CN101176898B - 炒锅冲压制造方法及其模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工设备领域，尤其是涉及一种炒锅冲压制造方法及其模具。本发明主要是解决现有技术所存在的使用冲压成型工艺制造的炒锅，锅体和锅柄的连接处易断裂等的技术问题；提供了一种能使锅体和锅柄牢固连接的炒锅冲压制造方法及其模具。本发明主要技术方案为：炒锅冲压模具，包括上模和下模，下模由可变压力段与固定压力段组成，可变压力段下部连接液压缸。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工设备领域，尤其是涉及一种炒锅冲压制造方法及其模具。
背景技术
一般酒店中使用的炒锅，结构简单，其基本组成为锅体和手柄，为了节省制造成本，多采用冲压工艺制造，但是冲压工艺有许多的缺点；对于锅体和锅柄的连接处，很容易因为压力分布不均衡而使其断裂；即使是合格成品，其锅体和锅柄的连接处因为冲压时产生了内应力，在使用时非常容易断裂。
如国内专利号为CN00267211.1的复底式电炒锅，还有内专利号为CN99237256.9的封闭整体式隔热炒锅手柄，其技术中均采用了冲压工艺，但是就其技术效果来看，并未解决锅体和锅柄的连接处易断裂的问题。
如果通过增加材料来加固锅体和锅柄的连接处，方案是可行的，其效果也较为理想，但是成本将大大提高，生产和使用也非常不方便。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的使用冲压成型工艺制造的炒锅，锅体和锅柄的连接处易断裂等的技术问题；提供了一种能使锅体和锅柄牢固连接的炒锅冲压制造方法及其模具。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：炒锅冲压模具，包括上模和下模，下模由可变压力段与固定压力段组成，可变压力段下部连接液压缸A。将原本的整体式下模改为分段式的，使得压力的分布有差异，可变压力段由液压缸控制其压力的变化，炒锅的锅柄在前期受力大，然后受力逐渐降低，从而使锅柄与锅体连接处的内应力降低，锅柄与锅体的连接就会变得牢固。
作为优选，所述的液压缸与可变压力段之间有连接柱连接；通过连接柱的连接，使得液压缸的布局合理。
作为优选，所述的固定压力段下部连接液压缸B；此处的液压缸起到缓冲的作用，为了减少使固定压力段在受力时将锅体压变形的几率。
作为优选，所述的固定压力段与液压缸B之间通过支撑柱连接；通过支撑柱的连接，使得液压缸B的布局合理。
作为优选，所述的固定压力段下部连接支撑体，支撑体固定在底板上部；支撑体的形状和下模固定压力段相配合，形状为锅体的形状。
利用以上的模具采用冲压工艺制造炒锅的方法：上模与下模加紧板材，冲压设备对上模施加压力，下模向上支撑，在对板材冲压时，下模的可变压力段受液压缸的调节，在向下运动的过程中，作用在板材上的压力可变；从冲压开始到结束的整个过程中，板材锅柄处的受力情况是先大后小，呈逐渐减小的趋势。
作为优选，下模设有受液压缸B调节的固定压力段，在向下运动的过程中，作用在板材上的压力恒定；连接固定压力段的液压缸B起到缓冲作用力的作用，作用在板材上的作用力的大小始终相同，使锅体形状在冲压过程中不易变形。
因此，本发明具有如下优点：炒锅冲压制造模具结构紧凑，布局合理，采用此模具可以生产出成本低廉的炒锅，使用本发明的方法生产出的炒锅，内应力小，锅柄与锅体连接处在制造时不易断裂，并且在使用时也能保持不易变形和断裂，延长锅的使用寿命。
附图说明
附图1是本发明的炒锅冲压磨具的正视剖面图；
附图2是本发明的炒锅冲压磨具工作状态中的正视剖面图；
附图3是本发明的炒锅冲压磨具的俯视剖面图；
图中的标注为：可变压力段1、连接柱2、底板3、液压缸A4、液压缸B5、支撑柱6、下模7、支撑体8、固定压力段9、板材10、上模11。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：
如图1、图2、图3所示，炒锅冲压模具，包括上模和下模，下模由可变压力段与固定压力段组成，可变压力段下部连接液压缸A。将原本的整体式下模改为分段式的，使得压力的分布有差异，可变压力段由液压缸A控制其压力的变化，炒锅的锅柄在前期受力大，然后受力逐渐降低，从而使锅柄与锅体连接处的内应力降低，锅柄与锅体的连接就会变得牢固；液压缸A与可变压力段之间有连接柱连接；固定压力段下部连接液压缸B；此处的液压缸B起到缓冲的作用，为了减少使固定压力段在受力时将锅体压变形的几率；固定压力段与液压缸B之间通过支撑柱连接；固定压力段下部连接支撑体，支撑体固定在底板上部。
使用时，上模与下模加紧板材，冲压设备对上模施加压力，下模向上支撑，在对板材冲压时，下模的可变压力段受液压缸的调节，在向下运动的过程中，作用在板材上的压力可变；从冲压开始到结束的整个过程中，板材锅柄处受液压缸的调整，板材锅柄处的受力情况是先大后小，呈逐渐减小的趋势。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了可变压力段1、连接柱2、底板3、液压缸A4、液压缸B5、支撑柱6、下模7、支撑体8、固定压力段9、板材10、上模11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (7)
1.一种炒锅冲压模具，包括上模(11)和下模(7)，其特征在于：下模(7)由可变压力段(1)与固定压力段(9)组成，可变压力段(1)下部连接液压缸A(4)。
2.根据权利要求1所述的炒锅冲压模具，其特征在于，所述的液压缸A(4)与可变压力段(1)之间有连接柱(2a、2b)连接。
3.根据权利要求1所述的炒锅冲压模具，其特征在于，所述的固定压力段(9)下部连接液压缸B(5)。
4.根据权利要求3所述的炒锅冲压模具，其特征在于，所述的固定压力段(9)与液压缸B(5)之间通过支撑柱(6a、6b、6c、6d、6e)连接。
5.根据权利要求1或2或3所述的炒锅冲压模具，其特征在于，所述的固定压力段(9)下部连接支撑体(8)，支撑体(8)固定在底板(3)上部。
6.一种炒锅冲压制造方法，上模(11)与下模(7)加紧板材(10)，冲压设备对上模(11)施加压力，下模(7)向上支撑，其特征在于：采用权利要求1至5中任意一项所述的模具，在对板材(10)冲压时，下模(7)的可变压力段(1)受液压缸A(4)的调节，在向下运动的过程中，作用在板材(10)上的压力可变。
7.根据权利要求6所述的炒锅冲压制造方法，其特征在于，下模设有受液压缸B(5)调节的固定压力段(9)，在向下运动的过程中，作用在板材(10)上的压力恒定。
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| CN1547991A (zh) * | 2003-05-21 | 2004-11-24 | 邱敏捷 | 无油烟不粘锅及其制作方法 |
| CN1704185A (zh) * | 2004-06-01 | 2005-12-07 | 株式会社小松制作所 | 模具缓冲装置 |
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| JP 2001-1076 A,全文. |
| 王庆国.铝合金不粘锅复合模具设计.轻合金加工技术30 5.2002,30(5),47-48. |
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