CN101220937A - Led光源模组 - Google Patents

Abstract

一种LED光源模组，包括若干LED及LED支撑体，所述LED安装于所述LED支撑体上，所述LED支撑体包括泡沫金属层和至少部分用于支撑所述LED的金属支撑层，所述泡沫金属层由具有通孔结构的泡沫金属形成，所述金属支撑层形成于泡沫金属层的部分表面，所述金属支撑层与泡沫金属层接合为一体。

Description

LED光源模组

【技术领域】

本发明涉及LED照明技术领域，更确切地说，涉及一种LED光源模组。

【背景技术】

随着LED技术的发展与成熟，LED的性能指标日益大幅度提高，目前白光LED的光效已经达到甚至超过普通白炽灯的光效水平，光通量也在大幅度增加，使LED在照明领域得到了广泛的应用。LED与一般光伏电源配用的节能照明灯具相比具有寿命长、发热低、不易损坏、功耗小及更加节能的突出优点，人们把它誉为21世纪替代荧光灯和白炽灯的第四代照明光源。

目前，在使用发光二极管时，通常把多颗发光二极管按规定的方式安装在铝基板上形成发光二极管发光模组，通过铝基板散热。为了达到散热要求，往往需要增加铝基板的厚度，这样一方面增加了整个照明灯具的重量，不方便使用，另一方也势必增加了制造成本，对于大功率发光二极管照明灯具来说，这种缺陷显得尤其明显。比如，一个通过铝基板散热的120瓦左右的大功率发光二极管路灯，其重量大概在9公斤左右，其中一大部分是为了达到散热的需要而增加铝基板的厚度以及散热片的高度而产生的，这一方面大大的增加了整个路灯的重量，使得安装拆卸均不方便，而且增加了材料成本；另一方面对于过高的散热片，尤其是一体成型的情况下，对模具的要求也比较高，而且产品的成品率会有所降低，这也在一定程度上增加了制造成本；而且即使如此，其整体上也很难到达理想的散热效果。

【发明内容】

本发明解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，提供一种重量轻、成本低且散热效果很好的LED光源模组。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种LED光源模组，包括若干LED及LED支撑体，所述LED安装于所述LED支撑体上，所述LED支撑体包括泡沫金属层和至少部分用于支撑所述LED的金属支撑层，所述泡沫金属层由具有通孔结构的泡沫金属形成，所述金属支撑层形成于泡沫金属层的部分表面，所述金属支撑层与泡沫金属层接合为一体。

所述泡沫金属可以是泡沫铁、泡沫铜、泡沫铝、泡沫铁合金、泡沫铜合金、泡沫铝合金中的一种。

所述泡沫金属每英寸上孔数为10～50个。

所述LED固定在由导热材料制成的电路板上，所述LED通过电路板固定在所述LED支撑体上。

所述电路板与LED支撑体之间设置有导热胶。

所述金属支撑层为由与泡沫金属相同的材质制成的实心金属层。

所述LED光源模组还设置有一冷却扇，该冷却扇配置在泡沫金属层表面中除形成有金属支撑层区域以外的部分或者配置在泡沫金属层内形成的收容空间内。

所述泡沫金属层表面中除形成有金属支撑层的部分外，其余表面中有部分被封闭。

所述金属支撑层与泡沫金属层通过电镀接合为一体。

与现有技术相比，本发明LED光源模组通过对支撑LED光源的LED支撑体进行改进，使得该支撑体在泡沫金属的表面形成金属支撑层，再将LED光源通过电路板固定再所述金属支撑层上，使得LED产生的热量迅速通过金属支撑层传递给泡沫金属层，借助泡沫金属内部的三维立体网状结构，使空气与热源接触面积大副增大，从而可以起到迅速良好的散热作用。另外，采用泡沫金属还可以节省大量的金属材料，同时也大幅度降低了整个LED光源模组的重量，既经济又使用方便。

【附图说明】

图1为本发明LED光源模组实施例一的立体示意图。

图2为本发明LED光源模组实施例二立体示意图。

图3为图2另一个角度的立体示意图。

图4为本发明LED光源模组实施例三的立体示意图。

图5为本发明LED光源模组实施例四的立体示意图。

图6为本发明LED光源模组实施例五的立体示意图。

【具体实施方式】

实施例一

请参阅图1所示，本发明LED光源模组8包括LED光源部分1及LED支撑体2，其中所述LED光源部分1包括若干LED(未示出)及承载所述LED的由导热性能良好的导热材料(如铝)制成的电路板10，所述LED配置在电路板10上形成若干LED发光条(未标号)，当然为了取得更好的出光效果，也可以根据实际需要为每颗LED配置透镜装置11；所述LED支撑体2包括泡沫金属层21和至少部分用于支撑所述LED的金属支撑层20，所述泡沫金属层21由具有通孔结构的泡沫金属(如泡沫铁、泡沫铜、泡沫铝、泡沫铁合金、泡沫铜合金、泡沫铝合金)形成，该泡沫金属每英寸上孔数为10～50个，在本实施例中采用泡沫铜，所述金属支撑层20形成于泡沫金属层21的部分表面，该金属支撑层20由与泡沫金属相同的金属材质制成的实心金属层，比如在本实施例中采用泡沫铜，金属支撑层20则为实心金属铜层，所述金属支撑层20与泡沫金属层21接合为一体，优选的方式为通过电镀使金属支撑层20与泡沫金属层21接合为一体。所述LED通过电路板10固定在所述LED支撑体2上，在本实施例中，所述LED通过电路板10固定在金属支撑层20上，电路板10紧贴金属支撑层20与其尽可能大面积地接触，在电路板10紧贴金属支撑层20之间也可以设置导热材料，比如导热胶等。这样LED光源模组8工作时，LED产生的热量通过导热电路板10传递给金属支撑层20，通过金属支撑层20将热量迅速传递给泡沫金属层21，借助泡沫金属21内部的三维立体网状结构，使空气与热源接触面积大副增大，从而可以达到良好的散热效果。另外，采用泡沫金属还可以节省大量的金属材料，同时也大幅度降低了整个LED发光模组8的重量；既经济又使用方便。

实施例二

请一并参阅图2和图3所示，该实施例所揭示的LED光源模组8’与实施例一的不同之处在于，所述LED支撑体2还配置有一冷却扇23，该冷却扇23配置在泡沫金属层21表面中除形成有金属支撑层20区域以外的部分，在图2和图3中示出了冷却扇23设置在泡沫金属层与金属支撑层20相对设立的一面。

在使用时，由于泡沫金属层21由具有通孔结构的泡沫金属形成，冷却扇23转动借助泡沫金属21内部的三维立体网状结构和通孔，将加快泡沫金属层21内部空气的流动速度，快速将LED产生的热量带走，起到更好的散热效果。

实施例三

请参阅图4所示，该实施例所揭示的LED光源模组8”与实施例二的不同之处在于，冷却扇23配置在泡沫金属层21的侧面。其工作原理与实施例二相同，在此不在赘述。

实施例四

请参阅图5所示，该实施例所揭示的LED光源模组8与实施例二的不同之处在于，泡沫金属层21的侧面中有一个侧面被一绝热板25封闭。这种实施方式可以针对热源的具体位置设置被封闭的侧面和冷却扇23的位置，以达到更好的散热效果。被封闭的部分具体根据热源的位置进行确定，比如可以封闭侧面中其他侧面，只留下热源所在位置的侧面保持开放，当冷却扇23工作时，空气只从热源所在位置的侧面流过，将有效解决局部热源集中问题。

实施例五

请参阅图6所示，该实施例所揭示的LED光源模组8””与实施例三的不同之处在于，冷却扇23配置在泡沫金属层形成的收容空间内。其工作原理与实施例二相同，在此不在赘述。

本发明通过对支撑LED光源的LED支撑体2进行改进，使得该支撑体2在泡沫金属的表面形成金属支撑层20，再将LED光源通过电路板10固定再所述金属支撑层20上，使得LED产生的热量迅速通过金属支撑层20传递给泡沫金属层21，借助泡沫金属内部的三维立体网状结构，使空气与热源接触面积大副增大，从而可以起到迅速良好的散热作用。另外，采用泡沫金属还可以节省大量的金属材料，同时也大幅度降低了整个LED光源模组的重量，既经济又使用方便。

以上描述仅为本发明的实施例，谅能理解，在不偏离本发明构思的前提下，对本发明的简单修改和替换皆应包含在本发明的技术构思之内。

Claims (9)

1.一种LED光源模组，包括若干LED及LED支撑体，所述LED安装于所述LED支撑体上，其特征在于：所述LED支撑体包括泡沫金属层和至少部分用于支撑所述LED的金属支撑层，所述泡沫金属层由具有通孔结构的泡沫金属形成，所述金属支撑层形成于泡沫金属层的部分表面，所述金属支撑层与泡沫金属层接合为一体。

2.如权利要求1所述的LED光源模组，其特征在于：所述泡沫金属可以是泡沫铁、泡沫铜、泡沫铝、泡沫铁合金、泡沫铜合金、泡沫铝合金中的一种。

3.如权利要求1或2所述的LED光源模组，其特征在于：所述泡沫金属每英寸上孔数为10～50个。

4.如权利要求1所述的LED光源模组，其特征在于：所述LED固定在由导热材料制成的电路板上，所述LED通过电路板固定在所述LED支撑体上。

5.如权利要求4所述的LED光源模组其特征在于所述电路板与LED支撑体之间设置有导热胶。

6.如权利要求1所述的LED光源模组，其特征在于：所述金属支撑层为由与泡沫金属相同的金属材质制成的实心金属层。

7.如权利要求1所述的LED光源模组，其特征在于：所述LED光源模组还设置有一冷却扇，该冷却扇配置在泡沫金属层表面中除形成有金属支撑层区域以外的部分或者配置在泡沫金属层内形成的收容空间内。

8.如权利要求7所述的LED光源模组，其特征在于：所述泡沫金属层表面中除形成有金属支撑层的部分外，其余表面中有部分被封闭。

9.如权利要求1、2、4、6、7或8所述的LED光源模组，其特征在于：所述金属支撑层与泡沫金属层通过电镀接合为一体。

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