CN101268000B - 用于生产交叉卷绕筒子的纺织机的服务组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于生产交叉卷绕筒子的纺织机工作站的自动供给的服务组件，所述纺织机特别是开口端纺纱机，该服务组件具有控制装置、辅助纱线供给和处理装置以及带导纱装置的操纵器，该导纱装置可以被移位以固定新结合的交叉卷绕筒子纱管并用于在筒子架的方向中产生纱线储备。根据本发明，所述服务组件(16)的所述控制装置(24)这样设置，即，在产生纱线储备之前如有需要，其在新结合纱线(7)通过所述操纵器(48)传输到所述交叉卷绕筒子纱管(10)之后控制所述导纱装置(59)缩回。

Description

用于生产交叉卷绕筒子的纺织机的服务组件

技术领域

本发明涉及一种用于生产交叉卷绕筒子的纺织机的服务组件。

背景技术

在多个实施方式中公知用于生产交叉卷绕筒子的纺织机(特别是开口端纺纱机)工作站的用于自动供给的服务组件，其具有辅助纱线供给和处理装置、用于将新的接头纱线固定到保持在筒子架中的交叉卷绕筒子纱管上的装置以及用于产生纱线储备(thread reserve)的装置。

例如，DE 44 32 702描述了一种服务组件，其具有可枢转安装的供纱管、设置在供纱管区域中的导纱装置和用于产生纱线储备的多功能滑件。在该示例中，供纱管可有选择地连接到抽吸空气或压缩空气源，并枢转到不同的工作位置。配置成可枢转安装导纱板的移纱装置确保了开口端纺纱机构中产生的纱线受控制地输送到设置在筒子架的纱管板区域中的纱线捕捉装置。

多功能滑件和导纱板都可以借助于气压缸以限定的方式致动。在这些公知的服务组件中，新的纱线在开口端纺纱机构中生头之后首先被固定到在筒子架中旋转的交叉卷绕筒子纱管上，产生纱线储备，并最后将纱线传输到纺纱站的横动装置上。

在DE 199 17 969 A1中描述了上述服务组件的一种改型。这些公知服务组件也分别具有在枢转臂上安装有供纱管的气动辅助纱线供给和处理装置。在承载供纱管的枢转臂上还设置操纵器，其具有可以在筒子架的方向上移位的头元件。除了其他装置外，该头元件还具有在将从开口端纺纱装置抽出的纱线传输到在筒子架中旋转的交叉卷绕筒子纱管上的过程中以限定的方式对该纱线进行引导的装置。在该示例中，可通过推力活塞传动装置使头元件从静止位置移位到纱线传输和纱线储备位置。

这些公知服务组件的缺陷在于，在纱线传输到在筒子架中旋转的交叉卷绕筒子纱管之后，导纱装置始终保持在其中产生纱线储备的工作位置。换句话说，通过公知的服务组件不可能生成没有纱线储备的交叉卷绕筒子。

此外，由EP1 125 879 A2公知卷绕机构，其具有由单独的电机驱动的卷绕辊用于摩擦驱动卷取筒子，并具有由单独的电机驱动的纱线横动装置。纱线横动装置在此处配置为指状导纱器，其纱线移位指状物在“正常”卷绕进程期间使运行纱线在卷取筒子的两个端面之间横动。如例如有需要生成纱线储备，这种公知卷绕机构的指状导纱器也可以定位在实际横动区域的外部。在这种情况中，纱线除了实际卷绕到交叉卷绕筒子纱管上外还运行从而形成所谓的纱线储备。

在EP0 916 610 A2中也描述了一种相似的卷绕机构。特别是来自纱线卷曲机(texturising machine)工作站的这些卷绕机构，除了可驱动的筒子驱动辊和可以通过连续牵引装置而横动的横动导纱器以外，还具有另外的导纱装置。这种另外的导纱装置，例如设置在推力活塞传动装置的活塞杆末端处的导纱器，将纱线定位到纱线捕捉装置的区域中，所述纱线捕捉装置设置在筒子架的一个筒子接受板上。

发明内容

从上述的现有技术出发，本发明基于提供一种服务组件的目的，其能够有选择地生产具有或没有初始纱线储备的交叉卷绕筒子。

本发明公开了一种服务组件，其用于生产交叉卷绕筒子的纺织机的工作站的自动供给，所述纺织机特别是开口端纺纱机，该服务组件具有控制装置、辅助纱线供给和处理装置以及带导纱装置的操纵器，该导纱装置可以被移位以将新结合纱线固定到安装在工作站筒子架中的交叉卷绕筒子纱管上并用于在筒子架的方向中产生纱线储备，所述服务组件的特征在于，该服务组件的控制装置这样设置，即，可调节从所述筒子架的区域缩回所述导纱装置的时间，在产生纱线储备之前如有需要，所述导纱装置的缩回发生在新结合纱线通过所述操纵器传输到所述交叉卷绕筒子纱管之后。

根据本发明的实施方式具有服务组件的控制装置，该控制装置被这样配置，即，在产生纱线储备之前如有必要，在新结合的纱线被传输到交叉卷绕筒子纱管之后可缩回导纱装置，该实施方式具有这样的优点，即操作员可以容易地在存在初始纱线储备或不存在初始纱线储备的情况下进行交叉卷绕筒子的生成。换句话说，根据本发明的装置提供这样的可能性，即，根据交叉卷绕筒子的后续使用目的，有选择地在存在或不存在初始纱线储备的情况下生产交叉卷绕筒子。例如在通过使筒子架倾斜而取下交叉卷绕筒子的情况下，就不需要这类纱线储备。因为纱线储备可能在不适宜的环境下分离并且因而可能在取走交叉卷绕筒子时产生问题，因此合适的是例如生产这种没有纱线储备的交叉卷绕筒子。

有利的是，所述服务组件具有输入装置，通过该输入装置可调节所述服务组件的所述控制装置。

在该输入装置处，尤其是可以调节所述导纱装置从所述筒子架区域缩回的时间。换句话说，通过较早地缩回所述导纱装置，可以以指定的方式防止相关的交叉卷绕筒子接收初始纱线储备。

由于所述服务组件通过控制线(优选通过总线系统)被连接到所述纺织机的所述中央控制单元，显然也可以从所述纺织机的所述中央控制单元调节所述服务组件的所述控制装置。所述中央控制单元因此也具有输入机构，其允许相应调节所述服务组件的所述控制装置。

在一个有利的方式中，所述操纵器被紧固到所述辅助纱线供给和处理装置的枢转臂以便使导纱元件移位，并装备有通过电磁阀以限定方式致动的推力活塞传动装置，所述电磁阀通过控制线被连接到所述服务组件的所述控制装置。这种类型的结构是一种稳健(robust)的结构，其确保了所述导纱装置的可靠移位。

附图说明

借助于附图中示出的实施方式，以下可得知本发明的进一步细节，附图中：

图1示意性显示了一半的开口端纺纱机，其具有自动供给纺纱机工作站的服务组件，该服务组件具有带输入装置的控制装置，并且通过总线系统被连接到纺织机的中央控制单元，

图2示意性显示了图1所示的服务组件的最重要的操作装置，

图3以放大比例的侧视图显示了具有操纵器和头元件的服务组件的枢转臂，

图4显示了设置在操纵器的头元件上的导纱装置。

具体实施方式

图1中示出了本身公知的开口端纺纱机的一半，其由附图标记1表示。这种类型的开口端纺纱机通常具有大量的工作站2，每一个工作站2装备有纺纱机构3和卷绕装置4。

在纺纱盒3中，分别对供入纺纱罐5的纤维带6进行纺织，以形成纱线7，该纱线7然后在卷绕装置4上被卷绕以形成交叉卷绕筒子8。如所示的那样，卷绕装置4在本示例中装备有用于旋转保持交叉卷绕筒子纱管10的筒子架9，并装备有用于摩擦驱动交叉卷绕筒子纱管10或交叉卷绕筒子8的筒子鼓轮11。

大多数双排开口端纺纱机1也经常在它们的两排工作站之间具有筒子输送装置12，完成的交叉卷绕筒子8通过该筒子输送装置12而被运走。

在纺纱机1处或在其上设置服务组件16，例如通常所称的接头走车，以便可以在导轨13、14和支撑轨15上移动。服务组件16的行走传动装置17具有辊18或支持轮19。服务组件16例如通过牵引链被供给电能，或者如图1所示通过滑动接触装置20被供给电能。服务组件16(其最重要的操作装置在图2中示出)具有控制装置24，该控制装置例如通过控制线56连接到输入装置33和/或通过总线系统53连接到开口端纺纱机1的中央控制单元51。通常，中央控制单元51也具有输入装置52。

如图2中所示，服务组件16还具有可枢转安装的寻纱喷嘴21，其可以拾取已经运行到交叉卷绕筒子8上的纱线末端。此外，具有喷出和驱动臂22，其具有设置在端部处的驱动辊23。如公知的，服务组件16还装备有纱线捕捉板25、纱线吸入装置26、具有供纱钳28的供纱器27和纱线分离装置29，并装备有可控的纱线取出装置，该纱线取出装置包括取出辊30和可枢转设置的压辊31。在服务组件16中安装有机架打开器32以及辅助纱线供给和处理装置34作为另外的处理装置。在本示例中，辅助纱线供给和处理装置34例如具有纱管系统35，其借助于例如为软管的柔性连接元件36被连接到可枢转到多个位置的供纱管37。供纱管37则被固定到枢转臂38，该枢转臂被安装成可绕枢销39以限定的方式枢转。纱管系统35(从供给筒子44抽出的辅助纱线45可以通过供纱机构43被供入到纱管系统35中)在进入区域中具有抽吸空气连接器40和通过阀47致动的压缩空气连接器46，所述抽吸空气连接器40可以通过阀41以限定的方式连接。此外，可以在纱管系统35的上部区域中设置第一纱线分离装置42。

图2还显示了枢转臂38，其除了供纱管37以外还具有操纵器48。

如可以从图3特别看出的，设置在枢转臂38上的操纵器48包括推力活塞传动装置49，在该推力活塞传动装置的活塞杆上在末端处固定有头元件50。推力活塞传动装置49可以通过电磁阀54以限定的方式致动，所述电磁阀54通过控制线55连接到服务组件16的控制装置24。

如可以从图4特别看出的，头元件50具有近似V形的外形，一个支腿形成滑动边58，该滑动边优选覆盖有可滑动的塑料涂层60。相对的另一支腿形成导纱装置59。阶梯状的导纱装置59在本示例中具有通过纱线滑动部分65连接的外导纱位置61和内导纱位置62。

装置的运行：

在新的纱线批次开始之前，首先借助于服务组件16的输入装置33或借助于中央控制单元51的输入装置52向服务组件16的控制装置24输入将来的交叉卷绕筒子8是否要具有初始的纱线储备。在本实施方式中，控制装置24调节成没有初始纱线储备。

供给开口端纺纱机1的工作站2并在工作站2中的一个工作站处需要处理时自动介入的服务组件16或者在纺纱操作期间沿着工作站巡回，或者在停止位置中等待。

例如在工作站2中的一个工作站处发生断纱，或者在一个工作站处交叉卷绕筒子8已达到规定直径并需要用新的空纱管10更换时，存在这种类型的处理需求。

在这些情况中，服务组件16运行到相关的工作站2，在该处定位，并在“正常”断纱的情况下，通过其寻纱喷嘴21寻找位于交叉卷绕筒子8外周表面上的断裂纱线末端。在清空了纺纱盒3之后，从交叉卷绕筒子返回并同时准备好了的纱线末端在纺纱盒中被重新连接到在该处转动的纤维环。

当满卷的交叉卷绕筒子8必须用新的交叉卷绕筒子纱管10更换、且随后必须重新开始纺纱时，服务处理变得略微困难一些。在例如这样的情况中，首先通过辅助纱线供应和处理装置34提供接头纱(如在DE 19917 969 A1中详细描述的)，并将其抽吸进入抽吸喷嘴21中。具有供纱管37的枢转臂38此时枢转进入其前部位置中。在这种情况中产生的纱线弦(chord)由服务组件16的上述处理装置夹持，被分离、准备好并在开口端纺纱机构3中被连接到在该处的纤维环。

为了将在开口端纺纱机构3中产生的纱线7固定到交叉卷绕筒子纱管10上，切换成抽吸空气操作的供纱管37(纱线7运行入所述供纱管37中)首先被设置在筒子架9的右旋(right-hand)纱管板63的稍上方，并抽吸纱线直到移开接头器。另外，筒子架9被降低这样的程度以使交叉卷绕筒子纱管10搁在卷绕鼓轮11上并由摩擦接合驱动。

然后致动操纵器48。操纵器48的头元件50在本示例中在筒子架9的方向上移位。运行进入供纱管37中的纱线7到达导纱装置59的外导纱位置61，并且最后由设置在管板63上且在方向R上旋转并被固定到交叉卷绕筒子纱管10上的捕纱装置64抓住。换句话说，通过筒子鼓轮11和交叉卷绕筒子纱管10之间以及纱线7和捕纱装置64之间足够的摩擦力，纱线7抵抗纺纱/卷绕张力而进一步被卷绕。

此时，通过控制装置24致动电磁阀54，使得导纱装置从筒子架9的区域缩回。这样释放了的纱线7迅速到达交叉卷绕筒子纱管10的管中心，卷入工作站2的纱线横动装置(未示出)并被卷绕以在产生纱线储备之前形成交叉卷绕筒子8。

Claims (7)

1.一种服务组件，其用于生产交叉卷绕筒子的纺织机的工作站的自动供给，该服务组件具有控制装置、辅助纱线供给和处理装置以及带导纱装置的操纵器，该导纱装置可以被移位以将新结合纱线固定到安装在工作站筒子架中的交叉卷绕筒子纱管上并用于在筒子架的方向中产生纱线储备，所述服务组件的特征在于，该服务组件(16)的控制装置(24)这样设置，即，可调节从所述筒子架(9)的区域缩回所述导纱装置(59)的时间，在产生纱线储备之前如有需要，所述导纱装置(59)的缩回发生在新结合纱线(7)通过所述操纵器(48)传输到所述交叉卷绕筒子纱管(10)之后。

2.如权利要求1所述的服务组件，其特征在于，在服务组件(16)处具有输入装置(33)，通过该输入装置可以调节所述服务组件(16)的所述控制装置(24)。

3.如权利要求1所述的服务组件，其特征在于，所述服务组件(16)通过总线系统(53)被连接到所述纺织机(1)的中央控制单元(51)。

4.如权利要求3所述的服务组件，其特征在于，所述中央控制单元(51)具有输入机构(52)，该输入机构用于致动所述服务组件(16)的所述控制装置(24)。

5.如权利要求1所述的服务组件，其特征在于，所述操纵器(48)装备有推力活塞传动装置(49)，能够通过电磁阀(54)以限定的方式致动该推力活塞传动装置，所述电磁阀(54)通过控制线(55)被连接到所述服务组件(16)的所述控制装置(24)。

6.如权利要求5所述的服务组件，其特征在于，所述操纵器(48)被紧固到所述辅助纱线供给和处理装置(34)的枢转臂(38)上。

7.如权利要求1所述的服务组件，其特征在于，所述纺织机是开口端纺纱机。

Images