CN101208179A - 局部打磨块 - Google Patents

Abstract

一种手持式的、手动操作的砂磨工具(2)，这种砂磨工具能与传统的矩形的或方形的片状磨料(4)一起使用，以对角部区域或其它受限制区域进行打磨，这种砂磨工具包括具有至少一个锥形端(12)的基部构件(6)和用于将片状磨料(4)固定到工具(2)上的装置(8，10)。

Description

局部打磨块

技术领域

本发明总的涉及一种手持式的、手动操作的砂磨工具，这种砂磨工具与磨料片(诸如砂纸)一起使用。

背景技术

磨片(诸如传统的砂纸)通常用于对诸如木质表面的工作表面进行手工打磨或者磨光。在手工打磨的过程中，用户直接将砂纸握在他或她的手中，使砂纸移动经过工作表面。当然，手工打磨是一项费力的任务。为了便于进行手工打磨加工，可将砂纸放置在打磨块上。打磨块保持所述砂纸，并且能被用户舒适地抓握，从而使手工打磨更加迅速且更加容易。一种在商业上可获得的手工打磨块为可从3M公司(美国明尼苏达州圣保罗市)获得的3M^TM橡胶打磨块。

传统的打磨块通常为矩形的或方形的，且因此具有方形或矩形的打磨表面。这些形状使得它们可以与传统的磨料片一起使用，传统的磨料片通常也呈矩形或方形片的形式。虽然这些形状非常适于打磨总体上没有障碍物的平坦的敞开表面，但是这些形状不适于打磨受限制的或难以触及的区域(诸如拐角)，或者在障碍物周围进行打磨。

公知的打磨块还具有其它缺点或不足之处。例如，使磨料片张紧是打磨块的一个理想特征。但是，对于公知的打磨块，通常难以装载磨料片，并且难以将其紧密地固定到打磨块上。如果磨料片不紧密，则可能起皱，而且皱纹可能会在工作表面上成为障碍，并使磨料片磨损。另外，磨料片中的皱纹可能会造成工作表面被损坏或者打磨得不均匀。

公知的打磨块还可能要求磨料片的两端同时安装在打磨块上，这要求相当好的技巧。公知的打磨块还倾向于制造困难和/或昂贵。另外，打磨块在被安装在工具上时可能会对磨料片造成损坏，或者可能不能最优化地利用磨料片的全部打磨区域。

马达驱动的局部(detail)砂磨机也是公知的。例如，美国专利No.5437571(Everts等人)公开了一种用于打磨表面的马达驱动的振动工具。也可以从商业上获得多种马达驱动的局部砂磨机。但是，这些动力工具比手动操作的打磨块贵得多。另外，马达驱动的砂磨机需要用户定制的磨料片，以便与砂磨工具的尺寸和形状相匹配。这些动力砂磨机以及与其一起使用的磨料片还通常带有它们自己的连接系统，诸如粘接剂或者机械连接系统(例如钩环式紧固件)，以使磨料片能够可靠地紧固到工具上。因此，传统的片状磨料不能与这些动力砂磨机一起使用。

需要一种手持式的、用手操作的打磨块，这种打磨块能用于打磨受限制的区域(诸如角部)，或者打磨利用传统的打磨块不容易打磨的有障碍区域，打磨块利用传统的方形或矩形的片状磨料(诸如砂纸)，且不需要磨料片具有允许其与打磨块一起使用的特殊连接系统。还需要这样一种打磨块：这种打磨块能被容易且便宜地制造出来，能使磨料片张紧，能可靠地保持磨料片，使用舒适，并允许迅速且容易地更换磨损的磨料片。

还希望提供一种通用的、手持式地、手动操作的砂磨工具，这种砂磨工具能用于一般的对平坦的、敞开的、无障碍的表面进行打磨，也能用于对受限制的工作表面(诸如角部)进行局部打磨。还希望提供这样一种手持式的、手动操作的砂磨工具：这种砂磨工具成本低廉，容易使用，且使用柔性的平坦磨料片(诸如传统的砂纸)以及弹性的柔性磨片(比传统的砂纸厚)，诸如美国专利No.6613113(Minick等人)中描述的片状磨料，这些磨料片通常为矩形或方形。另外，希望提供这样一种砂磨工具：这种砂磨工具制造容易且使用舒适，允许迅速且容易地更换磨损的磨料片，并允许片状磨料紧密地固定到砂磨工具上，而不会出现不必要的松散，而且不会对磨料片造成损坏。

发明内容

本发明通过提供一种通用的手持式、手动操作的砂磨工具克服了本领域中的上述限制，这种砂磨工具能用于打磨平坦的敞开表面以及受限制区域，诸如角部或者有障碍区域。另外，本发明提供这样一种工具，这种工具使用传统的矩形或方形的平坦磨料片，而不需要用户定制的切割形状。而且，所述工具不需要磨料片具有自己的连接装置(诸如粘接剂或者诸如钩环式紧固件的机械连接系统)来允许磨料片与工具一起使用。也就是说，砂磨工具本身包括使得任何片状的磨料都可与所述工具一起使用所必需的连接装置。所述连接装置允许片状磨料可靠地紧固在所述工具上，并且还拉动和张紧所述片状磨料，使得磨料片被紧密保持抵靠着所述工具。所述工具还能适应于不同类型、宽度和厚度的片状磨料。另外，这种砂磨工具操作简单，不需要特殊工具，且被设计成易于制造和装配。

在一个实施例中，本发明提供一种手持式的、手动操作的砂磨工具，这种砂磨工具用于与片状磨料一起使用，这种砂磨工具包括：基部构件，该基部构件具有第一和第二相对端、顶表面、底表面和相对的侧边缘，其中第一端和第二端中的至少一个是锥形的；和用于在所述底表面附近将片状磨料固定到所述砂磨工具上的机构。在一个方面中，所述底表面是大体平面的，并且在所述第一端和第二部之间延伸。

在另一个实施例中，锥形端部的底表面沿着离开相对端的方向朝着所述顶表面向上成一定角度。在另一方面，所述锥形端部的底表面沿着离开所述相对端的方向朝着所述顶表面向上弯曲。在一个更具体的方面，相对的侧边缘大体是平行的，且所述锥形端由一对相交的边缘限定出，从而限定出大致三角形的端部。在一个特定的实施例中，相交的边缘以不大于90度的角度相交。

在一个具体的实施例中，所述基部构件在第一端和第二端之一的附近包括至少一个与底表面相对的倾斜上侧接触表面，该上侧接触表面被布置成相对于所述相关的相邻端与所述底表面形成一个锐角，且所述砂磨工具还包括以可枢转的方式与所述基部构件相连接的保持机构。所述保持机构可在敞开位置和关闭位置之间移动，在所述敞开位置，所述保持机构与所述基部构件接触表面间隔开，从而在所述基部构件上侧接触表面与保持机构之间限定出间隙，用于容纳磨料片的端部，并且在所述关闭位置中，所述保持机构朝向所述接触表面移动并被布置在所述基部构件接触表面附近，并且其中所述保持机构包括被布置成以可滑动的方式与所述接触表面接合的张紧构件。这样，当磨料片的端部被插入到所述基部构件和所述保持机构之间的间隙中，且所述保持机构从所述敞开位置移动到所述关闭位置时，所述张紧构件与所述磨料片接合，且随着所述保持机构被进一步朝所述接触表面推动，所述张紧构件和磨料片沿着所述倾斜接触表面向上移动，离开相关的端部，从而将所述磨料片紧固地配合于所述基部构件的底表面。

在一个实施例中，所述张紧构件包括柔性的金属板簧。在本发明的一个具体方面，所述张紧构件延伸所述保持机构的宽度。在另一个具体的方面，所述板簧包括夹紧表面，该夹紧表面用于增加所述张紧构件与所述磨料片之间的结合力。在一个方面，所述夹紧表面包括多个突起。在另一个方面，所述夹紧表面包括光滑的柔软表面。

在一个具体的实施例中，所述基部构件包括第一端部和第二端部，第一端部顶表面包含空腔，且所述砂磨工具还包括第一保持机构，该第一保持机构与所述基部构件前端部分相连接并可在第一敞开位置和第二关闭位置之间移动，所述第一保持机构包括适合于与所述空腔的配合接合的突起。这样，当在所述第一保持机构和基部构件之间布置有磨料片，且所述第一保持机构移动到第二关闭位置时，所述磨料片被夹紧，从而使磨料片保持在第一保持机构和基部构件之间。

在另一个方面，本发明提供一种手动打磨或磨光工作表面的方法，这种方法包括下列步骤：提供与片状磨料一起使用的手持式的、手动操作的砂磨工具，这种砂磨工具包括(i)基部构件，该基部构件具有第一和第二相对端、顶表面、底表面和相对的侧边缘，其中至少一个所述端是锥形的，和(ii)用于将所述片状磨料固定到所述砂磨工具上的机构；提供方形或矩形形状的片状磨料；沿着所述砂磨工具的底表面布置所述片状磨料；围绕所述基部构件的锥形端部折叠所述磨料片；将所述磨料片固定到所述砂磨工具的相对端；以及在待打磨的表面上方手动地移动所述砂磨工具。

在本发明的一个更具体的方面，所述砂磨工具包括用于将所述保持机构保持在关闭位置的锁定装置。所述保持机构包括以可旋转的方式与所述基部构件相连接的第一端部，其中该第一端部包括具有锁定突起的台肩，且所述基部包括止动部分，该止动部分布置成与所述锁定突起协同工作，以使所述保持机构被迫使在所述敞开位置和关闭位置之间移动，从而根据所述锁定突起位于所述止动部分的哪一侧上，将所述保持机构保持在敞开位置或关闭位置。

在本发明的另一个具体的方面，所述基部构件或保持机构包括连接构件，该连接构件包含C形容纳槽，该容纳槽用于以可旋转的方式容纳基部构件和与基部构件相连的保持机构中的另一个的一部分。所述保持机构包括圆柱形轴，该圆柱形轴的大小适合于卡接配合在所述容纳槽中，以在所述保持机构和基部构件之间形成可旋转的连接。所述连接构件包含成角度的切口槽，以便于实现一次性卡合连接，并防止所述保持机构与所述基部构件分开。

在另一个具体的方面，本发明提供一种砂磨工具，其中所述基部构件包括具有对准的孔的一对间隔开的隆起支撑构件，且所述保持机构包括一对连接构件，这对连接构件具有为了与所述支撑构件的对准孔实现卡接配合关系而构造的突起，从而通过将所述保持机构卡接配合到所述基部构件上，能够手动装配所述砂磨工具。

附图说明

下面将参照附图进一步描述本发明，在附图中：

图1是根据本发明的手持式手动操作砂磨工具的透视图；

图2是图1的砂磨工具的分解视图；

图3是图1的砂磨工具的透视图，其中示出了保持机构处于其敞开位置；

图4是图1的砂磨工具侧视图，其中示出了磨料片安装在砂磨工具上；

图5a和图5b是示出基部构件与保持机构之间的锁定装置的详细剖视图；和

图6是本发明的第二实施例的侧视图，其中砂磨工具的前端部分向上成一定角度。

具体实施方式

现在参照附图，其中在所有这些附图中，相同的附图标记都表示相同或者相应的部件，图1-图5示出了手持式的、手动操作的砂磨工具或者打磨块2，柔性的、可更换的片状磨料4(图3和图4)固定到该砂磨工具2上。术语“手动操作”是指工具2不是动力工具。也就是说，工具的所有动力都由使用者提供，而工具本身并不包括马达。砂磨工具2包括基部构件6和以可枢转的方式与基部构件6的相对的前端12和后端14相连接的保持机构8、10。但是，应当认识到，本发明可以是动力工具，而且并不限于手动操作的工具。

根据工具2的特征，工具2的前端12为锥形(即，随着其到达其终端而逐渐地变窄)。在示出的实施例中，锥形的前端12由一对相交的边缘16、18限定出，这对边缘限定出大致三角形的端部20。相交的边缘16、18可以被构造成以任意角度相交，但是由于表面通常以90度的角度相交，因此希望相交的边缘16，18以不大于90度的角度相交。在示出的实施例中，边缘16、18是直的。由于直的边缘在片状磨料4连接到工具2上时对磨料片提供连续的支撑作用，因此直的边缘是理想的。但是，相交的边缘16、18也可以是弯曲的，或者工具2的整个前端12都可以是弯曲的。

基部构件6包括顶表面22、底表面24、相对的侧边缘26、28和后边缘30。在示出的实施例中，相对的边缘26、28是平行的，且后边缘30与相对的边缘26、28形成一个90度的角度。当片状磨料4被固定到砂磨工具2上时，片状磨料4沿着基部构件6的底表面24布置。术语片状磨料和磨料片是指薄的、柔性的、大致方形或矩形的、具有能连接到砂磨工具上的断续端的磨料。这种片状磨料包括例如，传统的砂纸，柔性打磨纱布，诸如可从3M公司(美国明尼苏达州圣保罗市)获得的Scotch-brite^TM的无纺织磨料片，以及诸如美国专利No.6613113(Minick等人)中所描述的薄的柔性磨料片，这里通过参考的方式并入这两个专利的全部内容。砂磨工具还可以与诸如除灰沾布的非研磨片状材料一起使用。但是，术语并不包括通常用在动力砂磨工具上的所谓的环形磨料带，以预制从而与特定砂磨工具的大小和形状相匹配的形式出售的模切片(对动力局部砂磨工具而言通常这样做)，或者具有自身的连接装置(诸如粘性剂或钩环类型的紧固件)的磨料片，从而允许磨料片连接到工具上。

如图3所示，基部构件6的三角形端部20的顶表面22包含空腔34，且相关的保持机构8的底表面包括配合到空腔34内的配合突起36。因此，为了将片状磨料4连接到砂磨工具2的锥形前端12上，磨料片4的端部4a被放置在基部构件6的三角形端部20和保持机构8之间，且保持机构8朝着基部构件6被降低，由此配合突起36迫使磨料片4进入空腔34，从而将磨料片4的一端可靠地连接到砂磨工具2上。在示出的实施例中，空腔34和配合突起36大致为三角形。也可以采用其它形状，诸如方形、圆形等。另外，空腔34或突起36可以可选择地包括夹紧装置，该夹紧装置用于增大砂磨工具与磨料片4之间的摩擦力，从而提高用于将磨料片4保持在砂磨工具中的保持力。对本发明，也考虑了其它的保持机构。保持机构可以为例如，夹子、夹具、销、粘结剂、钩环型紧固件或者它们的组合。

如图2、图4、图5a和图5b所示，基部构件6的后端14的顶表面22具有与底表面24相对的倾斜的或成角度的接触表面40。这样，接触表面40和底表面24相对于后边缘30形成一个锐角。

每个保持机构8、10分别以可枢转的方式与基部构件4的相对端12、14相连接，从而限定出片状磨料4的端部4a、4b可以插入的颚部(jaw)。每个保持机构8，10均可以在敞开位置(图3和图4中示出)和关闭位置(图1中示出)之间移动。在敞开位置中，保持机构8、10与基部构件6间隔开，从而在基部构件6和相关的保持机构8、10之间形成有间隙42、43。间隙42、43的大小适合于容纳片状磨料4的端部4a、4b，磨料片4的厚度通常小于约10毫米(mm)，更典型地为约0.1mm至约8mm，还更典型地为约0.5mm至约5mm。在关闭位置中，保持机构8、10朝着基部构件6被移动，且当没有磨料片时，保持机构8、10布置成邻近基部构件6。

为了将传统的方形或矩形片状磨料4安装在砂磨工具2上，以便使得可以对角部等进行打磨，如图3和图4所示，沿着砂磨工具2的底表面24布置片状磨料4。然后，磨料片4的端部4a被围绕基部构件6的锥形前端12折叠起来，一次折叠一个角部，这样磨料片4沿着锥形前端12的每个边缘16、18分布，从而形成沿着砂磨工具2的锥形前端12的轮廓分布的锥形端或突出尖端。一旦磨料片4的两个角部都已经被折叠起来，并且围绕边缘16、18，并且进入限定在保持机构8与基部构件6的接触表面之间的间隙42中时，保持机构8被降低，直到磨料片4的端部4a通过配合突起36被迫进入空腔34为止。这样，磨料片4的第一端4a被夹在保持机构8与基部构件6之间，从而被固定到砂磨工具2上。接着，磨料片4的第二端4b被插入到限定在保持机构10和基部构件6的后端14之间的间隙43中。然后，保持机构10被降低，以将磨料片固定到砂磨工具2上并使磨料片4张紧，这将在下文中更详细地说明。

柔性张紧构件44布置在保持机构10的下侧，以使得其面对接触表面40。通过以这种方式布置，随着保持机构10朝着基部构件6降低，以将磨料片4连接到砂磨工具2上，张紧构件44以可滑动的方式与接触表面40接合。当磨料片4的端部4b被插入基部构件6和保持机构10之间的间隙43中，且保持机构从其敞开位置移动到其关闭位置时，张紧构件44将与磨料片4的端部4b接合，且随着保持机构10被朝着接触表面40进一步向下推动，张紧构件44和磨料片4将沿着倾斜的接触表面40向上移动，离开边缘30，从而将磨料片4进一步更多地拉入间隙43中。这样，磨料片4中的松弛被收紧，从而使磨料片4紧固配合于基部构件6的底部24。

在示出的实施例中，张紧构件4为薄的柔性金属条，诸如板簧，当所施加的力被解除时，张紧构件大致恢复到其初始位置。也可以使用其它材料，诸如硬橡胶或者合成塑料。为了使由张紧构件44施加的力在磨料片4的端部4b上均匀地分布(不仅在将磨料片4安装到砂磨工具上的过程中，而且也在磨料片4在使用时被保持在砂磨工具上的期间)，张紧构件44优选基本连续地延伸经过保持机构10的整个宽度。通过以这种方式分配作用力，降低了张紧构件44撕裂或者损坏磨料片4的倾向。

为了进一步降低张紧构件44的端部将钻入磨料片4中并可能因此损坏磨料片的可能性，在另一个替代性实施例中，张紧构件44可以向内弯曲或呈弓形，以使张紧构件44具有面对接触表面40的弯曲表面，并且在保持机构10关闭时与接触表面接合。

为了增大张紧构件44与磨料片4之间的摩擦系数，并从而提高张紧构件44在磨料片4被安装在砂磨工具2上时且在磨料片被安装在砂磨工具2上之后的使用过程中，牢固地夹紧磨料片4并且可靠地保持磨料片4的能力，张紧构件44可以可选择地包括夹紧表面48。在示出的实施例中，夹紧表面48包括多个突起。或者，夹紧表面48可包括例如，由例如橡胶形成的光滑的柔软表面。

如图5a和图5b中详细示出，砂磨工具2包括锁定装置，该锁定装置包括相配合的突起50，52。更具体地说，对于保持机构10，保持机构10包括可移动的锁定突起50，且基部构件6包括固定的止动突起52。相配合的突起50，52被布置成抵靠关系，从而形成锁定装置，以将保持机构8、10保持在它们的敞开位置或者关闭位置。当保持机构10被布置在其敞开位置(即，如图5b所示，与相关的接触表面40间隔开)时，突起50沿逆时针方向被定位在相配合的基部构件突起52的下面。当保持机构10朝着相关的接触表面40向下旋转到其关闭位置时，突起50旋转并且抵靠相配合的基部构件突起52，基部构件突起52为基部构件6的固定部分。

当保持机构10朝着相关的接触表面40被进一步向下推动时，保持机构10突起50被迫使经过基部构件突起52，直到保持机构10突起50沿顺时针方向定位在基部构件突起52的上面为止，如图5a所示。当这发生时，保持机构10从其敞开位置卡合到邻近接触表面40的其关闭位置。一旦处于关闭位置，则突起50、52趋于将保持机构10保持在这个关闭位置，直到保持机构10被迫使打开，且保持机构突起50再次沿逆时针方向定位在基部构件突起52的下面为止。

突起50、52允许保持机构8、10重复地打开和可靠地关闭(迅速且容易)，以便每次从砂磨工具2上取下一片磨损的磨料片4，并更换以新的磨料片。另外，通过提供具有独立致动的保持机构8、10的砂磨工具2，磨料片的端部能够被分开地装载到砂磨工具2中，一次装载上一端。也就是说，与某些当前可用的打磨块不同，使用者不需要将磨料片的两端同时插入砂磨工具中，并且然后同时将磨料片的端部夹紧在砂磨工具中，以用来获得紧密的配合。

参照图2，为了在基部构件6和保持机构8、10之间提供枢转连接，基部构件包括隆起的连接构件54，连接构件54包含以可旋转的方式容纳设置在保持机构8、10上的隆起58的通孔56。隆起58的大小适合于卡接配合在通孔56中，以能够迅速且容易地装配砂磨工具2。为了将保持机构8、10基本永久地连接到基部构件6上，连接构件54包含成角度的狭槽60，狭槽60能使隆起58被容易地推入狭槽60中并且与通孔56配合，但是这使得隆起58难以从通孔56中取出或者与之分离。应当认识到，也可以使用其它卡接配合连接来将保持机构8、10连接到基部构件6上。例如，基部构件6可包括一对隔开的隆起支撑构件，这对支撑构件具有对准的通道，而保持机构可以包括构造成以可旋转的配合方式与支撑构件的对准通道卡接配合的轴。另外，所述砂磨工具可以具有整体的单件式构造，其中通过活页铰链，在基部构件6和保持机构8、10之间提供枢转连接。

砂磨工具2还包括手柄62。在示出的实施例中，手柄62包括从基部构件6的中心区域向上延伸出来的颈部62a，并且包括位于颈部62a的端部处的细长头部62b，细长头部62b限定出供使用者容易地抓握、以便操纵并控制砂磨工具2的运动的手持部分。

在图1至图5中示出的实施例中，底表面24大致为平面，且在砂磨工具2的前端12和后端14之间延伸。或者，如图6所示，锥形的前端部分12的底表面24可朝着顶表面22向上成一定角度。通过这样构造，砂磨工具2的底表面24被分割成为从三角形端部20延伸到后边缘30的主砂磨表面24a和与三角形端部20的底表面相对应的辅助砂磨表面24b。因此，当砂磨工具2靠在工作表面32上时，辅助砂磨表面24b以远离工作表面32的方式向上成一定角度d，且因此并不与工作表面32接触。

底表面24这个成角度的布置使得主砂磨表面24a用于打磨平坦的敞开区域，并且能够通过简单地向前(即，沿着锥形前端部分12的方向)倾斜砂磨工具2，用辅助砂磨表面24b来打磨角部或其他受限制区域。这是有用的，因为如果整个底表面24都是平坦的，则与三角形端部20对应的砂磨表面具有比砂磨表面的其余部分更快磨损的趋势，因此如果要对受限制区域进行打磨，则需要更换整片磨料。通过使辅助砂磨表面24b向上成一定角度，使得其通常不接触工作表面32，使辅助砂磨表面24b受到保护，直到需要其打磨受限制区域为止。也就是说，使用者能够控制何时使用辅助砂磨表面24b，并且能够仅在需要时才使用辅助砂磨表面24b，从而增加了磨料片4的整体寿命。因此，当砂磨工具2被用于打磨平坦的敞开区域时，仅使用主砂磨表面24a，而辅助砂磨表面24b被保护，直到需要用其来打磨角部或其它受限制区域为止。

在图6示出的实施例中，辅助砂磨表面24b大致为平坦的或平面的。但是，辅助砂磨表面24b可以是弯曲的，以使得辅助砂磨表面24b朝着其终端向上弯曲，离开工作表面32。这种结构具有附加的优点，即：允许使用者通过控制砂磨工具向前倾斜的程度来控制使用多少辅助砂磨表面24b。因此，根据待打磨的区域，砂磨工具可以向前倾斜一点或向前倾斜很多，以适应正被打磨的特定区域的几何形状。也就是说，如图6所示，当辅助砂磨表面24b大致平坦时，整个辅助砂磨表面24b将在砂磨工具2向前倾斜的同时与工作表面32接触，而不管正被打磨的区域几何形状如何。但是，当辅助砂磨表面24b弯曲时，砂磨工具能够向前倾斜，且辅助砂磨表面24b能够连续地前进，而与工作表面32接触，一直到被打磨的区域所需的接触程度。

包括基部构件6、保持机构8、10和手柄62的砂磨工具2可以由任何合适的材料形成，这些材料包括例如，木材、金属、合成塑料或者硬橡胶。

对本领域普通技术人员明显的是，在不背离上述的本发明的原理的情况下，可以作出各种改变和修改。因此，本发明的范围不应限于本申请中所描述的结构，而是仅由权利要求书所描述的结构和这些结构的等同物来限定。

Claims (14)

1.一种手持式的、手动操作的砂磨工具，这种砂磨工具用于与片状磨料一起使用，这种砂磨工具包括：

(a)基部构件，该基部构件具有第一和第二相对端、顶表面、底表面和相对的侧边缘，其中所述第一端和第二端中的至少一个是锥形的；和

(b)用于在所述底表面附近，将所述片状磨料固定到所述砂磨工具上的机构。

2.根据权利要求1所述的砂磨工具，其中所述底表面大致是平面的并在所述第一端和第二端之间延伸。

3.根据权利要求1所述的砂磨工具，其中所述锥形端部的底表面沿着远离相对端的方向朝着所述顶表面向上成一定角度。

4.根据权利要求1所述的砂磨工具，其中所述锥形端部的底表面沿着远离相对端的方向朝着所述顶表面向上弯曲。

5.根据权利要求1所述的砂磨工具，其中所述相对的侧边缘大体是平行的，且所述锥形端部由一对相交的边缘限定出，从而限定出大致三角形的端部。

6.根据权利要求5所述的砂磨工具，其中所述相交边缘以不大于90度的角度相交。

7.根据权利要求1所述的砂磨工具，其中所述基部构件在所述第一端和第二端之一的附近包括至少一个与所述底表面相对的倾斜上侧接触表面，上侧接触表面被布置成相对于所述相关的相邻端与所述底表面形成一个锐角，且所述砂磨工具还包括以可枢转的方式与所述基部构件相连接的保持机构，所述保持机构可在敞开位置和关闭位置之间移动，在所述敞开位置，所述保持机构与所述基部构件接触表面间隔开，从而在所述基部构件上侧接触表面与保持机构之间形成一个间隙，用于容纳所述磨料片的端部，而且在所述关闭位置中，所述保持机构朝着所述接触表面移动，并且被布置在所述基部构件接触表面附近，并且其中所述保持机构包括布置成以可滑动的方式与所述接触表面接合的张紧构件，由此当磨料片的端部被插入到所述基部构件和所述保持机构之间的间隙中，且所述保持机构从所述敞开位置移动到所述关闭位置时，所述张紧构件与所述磨料片接合，并且随着所述保持机构被进一步朝着所述接触表面推动，所述张紧构件和磨片沿着所述倾斜接触表面向上移动，离开所述相关的端部，从而将磨料片紧固配合于所述基部构件的底表面。

8.根据权利要求7所述的砂磨工具，其中所述张紧构件包括柔性的金属板簧。

9.根据权利要求8所述的砂磨工具，其中所述张紧构件延伸所述保持机构的宽度。

10.根据权利要求9所述的砂磨工具，其中所述板簧包括夹紧表面，该夹紧表面用于增加所述张紧构件与所述磨料片之间的结合力。

11.根据权利要求10所述的砂磨工具，其中所述夹紧表面包括多个突起。

12.根据权利要求11所述的砂磨工具，其中所述夹紧表面包括光滑的柔软表面。

13.根据权利要求1所述的砂磨工具，其中所述基部构件包括第一端部和第二端部，所述第一端部的顶表面包含空腔，所述砂磨工具还包括第一保持机构，该第一保持机构与所述基部构件的前端部分连接，并且可在第一敞开位置和第二关闭位置之间移动，所述第一保持机构包括适合于与所述空腔配合接合的突起，由此当所述第一保持机构和所述基部构件之间布置有磨料片，且所述第一保持机构移动到第二关闭位置时，所述磨料片被夹紧并且因此被保持在所述第一保持机构和所述基部构件之间。

14.一种手动打磨或磨光工作表面的方法，所述方法包括下列步骤：

(a)提供与片状磨料一起使用的手持式的、手动操作的砂磨工具，这种砂磨工具包括(i)基部构件，该基部构件具有第一和第二相对端、顶表面、底表面和相对的侧边缘，其中至少一个的所述端是锥形的，和(ii)用于将所述片状磨料固定到所述砂磨工具上的机构；

(b)提供方形的或矩形形状的片状磨料；

(c)沿着所述砂磨工具的底表面布置所述片状磨料；

(d)围绕所述基部构件的锥形端部，将所述磨料片折叠起来；

(e)将所述磨料片固定到所述砂磨工具上；以及

(f)在待打磨的表面上方手动地移动所述砂磨工具。

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