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CN1012072B - 一种柴油代用燃油剂的配方及其配制方法 - Google Patents

一种柴油代用燃油剂的配方及其配制方法

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CN1012072B
CN1012072B CN 88105117 CN88105117A CN1012072B CN 1012072 B CN1012072 B CN 1012072B CN 88105117 CN88105117 CN 88105117 CN 88105117 A CN88105117 A CN 88105117A CN 1012072 B CN1012072 B CN 1012072B
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CN
China
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fuel oil
water
emulsifying agent
coal tar
fuel
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CN 88105117
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CN1030932A (zh
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任春山
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  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

一种柴油代用燃油剂的配方及其配制方法。
本发明所述燃油剂以煤化工业的中间产品煤焦油为原料,经过精炼,蒸馏-乳化,掺水、提纯等工序,制成燃油剂,该燃油剂各项性能指标均达到或超过柴油的对应性能指标,凝点最高可达-40℃,可以取代柴油而作为燃料油使用。本发明所述燃油剂还有原料来源广泛,制造成本低,使用污染小,燃烧充分,热效率高等优点。

Description

本发明涉及一种柴油代用燃油剂的配方及其配制方法。
在本发明作出之前,柴油作为一种燃料油已有很长的历史,在能源紧缺的当今世界,有些人提出了节省燃料油的方法,如在柴油中掺水以便节省燃油就是其中一例。但这类方法都是对燃油本身进行研究,从而没有从根本上解决燃料油短缺的问题。
本发明的目的在于克服已有技术中的上述缺点,提供一种能够取代柴油的燃油剂的配方及其配制方法。
本发明所述燃油剂是以煤化工业的中间产品煤焦油为原料,经过精炼,蒸馏-乳化,掺水,提纯四个工艺过程,将其配制成可取代柴油的产品。
本发明所述燃油剂各种组份及含量(重量百分比,以下同)为:
乳化剂:2-4%
处理水:20-35%
余量为煤焦油;
各组份最佳含量为:乳化剂:2.5-3.0%
处理水:27-33%
余量为煤焦油,
其中,乳化剂的组份及含量为:
(氢氧化钠+硝酸钾+高锰酸钾)混合物:3-5%
氧化钙:0.1-1%
余量为水(包括自来水及其它自然淡水,以下同)。
处理水为含有0.5-1%的氢氧化钠的水。
附图为本发明所述燃油剂的配制工艺流程图。
本发明所述燃油剂的配制工艺如下(见附图);
精炼:将煤化工业的中间产品煤焦油加热至95℃-105℃,(最佳温度为98℃-103℃),充分搅拌;
蒸馏-乳化:继续对煤焦油加热至250℃-280℃(最佳温度为260℃-270℃),分离出精焦油,将精焦油冷却至常温后,加入2-4%的乳化剂,继续搅拌5-20分钟;
掺水:在常温,继续搅拌的条件下,加入 20-35%的处理水,得出燃油剂的粗制品;
提纯:将上述燃油剂的粗制品在常温下加入少量煤油,使杂质沉淀,然后过滤除杂,即得燃油剂成品。
乳化剂的配制方法:在常温下按3-5%的比例向水中加入氢氧化钠,硝酸钾及高锰酸钾的混合物,充分搅拌,使其溶解,再向上述混合溶液中加入0.1-1%的氧化钙,使溶液的pH值在7-8之间,继续搅拌10-20分钟,滤去杂质,即得乳化剂成品。
处理水的配制:按0.5-1%的比例向水中加入氢氧化钠,然后静置,过滤除杂,即得处理水。
上述各工艺过程中的加热,不仅可以采用化工工艺中的电加热,蒸气加热等各种加热方法,也可采用民用燃料进行明火加热。
经测试比较,本发明所述燃油剂的各项性能指示达到或优于柴油的性能指标,其凝点最高可达-40℃,并且具有燃烧充分,热效率高,烟尘小,氮的氧化物浓度低,原料来源丰富,价格低廉,配制工艺及设备简单等优点。
实施例一:
燃油剂配方的组份及含量:
乳化剂:2.1%
处理水:25%
余量为煤焦油。
乳化剂组份及含量:
(氢氧化钠+硝酸钾+高锰酸钾):3%
氧化钙:0.1%
余量为水。
处理水为含有0.5-1%的氢氧化钠的水。
配制工艺条件:
精炼:对煤焦油加热温度为98℃,
蒸馏-乳化:蒸馏温度为260℃,搅拌10分钟。
掺水:按配方比例加入处理水量。
提纯:加入少量煤油,使杂质沉淀。
实施例二:
燃油剂配方的组份及含量:
乳化剂:3.0%
处理水:33%
余量为煤焦油。
乳化剂组份及含量:
(氢氧化钠、硝酸钾+高锰酸钾):4%,
氧化钙:0.2%
余量为水
处理水同实施例一。
配制工艺条件:
精炼:对煤焦油加热温度为103℃,
蒸馏-乳化:蒸馏温度为270℃,搅拌时间为15分钟。
掺水及提纯工艺条件和实施例一相同。
实施例三:
燃油剂配方的组份及含量:
乳化剂:4%
处理水:35%
余量为煤焦油。
乳化剂组份及含量:
(氢氧化钠+硝酸钾+高锰酸钾):5%
氧化钙:0.8%
余量为水。
处理水和实施例一相同。
配制工艺条件和实施例一或实施例二相同。

Claims (4)

1、一种柴油代用燃油剂配方,其特征在于其各组份及含量(重量百分比)为:
a、乳化剂:2-4%
处理水:20-35%
余量为煤集油;
b、乳化剂中各组份及含量为:
(氢氧化钠+硝酸钾+高锰酸钾):3-5%
氧化钙:0.1-1%
余量为水;
c、处理水为含有0.5-1%氢氧化钠的水。
2、按照权利要求1所述的燃油剂,其特征在于各种组份的最佳含量为:
乳化剂:2.5-3.0%
处理水:27-33%
余量为煤焦油。
3、一种柴油代用燃油剂的配制方法,其特征在于它的配制工序分别为:
a、精炼:首先将煤焦油加热至95℃-105℃,充分搅拌;
b、蒸馏-乳化:继续对上述煤焦油加热至250℃-280℃,分离出精焦油,精焦油冷却至常温后,加入2-4%的乳化剂,继续搅拌5-20分钟;
c、掺水:在常温,继续搅拌的条件下,加入20-35%的处理水,得出燃油剂的粗制品;
d、提纯:将上述燃油剂的粗制品在常温下加入少量煤油,使杂质沉淀,然后过滤除杂,即得燃油剂成品;
e、乳化剂的配制方法,在常温下,按3-5%的比例向水中加入氢氧化钠,硝酸钾及高锰酸钾的混合物,充分搅拌,使其溶解,再向上述混合溶液中加入0.1-1%的氧化钙,使溶液的pH值在7-8之间,继续搅拌10-20分钟,滤去杂质,即得乳化剂成品;
f、处理水的配制:按0.5-1%的比例向水中加入氢氧化钠,然后静置,过滤除杂,即得处理水。
4、按照权利要求3所述的配制方法,其特征在于精炼过程中对煤焦油加热的最佳温度为98℃-103℃,蒸馏过程中对煤焦油加热的最佳温度为260℃-270℃,加入乳化剂后最佳搅拌时间为10分钟。
CN 88105117 1988-08-27 1988-08-27 一种柴油代用燃油剂的配方及其配制方法 Expired CN1012072B (zh)

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