CN101235978A - 空调机 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种空调机，该空调机在室外热交换器的弯曲过程中使加强外围的支撑部件不因变形而破损，并在室外热交换器的弯曲过程中防止由支撑部件的变形引起热交换器的损伤。本发明所公开的空调机，包括用于热交换用翅片热交换器以及用于保护所述翅片而设置在所述热交换器外围的支撑部件，所述支撑部件包含对所述热交换器进行弯曲加工时用于防止变形部位破损的变形缓冲部。

Description

空调机

技术领域

本发明涉及一种空调机，尤其涉及用于对设置在内部的热交换器进行弯曲作业时防止设置在热交换器外围的支撑部件的弯曲区域异常变形的空调机。

背景技术

空调机是利用制冷循环对室内空气进行制冷或制热的装置，并包括室内热交换器及室外热交换器。

现有室外机包括壳体、设置在该壳体内的热交换器、为了在所述热交换器进行热交换而设置的排风扇而构成。

所述热交换器包括用于循环制冷剂的制冷剂管、用来使通过该制冷剂管的制冷剂进行热交换的翅片。然而，这种翅片和制冷剂管对外力较为脆弱，因此为了增强其强度而将支撑部件设置在热交换器的上端。

图1为表示设置在现有空调机内的热交换器的立体图。

热交换器通过向一侧进行弯曲的工序呈弯曲结构以在壳体内的有限空间内确保尽可能大的传热面积，在上述工序中支撑部件在进行弯曲之前设置在热交换器上而与热交换器一起被弯曲。

然而，在经过这种弯曲工序期间支撑部件发生变形，以支撑部件的宽度方向中心为基准其外侧被拉伸而其内侧被压缩，由此被拉伸的部位发生裂缝而导致破损，而被压缩的部位因变形而发生褶皱，从而破坏热交换器。

因此，现有热交换器在弯曲工序中翅片的形状发生变形而导致热交换性能降低，并且为防止支撑部件的损坏需要限制热交换器的厚度和弯曲角度。

发明内容

本发明是为解决上述问题而提出的，本发明的目的在于提供一种在室外热交换器的弯曲过程中使对外围进行加固的支撑部件不因变形而破损的空调机。

本发明的另一目的在于提供一种在室外热交换器的弯曲过程中防止由于支撑部件的变形而损坏热交换器的空调机。

为了实现上述目的，本发明所提供的空调机包含：热交换器，该热交换器包含用于热交换的翅片；支撑部件，该支撑部件为保护所述翅片而设置在所述热交换器外围。其特征在于所述支撑部件包含变形缓冲部，用于对所述热交换器进行弯曲加工时防止变形部位破损。

所述变形缓冲部形成于所述支撑部件的所述弯曲加工时被压缩部位和被拉伸部位中的至少一个部位。

所述变形缓冲部包括向所述支撑部件的宽度方向中心凹入形成的至少一个凹槽。

所述凹槽呈楔子形状。

所述凹槽呈半圆形。

所述凹槽呈沿所述支撑部件的长度方向按预定距离延伸。

所述凹槽呈由多个以预定间隔相互分开。

所述热交换器向一侧弯曲，所述支撑部件设置在所述热交换器上下两端中的至少一端。

本发明所提供的热交换器，包含用于热交换的翅片和用于保护所述翅片而设置在外围的支撑部件。其特征在于所述支撑部件包含变形缓冲部，用于对所述热交换器进行弯曲加工时防止变形部位的破损。

附图说明

图1为表示设置在现有空调机的热交换器的立体图；

图2为概略表示本发明一实施例所提供的空调机室外机的内部结构的分解立体图；

图3为表示图2示出的热交换器的立体图；

图4为表示对热交换器进行弯曲前后支撑部件的状态的平面图；

图5为表示本发明另一实施例所提供的形成变形缓冲部的支撑部件的平面图，其中：

(a)为在弯曲区域一侧形成半圆形凹槽的实施例，(b)为在弯曲区域两侧沿长度方向延长而形成凹槽的实施例，(c)为在弯曲区域两侧形成楔子形状凹槽的实施例，(d)为在弯曲区域一侧形成楔子形状凹槽的实施例。

主要符号说明：

100为室外机，103为隔板，110为热交换室，111为热交换器，112为排风扇，113为风扇电机，120为电气室，121为压缩机，140为支撑部件，141为弯曲区域，142为变形缓冲部。

具体实施方式

以下，参照附图来详细说明本发明一实施例。

图2为概略表示本发明一实施例所提供的空调机室外机的内部结构的分解立体图，图3为表示图2示出的热交换器的立体图。

参照图2和图3，根据本发明一实施例的空调机包含室内机(未图示)和室外机100，所述室外机100包含形成外观的壳体(101、102)和划分所述壳体(101、102)内部空间的隔板103。

所述壳体(101、102)根据其位置分别被区分为布置在上面及前面的前面壳体101以及布置在侧面、后面及底面的后面壳体102，壳体(101、102)内部空间由隔板103而划分为热交换室110和电气室120。

电气室120设有压缩制冷剂的压缩机121以及控制箱122，该控制箱122具有用于将电源提供给包括压缩机121的各种设备的电气部件。

所述热交换室110设有热交换器111以在制冷剂与外部气体之间进行热交换，热交换器111的前方设有将外部气体强制排到热交换室110内的排风扇112以及驱动排风扇112的风扇电机113。热交换器111包括进行热交换的制冷剂在其内部流动的制冷剂管111a和设置在制冷剂管111a上以促进制冷剂的活跃热交换的翅片111b，并且为了在有限的热交换室110空间内能够确保较大的传热面积而向一侧弯曲。

而且，热交换器111在其一侧还包括形成制冷剂入口及出口的头部111c以向各制冷剂管分配制冷剂，作为热交换器111外围的上端及下端设有支撑部件140。

所述支撑部件140是用来保护翅片111a和制冷剂管111b的加固结构以防止外力直接传到翅片111a和制冷剂管111b，如本实施例，当热交换器111为多路径平板管状时，由于制冷剂管111b和翅片111a的形状和排列是对外力较为脆弱的结构，因此所述支撑部件140特别有用。

热交换器111首先制作为平板型，所述支撑部件140也在这种平板状态下通过钎焊(brazing)而结合于热交换器111的上端及下端，也可以根据实施例结合于上端及下端中的某一端。

这种平板型热交换器111经过弯曲过程形成为弯曲结构，并且在弯曲过程中支撑部件140也一起被弯曲。

此时，在支撑部件140的弯曲区域141中设有变形缓冲部142以防止弯曲而导致支撑部件140破损。

在所述弯曲区域141，以宽度方向中心为基准弯曲方向外侧发生拉伸变形而内侧发生压缩变形，所述变形缓冲部142可以设在被拉伸部位和被压缩部位，也可设在两者中的一部位。

在所述弯曲区域141，当发生拉伸变形的弯曲方向外侧区域在弯曲过程中超过拉伸许用变形量而变形时，可能会从外侧端部发生裂缝，而弯曲方向内侧区域由于压缩而发生上下方向的褶皱，从而可能导致与支撑部件相邻的制冷剂管111a和/或翅片111b损坏。

所述变形缓冲部142是缓冲变形量的结构，用于防止由于在弯曲过程中发生的支撑部件140的变形而导致弯曲区域破损或与支撑部件140相邻的翅片111a、制冷剂管111b损坏。所述变形缓冲部142在支撑部件140的弯曲区域141中形成为向宽度方向的中心凹入的凹槽。

在弯曲区域141中，弯曲方向外侧以宽度方向中心为基准越靠近外侧其变形量越大，所述变形缓冲部142在拉伸的部位增加其端部长度并减少变形量较大的弯曲方向外侧部位而防止破损。

而且，形成在压缩部位的变形缓冲部142减少变形量较大的弯曲方向内侧部位并使压缩变形沿着变形缓冲部142发生，从而防止发生褶皱。

图4为表示在弯曲区域形成作为变形缓冲部142的半圆形凹槽的实施例，弯曲过程之前形成在两端的凹槽在经过弯曲过程之后在发生拉伸变形的弯曲方向外侧其曲率半径增加，相反，在发生压缩变形的弯曲方向内侧其曲率半径减小。

这意味着由于在支撑部件140形成变形缓冲部142，因此不仅可在弯曲过程中防止支撑部件140的破损或异常变形，而且可进一步增加热交换器111的弯曲角度。

所述变形缓冲部142可按照压缩变形或拉伸变形的区域分别布置为3个至5个并相互分开。

图5示出本发明的其他实施例，其通过弯曲之前在支撑部件140形成的变形缓冲部的几个实施例来表示多种凹槽的形状。

根据图5(a)中示出的实施例，发生压缩变形的支撑部件140的弯曲方向内侧端形成变形缓冲部142a，其形状为半圆形凹槽。

根据图5(b)中示出的实施例，变形缓冲部142b沿支撑部件140的长度方向延长而呈凹槽，此时，沿弯曲区域形成凹槽。

这是由于弯曲引起的变形以支撑部件140的宽度方向中心为基准向外侧及内侧增加，因此从支撑部件140中去除变形较大的宽度方向中心的外侧及内侧的一部分区域而解决变形引起的破损等问题。

根据图5(c)中示出的实施例，变形缓冲部142形成为楔子形状的凹槽，并形成于支撑部件140的宽度方向两侧。

所述楔子形状凹槽的功能及效果整体与所述半圆形凹槽的功能及效果相似，弯曲过程之后楔子形状凹槽发生在弯曲方向外侧其间距(pitch)增加、在弯曲方向内侧其间距减小的变形。

根据图5(d)中示出的实施例，与图5(c)示出的实施例不同，作为变形缓冲部142d的楔子形状凹槽仅在支撑部件140的弯曲方向内侧形成。

综上所述，本发明所提供的空调机在热交换器外围设置支撑部件以保护翅片和制冷剂管，这种支撑部件设有变形缓冲部以缓冲在热交换器的弯曲过程中发生的变形。

因此，可防止支撑部件的弯曲方向外侧发生裂缝的现象和弯曲方向内侧发生褶皱的现象。从而，可抑制支撑部件的破损及支撑部件的异常变形所导致的热交换器的损坏，同时与现有热交换器比较可增加热交换器的厚度及弯曲角度而显著提高热交换器的性能。

Claims (14)

1、一种空调机，包括：热交换器，该热交换器包含用于热交换的翅片；支撑部件，该支撑部件为保护所述翅片而设置在所述热交换器外围；其特征在于：

所述支撑部件包含变形缓冲部，用于对所述热交换器进行弯曲加工时防止变形部位的破损。

2、如权利要求1所述的空调机，其特征在于所述变形缓冲部形成于所述支撑部件的所述弯曲加工时被压缩部位和被拉伸部位中的至少一个部位。

3、如权利要求2所述的空调机，其特征在于所述变形缓冲部包括向所述支撑部件的宽度方向中心凹入形成的至少一个凹槽。

4、如权利要求3所述的空调机，其特征在于所述凹槽呈楔子形状。

5、如权利要求3所述的空调机，其特征在于所述凹槽呈半圆形。

6、如权利要求3所述的空调机，其特征在于所述凹槽呈沿所述支撑部件的长度方向按预定距离延伸。

7、如权利要求3所述的空调机，其特征在于所述凹槽呈由多个以预定间隔相互分开。

8、如权利要求1所述的空调机，其特征在于所述热交换器向一侧弯曲，而所述支撑部件设置在所述热交换器上下两端中的至少一端。

9、一种热交换器，包括用于热交换的翅片和用于保护所述翅片而设置在外围的支撑部件，其特征在于：

所述支撑部件包含变形缓冲部，用于对所述热交换器进行弯曲加工时防止变形部位的破损。

10、如权利要求9所述的热交换器，其特征在于所述变形缓冲部形成于所述支撑部件的所述弯曲加工时被压缩部位和被拉长部位中的至少一个部位。

11、如权利要求10所述的热交换器，其特征在于所述变形缓冲部包括向所述支撑部件的宽度方向中心凹入形成的至少一个凹槽。

12、如权利要求11所述的热交换器，其特征在于所述凹槽呈楔子形状。

13、如权利要求11所述的热交换器，其特征在于所述凹槽呈半圆形。

14、如权利要求11所述的热交换器，其特征在于所述凹槽呈沿所述支撑部件的长度方向按预定距离延伸。

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