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CN101166578A - 用于清洁谷物的方法和设备 - Google Patents

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CN101166578A
CN101166578A CNA2006800141022A CN200680014102A CN101166578A CN 101166578 A CN101166578 A CN 101166578A CN A2006800141022 A CNA2006800141022 A CN A2006800141022A CN 200680014102 A CN200680014102 A CN 200680014102A CN 101166578 A CN101166578 A CN 101166578A
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W·奥格斯特
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Buehler AG
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Buehler AG
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于清洁谷物的方法和设备，其中清洁得到的混合产品通过一种轻谷物分离器运行。

Description

用于清洁谷物的方法和设备
技术领域
本发明涉及一种用于清洁谷物的方法和设备，尤其是一种从杂质中挑选出粮谷，以及精确区分出各种谷物质量的方法和设备。本方法和设备优选地，但不专用于辊压机的清洁和碾磨准备。
背景技术
谷物，例如麦子或黑麦，可被干和/或湿清洁以除去谷物表面的污垢、不牢靠的谷壳或杂质。在之前的几十年，干式清洁很大程度上成为最流行的方式。CH-A-640750描述了一种方法，在该方法中，麦子要经过干式清洁，包括擦刷。麦子随后被润湿并在静置(quieting)室中保存数小时。经过静置后，直接在第一碾磨通道前将麦子去壳，其中去壳之前调节给定的高去壳度。这取决于润湿处理和静置后谷物的去壳度和/或软化。基本上，该过程涉及干式清洁、湿化去壳、强化润湿和随后的碾磨。
根据CH-A-684576，在谷物碾磨前进行润湿、静置、去壳，其中去壳可在干或湿的情况下进行，并且在碾磨前进行预破碎。
目前公知在碾磨前擦刷、抛光麦子，然后润湿。根据EP-B-529843，经过润湿和抛光的麦子也可再次被清洁润湿以去除额外的麸皮，尤其是来自褶皱的麸皮。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于清洁谷物尤其是麦子的设备，其能进一步简化清洁过程和去杂质过程，尤其是降低谷物中的真菌毒素量和/或精确分级或将谷物分成不同的质量级别。该目的通过权利要求1中的特征达到。根据本发明，混合产品在初步清洁步骤后被传送到轻谷物分选机以进行清洁。令人惊喜的是这可以明显地降低含有真菌毒素的谷物和谷物组分的份额，因为不仅含有的污垢，而且谷壳和无用的细粒也可从谷物材料中尽早被清除。
优选的实施例在从属权利要求中被描述。例如，下述步骤是有益的，即在紧随在精细分选之后的润湿和静置之后，进行擦刷，如有必要，可再次对谷物进行撞击和抽吸。
通过特有的重量来分选谷物已为人知，但使用此原理用以去除谷物杂质却不是公知的。尤其可通过分选减少真菌霉素含量，并且在该准备过程中撞击和抽吸会起到帮助作用。与传统精细分选相反，由于可以通过所述准备使多种产品得以更好的分离，因此可以数倍地增加生产量。
附图说明
结合基于附图基础的详述实施例，本发明将被详细描述。附图为：
图1：具有所有选择步骤的完整流程图，
图2：精细分选机。
具体实施方式
根据申请EP-B-293426，来自原麦仓1中的原麦在干式清洁机2中的第一清洁步骤中被清洁，并被传送到精细分选机3。混合精细产品14随后进入擦刷机4，撞击机5紧随其后，并终止于抽吸通道6，此处谷壳部分等在气流中被除去。麦子然后到达强化润湿器7以进行预润湿处理，此后暂时被储存在静置室8中例如60-90分钟。如有需要，另一精细分选机17可设置于静置室8的下游。
经过暂时保存之后，麦子在第二擦刷机9中被擦刷，并在第二撞击机10和第二抽吸通道11中承受另外的撞击和抽吸。随后在申请WO2004/060564中公开的去壳机7中对麦子去壳或脱皮。在这种脱皮过程中，如有需要，经过清洁、润湿和静置的麦子可再次于表面上进行润湿处理，接着在去壳机12中去壳。去壳后的产品被传送到粉碎机13。
在合适环境下可缩短上述过程，例如，省略第二次擦刷、撞击和抽吸过程。
作为选择，100％的产品16或仅重产品15可提供给精细分选机3，也要确保对去壳的杂质含量的监测。
干式清洁机2是一种混合清洁机，其中，砂子或其他杂质可在几个上筛子上从麦子中被分离，而轻产品例如谷壳、稻草等等可用气流穿过谷物原料被除去。待处理的谷物原料还要在下分选机的平台上和砂石分选机上进行后续处理。
精细分选机3具有用于麦子的筛箱52上的入口51，其中入口可通过滑动件的方式进行调整。
产品分配器53位于入口51下方，其优选地将进入的麦子均匀地通过回流板54或55分配到两个上筛层56、57上。另外在筛层56、60、61的前面或上面还设置这种回流板55、58和59。
在斜筛层56、57、60、61的顶端具有端部分离区或端部分离设备62、63、64、65，其每一个都具有用于悬浮物、轻产品的防护装置66，和一可调穿孔板，其中狭缝孔在它们的开口表面可通过调节装置来改变。为此，相对板被平行于穿孔板移动。反向空气(counter air)因此可被调整。各种较重的产品下沉到筛层上并向下穿过各个筛板，然后通过振动驱动器(未表示)的振动运动，由端部分离设备62-65传送到上端。
没有产品下落穿过筛层56、57、60、61的筛板。从下面穿透筛层56、57、60、61的反向空气将各自的轻产品吹起。在各自的端部分离设备62-65之后，较重产品通过出口(未表示)被喷出，例如，端部分离设备62和63后的重产品，端部分离设备64之后的混合产品。在端部分离设备65之后，相应的轻产品到达出口67。
两个上筛层62和63的轻产品作为混合产品，经由产品分离器58被输送到筛层60，而形成于此的轻产品经由产品分离器59被传送到最底层的筛层61用于分选。轻废物进入出口68。在最底层的筛层61上，端部分离设备65防止废物和轻产品一起穿过出口67排出。
最底层筛层61的倾斜程度可通过调节设备来调节以影响产品的分离。
以这种方式准备粉碎的麦子被分出来具有非常低的真菌毒素，可以带来高面粉产量。

Claims (11)

1.一种通过干式清洁来清洁谷物尤其是麦子的方法，其中，混合产品优选被传送到精细分选机上清洁(清洁后)。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，精细分选后进行擦刷、撞击和抽吸轻产品。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，精细分选后对谷粒进行润湿和静置。
4.根据权利要求1至3中任一项权利要求所述的方法，其特征在于，静置后进行第二次擦刷、撞击和抽吸步骤。
5.根据权利要求1至4中的至少一项权利要求所述的方法，其特征在于，谷物在静置之后或者在第二次擦刷、撞击和抽吸之后被表面润湿，然后被去壳或剥壳。
6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，第二次擦刷、撞击和抽吸发生在润湿或静置后。
7.一种用于清洁谷物尤其是麦子的设备，包括，干式清洁机(2)和精细分选机(3)。
8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，在精细分选机(3)下游连接有擦刷机(4)、撞击机(5)和抽吸通道(6)。
9.根据权利要求7或8所述的设备，其特征在于，在精细分选机(3)的下游，在用于混合产品的至少一个静置室(8)之后连接第二擦刷机(9)、第二撞击机(10)以及另一抽吸通道(11)。
10.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，在第二抽吸通道(11)的下游连接去壳机(12)。
11.根据权利要求7至10中的至少一项权利要求所述的设备，其特征在于，精细分选机(3)具有带有至少两个筛层的筛箱(52)，气流可从筛层下面穿过，并且筛箱(52)设有至少一个振动驱动器，其中每个筛层(56，57，60，61)包含端部分离区域或端部分离设备(62-65)。
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