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CN101303864A - 可录式光驱的激光功率控制系统及其控制方法 - Google Patents

可录式光驱的激光功率控制系统及其控制方法 Download PDF

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CN101303864A CNA2007101020464A CN200710102046A CN101303864A CN 101303864 A CN101303864 A CN 101303864A CN A2007101020464 A CNA2007101020464 A CN A2007101020464A CN 200710102046 A CN200710102046 A CN 200710102046A CN 101303864 A CN101303864 A CN 101303864A
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Abstract

本发明揭露一种可录式光驱的激光功率控制系统与方法。利用一激光功率控制系统并根据一写入功率数值经由一第一通道驱动一激光二极管输出一写入功率,且根据一比例值的设定经由一第二通道驱动该激光二极管输出一过驱功率。再者,经由闭回路控制使得该写入功率与该过驱功率不会随着外围温度变化而变化。而经由一校正曲线,可由该写入功率数值,该比例值,以及该校正曲线可决定精确的该过驱功率。

Description

可录式光驱的激光功率控制系统及其控制方法
技术领域
本发明是有关于一种可录式光驱的激光功率控制系统及其控制方法,且特别是有关于可录式光驱于资料写入时的过驱功率(Over Drive Power)控制系统及其控制方法。
背景技术
光盘片的写录品质(Write Quality)与可录式光驱的写入策略(Write Strategy)习习相关,所谓的写入策略即为光学读写头中控制激光二极管输出功率大小的驱动信号。请参照图1,其所绘示为已知可录式光驱的写入策略示意图。众所周知,为了在光盘片的轨道上形成一个标记(Mark)10,光学读写头的激光二极管必须输出功率较高的光束并聚焦于轨道上,使得轨道快速加热而形成一标记10。为了使标记10能够完整的成型,因此,激光二极管的输出功率在形成标记的初期,除了于利用一写入功率(WritePower,Pw)之外,更会叠加一过驱功率(Over drivePower,Po),使得在形成标记10的初期,轨道能够快速加热,进而使得成形后的标记10更趋完整。换句话说,有效地控制过驱功率的大小可使得可录式光驱于光盘片资料写入的程序时其抖动值(Jitter)有效地降低,并可有效地增进光盘片的写入品质。而可录式光驱在读取光盘片的资料时是利用一读取功率(Read Power,Pr)来进行。
当可录式光驱开始进行光盘片的资料写入程序之前,可录式光驱会先在光盘片的测试区(PowerCalibration Area)中进行最佳化功率校正程序(Optimum Power Calibration)并获得一写入功率后即开始进行光盘片的资料写入程序。为了要让可录式光驱于资料写入程序中可以维持固定的写入功率,可录式光盘机运用一闭回路控制系统来维持固定的写入功率。请参照图2,其所绘示为已知可录式光驱中激光二极管输出功率控制示意图。
一般来说,可录式光驱是利用数字式表示的一写入功率数值来控制激光二极管所输出的写入功率。此写入功率数值经过第一数字转模拟电路(DigitalAnalog Converter,DAC1)11之后即可产生一模拟信号。接着,补偿器(Compensator)12会根据模拟信号与回馈信号的差异产生一补偿信号至第一激光驱动器(Laser Driver,LDD1)14使得第一激光驱动器14可以产生第一驱动电流(I1)并利用一第一通道(CH1)来驱动激光二极管(LD)16输出预定的写入功率。当然,为了使得激光二极管16保持固定的写入功率,前端光检测二极管(Front MonitorDiode,FMD)18可用来接收激光二极管16所输出的激光束,并产生回馈信号进而达成闭回路控制的目的。
再者,为了使得激光二极管16于特定的时间输出过驱功率叠加于写入功率上,可录式光驱会另行提供数字式的一过驱功率数值至一第二数字转模拟电路(DAC2)20,而第二激光驱动器(LDD2)22会根据第二数字转模拟电路的输出,于特定的时间产生相对应的一第二驱动电流(I2)并利用一第二通道(CH2)来驱动激光二极管(LD)16输出预定的过驱功率。
由于过驱功率仅在特定的时间出现,且出现的周期很短,因此,可录式光驱无法进行过驱功率的闭回路控制。由图2的绘示可知,已知可录式光驱对于过驱功率仅可以提供一过驱功率数值,并利用开回路控制使得第二激光驱动器(LDD2)22于特定的时间于第二通道(CH2)上提供第二驱动电流(I2)叠加于第一驱动电流(I1)中来驱动激光二极管(LD)16。
众所周知,可录式光驱在资料写入的过程中温度会不断地上升,而激光二极管在相同的驱动电流之下其输出功率会随着外围温度升高而下降。因此利用闭回路控制可使得第一驱动电流(I1)随着温度的上升而增加进而达成维持写入功率不变的目的。然而,由于过驱功率的控制是开回路控制,所以第二驱动电流(I2)无法随着温度的改变改变,使得激光二极管输出的过驱功率会随着外围温度的上升而减小。因此,在可录式光驱在资料写入的过程会有抖动值(Jitter)变差的风险并且使得写入品质下降,严重者甚至会造成写入的资料无法读取。因此,如何进行过驱功率的控制并提升可录式光驱的写入品质将是本发明的重点。
发明内容
本发明的目的系提供一种可录式光驱的激光功率控制系统与控制方法,使得过驱功率可以被精确的控制且不会被外围温度改变所影响。
再者,本发明提出一种可录式光驱的激光功率控制系统,包括:一数字转模拟电路可接收一写入功率数值并转换为一模拟信号;一补偿器可根据该模拟信号与一回馈信号的差异产生一补偿信号;一激光二极管;一第一激光驱动器可根据该补偿信号产生一第一驱动电流至该激光二极管使得该激光二极管可产生一写入功率的光束;一比例控制单元可以经由设定一比例值使得该比例控制单元产生一输出信号;其中,该输出信号系将该输入信号乘以该比例值;一第二激光驱动器可根据该输出信号于一时间周期中产生一第二驱动电流叠加于该第一驱动电流并使该激光二极管产生一过驱功率加上该写入功率的光束;一前端光检测二极管可用来接收该激光二极管所输出的光束,并产生该回馈信号;以及,一存储器可储存一校正曲线,该校正曲线记录该过驱功率与该写入功率之间的一比率与该比例值的关系;其中,该过驱功率是由该写入功率数值,该比例值,以及该校正曲线所决定。
再者,本发明更提出一种可录式光驱的激光功率控制方法,运用于可录式光驱的固件可以设定一写入功率数值以及一比例值的一激光功率控制系统使得该激光功率控制系统根据该写入功率数值经由一第一通道驱动一激光二极管输出一写入功率且根据该比例值的设定经由一第二通道驱动该激光二极管输出一过驱功率,且该写入功率与该过驱功率不会随着外围温度变化而变化,该可录式光驱的激光功率控制方法包括下列步骤:提供一校正曲线,该校正曲线是用来记录该过驱功率与该写入功率之间的一比率与该比例值的关系;以及,由该写入功率数值,该比例值,以及该校正曲线决定该过驱功率的大小。
附图说明
为了使审查员能更进一步了解本发明特征及技术内容,请参阅以下有关本发明的详细说明与附图,然而所附的附图仅提供参考与说明,并非用来对本发明加以限制,其中:
图1所绘示为已知可录式光驱的写入策略示意图;
图2所绘示为已知可录式光驱中激光二极管输出功率控制示意图;
图3所绘示为本发明可录式光驱中激光二极管输出功率控制示意图;
图4所绘示为本发明校正曲线示意图。
具体实施方式
请参照图3,其所绘示为本发明可录式光驱中激光二极管输出功率控制示意图。写入功率数值经过数字转模拟电路(DAC1)110之后即可产生模拟信号。接着,补偿器112会根据模拟信号与回馈信号的差异产生一补偿信号至第一激光驱动器(LDD1)114使得第一激光驱动器114可以产生第一驱动电流(I1)并利用一第一通道(CH1)来驱动激光二极管(LD)116输出一写入功率。再者,前端光检测二极管(FMD)118可用来接收激光二极管116所输出的激光束,并产生回馈信号进而达成闭回路控制的目的。再者,本发明还提供一比例控制单元(ProportionalElement)120用以接收补偿信号,并根据设定于比例控制单元220中的一比例值(P)将补偿信号乘上该比例值(P)之后提供至一第二激光驱动器(LDD2)122,使得第二激光驱动器(LDD2)122产生相对应的一第二驱动电流(I2)并利用一第二通道(CH2)来驱动激光二极管(LD)16输出预定的过驱功率。
由于比例控制单元120可以设定该比例值(P),因此,可以使激光二极管输出的过驱功率与该写入功率保持该比例值(P)的关系。也就是说,由于该写入功率为闭回路控制,所以第一驱动电流(I1)可以因应外围温度的变化而改变第一驱动电流的大小达成维持写入功率的目的。而由于本发明加入该比例控制单元且经由可录式光驱固件来设定该比例控制单元220中的该比例值(P),因此该第二驱动电流(I2)也可以跟随着外围温度的变化而变化,并可使得过驱功率在光盘片资料写入过程中不会随着外围温度的升高而降低。因此,本发明可以使可录式光驱在资料写入的过程抖动值不会变差并且优良的写入品质可以被维持。
然而,上述的激光功率控制系统虽然经由设定比例控制单元120的该比例值(P),可使得第二驱动电流(I2)不会随着外围温度的上升而导致过驱功率下降,但是,上述的激光功率控制系统并无法精确的控制过驱功率的大小。其原因在于,第一激光驱动器(LDD1)114与第二激光驱动器(LDD2)222所在的第一通道(CH1)与第二通道(CH2)上的增益并不相同。也就是说,当第一通道(CH1)与第二通道(CH2)上的增益不相同时,可录式光驱的激光二极管实际上所输出的写入功率与过驱功率之间的比率并不等于该比例控制单元120所设定的该比例值(P)。
为了要能够准确的控制过驱功率的大小,本发明于可录式光驱中增加了一个校正曲线,并于可录式光驱出厂之前经由实际的量测校正后所产生,并记录于可录式光驱的存储器中。请参照图4,其所绘示为本发明校正曲线示意图。经由固件依序设定多个比例控制单元120中的该比例值(P)以及多个写入功率数值,并直接利用功率计(Power Meter)量测激光二极管实际输出的写入功率以及过驱功率的比率(Po/Pw)即可获得该校正曲线。也就是说,当可录式光驱出厂之后进行光盘片的资料写入时,利用该校正曲线,可录式光驱可以根据提供的写入功率数值以及比例值(P)来获得精确的过驱功率,并且此过驱功率不会随着外围温度的改变而感变。如此,即可可以达成本发明维持可录式光驱的写入品质的目的。
综上所述,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本发明,任何熟习此技术者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种更动与润饰,因此本发明的保护范围当视后附的申请专利范围所界定的为准。

Claims (2)

1.一种可录式光驱的激光功率控制系统,其特征在于,包括:
一数字转模拟电路,该数字转模拟电路可接收一写入功率数值并转换为一模拟信号;
一补偿器,该补偿器可根据该模拟信号与一回馈信号的差异产生一补偿信号;
一激光二极管;
一第一激光驱动器,该第一激光驱动器可根据该补偿信号产生一第一驱动电流至该激光二极管使得该激光二极管可产生一写入功率的光束;
一比例控制单元,该比例控制单元可以经由设定一比例值使得该比例控制单元可产生一输出信号;其中,该输出信号是将该输入信号乘以该比例值;
一第二激光驱动器,该第二激光驱动器可根据该输出信号于一时间周期中产生一第二驱动电流叠加于该第一驱动电流并使该激光二极管产生一过驱功率加上该写入功率的光束;
一前端光检测二极管,该前端光检测二极管可用来接收该激光二极管所输出的光束,并产生该回馈信号;以及
一存储器,该存储器可储存一校正曲线,该校正曲线记录该过驱功率与该写入功率之间的一比率与该比例值的关系;
其中,该过驱功率是由该写入功率数值,该比例值,以及该校正曲线所决定。
2.一种可录式光驱的激光功率控制方法,运用于可录式光驱的固件可以设定一写入功率数值以及一比例值的一激光功率控制系统使得该激光功率控制系统根据该写入功率数值经由一第一通道驱动一激光二极管输出一写入功率且根据该比例值的设定经由一第二通道驱动该激光二极管输出一过驱功率,且该写入功率与该过驱功率不会随着外围温度变化而变化,其特征在于,该可录式光驱的激光功率控制方法包括下列步骤:
提供一校正曲线,该校正曲线是用来记录该过驱功率与该写入功率之间的一比率与该比例值的关系;以及
由该写入功率数值,该比例值,以及该校正曲线决定该过驱功率的大小。
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