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CN101201579B - 纸张分离装置、定影装置、纸张运送装置及图像形成装置 - Google Patents

纸张分离装置、定影装置、纸张运送装置及图像形成装置 Download PDF

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CN101201579B CN200710198732.6A CN200710198732A CN101201579B CN 101201579 B CN101201579 B CN 101201579B CN 200710198732 A CN200710198732 A CN 200710198732A CN 101201579 B CN101201579 B CN 101201579B
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Abstract

本发明提供一种纸张分离装置,该纸张分离装置如下构成。在配置在图像形成装置的纸张运送路径内的纸张运送部件的下游一侧,在纸张的宽度方向上彼此间隔开地配置有将纸张从所述纸张运送部件分离开的一对分离爪。在将所述分离开的纸张导向所述纸张运送路径的下游一侧的导肋中,对于与所述一对分离爪相邻的导肋、和位于该导肋的中间的导肋来说,后者的纸张运送方向的上游一侧的端部向所述纸张运送面方向的突出量较小。

Description

纸张分离装置、定影装置、纸张运送装置及图像形成装置
技术领域
本发明涉及复印机、打印机、传真机等图像形成装置中所配有的纸张分离装置、定影装置、纸张运送装置、以及图像形成装置本身。
背景技术
作为电子照相方式的图像形成装置,公知有复印机、传真机、激光打印机等。在这些图像形成装置中,通过对均匀带电的感光鼓的表面选择性地进行曝光来形成静电潜像,用调色剂对该静电潜像进行显影,将调色剂转印到纸张上,利用定影装置将所转印的调色剂定影在纸张上。
作为上述定影装置,可以使用各种结构的装置。在定影装置的一个结构示例中,设置有内置了加热器的定影辊、以及与该定影辊抵接而形成定影压印部的加压辊,向通过所述定影压印部的纸张施加热量和压力,使未定影调色剂在纸张上定影。
在上述结构的定影装置中,为了防止由于熔融的调色剂的粘合力而将纸张卷绕到定影辊上的情况出现,在定影辊上组合有分离纸张的分离爪。该分离爪在定影压印部的纸张运送方向的下游一侧的地方配置有多个,该多个分离爪在纸张的宽度方向上彼此间隔开。此外,在定影压印部的纸张运送方向的下游一侧的地方设置有多个导肋,用于将被分离爪从定影辊分离开的纸张导向纸张运送方向的下游一侧。
尽管配置有多个分离爪,但是仍然难以防止纸张的宽度方向的两端部露出到分离爪的外侧。在很多情况下露出的部分会向定影辊弯曲。该弯曲的部分无法被导肋很好地引导,从而会被导肋的顶端卡住而引起卡纸。
为了应对上述问题,日本专利文献特开2005-257992号公报中记载的图像形成装置的纸张分离装置具有如下构造。即,将多个分离爪相对于纸张运送基准位置非对称地进行配置。在相邻的分离爪之间配置多个导肋,将这些导肋的高度设定成离纸张运送基准位置越远就越低。通过如此构成,可以使纸张的宽度方向的端部在不被导肋顶端卡住的情况下搭上导肋,从而能够被可靠地导向纸张运送路径的下游一侧。
但是,在日本专利文献特开2005-257992号公报所记载的图像形成装置中,将要通过分离爪的纸张顶端会在分离爪处较早地从加热辊分离,但是离分离爪越远、即越靠近分离爪之间的中央,从加热辊分离得就会越晚,结果与加热辊接触的时间比离分离爪近的部分长。这样一来,与加热辊接触的时间更长的部分会相应地容易偏向与纸张运送路径面垂直的方向,从而容易被导肋的顶端卡住。
发明内容
本发明是鉴于上述问题而完成的,其目的在于:在图像形成装置的纸张分离装置中,即使在从运送部件分离开的纸张的顶端产生了弯曲,也可以在该纸张不发生卡纸的情况下将其导向纸张运送路径的下游一侧。
为了实现上述目的,本发明提供一种纸张分离装置,该纸张分离装置用于图像形成装置中的纸张运送装置,所述纸张运送装置包括纸张运送部件,所述纸张运送部件配置在纸张运送路径内,与纸张接触并运送该纸张,所述纸张分离装置的特征在于,包括以下结构:(a)分离爪,该分离爪在所述运送部件的下游一侧配置有多个,以将所述纸张从所述运送部件分离开并将其向所述纸张运送路径的下游一侧输送;以及(b)多个导肋,配置在相邻的一对分离爪之间,以将由所述分离爪从所述运送部件分离开的所述纸张导向所述纸张运送路径的下游一侧;其中,所述导肋从设置在所述相邻的一对分离爪之间的、配置有所述运送部件的壳体的基部向纸张运送面方向突出,并且,所述导肋包括:与所述一对分离爪相邻的导肋、以及纸张运送方向的上游一侧的端部向所述纸张运送面方向的突出量比与所述一对分离爪相邻的导肋小的导肋。
附图说明
图1是表示搭载了本发明的纸张分离装置的图像形成装置的整体构成的示意图;
图2是所述图像形成装置内的定影装置部分的截面图;
图3是从下方观察时的所述定影装置的定影辊用壳体的立体图;
图4是在图3的B-B线的位置进行剖切而得到的截面图;
图5是所述定影辊用壳体的底面图;
图6是在图5的C-C线的位置进行剖切所得到的截面图;
图7是与图6同样的截面图,其示出了定影辊用壳体的另一实施方式;
图8是表示本发明的第二实施方式的示意图;
图9是表示本发明的第三实施方式的示意图;
图10是表示本发明的第四实施方式的示意图;
图11是表示本发明的第五实施方式的示意图;
图12是表示本发明的第六实施方式的示意图;
图13是表示本发明的第七实施方式的示意图;
图14是表示本发明的第八实施方式的示意图;
图15是表示本发明的第九实施方式的示意图;
图16是表示本发明的第十实施方式的示意图;
图17是表示本发明的第十一实施方式的示意图;
图18是表示本发明的第十二实施方式的示意图;
图19是表示本发明的第十三实施方式的示意图。
具体实施方式
下面,根据附图对本发明的第一实施方式进行说明。图1所示的是一种配有定影装置的图像形成装置,该定影装置组合了本发明的纸张分离装置。图的右侧是图像形成装置的前方一侧。图中作为图像形成装置的一个例子而示出了打印机,但显然也可以将本发明应用在打印机以外的图像形成装置、例如复印机中。
图1所示的图像形成装置1在装置主体的下部配有供纸部2。供纸部2包括堆积容纳纸张P的供纸盒等。在供纸部2的前方一侧设置有分离输送装置3,该分离输送装置3将堆积的纸张P从最上面的纸张开始一张张地分离开并进行输送。在分离输送装置3的上部形成有纸张运送路径R1,该纸张运送路径R1将从供纸部2输送过来的纸张P运送到装置主体后方一侧的分支部29。沿着纸张运送路径R1,从纸张运送方向的上游一侧开始依次配置有反转辊4、校准辊对5、图像形成部6、以及定影装置7。
在图像形成部6中设置有感光鼓8,该感光鼓8为电子照相感光体。在感光鼓8的周围配置有:使感光鼓8带电的带电装置9、用调色剂对形成于感光鼓8上的静电潜像进行显影的显影装置10、将感光鼓8上的调色剂转印到纸张P上的转印辊11、以及除去残留在转印了调色剂之后的感光鼓8的表面上的调色剂的清洁装置12。
在图像形成部6的上方配置有扫描单元13,该扫描单元13将根据从图像形成装置1的外部输入的图像信息而生成的调制信号例如作为激光而照射到感光鼓8上。
定影装置7包括:内置有卤素加热器等热源的定影辊14;和与定影辊14抵接而形成定影压印部的加压辊15。定影装置7构成了纸张P的运送系统的一个环节。
与位于纸张运送路径R1的下游的端部的分支部29相连续地设置有排纸路径R2,该排纸路径R2将调色剂定影之后的纸张P向上方运送,并将其排出到装置主体上面的排出托盘16。在排纸路径R2的中间配置有运送辊对17,在排纸路径R2的下游一侧的端部配置有排出辊对18。运送辊对17和排出辊对18在进行双面印刷时兼具折返辊的作用。
与位于排纸路径R2的上游一侧的端部的分支部29相连续地设置有双面印刷运送路径R3,该双面印刷运送路径R3将通过运送辊对17而被折返的纸张P再次向图像形成部6运送。双面印刷运送路径R3从排纸路径R2向装置主体的下部延伸,进而向装置主体的前方一侧延伸。双面印刷运送路径R3的下游一侧的端部在反转辊4的上游一侧与纸张运送路径R1汇合。沿着双面印刷运送路径R3,从纸张运送方向的上游一侧开始依次配置有双面运送辊对19、20、21、以及22。
下面,对如上构成的图像形成装置1的图像形成动作进行说明。首先要说明的是单面印刷时的动作。当用户输入单面印刷指令后,通过扫描单元13将调制了图像信息的激光照射到表面已被带电装置9带电的感光鼓8。由此,在感光鼓8的表面上形成静电潜像。
通过用显影装置10对静电潜像进行显影而在感光鼓8上形成调色剂图像。被分离供应输送装置3从供纸部2一张张地输送并被反转辊4改变了方向的纸张P以与调色剂图像的形成同步的方式被校准辊对5送出到图像形成部6。然后,形成在感光鼓8上的调色剂图像被转印辊11转印到纸张P上。没有转印到纸张P上而残留在感光鼓8的表面上的调色剂被清洁装置12除去。被清洁装置12除去了残留调色剂之后的感光鼓8的表面再次被带电装置9带电。
转印了调色剂的纸张P沿着纸张运送路径R1被运送至定影装置7,通过定影辊14和加压辊15而被加热并加压。由此,转印到纸张P上的调色剂被定影在纸张P上。调色剂定影之后的纸张P被从纸张运送路径R1向排纸路径R2运送,并通过运送辊对17和排出辊对18而被排出到排出托盘16。
接着,对双面印刷时的动作进行说明。当用户输入双面印刷指令后,与单面印刷时一样地在纸张P的单面上转印调色剂图像。在进行单面印刷时,使该纸张P通向定影装置7,然后将定影了调色剂的纸张P从排纸路径R2排出到排出托盘16而结束。与此相对,在进行双面印刷时,当在单面上定影了调色剂的纸张P的后端通过分支部29而进入到排纸路径R2时,运送辊对17和排出辊对18的旋转方向逆转,从而将纸张P引导返回到装置主体内。被引导返回的纸张P不从分支部29返回纸张运送路径R1,而是被运送至双面印刷运送路径R3。
被运送至双面印刷运送路径R3的纸张P通过双面运送辊对19、20、21、22而被运送至装置主体1的前方一侧,并在反转辊4的上游返回到纸张运送路径R1。此时,纸张P的未形成图像的面朝上,在这一侧的面上形成剩余的单面的图像。在使该纸张P通向定影装置7并且两面都被定影了调色剂之后,将其从纸张运送路径R1经过排纸路径R2排出到排出托盘16。
接着,参照图2至图6对定影装置7的构造进行说明。在图2和图3中,箭头A表示纸张P的运送方向。
定影装置7包括:定影辊14、加压辊15、排出辊对23、以及旋转自如地支承上述辊的壳体24。壳体24是定影装置7的骨架,包括定影辊用壳体24a和加压辊用壳体24b。定影辊用壳体24a覆盖着定影辊14,加压辊用壳体24b覆盖着加压辊15。纸张运送路径R1在定影辊用壳体24a和加压辊用壳体24b之间通过而延伸。定影辊用壳体24a的纸张运送方向的下游一侧的一部分是后述的用于形成导肋的基部24a-a。
定影辊14是所谓的硬质辊,是通过在由热传导性良好的铝或铁等金属制成的中空圆筒形的金属芯上进行氟树脂的涂覆、或者包覆氟树脂管等而形成的。在定影辊14的内部设置有卤素加热器等热源(图中未示出)。另一方面,加压辊15是所谓的软质辊,是通过在由合成树脂或金属制成的圆筒形的基材上形成硅橡胶等弹性层并在弹性层的表面上覆盖氟树脂等脱模性优异的树脂而形成的。
定影辊14与加压辊15被配置成彼此平行,并且与纸张P的运送方向垂直地进行交叉。定影辊14被旋转自如地支承在定影辊用壳体24a上,加压辊15被旋转自如地支承在加压辊用壳体24b上。加压辊15以规定的压力抵接在定影辊14上,由此形成定影压印部N。纸张P在被运送通过定影压印部N的期间被加热并加压,从而将粉末状态的调色剂熔解并定影在纸张P上。调色剂定影之后的纸张P通过排出辊对23而被排出到定影装置7之外。
纸张P的转印了调色剂的上表面与定影辊14相接触,因而在通过了定影压印部N之后可能会卷绕到定影辊14上。因此,在定影辊14的纸张运送方向的下游一侧,即在定影辊14将纸张P向纸张运送路径R1的下游一侧送出的地方配置有分离爪。在本实施方式中,如图3所示,在定影辊用壳体24a上,在定影压印部N的纸张运送方向的下游一侧的地方设置有用于将纸张从定影辊14分离开的分离爪25。分离爪25至少有一对,在纸张P的宽度方向、换言之即与纸张运送方向垂直的方向上彼此间隔开而进行配置。在本实施方式中,分离爪25共计有4个。
在分离爪25上组合有沿着纸张运送方向延伸的板状的导肋,该导肋用于将由分离爪25从定影辊14分离开的纸张P导向纸张运送路径R1的下游一侧、此时即排出辊对23。导肋存在有多个,在纸张的宽度方向上彼此间隔开而进行配置。多个导肋包括导肋26、27、28。
如前所述,定影辊用壳体24a的纸张运送方向的下游一侧的一部分是用于形成导肋的基部24a-a,基部24a-a在定影辊14的纸张运送方向的下游一侧的地方被设置成在与纸张运送路径R1的纸张运送面(以下如此称呼纸张P所通过的假想平面。在图2中以虚线CP表示)垂直的方向上从该纸张运送面退让开。导肋26、27、28分别以从基部24a-a向纸张运送面CP方向突出的方式形成。突出量如后所述根据导肋而不同。
当被分离爪25从定影辊14分离开的纸张P的运送方向的顶端向刚分离开的定影辊14弯曲时,纸张P的顶端会与导肋26、27、28相冲撞,从而可能会在定影装置7内发生卡纸。为了防止该情况,在本发明中,使导肋26(以下称为“第一导肋26”)、导肋27(以下称为“第二导肋27”)、导肋28(以下称为“第三导肋28”)的、向纸张运送路径R1的纸张运送面CP的方向的突出量不同,从而能够可靠地将纸张P导向排出辊对23。后面将进行详细的说明。
下面,参照图4~图6对导肋的形状、以及导肋与分离爪25的位置关系进行说明。在图5中,箭头A与图2和图3一样也表示纸张P的运送方向。在图4和图6中,为了便于说明,没有示出分离爪25。
设置在定影辊用壳体24a上的第一导肋26、第二导肋27、以及第三导肋28分别被形成为图4所示的形状。这些导肋分别从基部24a-a向纸张运送面CP的方向突出,该基部24a-a从纸张运送面CP向与该面垂直的方向退让开,当针对导肋的长度方向来进行观察时,所述突出量如下所述。即,纸张运送方向的上游一侧的端部向纸张运送面CP方向的突出量为:第一导肋26最大,第二导肋27其次,第三导肋28最小。在从纸张上游一侧的端部到导肋的长度方向的大致中央部的区间内维持该关系。
另外,导肋的纸张运送方向的上游一侧的端部向纸张运送面CP方向的突出量具有如下关系。即,在多个分离爪25中任意地取相邻的一对。当在该相邻的分离爪25之间按照至少从设置在一对分离爪之间的基部24a-a向纸张运送面CP的方向突出的方式来配置多个导肋时,和与该一对分离爪25相邻的导肋相比,位于这些导肋中间的导肋的纸张运送方向的上游一侧的端部向纸张运送面CP方向的突出量减小。
利用图6来说明上述关系。配置模式有:在相邻的一对分离爪25之间配置4个导肋的模式和配置3个导肋的模式。在配置4个导肋的模式中,在两侧、即在与相邻的一对分离爪25邻接的位置上配置第一导肋26,在其中间配置2个第三导肋28。在配置3个导肋的模式中,在两侧、即在与相邻的一对分离爪25邻接的位置上配置第一导肋26和第二导肋27,在其中间配置第三导肋28。无论采用哪种模式,和与相邻的一对分离爪25邻接的导肋相比,位于这些导肋中间的导肋的纸张运送方向的上游一侧的端部向纸张运送面CP方向的突出量均较小。
如上所述,和与相邻的一对分离爪25邻接的导肋(第一导肋26或第二导肋27)相比,位于这些导肋中间的导肋(第三导肋28)的纸张运送方向的上游一侧的端部向纸张运送面CP方向的突出量较小,但该中间导肋(第三导肋28)也是越靠近纸张运送方向的下游一侧所述突出量越大,最终在纸张运送方向的下游一侧的端部,所有导肋的突出量变得彼此相等。
第一、第二、第三导肋26、27、28、以及分离爪25在纸张P的宽度方向、换言之即与纸张运送方向垂直的方向上的配置如图5和图6所示。在图像形成装置1中,在纸张运送路径R1的宽度方向的中央部设定了纸张运送基准位置D(在图5和图6中用虚线表示)。纸张P在其宽度方向的中心与纸张运送基准位置D一致的情况下被运送。
将纸张运送基准位置D作为对称轴而左右对称地配置有4个分离爪。即,如图5所示,在稍许离开纸张运送基准位置D的地方对称地配置有2个分离爪25a,在其外侧对称地配置有2个分离爪25b。
在左右分离爪25a之间,按照夹着纸张运送基准位置D的方式配置有2个第三导肋28a,按照夹着该2个第三导肋28a的方式配置有2个第一导肋26a。在左侧的分离爪25a与分离爪25b之间,从分离爪25a那侧开始依次配置有第一导肋26b、第三导肋28b、以及第二导肋27。在左侧的分离爪25b的外侧(离纸张运送基准位置D较远的那侧)配置有第一导肋26c。同样,在右侧的分离爪25a与分离爪25b之间,从分离爪25a那侧开始依次配置有第一导肋26b、第三导肋28b、以及第二导肋27。在右侧的分离爪25b的外侧(离纸张运送基准位置D较远的那侧)配置有第一导肋26c。共计12个导肋如上所述在纸张P的宽度方向上彼此间隔开而进行配置。
在左右分离爪25a之间,在排列在纸张P的宽度方向上的4个导肋中,位于大致中央部的2个是第三导肋28a,与其两侧的第一导肋26a相比,纸张运送方向的上游一侧的端部向纸张运送路径R1的纸张运送面CP方向的突出量小。这与上述相同。同样,在左侧的分离爪25a与分离爪25b之间,在排列在纸张P的宽度方向上的3个导肋中,位于大致中央部的是第三导肋28b,与两侧的第一导肋26b和第二导肋27相比,纸张运送方向的上游一侧的端部向纸张运送路径R1的纸张运送面CP方向的突出量小。在右侧的分离爪25a与分离爪25b之间,在排列在纸张P的宽度方向上的3个导肋中,位于大致中央部的是第三导肋28b,与两侧的第一导肋26b和第二导肋27相比,纸张运送方向的上游一侧的端部向纸张运送路径R1的纸张运送面CP方向的突出量小。
如此,当在相邻的一对分离爪25之间配置有多个导肋时,如果位于与一对分离爪25相邻的导肋中间的导肋是纸张运送方向的上游一侧的端部向纸张运送路径R1的纸张运送面CP方向的突出量最小的第三导肋28,则即使纸张P的运送方向的顶端部分向刚分离开的定影辊14弯曲,由于导肋的突出量与其弯曲方式相对应,因此可以在纸张P的顶端不与导肋相冲撞的情况下使纸张P的顶端搭上导肋。由此,可以防止在该位置处发生卡纸。
另一方面,对于所有第一、第二、第三导肋26、27、28,由于它们的纸张运送方向的下游一侧的端部向纸张运送路径R1的纸张运送面CP方向的突出量彼此相等,因而能够将纸张P可靠并顺畅地引导至设置在比第一、第二、第三导肋26、27、28靠近纸张运送路径R1的下游一侧的排出辊对23。
当左右各2个、共计4个分离爪25以纸张运送基准位置D为对称轴而左右对称地配置时,可以防止纸张P从定影辊14分离时斜着行进。由于第一、第二、第三导肋26、27、28也以纸张运送基准位置D为对称轴而左右对称地配置,因而可以在由分离爪25从定影辊14分离开的纸张P不发生斜行的情况下将其导向排出辊对23。
相对于ISO标准尺寸(A系列、B系列)的纸张P,将分离爪25和第一、第二、第三导肋26、27、28配置在从各标准尺寸的宽度方向的两端部靠内侧(靠近纸张运送基准位置D)5mm左右的地方。图5中用双点划线示出了标准尺寸的纸张的宽度方向的端部位置。即,双点划线P1对应于A6尺寸的纸张的宽度方向的端部位置,双点划线P2对应于B6尺寸的纸张的宽度方向的端部位置,双点划线P3对应于A5尺寸的纸张的宽度方向的端部位置,双点划线P4对应于B5尺寸的纸张的宽度方向的端部位置,双点划线P5对应于A4尺寸的纸张的宽度方向的端部位置。另外,第一导肋26b、第三导肋28b、第二导肋27、第一导肋26c分别配置在A6、B6、A5、A4尺寸的纸张的宽度方向的两端部靠内侧5mm左右的位置处。
根据上述结构,即使在从定影辊14分离开的纸张P的运送方向的顶端的宽度方向的端部欲向定影辊14卷曲的情况下,也可以趁着卷曲轻微的时候,使纸张P的运送方向的顶端的宽度方向的端部搭上导肋。由此,可以防止纸张P的运送方向的顶端的宽度方向的端部与导肋相冲撞而在定影装置7的内部引起卡纸,从而能够可靠地将纸张P导向排出辊对23。
在上述实施方式中,相对于1个定影辊用壳体24a而设置有共计4个分离爪25和共计12个第一、第二、第三导肋26、27、28,但该数目仅为例示,而不是对本发明的限制。只要维持下述关系,可以任意地设定分离爪与导肋的个数,所述关系是指:当将多个分离爪在纸张的宽度方向上彼此间隔开而进行配置并在相邻的一对分离爪之间配置多个导肋时,在至少一对分离爪和配置在该一对分离爪之间的多个导肋之间,对于与所述一对分离爪相邻的导肋、以及位于所述导肋中间的导肋来说,后者的纸张运送方向的上游一侧的端部向纸张运送面方向的突出量较小。此外,在本实施方式中将导肋向纸张运送面方向的突出量区分为3个阶段,存在突出量不同的三种导肋,但本发明并不局限于此。
在图像形成装置1中,不必一定将纸张运送基准位置D设定在纸张运送路径R1的宽度方向的中央部。图7示出了将纸张运送基准位置D设定在其他位置的定影辊用壳体24a的例子。在图7的例子中,将纸张运送基准位置D设定得离定影辊用壳体24a的左端较近,甚至可以使A3尺寸的纸张通过。在该例子中,多个分离爪在纸张P的宽度方向上彼此间隔开而进行配置,多个导肋也同样在纸张P的宽度方向上彼此间隔开而进行配置。当在相邻的一对分离爪之间配置有多个导肋时,在至少一对分离爪和配置在该一对分离爪之间的多个导肋之间,对于与所述一对分离爪相邻的导肋、以及位于所述导肋中间的导肋来说,后者的纸张运送方向的上游一侧的端部向纸张运送面方向的突出量较小,这样的关系在这里也是相同的。
也可以将本发明的纸张分离装置设置在定影装置7的加压辊15上。此外,配置本发明的纸张分离装置的对象并不局限于如第一实施方式那样的利用定影辊和加压辊来进行定影的定影装置。根据图8至图17来说明作为其他实施方式的、在除此之外的方式的定影装置中配置本发明的纸张分离装置的具体例子。另外,在以后的任一实施方式中,省略了对纸张分离装置的壳体部分的图示,仅示出了分离爪和导肋的位置。
图8示出了本发明的第二实施方式。在第二实施方式中,在定影装置7中将加压带30而非加压辊与定影辊14组合在一起。加压带30卷挂在第一辊31和第二辊32上并被压在定影辊14上,在其与定影辊14之间形成定影压印部N。加压带30通过与定影辊14接触而以定影辊14为驱动源进行从动。在定影辊14的内部配置有热源33。作为热源33,例如可以使用卤素加热器。当定影辊14由通过介质加热(IH)而发热的铁、磁性不锈钢等磁性金属材料形成时,可以代替卤素加热器而使用IH线圈。这一点在第三实施方式以及以下的实施方式中是相同的。
图9示出了本发明的第三实施方式。在第三实施方式中,在定影装置7中将加压带30与定影辊14组合在一起。加压带30通过与定影辊14接触而以定影辊14为驱动源进行从动。加压带30并不卷挂在辊上,而是被按压垫34压在定影辊14上,这一点与第二实施方式不同。
图10示出了本发明的第四实施方式。在第四实施方式中,在定影装置7中将定影带40而非定影辊与加压辊15组合在一起。定影带40通过与加压辊15的接触而以加压辊15为驱动源进行从动。在定影带40的内部配置有在加压辊15的轴线方向上延伸的隔板41。在隔板41的两侧配置有热源33,从而从内部对定影带40进行加热。
图11示出了本发明的第五实施方式。在第五实施方式中,在定影装置7中将定影带40与加压辊15组合在一起。定影带40卷挂在第一辊42和第二辊43上并被第一辊42压在加压辊15上,所述第一辊42和第二辊43在垂直方向上间隔开而平行排列。加压辊15通过与第一辊42接触而以第一辊42为驱动源进行从动。第二辊43是中空的,其中配置有热源33。
图12示出了本发明的第六实施方式。在第六实施方式中,在定影装置7中将大直径的定影辊14a与加压辊15组合在一起。定影辊14a没有内置热源。取而代之的是将两个内置有热源33的加热辊44压抵在定影辊14a上,从而向定影辊14a的表面传递热量。加压辊15和加热辊44通过与定影辊14a接触而以定影辊14a为驱动源进行从动。
图13示出了本发明的第七实施方式。第七实施方式也与第六实施方式一样,在定影装置7中将没有内置加热部件的大直径的定影辊14a与定影辊15组合在一起。向定影辊14a的表面传递热量的是加热带50。加热带50卷挂到在水平方向上间隔开而平行排列的第一辊51和第二辊52上并与定影辊14a相接触。在第二辊52的内部配置有加热部件33。加压辊15与加热带50通过与定影辊14a接触而以定影辊14a为驱动源进行从动。
图14示出了本发明的第八实施方式。在第八实施方式中,与图10的第五实施方式一样,在定影装置7中将定影带40与加压辊15组合在一起。定影带40卷挂到在垂直方向上间隔开而平行排列的第一辊42和第二辊43上并被第一辊42压在加压辊15上。加压辊15通过与第一辊42接触而以第一辊42为驱动源进行从动。与第五实施方式不同,第二辊43没有内置热源。对定影带40进行加热的是呈半圆形地包围第二辊43的IH线圈45。不言而喻,定影带40由通过介质加热而发热的铁、磁性不锈钢等磁性金属材料形成。
图15示出了本发明的第九实施方式。在第九实施方式中,与图12的第六实施方式一样,在定影装置7中将大直径的定影辊14a与加压辊15组合在一起。加压辊15通过与定影辊14a接触而以定影辊14a为驱动源进行从动。定影辊14a由呈半圆形地包围它的IH线圈45进行加热。不言而喻,定影辊14a由通过介质加热而发热的铁、磁性不锈钢等磁性金属材料形成。
图16示出了本发明的第十实施方式。在第十实施方式中,在定影装置7中将定影辊14与加压辊15横向排列配置,并使纸张运送路径R1垂直地通过两辊之间。加压辊15通过与定影辊14接触而以定影辊14为驱动源进行从动。另外,针对定影辊14与加压辊15双方设置了分离爪25、以及包括第一、第二、第三导肋26、27、28等的导肋组。
图17示出了本发明的第十一实施方式。在第十一实施方式中,与第一实施方式一样,在定影装置7中将定影辊14与加压辊15纵向排列配置,并使纸张运送路径R1水平地通过两辊之间。加压辊15通过与定影辊14接触而以定影辊14为驱动源进行从动。另外,针对定影辊14与加压辊15双方设置了分离爪25、以及包括第一、第二、第三导肋26、27、28等的导肋组。
本发明的纸张分离装置可以配置在定影装置之外。下面,基于图18和图19来说明作为其他实施方式的、上述情况的具体例子。
图18示出了本发明的第十二实施方式。在第十二实施方式中,在将转印了调色剂的纸张P从图像形成部6向定影部7输送的地方设置有分离爪25、以及包括第一、第二、第三导肋26、27、28等的导肋组。图17中绘出的图像形成部6是彩色图像形成用的串列型,其包括各色图像形成单元和运送带113,其中所述各色图像形成单元包括黄色用单元110Y、品红色用单元110M、青色用单元110C、以及黑色用单元110K,所述运送带113经由各图像形成单元的感光鼓111与转印辊112之间而进行绕转。不言而喻,运送带113构成了纸张P的运送系统的一个环节。
运送带113卷挂在辊114、115、116上而进行绕转,并静电吸附纸张P来进行运送。在辊115的地方配置有分离爪25和导肋组。通过各色图像形成单元而转印了各色调色剂的纸张P在到达辊115之处以后被分离爪25从运送带113分离开,并被导肋组导向定影装置7。
图19示出了本发明的第十三方式。图19中绘出的是构成纸张运送系统的一个环节的纸张运送装置120。纸张运送装置120具有绕着轴心旋转的大直径的运送辊121,纸张P沿着运送辊121的外周面在紧密贴合的状态下转换180°方向而被运送。
在纸张运送装置120中,当运送薄的纸张P等中间柔软的纸张P时,纸张P容易卷绕到运送辊121上。为了防止这种卷绕并将纸张P顺畅地导向纸张运送方向的下游一侧,在运送辊121的纸张输出口一侧配置有分离爪25、以及包括第一、第二、第三导肋26、27、28等的导肋组。
纸张运送装置120可以配置在如下地方。例如,可以用纸张运送装置120来替换第一实施方式的图像形成装置1的反转辊4。此外,当在第一实施方式的图像形成装置1中组合有原稿处理装置或纸张后处理装置时,可以将纸张运送装置120设置在上述装置的纸张运送路径中。
以上对本发明的实施方式进行了说明,但是本发明的范围并不局限于此,可以在不脱离发明主旨的范围内进行各种变更来实施。

Claims (9)

1.一种纸张分离装置,用于图像形成装置中的纸张运送装置,所述纸张运送装置包括纸张运送部件,所述纸张运送部件配置在纸张运送路径内,与纸张接触并运送该纸张,所述纸张分离装置的特征在于,
包括以下结构:
(a)分离爪,该分离爪在所述运送部件的下游一侧配置有多个,以将所述纸张从所述运送部件分离开并将其向所述纸张运送路径的下游一侧输送;以及
(b)多个导肋,配置在相邻的一对分离爪之间,以将由所述分离爪从所述运送部件分离开的所述纸张导向所述纸张运送路径的下游一侧;
其中,所述导肋从设置在所述相邻的一对分离爪之间的、配置有所述运送部件的壳体的基部向纸张运送面方向突出,
并且,所述导肋包括:与所述一对分离爪相邻的导肋、以及纸张运送方向的上游一侧的端部向所述纸张运送面方向的突出量比与所述一对分离爪相邻的导肋小的导肋。
2.如权利要求1所述的纸张分离装置,其特征在于,
在所述纸张运送路径的宽度方向的中央部设定纸张运送基准位置,所述分离爪以所述纸张运送基准位置为对称轴而对称地配置。
3.如权利要求1所述的纸张分离装置,其特征在于,
在所述纸张运送路径的宽度方向的中央部设定纸张运送基准位置,所述导肋以所述纸张运送基准位置为对称轴而对称地配置。
4.如权利要求1所述的纸张分离装置,其特征在于,
对于向纸张运送面方向的突出量比与所述一对分离爪相邻的导肋小的导肋来说,越靠近纸张运送方向的下游一侧所述突出量越大,最终在纸张运送方向的下游一侧的端部,所有导肋的所述突出量变得彼此相等。
5.一种定影装置,其特征在于,
包括以下结构:
(a)定影部件和加压部件,配置在纸张运送路径内,使纸张通过在它们之间形成的定影压印部;
(b)分离爪,该分离爪在所述定影部件或加压部件的下游一侧配置有多个,以将所述纸张从所述定影部件或所述加压部件分离开并将其向所述纸张运送路径的下游一侧输送;
(c)多个导肋,配置在相邻的一对分离爪之间,以将由所述分离爪从所述定影部件或加压部件分离开的所述纸张导向所述纸张运送路径的下游一侧;
其中,所述导肋从设置在所述相邻的一对分离爪之间的、配置有所述定影部件或所述加压部件的壳体的基部向纸张运送面方向突出,
并且,所述导肋包括:与所述一对分离爪相邻的导肋、以及纸张运送方向的上游一侧的端部向所述纸张运送面方向的突出量比与所述一对分离爪相邻的导肋小的导肋。
6.一种纸张运送装置,其特征在于,
包括以下结构:
(a)运送部件,配置在纸张运送路径内,与纸张接触并运送该纸张;
(b)分离爪,该分离爪在所述运送部件的下游一侧配置有多个,以将所述纸张从所述运送部件分离开并将其向所述纸张运送路径的下游一侧输送;以及
(c)多个导肋,配置在相邻的一对分离爪之间,以将由所述分离爪从所述运送部件分离开的所述纸张导向所述纸张运送路径的下游一侧;
其中,所述导肋从设置在所述相邻的一对分离爪之间的、配置有所述运送部件的壳体的基部向纸张运送面方向突出,
并且,所述导肋包括:与所述一对分离爪相邻的导肋、以及纸张运送方向的上游一侧的端部向所述纸张运送面方向的突出量比与所述一对分离爪相邻的导肋小的导肋。
7.如权利要求6所述的纸张运送装置,其特征在于,所述运送部件是卷挂在多个辊上而进行绕转的运送带。
8.如权利要求6所述的纸张运送装置,其特征在于,所述运送部件是绕轴心旋转的运送辊。
9.一种图像形成装置,其特征在于,
包括以下结构:
(a)运送部件,配置在纸张运送路径内,与纸张接触并运送该纸张;
(b)分离爪,该分离爪在所述运送部件的下游一侧配置有多个,以将所述纸张从所述运送部件分离开并将其向所述纸张运送路径的下游一侧输送;以及
(c)多个导肋,配置在相邻的一对分离爪之间,以将由所述分离爪从所述运送部件分离开的所述纸张导向所述纸张运送路径的下游一侧;
其中,所述导肋从设置在所述相邻的一对分离爪之间的、配置有所述运送部件的壳体的基部向纸张运送面方向突出,
并且,所述导肋包括:与所述一对分离爪相邻的导肋、以及纸张运送方向的上游一侧的端部向所述纸张运送面方向的突出量比与所述一对分离爪相邻的导肋小的导肋。
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