CN101295819B - 导电端子连接器及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种导电端子连接器结构及其制造方法。导电端子连接器是由导电端子、绝缘管及熔接套件组合而成，用于连接导电端子与导线，且该导线包含导电芯及包围导电芯的绝缘护套。其中绝缘管具有受热至第一温度以上即变形收缩的特性，而其熔点为第二温度。导电端子包含有容置于绝缘管内的第一端与第二端，第二端反向于第一端且暴露于外，用以连接至外部导电接点，第一端弯折形成具有开口向上的纵向延伸部。而熔接套件是置于导电端子的纵向延伸部上，其熔点为第三温度，第三温度介于第一温度与第二温度之间，且该熔接套件具有皱折表面，可供剥除绝缘护套的导电芯插入。
Description
技术领域
本发明涉及一种导电端子连接器及其制造方法，特别涉及一种通过绝缘管与熔接套件做为导电端子与导线的连接装置的导电端子连接器。
背景技术
传统作法于连接导线时，是使用绝缘胶带将两导线露出于绝缘护套以外的导电芯缠绕，使其相连，达到电性导通的作用。然而使用胶带易使该导线受到环境上的影响，造成漏电或受潮等故障，因此先前技术的第4883925号美国专利于是提出导线连接装置100，如图1A所示。其利用内层涂布有粘着材料106的绝缘管102，将具有平滑内外表面的熔接套管104置入，通过粘着材料106将熔接套管104的外表面与绝缘管102的内表面互相粘着固定，再利用外部热源先将熔接套管104熔融从而将两导线的导电芯连接，绝缘管102再受热收缩使固定导线，达到导线相连与电性导通的效果。然而此连接装置100在绝缘管内层涂布粘着材料106所耗费的成本较高，且涂布粘着材料106后再置入熔接套管104的制造程序较为不易。
请参照图1B，先前技术的美国第5137478号专利提出一种具有熔接材料的导电端子连接器。导电端子具有半圆形的尾部108，半圆形尾部108内涂布有熔接材料110从而与导电芯连接。
请参照图1C，先前技术的第6666732号美国专利提出另一种具有熔接材料的导电端子连接器。导电端子具有圆管状尾部112，圆管状尾部112设置熔接套管114从而与导电芯连接。
上述的先前技术在实际使用时仍有不理想的地方，因此尚具有改善的空间。
发明内容
为解决先前技术的问题，本发明提供一种导电端子连接器结构及其制造方法。导电端子连接器是由导电端子、绝缘管及熔接套件组合而成，用于连接导电端子与导线，且该导线包含导电芯及包围导电芯的绝缘护套。其中绝缘管具有受热至第一温度以上即变形收缩的特性，而其熔点为第二温度。导电端子包含有容置于绝缘管内的第一端与第二端，第二端反向于第一端且暴露于外，用以连接至外部导电接点，第一端弯折形成具有开口向上的纵向延伸部。而熔接套件是置于导电端子的纵向延伸部上，其熔点为第三温度，第三温度介于第一温度与第二温度之间，且该熔接套件具有皱折表面，可供剥除绝缘护套的导电芯插入。
当施予热源于熔接套件所对应的绝缘管外壁部份，使该绝缘管被加热至第一温度以上且低于第三温度时，绝缘管内壁部份对应于熔接套件的部分受热收缩嵌入熔接套件的皱折间隙，从而将绝缘管及熔接套件组合固定，构成导电端子连接器。在连接导电端子与导线时，将导线露出绝缘护套的导电芯插入于导电端子的熔接套件内，利用外部热源加热至第三温度，使熔接套件熔融从而将导电端子与导电芯连接，绝缘管再受热收缩使固定导线，达到导线固定且导电芯与导电端子电性导通的效果。
因此，本发明的主要目的在于提供一种导电端子连接器，其熔接套件与绝缘管具有较佳的结合效果。
本发明的另一目的在于提供一种导电端子连接器，其连接器与导线的装配容易度较佳。
本发明的又一目的在于提供一种导电端子连接器，其熔接套件与导线的装配容易度较佳。
本发明的再一目的在于提供一种导电端子连接器，其连接器与导线固结形成的导电结构的结构强度较佳。
本发明的再一目的在于提供一种导电端子连接器的制造方法，其熔接套件与绝缘管具有较佳的结合效果。
本发明的再一目的在于提供一种导电端子连接器的制造方法，其连接器与导线的装配容易度较佳。
本发明的再一目的在于提供一种导电端子连接器的制造方法，其熔接套件与导线的装配容易度较佳。
本发明的再一目的在于提供一种导电端子连接器的制造方法，其连接器与导线固结形成的导电结构的结构强度较佳。
附图说明
图1A至图1C为导电端子连接器的先前技术的示意图。
图2为本发明导电端子连接器的示意图。
图3A是根据本发明所提出的第一较佳实施例的示意图，为一种导电端子连接器的熔接套件。
图3B是根据本发明所提出的第二较佳实施例的示意图，为一种导电端子连接器的熔接套件。
图3C是根据本发明所提出的第三较佳实施例的示意图，为一种导电端子连接器的熔接套件。
图3D是根据本发明所提出的第四较佳实施例的示意图，为一种导电端子连接器的熔接套件。
图3E是根据本发明所提出的第五较佳实施例的示意图，为一种导电端子连接器的熔接套件。
图4A是根据本发明所提出的第一较佳实施例的示意图，为一种导电端子。
图4B是根据本发明所提出的第二较佳实施例的示意图，为一种导电端子。
图4C是根据本发明所提出的第三较佳实施例的示意图，为一种导电端子。
图4D是根据本发明所提出的第四较佳实施例的示意图，为一种导电端子。
图4E是根据本发明所提出的第五较佳实施例的示意图，为一种导电端子。
图4F是根据本发明所提出的第六较佳实施例的示意图，为一种导电端子。
图4G是根据本发明所提出的第七较佳实施例的示意图，为一种导电端子。
图4H是根据本发明所提出的第八较佳实施例的示意图，为一种导电端子。
图4I是根据本发明所提出的第九较佳实施例的示意图，为一种导电端子。
图4J是根据本发明所提出的第十较佳实施例的示意图，为一种导电端子。
图4K是根据本发明所提出的第十一较佳实施例的示意图，为一种导电端子。
图4L是根据本发明所提出的第十二较佳实施例的示意图，为一种导电端子。
主要元件标记说明
熔接套管 114
导电端子连接器 200
绝缘管 202
绝缘管外部 204
绝缘管内壁部分 206
导线 208
绝缘护套 210
导电芯 212
熔接套件 300
熔接套件皱折间隙 302
皱折状表面熔接套件 304
皱折状表面熔接套件外缘 306
皱折状表面熔接套件外皱折表面 308
皱折状表面熔接套件内部 310
金属焊线熔接套件 312
金属焊线熔接套件外缘 314
金属焊线熔接套件内部 316
金属焊线熔接套件皱折表面 318
皱折状内外表面熔接套件 320
皱折状内外表面熔接套件外皱折表面 322
皱折状内外表面熔接套件内皱折表面 324
金属成型熔接套件 326
金属成型熔接套件缝隙 328
具有径向扩大部的熔接套件 330
熔接套件伸出段 332
径向扩大部 334
导电端子 400
导电端子第一端 402
导电端子第二端 404
纵向延伸部 406
圆型端子 408
圆型三用多螺孔端子 410
梅花端子 412
平板型端 414
折角平板型端子 416
圆型前端开口端子 418
Y型端子 420
锁式端子 422
折角Y型端子 424
钩型斜开口端子 426
圆针型端子 428
扁圆针型端子 430
具体实施方式
由于本发明是披露一种导电端子连接器结构及其制造方法，其中所利用到的一些连接器制造与电性导通原理，已于先前技术中详细披露，故在下述说明中，对于导线与导电芯连接的方式，不作完整描述。而且下述内文中的附图，也并未依据实际的相关尺寸完整绘制，其作用仅在表达与本发明特征有关的示意图。
图2是本发明导电端子连接器的较佳实施例示意图，导电端子连接器200是由绝缘管202及熔接套件300组合而成，用于连接导电端子400与导线208。其中，当绝缘管202受热至第一温度以上时，因本身材质的特性，即可变形收缩，其熔点为第二温度。而导电端子400则包含有容置于绝缘管202内的第一端402与反向于第一端402的第二端404，其第二端404长度小于绝缘管202的长度且暴露于外，用以连接至外部导电接点，第一端402则弯折形成具有开口向上的纵向延伸部406，且此纵向延伸部406呈半圆状或C型状，以便于熔接套件300的放置，此外上述导电端子400的材料可选自于黄铜、青铜、铜合金、不锈钢、金、K金及白金所构成的群组。至于该导线208则包含导电芯212及包围导电芯212的绝缘护套210。熔接套件300是先置于导电端子400的纵向延伸部406上，且该熔接套件300为具有皱折表面的中空结构，其可供剥除绝缘护套210的导电芯212插入，将该导电端子400连同其置于纵向延伸部406上的熔接套件300置入绝缘管202中，该熔接套件300的熔点为第三温度，第三温度介于第一温度与第二温度之间，此熔接套件300不论为何种构型，其材质皆是选自于由锡、铅、镍、金、银、铜、铋及上述金属的合金所组成的群组，而上述该熔接套件304的皱折表面308可呈波浪状或锯齿状，其波浪状的波形高度可为相同也可为高低起伏状，且波形的间距可为相同也可为大小不等，而锯齿状的锯齿高度可为相同也可为高低起伏状，且锯齿的间距可为相同也可为大小不等。
图3A为熔接套件的较佳实施例，此熔接套件304的外缘306具有皱折表面308，内部则为平滑表面310，可供剥除绝缘护套210的导电芯212插入，当施予热源于熔接套件304所对应的绝缘管202外壁部份204，使该绝缘管202被加热至第一温度以上且低于第三温度时，绝缘管202内壁部份206对应于熔接套件300或304的部分受热收缩嵌入熔接套件304的皱折间隙302，从而将绝缘管202及熔接套件304组合固定，构成导电端子连接器200，以达到熔接套件304与绝缘管202间更稳定而不易松脱的效果，在连接导电端子400与导线208时，将剥除绝缘护套210的导电芯212插入上述的导电端子连接器200，并施予热源至熔接套件304的熔点，使该熔接套件达第三温度时，因此导电端子连接器200内的熔接套件304将产生熔融并与导电芯212固结形成构强度较佳的导电结构。
图3B为熔接套件的另一较佳实施例，此熔接套件312是由焊线卷绕而使外缘314与内部316皆具有皱折表面318。由于皱折形成的表面积较大，因此能提供较佳的熔融固结效果。
图3C为熔接套件的又一较佳实施例，此熔接套件320具有有皱折状的外表面322与皱折状的内表面324。由于同时具有内外皱折，形成的表面积较大，因此能提供较佳的熔融固结效果。
图3D为熔接套件的再一较佳实施例，此熔接套件326的构造上具有明显的缝隙328，该缝隙是熔接套件326于金属成型所形成的特征。
图3E为熔接套件的再一较佳实施例，此熔接套件330的一端伸出于该导电端子400纵向延伸部406，且该伸出段332具有径向扩大部334，以供导电芯212顺利插入。
图4A、图4B为导电端子400的较佳实施例，该导电端子的第二端404是呈盘状且中央形成开口的圆型端子408与圆型三用多螺孔端子410。图4C为导电端子400的另一较佳实施例，该导电端子的第二端404是呈盘状且中央形成开口，且中央开口周缘向内凸出成齿状的梅花端子412。图4D为导电端子400的又一较佳实施例，该导电端子的第二端404是呈长条平板状的平板型端子414。图4E为导电端子400的再一较佳实施例，该导电端子的第二端404是呈长条平板状，且末端设置弯折部的折角平板型端子416。图4F、图4G、图4H为导电端子400的再一较佳实施例，该导电端子的第二端404是为平板状且前缘开口形成Y状的圆型前端开口端子418、Y型端子420与锁式端子422。图4I为导电端子400的再一较佳实施例，该导电端子的第二端404是呈Y状，且末端设置至少一弯折部的折角Y型端子424。图4J为导电端子400的再一较佳实施例，该导电端子的第二端404是呈斜开口钩状的钩型斜开口端子426。图4K为导电端子400的再一较佳实施例，该导电端子的第二端404是呈细长圆柱状的圆针型端子428，或该导电端子的第二端404是细长扁圆柱状的扁圆针型端子430。
本发明进一步提供另一较佳实施例，为一种导电端子连接器制造方法。导电端子连接器200是用于连接导电端子400与导线208，该导线208包含导电芯212及包围导电芯212的绝缘护套210，其制造方法包含：
提供绝缘管202，当受热至第一温度以上具有变形收缩的特性，其熔点为第二温度；
提供导电端子400，包含有容置于该绝缘管202内的第一端402与反向于该第一端402的第二端404，该第二端404暴露于外，用以连接至外部导电接点，该第一端402弯折形成具有开口向上的纵向延伸部406；
提供熔接套件300，置于该导电端子400的纵向延伸部406，其熔点为第三温度，且第三温度介于第一温度与第二温度之间，该熔接套件300的外缘具有皱折表面308，该熔接套件300可供剥除绝缘护套210的导电芯212插入；以及
施予热源于该熔接套件300对应的绝缘管202外部204，使该绝缘管202被加热至第一温度以上且低于第三温度时，该绝缘管202内壁部份206对应于该熔接套件300的部分受热收缩嵌入该熔接套件300的皱折间隙302，从而构成导电端子连接器200。
上述实施例中，熔接套件300可以如图3A所示，此熔接套件304的外缘306具有皱折表面308，内部则为平滑表面310。也可如图3B所示，熔接套件312由焊线卷绕而使外缘314与内部316皆具有皱折表面318。也可如图3C所示，熔接套件320同时具有皱折状的外表面322与皱折状的内表面324。也可如图3D所示，熔接套件326的构造上具有明显的、由金属成型所形成的缝隙328。也可如图3E所示，熔接套件330的一端为伸出于导电端子400纵向延伸部406，且伸出段332具有径向扩大部333，以供导电芯212顺利插入。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用以限定本发明的权利要求；同时以上的描述，对于所属技术领域的技术人员应可明了及实施，例如在端子连接器的一端也可同时插入一个以上的导线，使连接器同时连接两个以上的导线等。因此其它未脱离本发明所揭示的精神下所完成的等效变更或改进，均应包含在权利要求中。
Claims (16)
1.一种导电端子连接器，用于连接导电端子与至少一导线，各导线包含导电芯及包围导电芯的绝缘护套，该导电端子连接器包含绝缘管、所述导电端子与熔接套件，其特征在于，
该绝缘管当受热至第一温度以上具有变形收缩的特性，其熔点为第二温度；
该导电端子包含有容置于该绝缘管内的第一端与反向于该第一端的第二端，该第二端暴露于外，用以连接至外部导电接点，该第一端弯折形成具有开口向上的纵向延伸部；
该熔接套件，置于该导电端子的纵向延伸部上，其熔点为第三温度，且第三温度介于第一温度与第二温度之间，该熔接套件的外缘具有皱折表面，该熔接套件可供剥除绝缘护套的导电芯插入；
其中，当施予热源于该熔接套件对应的绝缘管外部，使该绝缘管被加热至第一温度以上且低于第三温度时，该绝缘管内壁部份对应于该熔接套件的部分受热收缩嵌入该熔接套件的皱折间隙，从而构成导电端子连接器。
2.一种导电端子连接器，用于连接导电端子与至少一导线，各导线包含导电芯及包围导电芯的绝缘护套，该导电端子连接器包含绝缘管、所述导电端子与熔接套件，其特征在于，
该绝缘管当受热至第一温度以上具有变形收缩的特性，其熔点为第二温度；
该导电端子包含有容置于该绝缘管内的第一端与反向于该第一端的第二端，该第二端暴露于外，用以连接至外部导电接点，该第一端弯折形成具有开口向上的纵向延伸部；
该熔接套件置于该导电端子的纵向延伸部上，其熔点为第三温度，且第三温度介于第一温度与第二温度之间，该熔接套件是由焊线卷绕而使外缘具有皱折表面，该熔接套件可供剥除绝缘护套的导电芯插入；
其中，当施予热源于该熔接套件对应的绝缘管外部，使该绝缘管被加热至第一温度以上且低于第三温度时，该绝缘管内壁部份对应于该熔接套件的部分受热收缩嵌入该熔接套件的皱折间隙，从而构成导电端子连接器。
3.一种导电端子连接器，用于连接导电端子与至少一导线，各导线包含导电芯及包围导电芯的绝缘护套，该导电端子连接器包含绝缘管、所述导电端子与熔接套件，其特征在于，
该绝缘管当受热至第一温度以上具有变形收缩的特性，其熔点为第二温度；
该导电端子包含有容置于该绝缘管内的第一端与反向于该第一端的第二端，该第二端暴露于外，用以连接至外部导电接点，该第一端弯折形成具有开口向上的纵向延伸部；
该熔接套件置于该导电端子的纵向延伸部上，其熔点为第三温度，且第三温度介于第一温度与第二温度之间，该熔接套件具有皱折状的外表面与皱折状的内表面，该熔接套件可供剥除绝缘护套的导电芯插入；
其中，当施予热源于该熔接套件对应的绝缘管外部，使该绝缘管被加热至第一温度以上且低于第三温度时，该绝缘管内壁部份对应于该熔接套件的部分受热收缩嵌入该熔接套件的皱折间隙，从而构成导电端子连接器。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的导电端子连接器，其特征在于，该纵向延伸部呈半圆状或C型状。
5.根据权利要求1至3中任意一项所述的导电端子连接器，其特征在于，该熔接套件的皱折表面是呈现波浪状。
6.根据权利要求1至3中任意一项所述的导电端子连接器，其特征在于，该熔接套件的皱折表面是呈现锯齿状。
7.根据权利要求1至3中任意一项所述的导电端子连接器，其特征在于，该熔接套件的材质是选自于由锡、铅、镍、金、银、铜、铋及上述金属的合金所组成的群组。
8.根据权利要求1至3中任意一项所述的导电端子连接器，其特征在于，该第二端的构型是选自于下列形状所构成的群组：盘状且中央形成开口、盘状且中央开口周缘向内凸出成齿状、长条平板状、长条平板且末端设置一弯折、平板状且前缘开口形成Y状、Y状且末端设置至少一弯折部、斜开口的钩状、细长圆柱状、以及细长扁圆柱状。
9.根据权利要求1至3中任意一项所述的导电端子连接器，其特征在于，该导电端子的材料是选自于黄铜、青铜、铜合金、不锈钢、金、K金及白金所构成的群组。
10.根据权利要求1至3中任意一项所述的导电端子连接器，其特征在于，该熔接套件的一端伸出于该导电端子纵向延伸部。
11.根据权利要求1至3中任意一项所述的导电端子连接器，其特征在于，该熔接套件的一端伸出于该导电端子纵向延伸部，且该伸出段进一步具有径向扩大部，以供导电芯顺利插入。
12.一种导电端子连接器的制造方法，该导电端子连接器是用于连接导电端子与至少一导线，各导线包含导电芯及包围导电芯的绝缘护套，其特征在于，
提供绝缘管，当受热至第一温度以上具有变形收缩的特性，其熔点为第二温度；
提供导电端子，包含有容置于该绝缘管内的第一端与反向于该第一端的第二端，该第二端暴露于外，用以连接至外部导电接点，该第一端弯折形成具有开口向上的纵向延伸部；
提供熔接套件，置于该导电端子的纵向延伸部上，其熔点为第三温度，且第三温度介于第一温度与第二温度之间，该熔接套件的外缘具有皱折表面，该熔接套件可供剥除绝缘护套的导电芯插入；以及
施予热源于该熔接套件对应的绝缘管外部，使该绝缘管被加热至第一温度以上且低于第三温度时，该绝缘管内壁部份对应于该熔接套件的部分受热收缩嵌入该熔接套件的皱折间隙，从而构成导电端子连接器。
13.一种导电端子连接器的制造方法，该导电端子连接器是用于连接导电端子与至少一导线，各导线包含导电芯及包围导电芯的绝缘护套，其特征在于，
提供绝缘管，当受热至第一温度以上具有变形收缩的特性，其熔点为第二温度；
提供导电端子，包含有容置于该绝缘管内的第一端与反向于该第一端的第二端，该第二端暴露于外，用以连接至外部导电接点，该第一端弯折形成具有开口向上的纵向延伸部；
提供熔接套件，置于该导电端子的纵向延伸部上，其熔点为第三温度，且第三温度介于第一温度与第二温度之间，该熔接套件是由焊线卷绕而使外缘具有皱折表面，该熔接套件可供剥除绝缘护套的导电芯插入；以及
施予热源于该熔接套件对应的绝缘管外部，使该绝缘管被加热至第一温度以上且低于第三温度时，该绝缘管内壁部份对应于该熔接套件的部分受热收缩嵌入该熔接套件的皱折间隙，从而构成导电端子连接器。
14.一种导电端子连接器的制造方法，该导电端子连接器是用于连接导电端子与至少一导线，各导线包含导电芯及包围导电芯的绝缘护套，其特征在于，
提供绝缘管，当受热至第一温度以上具有变形收缩的特性，其熔点为第二温度；
提供导电端子，包含有容置于该绝缘管内的第一端与反向于该第一端的第二端，该第二端暴露于外，用以连接至外部导电接点，该第一端弯折形成具有开口向上的纵向延伸部；
提供熔接套件，置于该导电端子的纵向延伸部上，其熔点为第三温度，且第三温度介于第一温度与第二温度之间，该熔接套件具有皱折状的外表面与皱折状的内表面，该熔接套件可供剥除绝缘护套的导电芯插入；以及
施予热源于该熔接套件对应的绝缘管外部，使该绝缘管被加热至第一温度以上且低于第三温度时，该绝缘管内壁部份对应于该熔接套件的部分受热收缩嵌入该熔接套件的皱折间隙，从而构成导电端子连接器。
15.根据权利要求12至14中任意一项所述的导电端子连接器制造方法，其特征在于，该熔接套件的一端伸出于该导电端子纵向延伸部。
16.根据权利要求12至14中任意一项所述的导电端子连接器制造方法，其特征在于，该熔接套件的一端伸出于该导电端子纵向延伸部，且该伸出段进一步具有径向扩大部，以供导电芯顺利插入。
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