CN101306560A

CN101306560A - Pet回收瓶片高清洁度清洗处理系统

Info

Publication number: CN101306560A
Application number: CNA2008100660557A
Authority: CN
Inventors: 谭亦武; 王青春
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-02-02
Filing date: 2008-02-02
Publication date: 2008-11-19

Abstract

本发明公开了一种PET回收瓶片高清洁度清洗处理系统，包括第一预洗装置、第一碾磨装置、风选装置、振动筛选装置、清洗装置、漂洗装置、输出装置、漂洗水处理子系统；所述第一预洗装置、第一碾磨装置、风选装置、振动筛选装置、清洗装置、漂洗装置、输出装置依次衔接；所述漂洗水处理子系统回收漂洗装置的漂洗水，经过滤净化后送回所述第一预洗装置、漂洗装置、清洗装置其中之一或之二或之三，重新利用。本发明的PET瓶片清洁处理系统，充分考虑到PET回收瓶中存在的杂质、污染物等，利用各装置针对性地进行清洁，可制得PET高清洁度瓶片；利用水处理回收子系统，对废水进行再利用，使废水回用率大大提高，大幅节省了水资源。

Description

PET回收瓶片高清洁度清洗处理系统

【技术领域】

本发明涉及一种成套生产线，特别涉及一种用于回收PET瓶片清洗的系统。

【背景技术】

现有技术中，PET瓶片清洗设备，由于其结构简单、工艺技术落后，所清洗出来的PET瓶片的清洁度一直无法达到如涤纶长丝、吹瓶等行业的使用要求，并且在对生产过程中所产生的废水的处理和回收再利用等方面，也存在着排放超标和水资源严重浪费的情况。虽然目前PET瓶片清洗设备，在工艺、性能等方面已有了很大的进步，但从最终瓶片的综合指标数据来看，依然达不到高清洁度瓶片的标准。

PET高清洁度瓶片的应用十分广泛，如涤纶长丝、纺粘无纺布、吹瓶、食品包装薄膜等行业，但如今由于受到瓶片清洗设备技术水平的制约，严重阻碍了回收PET瓶片在上述领域的拓展与应用。并且生产过程中废水的超标排放也加大了对环境的污染，为此有必要对瓶片清洗设备的设计与生产做出全面改进，彻底消除我国无法加工制造高清洁高效率低排放的PET瓶片清洗设备的瓶颈。

【发明内容】

本发明的主要目的是：提供一种高效率、环保节能、高清洁度的PET回收瓶片清洗处理系统。

为实现上述目的，本发明提出一种PET回收瓶片高清洁度清洗处理系统，包括第一预洗装置、第一碾磨装置、风选装置、振动筛选装置、清洗装置、漂洗装置、输出装置、漂洗水处理子系统；所述第一预洗装置、第一碾磨装置、风选装置、振动筛选装置、清洗装置、漂洗装置、输出装置依次衔接；所述漂洗水处理子系统回收漂洗装置的漂洗水，经过滤净化后送回所述第一预洗装置、漂洗装置、清洗装置其中之一或之二或之三，重新利用。

上述的PET回收瓶片高清洁度清洗处理系统，还包括污水处理子系统，所述污水处理子系统回收所述第一预洗装置的污水，经处理后回送至所述第一预洗装置用于物料预洗。

上述的PET回收瓶片高清洁度清洗处理系统，还包括碱洗液过滤循环子系统；所述碱洗液过滤循环子系统回收清洗装置中的碱洗液，经过滤净化后送回所述第一预洗装置、清洗装置其中之一或之二。还包括第二碾磨装置，所述输出装置采用双出口螺杆，所述第二碾磨装置的输入端与所述双出口螺杆的其中之一输出端相接。还包括进料装置、第二预洗装置；所述进料装置输出端与所述风选装置其中之一输入端相接；所述第二预洗装置的输入端与所述振动筛选装置的其中之一输出端相接；所述第二预洗装置的输出端与所述清洗装置其中之一输入端相接；所述污水处理子系统回收所述第二预洗装置的污水，经处理后回送至所述第一预洗装置、第二预洗装置其中之一或之二，用于物料预洗。还包括解包装置，设置于所述第一预洗装置前端，其输出与所述第一预洗装置的输入相接。

上述的PET回收瓶片高清洁度清洗处理系统，还包括干燥装置，其输入端分别与所述输出装置的其中之一输出端、所述第二碾磨装置的输出端相接。还包括大包填充装置，设置于所述输出装置或第二碾磨装置或干燥装置后端，与所述输出装置或第二碾磨装置或干燥装置输出端相接。

由于采用了以上的方案，本发明的PET回收瓶片清洗处理系统，充分考虑到PET回收瓶中存在的杂质、污染物等，利用各装置针对性地进行清洁，可制得PET高清洁度瓶片；利用水处理回收子系统，对废水进行再利用，使废水回用率大大提高，大幅节省了水资源。

本发明中，在预洗、清洗、漂洗等工序中，利用多个水处理回收子系统，对各个工序的废水回收处理，再加与循环利用，使废水回用率达到98％以上。

与现有的PET瓶片清洗设备相比，本发明无论在结构、流程的设计方面，还是在效率、节能、环保等方面得到优化，进一步拓宽再生PET瓶片的应用领域，减少对环境的污染。

【附图说明】

图1是本发明实施例的PET回收瓶片清洗处理系统设备流程图。

【具体实施方式】

下面通过具体的实施例并结合附图对本发明作进一步详细的描述。

在如图1所示的系统中，其中的清洗装置和振动筛选装置针对本发明的目的作出相应的改进。一是清洗装置中的清洗反应器，在反应器的内壁均匀安装足够的凸起部件，以增加瓶片在反应器中相互间的摩擦；二是振动筛选装置，其振动面板上布满小孔呈梅花状分布，每个孔径均为3mm，瓶片经过时粉尘等细小杂质通过小孔落入收集箱；振动面板上均匀排列一定数量V型金属条，厚度为1mm垂直与面板焊接，金属条间隔为4mm，并与两侧档板内侧面板上放置一定数量的磁铁条，以吸附瓶片中的磁性金属。

请参考图1所示，PET瓶片清洗成套设备包括：PET高清洁度瓶片成套设备包括：PET瓶解包装置、第一预洗装置、人工分选平台、第一碾磨装置、毛片加料装置、风选装置、振动筛选装置、第二预洗装置、清洗装置、漂洗装置、分离装置、双出口螺杆、第二碾磨装置、干燥装置、大包填充装置等装置以及轻薄杂质收集装置、重杂质收集装置和碱洗液过滤循环系统、污水处理系统、漂洗水处理系统。其具体设备功能如下：

1、解包装置：包括一台倾斜式运输带和一台解包器。倾斜式运输带的带面是由钢板制成，进料的底部陷入地面以下，这样所有的料包可以滑入运输带上，料包放在靠近加料部份的地面上，在这里铁丝被割断，但料还处于固定的状态，然后瓶子被叉车推到运输带上，这种设备结构的好处是：一是加料过程完成的非常快而且干净；二是运输带能承受较多的料包，使操作人员在卸载的同时有时间完成其它的工作。解包器安装了两个由电机驱动的油压轴，带有较慢速度的转动，这两个轴带有侧翼，这样能松开瓶子让其散落。

2、第一预洗装置：包括过程滚筒、震动筛、过滤震动筛、循环水罐、化学添加单元，瓶料输送带等设备。其中过程滚筒包括旋转圆筒和处理圆筒两部分。

旋转圆筒，该设备能够在低耗能和低磨损的情况下将料包中的瓶子分开。该设备能在负载的情况下启动，因而它也可以作为一个存储器和下游设备的计量器。

处理圆筒：在一个不锈钢且绝缘的圆筒里松散的瓶子与从污水处理系统出来的热的碱性废水混合。瓶子浸在溶液中长时间搅拌，这样粘着标签的胶水或PET基座的胶粘剂都将被溶解。瓶子被加热后，由于聚合物的热态变化，许多其它的聚合物表观特征呈现不同变化：如PP套筒标签的脱离；PVC瓶开始掉色容易鉴别。至此，瓶子的外部除掉所有的灰尘、沙子和玻璃。由于采用的是从污水处理系统出来的污水，用其去掉了大部份污染物，这样水的使用总量就减少了。

3、人工分选平台：在水平传送带的一边有一个操作平台，由人工将上游送来的有色瓶、PVC瓶、大片标签纸及其它大块杂物挑出，待后续分离处理。

4.第一碾磨装置：包括输送带、碾磨机、水平离心清洗分离机等部份，这一环节将瓶子切成较大碎片并去除液体污染物，这样有利于下游环节中物料的处理和化学物质的功能发挥。

湿碾磨：在碾磨机中水和物料一起被喷进切割腔中，水洗掉了PET表面的大部份液态污染物，这样洗不需要引入机器设备，只需要非常少的费用，这样阻止了这些污染物进入到下游较为昂贵的化学处理环节中去，这种机器产生很少的PET粉沫，并将残留在薄膜上的纸屑变成浆。

水平离心分离：外部带有固定的筛网，内部有推进器，是一种高转速机器，它可以去除物料中细小的如沙、石等污染物、纸浆及水。

5、风选装置：由送料风管、鼓风机、分离器、轻薄杂质收集系统等组成，分离器的结构设计最为关键，对于整瓶标签材料就其密度而言，有大于1g/cm3的，也有小于1g/cm3的，采用水浮法不能达到完全分离的目的，而采用风力分离法能对各种材料的标签纸和轻薄杂质进行有效分离，可以减少标签纸等进入下道工序；减少标签纸巾杂的污染物对下游水质的影响；在清洗环节可以减少由于标签纸褪色而污染碱洗液，可以保证最终产品的白度。

6、振动筛选装置：由两台可调节式振动电机、振动面板及杂质收集装置组成，来到此装置的物料中会掺杂一定量的沙石、玻璃、铁金属等杂质，这类杂质的密度较大，在通过特殊设计的振筛面板的过程中大块杂质产生横向侧移而分离，小颗粒杂质则通过面板筛孔被分离。

7、第二预洗装置：包括两条送料螺杆、一个带有双螺杆推进的清洗槽、一台水平离心分离器。用于去除毛片中大部分的灰尘等杂质；通过水浮法带走一部分悬浮物。从上述振动筛选装置输出的瓶片，若由回收瓶而来，则通过振筛出口下方的导槽将瓶片引至送料螺杆入口处进入清洗装置；若由毛片而来，则将导槽手动转一定的角度，使其末端与送料螺杆入口衔接，将瓶片送入第二预洗装置，正常情况下，回收瓶与瓶片不可同时进料。

8、清洗装置：

包括：清洗仓、进料螺旋、清洗反应器、碱洗液过滤循环系统、抽取螺旋、多级离心清洗分离器、化学添加剂定量加料泵。

清洗装置接受上游送来的瓶片，在一个受控的化学反应器中进行清洗，去除残留的胶水、分离其它的污染物。漂洗掉表面残留的物质，再进行干燥。

清洗仓：带有卸载螺旋和内部混合螺旋，起到混合和均匀薄片的作用；

反应器：带有内部推进器、水平感应器、温度感应器和排放泵。其作用：在严格控制必要的参数(PH值、化学液的浓度、时间和温度)的情况下，充分清洗薄片；溶解所有的胶水并使所有残留的纸屑变成纸浆；特别改进的推进器使得薄片与薄片之间的接触和磨擦更为充份和紧密；

多级离心清洗分离器：无须冷却物料，就可经济地去除薄片中的液体、细小的污染物和纸浆，这样就阻止了已溶解下来的胶水再次粘到机器和薄片上去，这一点对于高质量的最终产品很重要。

9、漂洗装置：高速搅拌罐带有一个清洁水循环系统和抽取泵，其作用是清洗水进行漂洗和冷却，可使得产品的质量更高和更清洁。

10、分离装置：采用大水罐，其底部有一个带有流量控制的放料口，预部有一个搅拌器，在液面下面有一个进料口，在此去除残留的悬浮物。其特点是：进料口在水面下，这样就阻止了附着的空气和表面张力对物料浮力的影响；物料入口的扩散器可确保薄片在整个罐中分散开来，将薄片间相互的浮力的影响降到最低；水的过滤和收集系统使得水的控制变得容易，这样也提供了一个良好漂洗条件。

11、双出口螺杆：此套装置是一台设有两个出料口的送料螺杆，一个出口至第一碾磨装置的进料口，一个出口与干燥装置中的垂直离心机进料口相连，两个出料口的开闭状态因物料片状大小而定，即需要二次碾磨的物料需经第二碾磨装置，否则可直接到干燥装置。

12、第二碾磨装置：主要为一台碾磨机，对需要二次碾磨的物料进行碾磨。

13、干燥装置：该部分由一台垂直离心机和流动床干燥器组成，其特点是：湿物料先用离心机脱去大量的水，这些水是可以再次使用有；脱水后的物料进入流动床干燥器内，这样才能最大程度地降低热能的消耗。

14、大包填充装置：由送料风机、旋风分离器、储料罐等组成。储料罐下方有两个可转换的出料口将瓶片放入包装袋里。旋风分离器是最后一道分离瓶片中较轻杂质的装置，如分离纸屑、标签纸、粉尘等。

15、碱洗液过滤循环子系统：是清洗装置中碱洗液处理回收装置，它由过滤装置、抽取泵、碱洗液回收罐组成。清洗反应罐溢出的碱洗液经过滤装置的两道过滤后再由抽取泵送至回收罐中。再由一台抽取泵将较干净的碱洗液送至清洗装置的反应罐、第一预洗装置或第二预洗装置，过滤器由两道可更换的过滤网组成，主要是过滤掉碱洗液中的悬浮物和灰尘等杂质，净化碱洗液。

16、污水处理子系统：是由污水收集池、沉淀池、倾斜式过滤带、刮污器，固废压缩机和抽取泵等设备设施组成。

收集池收集第一预洗装置和第二预洗装置的污水，污水由泵供至缓慢运动的倾斜式过滤带上，杂质在带面上，过滤后的污水则流入沉淀池内，过滤带面上的杂质由刮污器刮出落入固废压缩机内经过压缩而固化，沉淀池内的污水由于加入絮凝剂使污水的细小杂质凝聚而沉淀，经过滤后抽出回用到预洗环节，以达到节水的目的。

17、漂洗水处理子系统：其结构与碱洗液过滤循环子系统相同，经过滤净化后的漂洗水送至漂洗装置、第一预洗装置或第二预洗装置。

本发明的设备被用于回收来自城市收集的消费后的PET瓶子或已经过初步碾磨后的PET毛片。

每小时的产量：整瓶：1300～1500kg/h的PET瓶输入量，1000～1200kg/h的干燥的PET瓶片输出量。

毛片：1300～1500kg/h PET毛片输入量，1000kg/h干燥的PET毛片输出量。

最终产品PET瓶片的特性参数：

①特性粘度：清洗生产线不改变物料原有的粘度。

②瓶片密度：350±50kg/m³

③瓶片尺寸：10±2mm其中：碎片≤1mm ＜1％

瓶片＞12mm ＜5％

④质量：

PE PP：0～50PPm(主要来自标签和瓶盖)

纸：0～20PPm

粘合剂：0～20PPm

有机物：0～20PPm

金属：0～20PPm

无机物：0～20PPm

瓶片含水率：≤1％

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种PET回收瓶片高清洁度清洗处理系统，其特征是：包括第一预洗装置、第一碾磨装置、风选装置、振动筛选装置、清洗装置、漂洗装置、输出装置、漂洗水处理子系统；所述第一预洗装置、第一碾磨装置、风选装置、振动筛选装置、清洗装置、漂洗装置、输出装置依次衔接；所述漂洗水处理子系统回收漂洗装置的漂洗水，经过滤净化后送回所述第一预洗装置、漂洗装置、清洗装置其中之一或之二或之三，重新利用。

2.如权利要求1所述的PET回收瓶片高清洁度清洗处理系统，其特征是：还包括污水处理子系统，所述污水处理子系统回收所述第一预洗装置的污水，经处理后回送至所述第一预洗装置用于物料预洗。

3.如权利要求1或2所述的PET回收瓶片高清洁度清洗处理系统，其特征是：还包括碱洗液过滤循环子系统；所述碱洗液过滤循环子系统回收清洗装置中的碱洗液，经过滤净化后送回所述第一预洗装置、清洗装置其中之一或之二。

4.如权利要求1或2所述的PET回收瓶片高清洁度清洗处理系统，其特征是：还包括第二碾磨装置，所述输出装置采用双出口螺杆，所述第二碾磨装置的输入端与所述双出口螺杆的其中之一输出端相接。

5.如权利要求1或2所述的PET回收瓶片高清洁度清洗处理系统，其特征是：还包括进料装置、第二预洗装置；所述进料装置输出端与所述风选装置其中之一输入端相接；所述第二预洗装置的输入端与所述振动筛选装置的其中之一输出端相接；所述第二预洗装置的输出端与所述清洗装置其中之一输入端相接；所述污水处理子系统回收所述第二预洗装置的污水，经处理后回送至所述第一预洗装置、第二预洗装置其中之一或之二，用于物料预洗。

6.如权利要求1或2所述的PET回收瓶片高清洁度清洗处理系统，其特征是：还包括解包装置，设置于所述第一预洗装置前端，其输出与所述第一预洗装置的输入相接。

7.如权利要求4所述的PET回收瓶片高清洁度清洗处理系统，其特征是：还包括干燥装置，其输入端分别与所述输出装置的其中之一输出端、所述第二碾磨装置的输出端相接。

8.如权利要求5所述的PET回收瓶片高清洁度清洗处理系统，其特征是：还包括第二碾磨装置，所述输出装置采用双出口螺杆，所述第二碾磨装置的输入端与所述双出口螺杆的其中之一输出端相接。

9.如权利要求6所述的PET回收瓶片高清洁度清洗处理系统，其特征是：还包括大包填充装置，设置于所述输出装置或第二碾磨装置或干燥装置后端，与所述输出装置或第二碾磨装置或干燥装置输出端相接。

10.如权利要求8所述的PET回收瓶片高清洁度清洗处理系统，其特征是：还包括干燥装置，其输入端分别与所述输出装置的其中之一输出端、所述第二碾磨装置的输出端相接。