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CN101203468A - 快干石膏产品 - Google Patents

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CN101203468A
CN101203468A CNA2006800207528A CN200680020752A CN101203468A CN 101203468 A CN101203468 A CN 101203468A CN A2006800207528 A CNA2006800207528 A CN A2006800207528A CN 200680020752 A CN200680020752 A CN 200680020752A CN 101203468 A CN101203468 A CN 101203468A
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gypsum
repeating unit
wallboard
slurry
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CNA2006800207528A
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刘清霞
丹尼斯·M·莱特克曼
约翰·W·威尔逊
布赖恩·S·兰德尔
戴维·R·布莱克本
迈克尔·P·谢克
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United States Gypsum Co
Original Assignee
United States Gypsum Co
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Abstract

本发明制备一种浆液，其包含水、至少50重量％半水硫酸钙和用至少三种重复单元制备的特定聚羧酸酯分散剂。第一重复单元是乙烯基醚型重复单元。第二重复单元包括马来酸型重复单元。第三重复单元包括丙烯酸型重复单元。聚合物分散剂的分子量为约20,000到约80,000道尔顿。由此组合物制备的浆液可制备成具有低含水量以加速干燥并降低干燥成本。

Description

快干石膏产品
相关申请案交叉参考
此申请案涉及标题为″Modifiers for Gypsum Products and Method of Using Them″的共同待决的美国专利第11/152,317号；标题为″Method of Making a Gypsum Slurrywith Modifiers and Dispersants″的美国专利第11/152,323号，以及标题为″Effective Useof Dispersants in Wallboard Containing Foam″的美国专利第11/152,404号，所有内容均以引用方式并入本文中。
技术领域
本发明涉及快干石膏产品。更具体来说，本发明涉及一种石膏浆液和一种所需干燥时间短于习用产品的壁板。
背景技术
石膏基建筑产品经常用于建筑中。用石膏制备的壁板可阻燃并可用于建筑几乎任何形状的墙壁。其主要用作内墙和天花板产品。石膏具有隔音特性。如果受到损坏其可相对容易地加以修补或替换。有各种可施用到壁板的装饰性保护层，包括涂剂、染料和壁纸。即使具有所有这些优点，其仍是一种相对便宜的建筑材料。
壁板成本低的一个原因是其是通过快速高效的方法来制造的。使用包含半水硫酸钙和水的浆液来形成核心，并使其连续沉积到在混合机下方移动的纸覆盖薄板上。将第二层纸覆盖薄板施用其上并使所得总成形成板状。半水硫酸钙与充足的水反应以将半水合物转化成互锁二水合硫酸钙晶体基质，使其凝固并变坚硬。将由此形成的连续板条输送到带上直至经煅烧石膏凝固，然后将所述板条切割形成具有所期望长度的板，输送所述板通过干燥炉来去除多余水分。由于这些步骤每个只消耗数分钟，所以任一过程步骤中的微小变化都可使制造过程效率大大降低。
经添加以形成浆液的水量超过完成水合反应所需的量。多余的水分提供给浆液足够的流动性，使其能从混合机中流出到面板材料上而形成适宜的宽度和厚度。产品潮湿时，其很重而不易移动并且相对较脆。通过蒸发将多余水分从板中去除。如果容许多余水分在室温下蒸发，在允许壁板风干的同时就要占用很大空间来堆放和储存壁板或具有一足够长的输送机来提供充足的干燥时间。在板凝固且相对干之前，其有点易碎，因此必须保护其以防止被压碎或损坏。
为了在相对短时间内使板干燥，通常通过在升高温度下(例如在烘箱或炉中)蒸发多余水分来干燥壁板产品。建造和运行高温干燥炉相对较贵，尤其在矿物燃料成本升高时。可以通过降低存在于经凝固石膏板中，之后要通过蒸发去除的多余水分含量来达成制造成本的降低。
已知分散剂可与石膏共同使用来帮助流化水和半水硫酸钙混合物以使制备可流动浆液所需水分降低。萘磺酸分散剂为人所熟知，但其效力有限。聚羧酸酯分散剂经常与水泥共同使用，并在较低程度上与石膏共同使用。由术语“聚羧酸酯分散剂”表示的化合物种类范围很大，并且很难预期个体化合物在不同介质中如何反应。
尽管有大量关于聚羧酸酯分散剂的先前文献，但很难预期任一具体化合物对其所用于产品的效应。通常认为聚羧酸酯可改良水泥的流动性。但这并不意味着聚羧酸酯在石膏产品中一定能产生相同的效果。在聚羧酸酯溶液中石膏和水泥形成分散不同的不同晶体模式。这些水硬材料的凝固时间极不相同，使得某些在水泥中可忽略的聚羧酸酯延迟效应在石膏壁板的凝固中起关键作用。甚至在石膏产品范围内也有不同，某些聚羧酸酯对特定石膏来源有效而对其他来源无效。在制造方法有局限性的情况下，不能预测聚羧酸酯在石膏或水泥中的功效使得在很难制备低含水量壁板产品。
除了用作分散剂之外，已知聚羧酸酯可延迟水硬浆液的凝固。将水泥浆液的凝固延迟数分钟几乎没有或没有效果。然而，在高速壁板生产线上，数分钟的凝固延迟会使板过软而无法切割、过脆而不能移动到炉中或甚至导致石膏浆液通过输送机上开口渗出并在地板上凝固。用刀具切割壁板时其优选地至少凝固50％以经受后续处理。若使用高剂量聚羧酸酯来制备水与灰泥比率低的可流动浆液，会使凝固时间大大延迟至需要降低板生产线的速率，而严重降低效率。
此外，通过添加习用凝固促进剂不是总能克服因使用聚羧酸酯分散剂导致的凝固时间延迟。向混合机添加凝固促进剂可缩短凝固时间，但也使得在浆液离开混合机前就形成二水合物晶体，导致过早稠化、浆液流动性降低以及最终石膏板强度损失。因此，使用凝固促进剂来克服凝固延迟会使最初添加聚羧酸酯分散剂来增强可流动性的目的不能达成。
如果能研发出一种可以用来制备不需要干燥炉干燥或长干燥时间的壁板的石膏浆液，这将是一大进步。此外，经改良浆液可快速干燥同时凝固时间不因使用聚羧酸酯分散剂而延长。
发明内容
本发明改良与使用聚羧酸酯分散剂相关的这些和其他问题，其涉及一种浆液，其包含水、至少50重量％半水硫酸钙和一种使用至少三种重复单元制备的特定聚羧酸酯分散剂。第一重复单元是乙烯基醚型重复单元。第二重复单元包括马来酸型重复单元。第三种重复单元包括丙烯酸型重复单元。可以制备根据此组合物制备的低含水量浆液以加速干燥并降低干燥成本。聚合物分散剂的分子量为约20,000到约80,000道尔顿。
在持续分散剂浓度下本发明石膏浆液凝固时间的延迟比用先前技术中其他聚羧酸酯分散剂制备的浆液更短。此通过降低对凝固促进剂的需求和通过减少浆液中的多余水分来帮助降低石膏壁板的成本，干燥成本也随之降低。此分散剂也比其他聚羧酸酯组合物更加有效。可降低聚羧酸酯的含量并仍然可获得可流动浆液。由于分散剂通常是组合物中相对较贵的部分，因此制造成本可显著降低。
附图说明
具体实施方式
本发明的石膏浆液和壁板是从水、包含半水硫酸钙和特定聚羧酸酯分散剂的水硬材料的混合物加以制备。此分散剂是一种包含丙烯酸型重复单元、马来酸型重复单元和包括聚氧烷基醚重复单元的重复单元的共聚物。
水硬材料以至少50％的含量包含任一半水硫酸钙(也称为灰泥或经煅烧石膏)。优选地，半水硫酸钙的含量为至少80％。在许多壁板调配物中，水硬材料实质上全部是半水硫酸钙。本发明同样涵盖硬石膏硫酸钙的使用，尽管优选地其以小于20％的含量少量使用。
本发明石膏浆液或壁板的另一关键组份是所使用的特定分散剂。目标分散剂是在美国专利第6,777,517号(以引用方式并入本文中)中另外阐述的化合物类别的亚类。其为包含来自至少三种重复单元的重复单元且优选地分子量为约20,000至约80,000道尔顿的共聚物。更优选地，共聚物的分子量为约30,000至约50,000道尔顿。重复单元可以任何顺序存在于共聚物中，包括沿聚合物主链随机排列。
第一重复单元是以式I表示的丙烯酸型重复单元或其衍生物。R1是氢原子或碳原子数为1-20的脂肪族烃基。X是-OaM、-0-(CmH2mO)n-R2、-NH-(CmH2mO)n-R2，其中M是氢、一价或二价金属阳离子、铵离子或有机胺基，端视M是一价或二价阳离子a为1/2或1，m为2至4，n为0至200，而R2是氢原子、碳原子数为1-20的脂肪族烃基、碳原子数为5-8的环脂族烃基、碳原子数为6-14的经取代或未经取代芳基。优选的第一重复单元包括丙烯酸和甲基丙烯酸或其一价或二价金属盐。优选的金属为钠、钾、钙或铵。
Figure S2006800207528D00031
第二重复单元为以式II表示的乙烯基醚型重复单元。R2如上文所述。R3是氢原子或碳原子数为1-5的脂肪族烃基。P为0至3，m为2至4而n为0至200。优选地，R2是氢原子或碳原子数为1-5的脂肪族烃基，而p＝0-3。使用聚乙烯二醇单乙烯基醚(p＝0而m＝2)尤其有利，n优选地为1至50。
Figure S2006800207528D00041
第三种重复单元是以式III表示的马来酸型重复单元或其酯。在式III中，R4是氢或碳原子数为1-5的脂肪族烃基。S是氢原子、羧酸、包含一价或二价金属阳离子、铵离子或有机胺基的酸盐或碳原子数为3-20的脂肪族烃基、碳原子数为5-8的环脂族烃基或碳原子数为6-14的芳基的酸酯。T是碳原子数为3-20的脂肪族烃基、碳原子数为5-8的环脂族烃基或碳原子数为6-14的芳基的酸酯。优选酯化合物的实例包括二-正-丁基马来酸酯或富马酸酯或单-正-丁基马来酸酯或富马酸酯。
Figure S2006800207528D00042
可通过任何常用共聚合方法实施单体聚合反应。一种制备聚合物的优选方法教示于美国专利第6,777,517号中，上文已通过引用方式将其并入本文中。若干市售聚羧酸酯分散剂可用于本发明中。MELFLUX 2641F是Degussa Construction Polymers，GmbH(Trostberg Germany)的产品并且可由Degussa公司(Kennesaw，GA)(以下称为″Degussa″)以2641分散剂系列来提供。(MELFLUX是Degussa Construction Polymers GmbH的经注册商标。)其为一种通过喷雾干燥经修饰聚醚羧酸酯制造的自由流动粉剂。
此系列中其他优选聚羧酸酯分散剂包括Degussa的MELFLUX 2651F和MELFLUX 2500L分散剂和基于氧化烯烃-烷基醚、马来酸和丙烯酸重复单元的其他聚羧酸酯分散剂。MELFLUX 2500L是通常以水悬浮液形式包含43-45重量％固体的液态分散剂。在测量液态分散剂中，计算分散剂剂量时只考虑聚合物固体，而在测定将使用的总水量时考虑来自分散剂的水分。
许多聚合物可使用相同的三种重复单元以其不同分配加以制备。含酸重复单元与含乙烯基醚重复单元的比率与电荷密度直接相关。优选地，共聚物的电荷密度在约300至约3000μequiv电荷/g共聚物之间。已发现，在此类分散剂中经测试最有效降低水含量的分散剂2651的电荷密度最高。
然而，同样发现电荷密度的增加另外导致分散剂的延迟效应增强。电荷密度低的分散剂，例如MELFLUX 2500L的凝固时间延迟短于电荷密度高的2651分散剂。由于凝固时间的延迟随着使用高电荷密度分散剂所获得效力的增强而延长，因此制备具有低水含量、良好流动性和适当凝固时间的浆液需要将电荷密度保持在中间范围内。更优选地，共聚物的电荷密度在约600至约2000μ equiv电荷/g共聚物范围内。
同样注意到本发明的聚羧酸酯分散剂足够有效使得其不需要与其他分散剂组合。壁板和制备壁板的浆液视需要不包含萘型分散剂。然而，已发现可通过将部分分散剂添加到混合机内的计量水中，并将部分分散剂添加到用于制备纳入石膏浆液中的泡沫的水和皂中来进一步改良分散剂的效力。在本发明某些实施例中，混合机和泡沫中使用两种不同分散剂，例如在混合机中使用MELFLUX 2500L而在泡沫中使用萘磺酸分散剂。此方法使得可控制泡沫中泡的大小和分散剂的效力，标题为″Effective Use ofDispersants in Wallboard Containing Foam″的共同待决的美国专利第11/152,404号主张此方法，该专利在上文以引用方式并入本文中。
水以可用于制备石膏板的任何含量存在。向干组份中添加充足水分以制备可流动浆液。适宜水含量超过将所有经煅烧石膏水合至形成二水合硫酸钙所需水量的75％。由产品应用和所使用添加剂的数量和类型来确定(至少部分地)确切的水含量。由所使用经煅烧石膏的类型来部分地确定水含量。α-经煅烧灰泥达成与β-经煅烧灰泥相同的流动性需要的水分更少。基于水的重量与经煅烧干石膏的重量比来计算水与灰泥的比率。优选比率为约0.2∶1至约1∶1。本发明某些实施例中涵盖少于水合水硬组份的理论需求的用量(约0.19磅水/磅灰泥)。
用于制备浆液的水应尽可能纯，以达成对浆液和凝固石膏二者特性的最佳控制。人们熟知盐和有机化合物可改变浆液的凝固时间，从促进剂到凝固抑制剂相差很大。某些杂质可使诸如二水合晶体形式的互锁基质等结构不规则，而降低凝固产品的强度。由此，可通过使用尽可能无污染的水来增强产品强度和一致性。
在可选改性剂存在下本发明聚合物效力提高。改性剂在石膏产品中的使用揭示于标题为″Modifiers for Gypsum Products and Method of Using Them″的共同待决的申请案美国专利第11/152,317号中，其在上文中以引用方式并入本文中。改性剂的确切功能仍然未知，但其可在水分需求不变的情况下降低聚羧酸酯的含量，由此降低成本和缩短凝固延迟。石灰是一种以约0.05重量％至约0.5重量％的含量使用的可选改性剂。优选改性剂的另一实例是碳酸钠或无水碳酸钠、碳酸钾和对聚羧酸酯作用良好且不显著升高pH的其他改性剂。其他碳酸盐、氢氧化物、硅酸盐、膦酸盐、磷酸盐和水泥也可用作改性剂。目前仍未得知改性剂具体如何作用来增强聚羧酸酯的效力。优选地在添加半水合物前将改性剂和分散剂添加到混合机水中。如果改性剂和分散剂二者均以干燥形式存在，可将其彼此预掺合并与灰泥共同添加。若在分散剂接触经煅烧石膏后才将改性剂添加到浆液中改性剂的效力降低。如标题为″Method of Making a GypsumSlurry with Modifiers and Dispersants″的共同待决的美国专利第11/152,323号(上文中以引用方式并入本文中)所揭示，实质上优选地在添加经煅烧石膏前将改性剂与水和分散剂混合。
另一优选方法是以干燥形式获得改性剂和分散剂并将其与干灰泥预混合。
除基本石膏浆液外，石膏组合物视需要可包括添加剂以赋予石膏特殊性质。添加凝固延迟剂(高至约2lb/MSF(9.8g/m2))或干燥促进剂(高至约35lb/MSF(170g/m2))以改变水合反应发生速率。″CSA″是一凝固促进剂，其包含与5％糖共研磨并加热到250(121℃)以使糖焦糖化的95％二水合硫酸钙。CSA可从United States Gypsum公司(Southard，OK plant)购得，及根据美国专利第3,573,947号加以制备，该专利以引用方式并入本文中。硫酸钾是另一优选促进剂。HRA是以约5至25磅糖/100磅二水合硫酸钙的比率与糖共同新鲜研磨的二水合硫酸钙。其进一步阐述于美国专利第2,078,199号中，该专利以引用方式并入本文中。这两者均是优选促进剂。
另一称为湿石膏促进剂的促进剂也是优选促进剂。湿石膏促进剂的用途和制备方法的阐述揭示于美国专利第6,409,825号中，其以引用方式并入本文中。此促进剂包含至少一种选自包括有机膦化合物、含磷酸基化合物或其混合物的群中的添加剂。此特定促进剂表现出实质上很长的寿命并且随着时间的过去可保持其有效性，使得可在使用前制备、储存且甚至长途运输湿石膏促进剂。以约5至约80磅/千平方英尺(24.3至390g/m2)板产品的含量使用湿石膏促进剂。
在本发明某些实施例中，将添加剂引入石膏浆液中以改变终产品的一或多个特性。以业内习知方式和数量使用添加剂。以每1000平方英尺已完成板(″MSF″)中的数量报告浓度。以约3至约20lbs/MSF(14.6至97.6g/m2)的含量使用淀粉以提高密度并强化产品。视需要以至少11lb/MSF(54g/m2)的含量向浆液中添加玻璃纤维。将高至15lb/MSF(73.2g/m2)的纸纤维也添加到浆液中。以高至90lbs./MSF(0.4kg/m2)的含量向石膏浆液中添加蜡乳液以改良已完成石膏板的耐水性。
在采用起泡剂在凝固含石膏产品中产生空隙以减轻重量的本发明实施例中，可采用任何已知可用于制备发泡凝固石膏产品的习用起泡剂。这些起泡剂许多为人所熟知而且可从市场上容易地购得，例如来自GEO Specialty Chemicals(Ambler，PA)的HYONIC系列皂。发泡和用于制备发泡石膏产品的优选方法揭示于美国专利第5,683,635号中，其以引用方式并入本文中。如标题为″Effective Use of Dispersants inWallboard Containing Foam″的美国专利第11/152,404号(上文以引用方式并入本文中)所教示，如果将泡沫添加到产品中，除添加到混合机中的部分分散剂外，视需要将第二分散剂添加到泡沫水中。
在某些实施例中将三偏磷酸盐化合物添加到石膏浆液中以增强产品强度并降低凝固石膏的弛垂抗性。优选地，三偏磷酸盐化合物的浓度为经煅烧石膏重量的约0.07％至约2.0％。包含三偏磷酸盐化合物的石膏组合物揭示于美国专利第6,342,284号和第6,632,550号中，两者均以引用方式并入本文中。实例性三偏磷酸盐包括三偏磷酸钠盐、钾盐或锂盐，例如可从Astaris、LLC、St.Louis、MO购得的那些。当三偏磷酸盐与石灰或可提高浆液pH的其他改性剂共同使用时必须小心行事。在pH约9.5以上，三偏磷酸盐会失去其强化产品强度的能力而浆液被大大延迟。
其他可能添加到壁板的添加剂是可降低霉菌、霉病或真菌生长的杀生物剂。端视所选择杀生物剂和壁板的拟定用途，可将杀生物剂添加到覆盖层、石膏核心或同时添加到二者中。杀生物剂的实例包括硼酸、吡啶硫酮(pyrithione)盐和铜盐。可将杀生物剂添加到覆盖层或石膏核心中。使用时，在覆盖层中以小于500ppm的含量使用杀生物剂。
另外，石膏组合物视需要可包含淀粉，例如预胶凝淀粉和/或酸修饰淀粉。预胶凝淀粉的引入增强凝固干燥石膏模型的强度并最小化或避免在高湿度条件下(例如涉及升高的水与经煅烧石膏的比率)纸脱层的风险。熟习此项技术者应了解预胶凝粗淀粉的方法，例如在至少约185(85℃)温度下的水中蒸煮粗淀粉或其他方法。预胶凝淀粉的适宜实例包括(但不限于)可购自Lauhoff Grain公司的PCF 1000淀粉和均可购自Archer Daniels Midland公司的AMERIKOR 818与HQM PREGEL淀粉两者。如果包含预胶凝淀粉，其可以任何适宜含量存在。举例而言，如果包含预胶凝淀粉，可将其添加到用来形成凝固石膏组合物的混合物中，使得其以占凝固石膏组合物约0.5重量％至约10重量％的含量存在。视需要也可添加诸如USG95(United States Gypsum公司，Chicago，IL)等淀粉以增强核心强度。
若需要可使用其他已知添加剂来改变产品的特定性质。可使用诸如右旋糖等糖类来改良板末端的纸结合。蜡乳液或聚硅氧烷可用于增强耐水性。如果需要刚性，通常添加硼酸。可通过添加蛭石来改良阻燃性。这些和其他已知添加剂可用于本发明浆液和壁板调配物中。
尽管如业内所知可在分批过程中制备各个壁板，但更通常地石膏板在连续过程中制备而形成长板并且切割成具有期望长度的板。获得所形成面板材料并将其置放到位以接受石膏浆液。优选地，面板材料的宽度使可形成连续长度板，其仅需要两次切割就能制成具有期望最终尺寸的板。任何已知面板材料均可用于制备壁板，包括纸、玻璃垫和塑料薄板。面板优选为多层纸面板。将面板材料连续进给到板生产线上。
通过将干组份和湿组份混合到一起来形成浆液。在添加到混合机前将浆液的干组份，经煅烧石膏和任何干添加剂掺合到一起。将水直接计量添加到混合机中。将液态添加剂添加到水中，并短时间运行混合机而将其掺合。如果在调配物中使用一或多种改性剂，优选地在添加灰泥前将改性剂与分散剂共同添加到混合机中。使干组份在混合机内添加到液体中，并掺合至干组份润湿。
随着水与灰泥的比率降低，应注意混合机的负载。减少浆液水分会提高混合期间组合物的粘度。即使添加足量分散剂产生可流动混合物，在混合起始期间仍出现最重负载，之后分散剂才有机会分散石膏颗粒。更长混合时间对最终产品没有有害效应。
然后混合浆液以达成均质浆液。通常将水性泡沫混合到浆液中以控制所获得核心材料的密度。此一水性泡沫通常通过将适宜起泡剂、水和空气以高切应力混合来产生，之后将所获得泡沫引入浆液中。可在混合机内将泡沫插入浆液中，或优选地在浆液通过排出导管离开混合机时将泡沫插入浆液。参见(例如)美国专利第5,683,635号，其以引用方式并入本文中。在石膏板车间中，通常将固体和液体连续添加到混合机中，同时所获得浆液从混合机中连续排出，而在混合机中的平均滞留时间小于30秒。
浆液从混合机中通过一或多个排出口经由排出导管连续分散并沉积到载有面板材料的移动输送机上而形成板。视需要将另一纸覆盖薄板置于浆液上面，以使浆液夹在成为所获得石膏板面板的两移动覆盖薄板之间。通过成型板控制所获得板的厚度，并通过连续划线、叠合和粘贴纸的重叠边缘的适宜机械装置形成板边缘。在凝固浆液于移动带上行进时其他导轨维持其厚度和宽度。在维持形状的同时将经煅烧石膏维持在足以使其与部分水反应来凝固并形成石膏晶体互锁基质的条件下(即温度低于约120)。然后将板切割、整修并传送到干燥器中以干燥已凝固但仍稍潮湿的板。
优选地，采用两级式干燥方法。首先将板置于高温炉中以快速加热板并开始驱除多余水分。炉温与板滞留时间随板厚度而变化。举例而言，1/2-英寸板(12.7mm)优选地在超过300(149℃)温度下干燥约20至50分钟。随着表面上水分蒸发，板内部水分通过毛细管作用被吸出来取代表面水分。相对快速的水分移动协助淀粉和吡啶硫酮盐迁移到纸中。第二级烘箱温度低于300(149℃)以限制板的灰化。
在下述实例中，使用坍落度测试来测量样品流动性，同时使用硬化和Vicat凝固时间来比较各种组合物的凝固时间。将所有干组份称重并干掺合到一起。为了精确性经由失重式喂料机(loss-in-weight feeder)将干组份输送到混合机中。将液体组份称重以供精确调配并用蠕动泵将其计量输送到连续混合机中。
将浆液样品注入置放在塑料薄板上的2″× 4″(5cm×10cm)量筒中，使量筒稍微溢流。将多余材料从顶端抹平，然后将量筒平滑地举起，使浆液从底部流出，形成圆饼。在分开90°的两个方向上测量圆饼(±1/8″)并以所报告平均值作为圆饼直径。
在垂直位置上通过浆液圆饼抽出一300g Vicat针。继续此程序直至浆液不能闭合将针划过浆液团而在针后形成的凹槽时为止。报告从最初自混合机排出物收集浆液时开始计算的硬化时间。
所提及的凝固时间是指根据ASTM C-472的Vicat凝固时间，ASTM C-472以引用方式并入本文中。Vicat凝固时间从最初自混合机排出物收集浆液时开始计算。
实例1(对照实例)
每个样品测量400克Southard PST灰泥。测试一种不在本发明所定义类别内的分散剂的可流动性和延迟性。将表I中所述数量的MELFLUX 1641F分散剂和CSA促进剂添加到灰泥中并滚动到一起以在添加水之前使其混合。将表1中所述数量的水添加到灰泥混合物中。根据上述指导混合组合物。对每个剂量实施圆饼尺寸和Vicat凝固时间测试。结果显示于表I中。
表I
样品编号 分散剂 CSA WSR 圆饼尺寸 Vicat凝固时间
1  0 0.3g 0.65 15.1cm 5:05
2  0.10％ 0.6g 0.54 13.6cm 5:10
3  0.20％ 1.5g 0.46 7.9cm 4:00
4  0.30％ 3.75g 0.43 非流体 3:15
如上所述，随着分散剂浓度增加流动性和凝固时间降低。
实例2
使用用于上述实例1的相同程序来测试本发明三种分散剂。包括MELFLUX2500L分散剂测试结果的结果显示于表II中。
表II
样品编号 分散剂 CSA WSR 圆饼尺寸 Vicat凝固时间
MELFLUX2641F
5 0.10％ 0.6g 0.54 17.7 5:05
6 0.20％ 1.5g 0.46 16.51 4:45
7 0.30％ 3.75g 0.43 14.6 4:40
MELFLUX2651F
8 0.1％ 0.6g 0.54. 16.43 5:30
9 0.2％ 1.5g. 0.46. 20.34 4:50
10 0.3％ 3.75 0.43. 21.3 5:40
MELFLUX 2500L
11 0.10 0.6g 0.54 19.2 4:50
12 0.20 1.5g 0.46. 19.6 4:50
13 0.30 3.75 0.43 19.7 4:20
如上所述，2641和2651分散剂等效于或优于碱性MELFLUX 2500L分散剂，并在制备高流动性混合物而不显著延长凝固时间的能力方面优于对照实例的MELFLUX1641F分散剂。
实例3
下表III展示用或不用本发明的三重复单元分散剂调配的石膏壁板调配物。展示具有或不具有所述分散剂的1/2″板的调配物。除非另外说明，组份的含量以磅/1000平方英尺板产品(″MSF″)表示。在英制单位旁的括号内报告以克/平方米表示的公制等效值。
表III
组份 1/2″板 1/2″板
灰泥 1180(5761) 1144(5586)
计量水 848(4140) 738(3603)
WSR 0.81 0.75
总含水量 952(4648) 853(4165)
皂 0.28(1.37) 0.29(1.42)
经研磨石膏促进剂 16(78) 17(83)
淀粉 5(24.4) 5(24.4)
USG95 1(4.9) 1(4.9)
萘磺酸 0(0) 0
MELFLUX2500L聚羧酸酯 0 1.1(5.4)
纸纤维 5(24.4) 5(24.4)
玻璃纤维 0 0
三偏磷酸盐 0.6(2.9) 0.6(2.9)
从上述调配物可看出，使用三重复单元系统使得调配壁板所需水分减少，由此降低干燥的能量成本。
实例4
聚羧酸酯的效应随其所用于的具体灰泥而变化。表IV展示来自各种石膏来源的石膏浆液对本发明聚羧酸酯的作用。将MELFLUX 2500L与各种石膏共同使用以测定制备具有通过圆饼测试测量的给定流动性的浆液所需的WSR。
每个测试中，将400克灰泥与CSA和MELFLUX 2500L分散剂混合。添加充足水分以制备直径20cm的圆饼。添加后启动计时器，使水和干组份在实验室掺合机中浸泡15秒，然后混合15秒。用样品填充自动化测试仪中的2″× 4″坍落度量筒以及用于Vicat凝固测定的衬蜡杯。
刮抹量筒顶部使其变平并举起量筒以使浆液在平滑表面上自由流动。当圆饼停止流动时，在两个方向上测量直径并记录精确至0.1cm的平均数作为结果。同时将Vicat针划过浆液直至浆液不能闭合随着针划过浆液团中而在针后形成的凹槽为止。报告从石膏和水最初接触到浆液不能填充凹槽为止的硬化时间。继续监测浆液直至到达如上所述的Vicat凝固时间。
对每个灰泥来源来说，用以干重计的0％、0.1％、0.3％和0.5％分散剂来实施测试。水和CSA的含量根据各分散剂水平而变化以维持恒定的圆饼尺寸(±1/8″)和2分钟±15秒的硬化速率。
结果示于下表IV中。
表IV
灰泥 0.0％分散剂时的WSR 0.1％分散剂时的WSR 0.3％分散剂时的WSR 0.5％分散剂时的WSR
 Southard 0.65 0.48 0.38 0.36
 Galena 0.65 0.50 0.36 0.33
 Park
 Shoals 0.70 0.62 0.46 0.40
 EastChicago 0.70 0.63 0.52 0.46
 Ranier 0.78 0.78 0.65 0.59
 Detroit 0.80 0.78 0.54 0.46
从上述数据可看出，各种灰泥对单一分散剂的作用存在很大不可预测性。所测试的六种灰泥来源中，两种可通过添加0.1％的本发明分散剂来将WSR降低约25％。两种所测试灰泥，Detroit和Ranier对添加0.1％的MELFLUX 2500L分散剂几乎没有作用。在0.1％-0.3％分散剂下Detroit灰泥继续产生最大的WSR变化，也产生最大的总变化(0％分散剂至0.3％分散剂之间)。在Detroit灰泥中添加0.3％的MELFLUX 2500L分散剂使WSR降低0.34，但在East Chicago灰泥中仅使WSR降低0.24。
虽然本文已展示和阐述一用于石膏浆液和用其制备的壁板的组合物的具体实施例，但熟习此项技术者应理解，可在不背离本发明更宽广态样和下文权利要求书所列述的范畴条件下对其进行改变及修改。

Claims (17)

1.一种石膏浆液，其包含：
水；
包含至少50％半水硫酸钙的水硬材料；和
分子量为20,000至80,000道尔顿、包含乙烯基醚型重复单元、丙烯酸型重复单元和马来酸型重复单元的聚羧酸酯分散剂。
2.如权利要求1所述的浆液，其中所述水硬材料包含至少80重量％半水硫酸钙。
3.如权利要求1所述的浆液，其中所述水硬材料主要由半水硫酸钙组成。
4.如权利要求1所述的浆液，其中所述浆液另外包含湿石膏促进剂。
5.如权利要求1所述的浆液，其中所述重复单元以随机顺序键结到一起以形成所述聚羧酸酯分散剂。
6.如权利要求1所述的浆液，其中所述聚羧酸酯分散剂的电荷密度为300至3000μequiv电荷/g共聚物。
7.如权利要求7所述的浆液，其中所述电荷密度为600至2,000μequiv电荷/g共聚物。
8.如权利要求1所述的浆液，其中所述浆液不含萘分散剂。
9.如权利要求1所述的浆液，其中所述分子量优选地为30,000至50,000道尔顿。
10.一种壁板，其包含：
至少一块附着到石膏核心的面板材料，所述核心是由包含下述各项的浆液制成：水；
包含至少50％半水硫酸钙的水硬材料；和
包含乙烯基醚型重复单元、丙烯酸型重复单元和马来酸型重复单元的聚羧酸酯分散剂。
11.如权利要求10所述的壁板，其中所述水硬材料包含至少80％半水硫酸钙。
12.如权利要求11所述的壁板，其中所述水硬材料主要是由半水硫酸钙组成。
13.如权利要求10所述的壁板，其中所述聚羧酸酯分散剂的电荷密度为300至3000μ equiv电荷/g共聚物。
14.如权利要求10所述的壁板，其中所述浆液不含萘分散剂。
15.如权利要求10所述的壁板，其中所述核心另外包含三偏磷酸盐化合物。
16.如权利要求11所述的壁板，其另外包含改性剂，所述改性剂包括由石灰、混凝土、硅酸盐、磷酸盐、膦酸盐和碳酸盐组成的群组中的至少一项。
17.如权利要求16所述的壁板，其中所述改性剂包含由无水碳酸钠(soda ash)、碳酸钾、石灰和水泥组成的群组中的至少一项。
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