用于将料斗5引导至合适的位置并支撑料斗5，因此料斗5能够安全地组装，同时从动齿轮43在合适的张力下与传动链条54连接。

[41]另外，闩销57设置在料斗安装单元1的与料斗5后部的紧固块48对应的一个部分中。闩销57具有与紧固块48形状相对的端部(threshold)，并被构造得能够前后运动。片簧形式的张力构件59安装在闩销57的底部，从而对闩销57施加向前的弹性力。张力构件59还可以通过卷簧来实现。

[42]在试图将料斗5安装在料斗安装单元1上的情况下，料斗5在前端倾斜，同时装卸杆46与料斗安装单元1的组装槽56抵接。然后，推动料斗5，使得装卸杆46插入组装槽56中。

[43]在装卸杆44完全插入组装槽56中的情况下，将料斗5的后部向下转动。通过这个操作，料斗5绕装卸杆46转动，因此从动齿轮43首先与传动链条54啮合，并且响应于连续转动而挤压传动链条54至合适的张力水平。然后，料斗5后部的紧固块48与闩销57抵接，闩销57随后挤压并拉回张力构件59。如图7所示，当紧固块48经过闩销57时，闩销57在受压的张力构件59的弹力下向前突出，从而被料斗5的紧固块48固持。在这种情况下，料斗5能够保持安全的接合状态。由于组装槽57向前弯曲，因此装卸杆46不会从所插入位置滑脱出来，因此实现了安全的接合状态。

[44]在料斗5的安装中，料斗5的从动齿轮43的螺齿可以与传动链条54的翼片(fin)抵接。然而，由于在使料斗5绕装卸杆46向后转动的操作中，根据杠杆原理，所施加的小的作用力可能变成大的作用力，并且传动链条54的翼片被构造得能自身转动或者呈圆形。由于传动链条54的柔性，因此所述翼片能改变位置，并导致从动齿轮43旋转，因而方便了传动链条54的啮合操作。采用这样的布置，即使老年人也能容易地将料斗5安装到料斗安装单元1上。

[45]在试图将料斗5从料斗安装单元1上分离的情况下，将固持在料斗5后部的紧固块48处的杆状闩销57用手拉回，使料斗5的紧固块48脱开，因此料斗5能够向前转动，并且从动齿轮43能够与传动链条54脱开。然后，当向上拉料斗5时，料斗5前端的装卸杆46与组装槽56分开，从而料斗5容易地从料斗安装单元1上分离。

[46]如图5～图15所示，播种犁12具有在犁支架14前方下部的铲安装部15和用于允许将犁12固定地插入料斗安装单元1中的安装杆15。

[47]在铲安装部15的底部，设置有具有V形截面并向后下方倾斜的播种沟槽形成铲13。播种沟槽形成铲13彼此间隔设置，且底端水平弯曲。铲13被构造得可以通过压印或挤压土壤来形成播种沟槽，而不是如现有技术中那样通过挖掘土壤来形成播种沟槽。铲13还可以用于沿着铲13的路径将诸如细枝或稻草等障碍物推开并粉碎或者横向分散，同时向前而形成播种沟槽。

[48]在播种沟槽形成铲13的后面设置有播种引导板16，用于将种子引导至由播种沟槽形成铲13形成的播种沟槽中。

[49]播种引导板16具有与铲13的V形凹槽和由此形成的播种沟槽一一对应的V形(或U形)截面的凹槽，并且被构造得可以通过它的V形凹槽将种子准确地撒播进播种沟槽中。

[50]在犁支架14的后部安装有覆土单元17。覆土单元17设置有多个与土壤表面接触从而用泥土将播种沟槽填满的覆土杆16。覆土单元17还受到来自安装在犁支架14上的弹簧18的向下弹力，并且覆土杆16的末端位于各播种沟槽的两侧，从而响应于向前的运动将播种沟槽两侧的泥土向下拉到中央。另外，固持件19设置在犁支架14的底部，用于限制覆土单元17的运动。

[51]如图9所示，播种沟槽形成铲13可以用播种沟槽形成轮13代替。为了在土壤表面上形成V形播种沟槽，就如在播种沟槽形成铲1311中那样，播种沟槽形成轮13在外周也具有V形截面，并因此被构造得可以推动土壤表面，同时响应于播种机向前的运动而旋转。另外，播种沟槽形成轮13设置有尖头的突起部，从而方便播种沟槽的形成。

[52]与现有技术那样通过挖掘土壤而形成播种沟槽的传统犁不同，播种沟槽形成轮13还被构造得可以推动土壤表面而形成V形压印。因此，这就可以解决由于在播种沟槽两侧形成的隆起，播种沟槽的间距不能减小到所希望的尺寸这一传统问题，并因此可以将播种沟槽的间距减到最小。另外，所述播种沟槽形成轮还能在将要形成播种沟槽的路途中将诸如细枝或稻草等障碍物推开并粉碎或者横向分散。

[53]播种沟槽形成轮13可以设置成两排，并且根据播种目的可以选择地使用诸如单犁(参见图10)、双犁(参见图9)和多犁等各种布置。

[54]特别地，本发明能够减小播种沟槽的间距，因此对用于撒播诸如蔬菜等小的种子或者对于育苗目的是有利的。

[55]本发明的播种机根据下列程序在土壤中形成播种沟槽。

[56]响应于播种机向前的运动，播种沟槽形成铲13也向前运动，从而推动土壤表面形成V形播种沟槽。

[57]响应于与播种机向前的运动相配合的排种操作，种子从料斗5的底部排出，通过排种管21输送到播种引导板16，然后准确地撒落进由播种沟槽形成铲13形成的播种沟槽中。

[58]然后，覆土单元17后面的覆土杆16从播种沟槽的两侧挖掘泥土，将播种沟槽的两侧的泥土向下拉，从而在播种沟槽中的种子上覆盖薄的泥土。

[59]图11描述了本发明播种机的播种犁的另一个实施例。

[60]播种犁32具有如图11所示的一般结构，并被构造得可以用于在将要形成播种沟槽的路途中将诸如细枝、杂草或稻草等障碍物推开并粉碎或者横向分散。

[61]为此目的，播种犁32在其前方下部设置有向前上方倾斜的引导件32。加强构件33连接在引导件32和播种犁32之间，从而加强引导件32。

[62]采用这样的布置，播种犁32随着播种机一起向前运动，从而形成播种沟槽，并且，如果在将要形成播种沟槽的路途中出现诸如细枝、杂草或稻草等障碍物，引导件32会把所述障碍物推开并粉碎或者横向分散。

[63]因此，就能够克服在播种犁前部会粘附各种障碍物的传统问题。

[64]如图9和图10所示，播种犁32还在后部设置有覆土单元17。

[65]同时，设置由排种管21的内部垂直壁划分而成的隔间，使所述隔间的数量与播种沟槽形成铲13的数量相同，并且也与用于向由播种沟槽形成铲13形成的播种沟槽供应种子的播种引导板16的V形凹槽的数量相同。

[66]

[67]第二实施例

[68]图14是描述本发明第二个实施例的具有单触可拆卸料斗的播种机的传动单元的立体图，图15是描述本发明第二个实施例的具有单触可拆卸料斗的播种机的示意图。对此进行详细描述，第一辊61a和第二辊61b通过发动机63驱动，其中，来自发动机63的驱动力借助于减速器64、用于选择地传递旋转驱动力的第一离合器65和动力传输装置67a使设置在后部的第二辊61b的第二辊轴62b旋转。第二动力传输装置67b被构造得可以按照传送的方式连接第一辊轴62b和第一辊轴62a，并且第三动力传输装置67c被构造得可以按照可旋转的方式连接第一辊轴62a和料斗安装单元驱动轴52。

[69]利用第二动力传输装置67b，辊轴62a通过连接在第一辊轴62a和第二辊轴62b之间的第二传动链条92而旋转，从而使播种机向前运动。

[70]第三动力传输装置67c与第二动力传输装置67b相对设置，其中，第三传动链条122连接在第一辊轴62a和料斗安装单元驱动轴52之间，因此，料斗安装单元驱动轴52通过第一辊轴62a的旋转而旋转。

[71]采用这样的布置，当安装在料斗安装单元驱动轴52上的第一链轮53a旋转时，与第一链轮53a平行安装的第二链轮53b通过第二传动链条54也旋转。因此，在适当地安装并组装料斗54时，从动齿轮43连接至第二传动链条54，从而将旋转操作传递给播种辊。第二动力传输装置67b和第三动力传输装置67c可以用带轮和缠绕在带轮上的传动带来代替链条而实现。

[72]采用这样的布置，发动机63的驱动力按照减速器64、第一离合器65、第一动力传输装置67a、第二动力传输装置67b、第二辊轴62a、第三动力传输装置67c和料斗安装单元驱动轴52的顺序依次传递。因此，前辊和后辊都是动力驱动的，从而不仅实现了相当大的转矩，而且大大提高了向前/向后运动和起坡(uprising)的能力。

[73]另外，第二动力传输装置67b设置有第二离合器75，用于断续地接通第一辊61a和第二辊61b之间的动力。在进行与播种无关的运动的情况下，或者在播种机从一个犁垄运动到另一个犁垄的情况下，第二离合器75应当用于停止向料斗安装单元驱动轴52的动力传输。

[74]在不使用第二离合器75的情况下，即使播种机进行与播种无关的运动，驱动力还是会连续地传递到料斗安装单元驱动轴52，从而排出种子。当播种机进行与播种无关的运动时，就需要第二离合器75来停止任何排种。第二离合器75切断在第一辊61a和第二辊61b之间或者第二辊轴62b和料斗安装单元驱动轴52之间的区段上的动力传输。

[75]如果能通过链条完成动力传输，则可以用杆式凸轮结构实现第二离合器75，或者如果能通过V形带完成动力传输，则可以用带式结构实现第二离合器75。

[76]虽然已经在前述说明中给出了并在附图中描述了这样的情况，即，发动机的驱动力使第二辊轴62b旋转，并且与第二辊轴62b配合的第一辊轴62a驱动驱动轴52，但其目的并不是限制本发明。相反，发动机的驱动力可以首先使第一辊轴62a旋转，该驱动力传递到第二辊轴62b，从而驱动驱动轴52。

[77]

[78]第三实施例

[79]图16是描述本发明第三个实施例的具有单触可拆卸料斗的播种机的示意图，该播种机是手动驱动的。

[80]第一辊61a和第二辊61b被构造得可以通过当向前推动或拉动第一辊61a和第二辊61b时所产生的驱动力而旋转。该驱动力通过缠绕在第一辊轴62a上的第四传动链条134直接传递到料斗安装单元驱动轴52。

[81]采用这样的布置，驱动安装在驱动轴上的料斗安装单元1的第一链轮53a、第二链轮53b和第二传动链条54，从而使通过闩销57装卸的料斗5的从动齿轮43旋转，因而实现播种或施肥。

[工业应用]

[82]根据上面描述的本发明，具有单触可拆卸料斗的播种机由安装于其上的发动机驱动，因此任何人都能够容易地操作该播种机。发动机驱动或者手动驱动与安装在料斗上的从动齿轮相关联，因此料斗随着播种机向前的运动而排出种子，从而确保正确的播种间隔。

[83]另外，在将料斗前端的装卸杆插入组装槽中的情况下，当向下按压料斗的后部时，料斗绕装卸杆转动，从而与具有柔性的第二传动链条啮合，并且在后部自动地与闩销接合。而且，能够通过拉回闩销而容易地将料斗分离，因此，即使新手或老年人也能容易正确地将料斗安装在播种机上。

Claims (9)

1.一种撒种机，包括：

料斗安装单元(1)，其用于有规律地排出预设量的种子；

料斗(5)，其可拆卸地连接在所述料斗安装单元(1)的顶端，并且被构造得可以容纳种子；

其中所述料斗(5)具有：安装在所述料斗(5)下部的排料辊(42)，所述排料辊(42)具有按规律形成在其外周部中的多排排种孔(47)；从动齿轮(43)，其安装在所述排料辊(42)露出的轴的一端上，从而接受来自所述轴的驱动力；安装在所述料斗(5)的下方前端的装卸杆(46)；和从所述料斗(5)的后端向后突出的紧固块(48)，

其中所述料斗安装单元(1)具有：与可旋转地安装在所述播种机本体上的驱动轴(52)接合并通过所述驱动轴(52)旋转的第一链轮(53a)；安装在所述第一链轮(53a)后面的第二链轮(53b)；传动链条(54)，其缠绕在所述第一链轮(53a)和所述第二链轮(53b)上，用于使所述料斗(5)的从动齿轮(43)旋转；组装槽(56)，其形成在所述料斗安装单元(1)的两个支撑壁(55)中，用于接纳并固定所述料斗(5)的装卸杆(46)；和闩销(57)，其设置在与所述料斗(5)后部的紧固块(48)对应的所述料斗安装单元(1)的一个部分中，具有用于固持所述紧固块(48)的突起部，并且通过张力构件(59)被弹性地压向所述紧固块(48)；以及

排种管(21)，其设置在所述料斗(5)的底部从而撒落种子，所述排种管(21)的内部被垂直地划分成预设数量的部分，从而与播种引导板(16)的多个V形凹槽一一对应。

2.一种播种机，包括：

犁支架(14)；

安装杆(15)，其用于在所述犁支架(14)的上部将犁(12)连接并固定到料斗安装单元(1)上；

双排播种沟槽形成铲(13)，它们设置在所述犁支架(14)的前端部，每个播种沟槽形成铲(13)向后下方倾斜，并且具有V形截面和水平弯曲的底端；

播种引导板(16)，其设置在所述播种沟槽形成铲(13)的后部，并且具有V形凹槽，从而将种子引导至由所述播种沟槽形成铲(13)形成的播种沟槽中；

覆土单元(17)，其可铰接地安装在所述犁支架(14)的末端，并且所述覆土单元(17)的末端具有多个覆土杆(16)，所述覆土杆(16)被构造得可以接受来自安装在所述犁支架(14)上的弹簧(18)的向下弹力，并且将播种沟槽两侧的泥土向下拉到中央部；以及

固持件(19)，其设置在所述犁支架(14)的底部，从而允许所述覆土单元(17)的受限制的铰接机构。

3.一种播种机，包括：

犁支架(14)；

安装杆(15)，用于在所述犁支架(14)的上部将犁(12)连接并固定到料斗安装单元(1)上；

双排播种沟槽形成轮(13)，它们设置在所述犁支架(14)的前端部，每个播种沟槽形成轮(13)在外周具有V形截面，并且被构造得可以推动土壤表面同时响应于所述播种机向前的运动而旋转，从而在土壤表面上形成V形播种沟槽；

播种引导板(16)，其设置在所述播种沟槽形成轮(13)的后部，并且具有V形凹槽，从而将种子引导至由所述播种沟槽形成铲(13)形成的播种沟槽中；

覆土单元(17)，其可铰接地安装在所述犁支架(14)的末端，并且所述覆土单元(17)的末端具有多个覆土杆(16)，所述覆土杆(16)被构造得可以接受来自安装在所述犁支架(14)上的弹簧(18)的向下弹力，并且将播种沟槽两侧的泥土向下拉到中央部；以及

固持件(19)，其设置在所述犁支架(14)的底部，从而允许所述覆土单元(17)的受限制的铰接机构。

4.根据权利要求2所述的播种机，还包括：

具有用于有规律地排出预设量的种子的驱动单元的所述料斗安装单元(1)；

料斗(5)，其可拆卸地安装在所述料斗安装单元(1)的顶端，并且被构造得可以容纳种子；

其中所述料斗(5)具有：安装在所述料斗(5)下部的排料辊(42)，所述排料辊(42)具有按规律形成在其外周部中的多排排种孔(47)；从动齿轮(43)，其安装在所述排料辊(42)露出的轴的一端上，从而接受来自所述轴的驱动力；安装在所述料斗(5)的下方前端的装卸杆(46)；和从所述料斗(5)的后端向后突出的紧固块(48)，

其中所述料斗安装单元(1)具有：与可旋转地安装在所述播种机本体上的驱动轴(52)接合并通过所述驱动轴(52)旋转的第一链轮(53a)；安装在所述第一链轮(53a)后面的第二链轮(53b)；传动链条(54)，其缠绕在所述第一链轮(53a)和所述第二链轮(53b)上，用于使所述料斗(5)的从动齿轮(43)旋转；组装槽(56)，其形成在所述料斗安装单元(1)的两个支撑壁(55)中，用于接纳并固定所述料斗(5)的装卸杆(46)；和闩销(57)，其设置在与所述料斗(5)后部的紧固块(48)对应的所述料斗安装单元(1)的一个部分中，具有用于固持所述紧固块(48)的突起部，并且通过张力构件(59)被弹性地压向所述紧固块(48)；以及

排种管(21)，其设置在所述料斗(5)的底部从而撒落种子，所述排种管(21)的内部被垂直地划分成预设数量的部分，从而与播种引导板(16)的多个V形凹槽一一对应。

5.根据权利要求2或4所述的播种机，还包括：

设置在前部和后部的发动机(63)，分别用于驱动第一辊(61a)和第二辊(61b)；以及

发动机传动单元(90)，其被构造得可以借助于减速器(64)、用于选择地传递旋转驱动力的第一离合器(65)和动力传输装置(67a)而使第一辊轴(62a)和第二辊轴(62b)中的一个辊轴旋转，并且连接到分别安装在所述第一辊轴(62a)和所述第二辊轴(62b)上的第一驱动齿轮(81a)和第二驱动齿轮(81b)中的一个上，所述第一辊轴(62a)和所述第二辊轴(62b)由连接它们的第一传动链条(82)旋转，从而使所述料斗安装单元的驱动轴(52)旋转。

6.根据权利要求4所述的播种机，其中在前部和后部设置有通过手动向前运动而旋转的第一辊(61a)和第二辊(61b)，从而借助于安装在所述第一辊(61a)的第一辊轴(62a)上的第四驱动链条(134)使所述料斗安装单元的驱动轴(52)旋转。

7.根据权利要求2或4所述的播种机，

设置在前部和后部的发动机(63)，分别用于驱动第一辊(61a)和第二辊(61b)；以及

发动机传动单元(90)，其被构造得可以借助于减速器(64)、用于选择地传递旋转驱动力的第一离合器(65)和动力传输装置(67a)而使第二辊轴(62b)旋转，其中，第一辊轴(62a)由连接在所述第一辊轴(62a)和所述第二辊轴(62b)之间的第二传动链条(92)旋转，从而使所述第一辊(61a)旋转，并且在所述第一辊轴(62a)和所述料斗安装单元的驱动轴(52)之间连接有第三传动链条122，从而使所述料斗安装单元的驱动轴(52)通过所述第一辊轴(62a)的旋转而旋转。

8.根据权利要求2所述的播种机，其中所述排种管(21)的内部被垂直地划分成与所述播种引导板(16)的V形凹槽的数量对应的预设数量的部分，其中在所述排种管(21)的底部连接有种子分隔板(22)。

9.一种播种机，包括：

播种犁；以及

向前上方倾斜的引导杆(32)，其连接至所述播种犁(32′)的前方下部。

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