CN101326119A - 电梯的重物暂时放置装置和重物的安设方法 - Google Patents

Abstract

重物暂时放置装置(100)用于将重物(3)载置在设置于电梯的井道的希望位置的机器设置台(4)上。重物暂时放置装置(100)具有暂时放置台(10)和支撑臂(20)。暂时放置台(10)从机器设置台(4)的紧下方向井道的中央部沿横切井道的方向延伸，并与机器设置台(4)等高地保持滑行板(14)。支撑臂(20)从向下方离开机器设置台(4)的位置朝向暂时设置台(10)的下部倾斜向上地安装。

Description

电梯的重物暂时放置装置和重物的安设方法

技术领域

本发明涉及为了将电梯用重物暂时放置在井道(hoist way)内而准备的电梯的重物暂时放置装置和重物的安设方法。

背景技术

为了谋求建筑物的有效利用，将电梯用设备机器和卷扬机设置在电梯的井道内部的最上部从而取消机械室，这样的无机械室型电梯系统正在增加。

在这种电梯系统中，将作为重物的设备机器和卷扬装置等提升到井道的最上部的作业按下述步骤进行。首先设置导轨，然后组装轿箱框架。在轿箱框架的上部安设了用于放置重物的暂时放置台后，将卷扬机和设备机器等重物载置在暂时放置台上。在将轿箱框架移动到设置在井道的上部的设置部位附近后，将重物从暂时放置台移动到应该设置的本来的设置部位。

作为设置重物的例子，在日本专利公开公报序号为日本特开2002-332175号公报中公开了利用轿箱框架等安设电梯用设备机器的电梯装置。

在上述的设置电梯的重物的作业中，作业人员一同乘上载置有重物的轿箱框架，进行提升作业。作业人员将重物从暂时放置台移动到设置部位的作业也在轿箱框架上进行。因此，为了不使作业人员和重物落下，必须采取安全措施。在日本特开2002-332175号公报中所述的安设方法也需要同样的安全措施。

发明内容

本发明提供在井道的内部安全设置重物的电梯的重物暂时放置装置、和利用该重物暂时放置装置的重物的安设方法。根据该装置，能够在井道的上部简单地设置用于暂时放置重物的台。因此，通过将重物直接载置在暂时放置台上就不必在轿箱框架上进行提升作业，所以能够安全地进行作业。

本发明的一个实施方式的重物暂时放置装置，用于将重物载置到被设置于电梯的井道的希望(预定)位置的机器设置台上。重物暂时放置装置，具有暂时放置台和支撑臂。暂时放置台，从机器设置台的紧下方朝向井道的中央部沿横切(横穿过)井道的方向延伸，并与机器设置台等高地保持滑行板。支撑臂，从在机器设置台下方离开该机器设置台的位置朝向暂时放置台的下部倾斜向上地配置。

采用该重物暂时放置装置的重物的安设方法，将暂时放置台以从机器设置台的紧下方向井道的中心方向延伸的朝向安装，该暂时放置台在上部具有与机器设置台等高地配置的滑行板。接着，安装在机器设置台下方离开该机器设置台的位置向暂时放置台的下部倾斜向上地延伸的支撑臂。将重物吊起后卸载到暂时放置台上，然后使该重物从暂时放置台向机器设置台滑动。

本发明的另一实施方式的重物暂时放置装置，用于将重物载置到靠近沿铅直方向设置于电梯的井道的一对导轨中的一个导轨而配置的机器设置台上。该重物暂时放置装置，具有第一梁托、第二梁托、至少两根梁和暂时放置台。第一梁托安装在承载板上，该承载板设置在配置于机器设置台的紧下方的机座的侧部上。第二梁托，固定在被设置于远离一对导轨中靠近机器设置台的一个导轨的位置上的另一个导轨上。至少两根梁，隔开一定距离地设置，从设置在第一梁托上的承载部到设置在第二梁托上的钩部上架设。暂时放置台，跨及两根梁之间地配置，并具有与机器设置台等高地配置的滑行板。

采用该重物暂时放置装置的重物的安设方法，首先将第一梁托安装在承载部上，该承载部设置在配置于机器设置台的紧下方的机座的侧部上。然后，将第二梁托固定在设置于远离一对导轨中靠近机器设置台的一个导轨的位置上的另一个导轨上。将隔开一定距离配置的至少两根梁从设置在第一梁托上的承载部架设于设置在第二梁托上的钩部上。跨及两根梁之间地配置具有与机器设置台等高地配置的滑行板的暂时放置台。将重物吊起后卸载于暂时放置台上，然后使重物从暂时放置台滑动到机器设置台。

附图说明

图1是表示本发明的第一实施方式的电梯的重物暂时放置装置的侧视图；

图2A是从下方观察图1所示的暂时放置台的立体图；

图2B是从上方观察图1所示的暂时放置台的立体图；

图3是图1所示的支撑臂的立体图；

图4是从下方观察图1所示的重物暂时放置装置的立体图；

图5是表示本发明的第二实施方式的电梯的重物暂时放置装置的侧视图；

图6是图5所示的第一单管支撑部件的立体图；

图7是图5所示的第二单管支撑部件的立体图；

图8是从箭头方向沿图5中的B-B线观察的剖视图；

图9是从上方观察图5所示的单管式暂时放置台的立体图；

图10是从箭头方向沿图9中的C-C线观察的剖视图。

具体实施方式

在图1中示出了本发明的第一实施方式的电梯的重物暂时放置装置100。首先，在重物暂时装置100的安设作业之前，沿井道的相互相对的侧壁在铅直方向上安装一对导轨。该导轨相互相对地配置。其中一个导轨1a延伸至与重物3的设置部位相当的高度。

在一个导轨1a的顶部附近设置有机座(machine bed)2。机座2固定于井道的内壁或一个导轨1a的顶部。机座2，在上部安装有机器设置台4、成为用于载置电梯用重物3的主设置台，例如是在C形剖面的槽部件中安装有加强筋的结构。重物3例如为卷扬机等。

本发明的电梯的重物暂时放置装置100，利用至少一个导轨1a和机座2来安设。重物暂时放置装置100大致由暂时放置台10和支撑臂20构成。暂时放置台10，如图2所示，具备接合板11、11、支持框12a、12b、架设框13、滑行板14。

C形剖面的机座2沿铅直面焊接有三角形状的承载板。该承载板，具有用于插通(插入通过)连接螺栓(縫付ボルト，接缝螺栓)的多个螺栓孔，在水平方向上隔开预定距离地配置。承载板的顶部被设为水平。接合板11、11是三角状，具有与设置在承载板上的螺栓孔对应的多个连接螺栓用的圆孔11a。支撑框12a、12b从接合板11、11水平延伸。支撑框12a是四边形剖面的筒即所谓的方形钢管。支撑框12b是L字形剖面的角钢即所谓的角材。

架设框13是方形钢管，架设在从接合板11、11分别延伸出的两个支撑框12a、12b的前端部之间。架设框13的端部与支撑框12a、12b的侧面焊接。滑行板14配置在支撑框12a、12b和架设框13的上面，暂时保持重物3。

图2B中箭头A所示的方向，是将接合板11、11向承载板安装时的组装方向。通过将连接螺栓15插通于承载板的螺栓孔和接合板11、11的连接螺栓用的圆孔11a中、并用螺母紧固，由此将各个接合板11、11固定于承载板上。支撑框12a、12b以及架设框13所使用部件不限于上述部件的组合，可以是各种方形钢管、L字形的角钢。

通过将暂时放置台10安装于机座2上，机座2、支撑框12a、12b、架设框13构成了呈井字形的框。对于由支撑框12a、12b、架设框13和机座2包围的部分的面积，考虑重物3的设置面积而设为适当大小。

位于暂时放置台10的外周的滑行板14的端部向上方折弯，使得即便重物3横向偏移也不会滑落。滑行板14可以由一张板制成，也可以如图2B所示分为两张板以隔开一定距离的状态安装。考虑重物3的设置面积，而将滑行板14的总面积设为适当大小。

滑行板14设置在从各支撑框12a、12b的中间部分跨及前端部侧。从支撑框12a、12b的中间部分到后端部侧，如图1所示，延伸覆盖有安装在机座2的上部的机器设置台4。滑行板14的上面相对于机器设置台4的上面为同一平面、或者稍低。

在架设框13的远离机座2一侧的前面的大致中央部分，通过焊接固定有由角钢制成的索眼16(eye piece)。在从架设框13突出的部分的索眼16上形成开口部16a。另外，如图2所示，为了加强滑行板14，在支撑框12a、12b的外侧面与滑行板14的下面之间安装有三角形状的加强板17。在滑行板14从支撑框12a较大伸出地安装的情况下，安装加强板17以可支撑重物3。在支撑框12a的基端部上也通过焊接固定有三角形状的加强板18。加强板18，与接合板11的圆孔11a相对应地在平坦面部上设置有多个连接螺栓用的圆孔。因此，对于支撑框12a侧的接合板11，采用从圆孔11a经过加强板18的圆孔而通过承载板的螺栓孔的连接螺栓和螺母，紧固于承载板上。

在架设框13的一端、在本实施方式中是靠支撑框12b侧的下面的适当位置上安装有支撑片21。支撑片21，是设置有两个连接螺栓用的圆孔21a、一片向下方延伸的L字形的角钢。在支撑框12a的靠前端的侧面部上，沿该支撑框12a的构件各两个地排列形成有用于插通连接螺栓的圆孔22。支撑片21与支撑臂20的一个前端部连接。与支撑片21同样地，与支撑臂20的另一个前端部连接。

支撑臂20，除了在暂时放置台10侧设置有上述的支撑片21以及用于安装连接螺栓的圆孔22之外，还具有图3所示的构造。支撑臂20具有长方形的基板23、第一角撑(拉条，angle brace)24和第二角撑25。基板23形成有四个用于插通连接螺栓的圆孔23a。与圆孔23a对应地，在导轨1a上也设置有四个用于插通连接螺栓的圆孔。基板23，如图1所示由通过圆孔23a和形成于导轨1a上的圆孔的连接螺栓26和螺母27紧固，从而被固定于导轨1a上。

第一角撑24，例如是方形钢管，以预定的角度的斜上方朝向被焊接在基板23的靠一端处。第二角撑25，例如是L字形剖面的角钢，以预定的角度的斜上方朝向焊接在基板23的靠另一端处。

在第一角撑24的前端面上焊接有作为切成较短的角钢的连接用具28。连接用具28，如图1所示上部水平平坦地配置，如图4所示在该上部形成有用于插通螺栓等连接件的插通孔28a。在连接用具28的上部载置有开口部分朝上的槽钢29。并且，将具有头部的连接件30从槽钢29的上侧插入插通孔28a，槽钢29以能够相对于连接用具28调整的方式被结合。

在槽钢29的两个立起部上分别形成有用于使连接螺栓通过的圆孔29a。作为暂时放置台10的一部分而构成的支撑框12a，在其构件延伸方向上隔开间隔地具有多个为了使连接螺栓通过而在水平方向上开设的圆孔22。槽钢29，利用插通于选自圆孔22中的任一对圆孔22中的连接螺栓31和与该螺栓螺合的螺母，而被连接在支撑框12a上。

槽钢29外嵌于支撑框12a。因此，连接螺栓31从槽钢29的外侧通过圆孔29a、并从支撑框12a的成对设置的圆孔22的一侧贯通到另一侧，将从槽钢29的相反侧的圆孔29a露出的端部与螺母紧固，由此将第一角撑24的前端部固定于暂时放置台10。

第二角撑25，在靠前端的侧面部上形成有用于使连接螺栓通过的圆孔25a。第二角撑25的前端(顶端)部与安装在架设框13上的支撑片21连接。连接螺栓32通过形成在支撑片21上的圆孔21a中的任一个和第二角撑25的圆孔25a，并从相反侧螺合螺母，由此将第二角撑25的前端部固定于支撑片21上。

下面，说明上述构造的重物暂时放置装置100的安设方法、和采用重物暂时放置装置100提升重物3的方法。

(1)首先，将暂时放置台10安装在具有作为主设置台的机器设置台4的机座2上。详细而言，暂时放置台10由支撑框12a、12b和架设框13架构而成。在成为暂时放置台10的基端部侧的与架设框13相反侧的支撑框12a、12b的基端部上焊接的接合板11，被附加在隔开间隔突出地固定于机座2的侧部上的承载板上，采用连接螺栓15和螺母被紧固在承载板上。在由支撑框12a、12b和架设框13构成的框上，安装滑行板14、索眼16、支撑片21。在支撑框12a的相对向的侧部上分别每两个地(成对地)形成圆孔22。

(2)接着，在导轨1a上安装支撑臂20。在基板23的两端部上以预定的角度朝向上方地焊接第一角撑24和第二角撑25。在第一角撑24上安装连接用具28。在连接用具28上通过连接件30接合槽钢29。相对于形成有四个圆孔的部分的导轨1a，基板23通过连接螺栓26和螺母27被紧固在导轨1a上。结果，支撑臂20被固定在导轨1a上。

(3)将第一角撑24和第二角撑25的前端部与暂时放置台10连接。详细而言，将安装在第一角撑24的前端的槽钢29嵌在支撑框12a的外侧。在将槽钢29的圆孔29a与形成在支撑框12a的两对圆孔22中的任一对圆孔22对准的状态下，将连接螺栓31从槽钢29的外部插通，并与螺母紧固。由此，第一角撑24的前端部被固定在支撑框12a上。

设置在第二角撑25的前端部的圆孔25a，与形成在被安装于架设框13的支撑片21上的一个圆孔21a对准，然后插通连接螺栓32。将连接螺栓32与螺母螺合，从而将第二角撑25与支撑片21紧固。

(4)当按上述步骤安设完成图4所示的重物暂时放置装置100后，将重物3载置在暂时放置台10的滑行板14上。采用链动滑轮(葫芦)等手动提升工具、电动式卷扬机或起重机等适于作业环境的提升工具，对重物3进行提升。提升作业中所需的吊撑(吊元)，在井道的顶部、另一个导轨1b和井道的内壁中高于暂时放置台10的索眼16的位置的合适之处，至少设置一个。为了在重物3载置于暂时放置台10的期间进行加强，将提升工具架设在吊撑与索眼16之间。

重物3，挂有从吊撑吊下的其他提升工具的钩，通过架设框13与导轨1b之间而被吊起。重物3被吊起到比暂时放置台10的滑行板14高的位置，然后被拉入暂时放置台10侧。使重物3绕过保持索眼16的提升工具的缆索，放置在滑行板14上。

(5)将重物3从滑行板14移动到机器设置台4上。机器设置台4设置在与滑行板14大致相同的高度，所以能够容易地移动重物3。如果以机器设置台4侧低的方式，将支撑臂20的第一角撑24和第二角撑25的前端部分别连接于支撑框12a、12b上，就能够容易地移动重物3。

(6)在将重物3安设在机器设置台4上后，重物暂时放置装置100可以保持安装状态，由于只要解除各部分的连接螺栓15、26、31、32和螺母就能够容易分离，所以也可以拆下。

这样，将暂时放置台10安装在机座2上，并且将支撑臂20安装在导轨1a上，将支撑臂20的前端部与暂时放置台10连接，由此容易地设置重物暂时放置装置100。另外，作业人员不必乘上设置于轿箱框架之上的暂设作业台进行作业，所以能够安全地作业。在将重物3设置在井道内的上部的希望位置之前，需要组装导轨1a、1b和轿箱框架等，但是根据本实施方式，不必利用轿箱框架就能够将重物3设置在机器设置台4上。

下面说明采用上述的重物暂时放置装置100将重物3放置于机器设置台4上的其他方法。重物3通过螺栓被固定在暂时放置台10的滑行板14上。在该状态下，设置于提升工具的缆索上的钩被挂在暂时放置台10的索眼16上，将重物3与暂时放置台10一起吊起。

当重物3上升到比机器设置台4高时，暂时放置台10的接合板11被另外设置的提升工具吊起，对准被安装在机座12上的承载板通过螺栓连接。这时，以滑行板14成为大致水平的方式，对吊起索眼16的提升工具进行微调。进而为了进行加强，在导轨1a与暂时放置台10之间安装支撑臂20。在将重物3从暂时放置台10移动到机器设置台4之后，重物暂时放置台100既可以保留，也可以通过与安装时相反的步骤拆除。

下面，采用图5至图10，说明本发明的第二实施方式的电梯的重物暂时放置装置101。对具有与第一实施方式所述的重物暂时放置装置100相同的功能的构造，标注相同标号并省略说明。

在安设重物3之前，在井道的相互相对的侧壁上沿铅直方向安装一对导轨1a、1b。重物3的设置部位设在一个导轨1a之上。导轨1a延伸至与设置部位的紧下方相当的高度。作为用于载置重物3的主设置台的机座2，被固定于导轨1a的顶部或该顶部附近的井道的内壁。

机座2，与第一实施方式相同，具有两个承载板41、41和机器设置台4。承载板41、41，隔开一定间隔地焊接在机座2的侧部上，形成有三个用于插通连接螺栓的螺栓孔。

重物暂时放置装置101，具有第一梁托42、第二梁托43、梁44和暂时放置台45。第一梁托42，是具有安装部、承载部42b、纵肋(竖肋)和加强部的、如图6所示弯曲成曲拐状的所谓Z形钢。第一梁托42在安装部上具有与设置于承载板41上的螺栓孔相对应的螺栓孔42a。第一梁托42的安装部，如图8所示，从夹着导轨1a的两外侧与承载板41重合，通过插通于螺栓孔的连接螺栓和螺母而接合。

承载部42b从与承载板41贴合的安装部的上端向水平方向延伸。纵肋从与安装部相反一侧的承载部42b的端部立起。加强部倾斜地安装在承载部42b的下面与安装部之间。

第二梁托43，如图7所示，是在中央部43a具有螺栓孔43b、并左右对称地形成有钩部43c的碇(锚状钩)型。第二梁托43，如图5所示，在与机座2对应的高度处，被安装于另一导轨1b上。第二梁托43的两个螺栓孔43b、43b与设置于导轨1b的螺栓孔对准，通过连接螺栓而紧固。

梁44架设在被固定于机座2侧的两个第一梁托42与被安装在导轨1b上的第二梁托43之间。一个第一梁托42的承载部42b和与其对应的第二梁托43的钩部43c各保持两根梁44，合计在第一梁托42与第二梁托43之间架设四根梁44。图8是从箭头方向观察沿图5中的B-B线的剖面的图。梁44是多用于暂设脚手架的所谓“单管”或“脚手架管”。梁44只要具有支撑重物3所需的足够的强度即可，所以可以是方形管、槽钢、角钢、H形钢、I形钢、带缘槽钢等结构用钢材。

暂时放置台45，在四根梁44的靠导轨1a的位置上与机器设置台4相邻地安装。暂时放置台45，如图9所示，具有连接梁51、加强角铁52(角钢)、滑行板53和握持部件55a、55b。

连接梁51是带钢，沿跨过每两个地进行架设的梁44之间的方向配置。为了使梁的剖面惯性矩(二次力矩)变大，连接梁51被配置成使带钢铅直立起的状态。加强角铁52是具有L字形剖面的角钢，以一片沿远离连接梁51的方向延伸的方式焊接在连接梁51的各个靠端部处。加强角铁52可以相对于铅直轴旋转对称地分别设置在连接梁51的侧面上，也可以相对于铅直轴成镜像地安装在连接梁51的单个侧面上。

滑行板53安装在连接梁51和加强角铁52、52上。滑行板53被焊接在加强角铁52、52上，或考虑到运送到工地的方便性而通过螺栓固定。滑行板53只要根据重物3的底部形状在必要范围内设定即可。因此，滑行板53，如图9所示可以分割成位于两端，也可以是连续的板。

滑行板53，在沿连接梁靠端部且沿梁44分离开的角部两处，分别具有螺栓孔54。握持部件55a、55b配置在与螺栓孔54相当的位置之下。握持部件55a、55b分别以包围两根梁44的方式在铅直方向上进行夹持。上侧的握持部件55a与下侧的握持部件55b成对。如图10所示，握持部件55a、55b在连接螺栓56可通过两根梁44之间的位置上分别形成有螺栓孔。考虑到作业性，上侧的握持部件55a优选焊接于滑行板53的底面。

支撑在梁44上的滑行板53，以通过上侧的握持部件55a和下侧的握持部件55b环抱两根梁44的方式固定。连接螺栓56从螺栓孔54侧插入，以通过两根梁44之间的方式通过上侧的握持部件55a和下侧的握持部件55b的螺栓孔。在从握持部件55b的下方突出的连接螺栓56的端部上螺合螺母。除图10所示部分以外的握持部件55a、55b也同样进行组装。

下面，说明采用上述重物暂设放置装置101将重物3提升至机器设置台4的重物的安设方法。

(1)首先，将图6所示的第一梁托42分别用螺栓紧固在被安装于机座2的侧部的两个承载板41、41上。

(2)将图7所示的第二梁托43，以钩部43c相对于第一梁托42的承载部42b等高的方式，用螺栓紧固在导轨1b上。

(3)将两根梁44、44架设在一个第一梁托42的承载部42与第二梁托43的一个钩部43c之间。同样，将两根梁44、44也架设在另一个第一梁托42的承载部42b与第二梁托43的另一个钩部43c之间。

(4)将暂时放置台45安装在四根梁44上。详细情况如下。将暂时放置台45的连接梁51、加强角铁52、滑行板53和上侧的握持部件55a组合而成的部件载置在每两根地成对的梁44之上。从上方使连接螺栓65通过滑行板53的螺栓孔54。从梁44的下侧将握持部件55b靠近，如图10所示用螺母固定。

如上所述，重物暂时放置装置的设置完成。下面，通过重物暂时放置装置101将重物3放置在机器设置台4上。

(5)将提升工具挂在被设置在井道的顶部或靠近顶部的侧壁上的吊撑上。作为提升工具能够使用手动或电动的链动滑轮、电动卷扬机、手板葫芦等。重物3通过提升工具吊起到比暂时放置台45高的位置。在重物3的体积小于梁44之间的间隙时，通过梁44之间进行提升。在重物3的体积大于梁44之间的间隙时，绕到梁44的外侧进行提升。

例如，在重物是卷扬机的情况下，由于卷扬机在沿驱动轴的方向上长，所以在使卷扬机的驱动轴与梁44延伸的朝向一致的状态下，通过梁44之间地吊起。使卷扬机在通过梁44之后朝向改变90度，将卷扬机卸载到滑行板53上。

(6)将重物3从滑行板53滑动移动到机器设置台4上。滑行板53，与机器设置台4高度一致地设置、或者以朝向机器设置台4侧变低的方式稍微倾斜地设置。因此，能够容易地将重物3设置到机器设置台5上。

(7)在将重物3设置在机器设置台5上后，重物暂时放置装置101可以保持设置状态，也可以与第一实施方式一样卸下各部分的连接螺栓和螺母进行拆卸。

下面说明利用重物暂时放置装置101将重物3安设在机器设置台4上的其他安设方法。在进行了上述(1)、(2)后，将重物3的底部安装在暂时放置台45上。将重物3和暂时放置台45一体地用提升工具吊起，卸载到梁44上。通过握持部件55a、55b、连接螺栓56和螺母将暂时放置台45固定于梁44。使重物3脱离暂时放置台45滑动移动到机器设置台4上。然后，与上述(7)同样地处理重物暂时放置装置101。

如上所述，根据第一和第二实施方式，重物暂时放置装置100、101均能容易地设置。并且，在将重物3安设到机座2上后能够拆卸重物暂时放置装置100、101，所以能够充分确保井道内的空间。

在各个实施方式中在各构造部件上设置圆孔或螺栓孔并通过连接螺栓和螺母进行紧固，与此相对，例如也可将其中一方的构造部件的圆孔或螺栓孔改设为螺纹孔，由此通过螺栓将另一方的构造部件进行紧固。代替加工螺纹孔，可以将螺母焊接在圆孔或螺栓孔上。在第二实施方式中使用了四根梁44。关于梁44的根数，根据重物3的重量和梁44的强度之间的关系使用足够的根数即可。因此，梁44的根数并不限定于四根。另外，本发明的重物暂时放置装置和使用该装置的重物的安设方法并不限定于上述的实施方式，能够在不脱离其主旨的范围内进行各种变形实施。因此，不限于将重物3设置于井道的最上部的情况，在必须设置于中部的情况下也能够对准机座2地安装重物暂时放置100、101、安设重物3。

本发明的重物暂时放置装置能够应用于将卷扬机等重物提升至井道的顶部附近的情况等的、在不能充分确保提升量的状况下提升重物的情况。

Claims (6)

1.一种电梯的重物暂时放置装置，用于将重物载置到被设置于电梯的井道的希望位置的机器设置台上，其特征在于，具有：

暂时放置台，其从上述机器设置台的紧下方朝向井道的中央部沿横切上述井道的方向延伸，并与上述机器设置台等高地保持滑行板；和

支撑臂，其从在上述机器设置台下方离开该机器设置台的位置朝向上述暂时放置台的下部倾斜向上地安装。

2.如权利要求1所述的电梯的重物暂时放置装置，其特征在于，

上述暂时放置台具有：

分别与承载板接合的接合板，该承载板相对于被配置在上述机器设置台的紧下方的机座在水平方向上隔开间隔地安装；

端部分别固定在上述固定板上、与上述机座一起组成方形的框；

安装在远离上述机座侧的上述框的前端部上的索眼；和

固定在上述框上的滑行板。

3.如权利要求1所述的电梯的重物暂时放置装置，其特征在于，

上述支撑臂具有：

接合于位于上述机器设置台的下方的导轨的基板；

隔开预定间隔安装在上述基板上、并倾斜向上地延伸的第一角撑和第二角撑；

安装在上述第一角撑的前端、与上述暂时设置台的框结合的连接用具；和

远离上述第一角撑的前端地将上述第二角撑的前端连接于上述暂时放置台的框的连接机构。

4.一种电梯的重物的安设方法，用于将重物载置到被设置于电梯的井道的希望位置的机器设置台上，其特征在于，

将暂时放置台以从上述机器设置台的紧下方向上述井道的中心方向延伸的朝向安装，该暂时放置台在上部具有与上述机器设置台等高地配置的滑行板；

安装从在上述机器设置台下方离开该机器设置台的位置向上述暂时放置台的下部倾斜向上地延伸的支撑臂；

将上述重物吊起后卸载到上述暂时放置台上，然后使上述重物从上述暂时放置台向上述机器设置台滑动。

5.一种电梯的重物暂时放置装置，用于将重物载置到靠近沿铅直方向设置于电梯的井道的一对导轨中的一个导轨而配置的机器设置台上，其特征在于，具有：

安装在承载板上的第一梁托，该承载板设置在被配置于上述机器设置台的紧下方的机座的侧部上；

第二梁托，其固定在被设置于远离上述一对导轨中靠近上述机器设置台的一个导轨的位置上的另一个导轨上；

至少两根梁，其隔开一定距离地配置、架设于被设置在上述第一梁托上的承载部和被设置在上述第二梁托上的钩部上；和

跨及上述两根梁之间地配置、并具有与上述机器设置台等高地配置的滑行板的暂时放置台。

6.一种电梯的重物的安设方法，用于将重物载置到靠近沿铅直方向设置于电梯的井道的一对导轨中的一个导轨而配置的机器设置台上，其特征在于，

将第一梁托安装在承载部上，该承载部设置在被配置于上述机器设置台的紧下方的机座的侧部上；

将第二梁托固定在被设置于远离上述一对导轨中靠近上述机器设置台的一个导轨的位置上的另一个导轨上；

将隔开一定距离配置的至少两根梁架设于被设置在上述第一梁托上的承载部和被设置在第二梁托上的钩部上；

跨及上述两根梁之间地配置具有与上述机器设置台等高地配置的滑行板的暂时放置台；

将上述重物吊起后卸载于上述暂时放置台上，然后使上述重物从上述暂时放置台滑动到上述机器设置台。

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