CN101158077A - 用于提花织机的织综 - Google Patents

Abstract

一种发明的用于提花织机的综片主要由纤维增强的塑性材料构成，由此通过综眼(12)形成导纱孔。综片主体包含两条支腿(3、4)。在相对较宽的导纱孔部分(5)和支腿(3、4)之间提供有斜面部分(6、7)，这部分的长度大于导纱孔(13)的长度。优选地，所述长度大于两倍导纱孔纵向延伸的长度。在大多数情况下，所述长度在10至30mm之间。由于这样的尺寸，导纱孔(13)附近塑性材料的磨损被充分保持在最小限度从而既不需要担心对塑性材料主体内强化纤维(22)的损坏也不需要担心对经纱的损坏。

Description

用于提花织机的织综

技术领域

本发明涉及一种特别用于提花织机的织综。

背景技术

提花织机通常使用在一端弹性悬挂的织综。一种线，即所谓的吊线，连接到另一端，所述吊线通向提花机。这种机器对吊线施加一种特殊的张力，其结果是综片彼此分别独立地移动。关于提花织机的详细资料参见文献DE 10124022 A1。考虑到现代织机的运行速度，这种类型的综片致动已经达到它的极限。为了控制综片及其重量，必须使用不断增强的弹簧以匹配不断增加的速度。这不必要地对提花织机施加了压力。另外，对增强弹簧可能的利用由于受限的空间条件而受到限制。

例如，专利CH 631755已经提出生产一种塑性材料织综，其中这种织综不是用于提花织机而是用于综框，所述综框包含两个平行的综片安装轨，在其上织综由它们的端眼以间隙方式固定。由此文献所知的织综包含在其中设置有综眼以形成用于纱线的孔的塑性材料主体。这种综眼包括比塑性材料更坚硬的材料的环形主体。在它的外圆周上，这个主体具有连续的扁平槽口，所述主体延伸进入到所述槽口中。另外，所述塑性材料主体环绕综眼边缘延伸以便将其以形状封闭的方式紧固在适当位置。

这种类型的织综不能直接适用于提花织造，其中所述织综在吊线和弹簧之间始终被拉紧。

此外，文献EP 0403429 A1提出一种用于在具有两个综片安装轨的综框上使用的织综，综片的末端被固定在所述综片安装轨上。所述综片能在综片安装轨上自由滑动，也就是它们显示出很大的横向移动性。因此，所述织综能够屈服于综片之间穿过的经纱，从而限制经纱和织综之间的摩擦力。从所述文献参考中所知的织综由塑性材料/纤维复合材料构成。为了生产这种材料，一种管状编织物被嵌入到塑性材料基体中。这种管状编织物被塑性材料覆盖。为了形成导纱孔，将综眼设置到由此形成的综片主体之内。

参照两个文献CH 631755和EP 0403429中的织综，所述综片主体在综眼区域内较粗，由此两个直支腿从这个较粗区域的所述综眼中伸出。从一条支腿到较粗导纱孔的过渡区域由短的斜面形部分形成。这个部分在经纱沿综片擦过时特别容易被磨损，也就是材料磨损。如果，由于这样的磨损，塑性材料/纤维复合材料中的纤维被暴露，那么从塑性材料主体突出的加固纤维会因此损坏所述经纱。

发明内容

考虑到这些因素，本发明的目的就是要提供一种适用于提花织造的改进的轻量综片。

此目的由依据权利要求1的综片来实现：

依据本发明的综片包含一种含有塑性材料主体的综片主体，非金属纤维被嵌入到所述塑性材料主体之中。导纱孔由大于塑性材料硬度的材料构成的综眼形成。所述综眼被设置进入到塑性材料主体之内。其特别的特征在于所述的轻量综片主体，它在支腿和导纱孔部分之间的过渡区域具有沿支腿方向测量的长度大于沿相同方向测量的导纱孔长度的斜面部分。

就这种尺度而言，在支腿狭小，优选为圆的横截面与导纱孔部分较大的扁平横截面之间实现特别平的过渡区域。经纱擦过支腿时，所述斜面部分和导纱孔部分从而对综片的塑性材料表面施加最小的压力。所述的综片磨损被保持在可控限度内或被避免。由于塑性材料上层的磨损而使加固纤维逐渐暴露进而可能损坏经纱的危险是最小的或被消除掉。

可以将纤维以短纤维的形式嵌入到塑性材料中，由此它们不需要具有特殊的优选方向。所述斜面部分的平面斜坡使其成为可能，即使经常只有极少的由塑性材料提供的纤维覆盖。

使用优选地沿支腿方向定向而不横切于支腿或导纱孔的长纤维被认为是有利的。这种类型的纤维排列基于在塑性材料中例如非缠绕、非捻转或非编织的，例如所谓粗纱的纤维嵌入。在这种情况下，所述纤维相对于彼此具有优选的方向，全部纤维由此基本上彼此平行排列。来自这个平行方向的微小偏离最多发生在斜面部分的区域中。由纤维在彼此之间对向形成的锐角，在这种情况下，与由斜面部分自身形成的锐角一样大。在那里偏离的综眼处的纤维可被排列从而沿着综眼的圆周方向而行。然而，这只限于即使在严重磨损和材料磨损之后从未暴露的塑性材料主体的内部区域。

优选地，支腿的横截面是具有圆角半径R1的圆形。斜面部分和导纱孔部分也优选地在它们的狭窄侧面被倒圆。这分别优选地获得圆角半径R2和R3，所述半径对应于圆角半径R1。斜面部分和平面区域的横截面优选为椭圆形，由此所述区域由两个相对的平行直片和两个相对的圆弧限定。这导致面向在综片间流动的经纱的侧边或侧面具有一致的曲率。

所述综片由适当的塑性材料制成，例如热塑性材料，然而优选地由固化硬质塑料合成材料制成。这种材料可由，例如二组分的塑性材料构成，例如环氧树脂。热固性二组分塑性材料、在紫外线下具有热固性的塑性材料或甚至是化学激活的二组分塑性材料都可以使用。优选地，所述综眼在塑性材料凝固之前被设置进入综片主体并且从而以物封闭和形封闭的形式粘合在那里。不需要粘合剂来固定所述综眼。依据本发明的综片可通过注射模塑法或转移模制法制造。优选地，提供有连续流动的加固纤维，所述纤维从一条支腿延伸越过综眼进入到另一条支腿中。为了制造的目的，所使用的纤维束首先以尚未完全固化的塑性材料浸透。所述综眼被设置在此纤维束中的预期位置。所述综片通过在塑模中的放置和可选择的压缩得到其最终形状，例如通过热固化或用紫外线固化。

综片的末端被优选地成形如此以使其能容易的连接到吊线。这样做使综片主体的末端成形为例如孔眼或挂钩的形状。用于连接吊线的其它形状也可以使用。另一个相对的综片主体末端可以用同样方式成形，如果吊线也被连接在那里的话。如果要连接下拉弹簧，那么所述塑性材料也可以用形成挂钩或螺纹这样的方式成形，下拉弹簧的末端可旋拧到所述挂钩或螺纹上。

所述斜面部分在支腿的狭小横截面与综眼的较大横截面之间形成缓和的过渡。这个斜面部分可以成形为直片或具有S形。优选地，这个斜面部分的长度至少为10mm。在最优选的实施例中，斜面部分的长度更长并且可长达30mm。

对本发明的改进涉及具有综眼的综片，所述综眼不仅形成所述导纱孔还至少形成部分综片的外表面。例如，综眼可被扩大形成纵向部分，它分别包含导纱孔并且另外对纤维和塑性材料所形成的纤维束的添加选择。就优选的实施例而言，这个扩大的综眼配有综片斜面形状的区域并且，例如，在狭窄面或平直面上配有容纳塑性材料主体各个部分或支腿的纵向槽口。另外，可以使综眼成形为综片主体的中心部件，配以对两条支腿的添加选择。所述添加选择可以成形为开口，由塑性材料构成的支腿纤维延伸经过所述开口。

适当的加固纤维为玻璃纤维、芳族聚酰胺纤维、蛋白纤维或碳纤维。纤维加固的结果是综片被赋予了允许在提花织机中使用的硬度。

附图说明

本发明优选实施例另外的详细资料是附图、说明书和权利要求书的主题。在下文中说明了本发明的典型实施例。说明书限于对本发明和各种情况本质方面的解释，由此也可能有相应的改进。通常，未说明的较小细节基于附图来说对那些本领域的技术人员是显而易见的，所述附图完成对图形的说明。为了阐明本质细节，附图中的某些部分以放大的形式绘制。它们示于：

图1是依据本发明的综片的简化侧视图；

图2是依据图1的综片末端的改进实施例；

图3是依据图1的综片导纱孔部分的放大视图；

图4是依据图1的综片导纱孔部分沿图1中IV-IV线的截面图；

图5是依据图1的综片斜面部分沿图1中V-V线的截面图；

图6是依据图1的综片支腿沿图1中VI-VI线的截面图；

图7是依据图1的综片的一条支腿末端与连接弹簧相连的视图；

图8是依据本发明的综片改进实施例的截面侧视图；

图9是依据图8的综片沿导纱孔IX-IX线的截面图；

图10是沿依据图8的织综改进形式的导纱孔IX-IX线的截面图；

图11是依据本发明的另一个综片实施例的截面侧视图；以及

图12是依据图11的综片沿XII-XII线的截面图；

具体实施方式

图1示出了用于提花织机的综片1。综片1具有综片主体2，优选带有两个直支腿3、4，直支腿3、4彼此排成一条直线并且在它们之间包含有导纱孔部分5和斜面部分6、7。支腿3、4可具有相同或不同的直径和横截面。优选地，它们具有圆形横截面，例如图6中所示的关于支腿4的横截面。支腿4基本上为圆柱形并且具有圆形截面半径为R1。

支腿3、4的末端构造为和附加装置连接，例如吊线或张力弹簧。例如，支腿3的上方末端配有挂钩8。可选择地，例如它可以结束于图2所示的孔眼9。支腿4的下方末端也可以成形为挂钩或孔眼。然而在优选的例子中，它具有例如在图7中标记的能与张力弹簧11的末端旋紧在一起的螺纹10，

导纱孔部分5包含例如从图3中可明显看到的综眼12。综眼是具有坚硬耐磨材料，例如陶瓷的环形体。所述陶瓷可以是烧结陶瓷、反应陶瓷、氧化陶瓷或类似物。此外，综眼12可由金属陶瓷、硬质合金、淬硬刚环或类似物构成。而且，所述综眼具有可为椭圆形或卵形的导纱开口13。如图4所示，综眼12的开口13优选为圆形并且没有陡边。沿支腿3、4的纵向方向测量，所述综眼优选地具有大于其宽度的高度，所述宽度沿横切于所述高度的方向测量。综眼12在其外周长上限定了连续槽口，综片主体2延伸进入到所述槽口中。

导纱孔部分5具有椭圆形横截面。它由两个平行定向的具有平直部分形状的边缘14、15限定，在它们的末端由圆弧16、17将其连接。圆弧16、17具有圆角半径R2，其优选地对应于圆角半径R1。

每一条边缘16、17都紧接一条圆弧。在横截面中，它们表示顺着交线IV-IV的导纱孔部分的侧面18、19。侧面18、19在那一点表示生成的圆柱体表面的删除部分。图1所见的侧面18、19相对于彼此平行定向。

两个斜面部分6、7可以是一样的或如所示那样根据它们的长度有所不同。优选地，长度范围在10至30mm之间，然而侧面18、19彼此之间的距离在大多数情况下小于10mm。斜面部分6、7的长度大于，优选地相当程度上大于沿相同方向测量的导纱开口13的高度。优选地，斜面部分6、7的长度，在所有情况下至少是导纱开口13的高度的两倍大小，最佳为至少三倍大小。

优选地，图1中斜面部分6、7的厚度在垂直于突出平面测量时，也就是沿导纱开口13的方向为常数。相反，沿横向于导纱开口13的方向所要测量的斜面部分6或7的宽度从支腿3或4向导纱孔部分5增大。这样一来，斜面部分6、7持平地邻接支腿3、4以及纱线引导部分5。图5示出了沿交线V-V的斜面部分7的截面。图5和图6的比例相同。斜面部分6、7在它们的侧面20、21明显具有曲率R3，所述曲率对应于曲率R1和R2。(图4以与图5和图6不同比例绘制。)

综片1的主体2是含有用于加固的纤维22的塑性材料主体，如图1至图6所示。这些纤维基本上平行于由支腿3、4预定的纵向方向延伸并且以螺纹10连接孔眼9。这样一来，所述纤维优选地为长纤维，都沿纵向方向取向。关于取向的例外存在于，沿如图3所示的纵向方向，至多在斜面部分6、7的区域中以及导纱孔部分5之中。在这个例子中，加固纤维22环绕综眼12延伸。然而，也在同一个例子中，所述纤维基本上沿纵向方向定向。至少没有纤维沿横向方向排布。纤维22被嵌入到塑性材料中并且被所述材料覆盖。例如，所述塑性材料是环氧树脂或另外的硬质塑料合成材料。可选择地，可以使用热塑合成材料。综眼12被嵌入塑性材料主体内并且以形状封闭的形式结合在那里。所述结合没有附加接合剂地形成，因为所述综眼最初被设置到尚未完全固化的塑性材料中，然后所述塑性材料完全固化。

纤维22可以是玻璃纤维、矿物纤维、碳纤维或甚至是蛋白纤维，举例来说，例如蜘蛛丝纤维。

侧面21、22之间优选小于20度的小锐角确保在侧面18、19、20、21上出现的塑性材料层磨损保持为相对最小并且极少暴露所述纤维，即使在塑性材料层被磨损掉之后。实现全部纤维纵向定向的结果是，即使塑性材料保护层的一部分被磨损掉，纤维22仍然保持完整并且继续确保综片1的拉伸强度。另外，由于仔细删除了所有的横向纤维，确保了沿可能被暴露的纤维移动的经纱不被损坏。

图8和图9阐释了例如在纤维中由于强力经纱的使用而被优化的改进综片1a。这种综片也具有支腿3、4，对其来说上文的说明也近似适用。此外，斜面部分6、7明显长于综眼12的纱线引导开口13的纵向延伸。然而，斜面部分6、7以及导纱孔部分5的形成是因为所述综眼被扩大以产生纵向部分。这部分一方面包含纱线引导开口13以及在另一方面包含形成斜面部分6、7的延伸区域。明显的，特别是在图9中，它们可以配有槽口23、24，塑性材料主体的支腿25、26延伸通过这里。

由图8和图9明显可见，支腿25、26将支腿3、4相互连接并且在它们中间保持综眼12。这样，它们具有综片主体2的一部分。优选地，加固纤维22从一个支腿3延伸至另一支腿4，由此，它们或者延伸通过支腿25或者通过支腿26。支腿25、26大部分嵌入到槽口23、24之中并且因此被综眼12的硬质材料保护以免被磨损性经纱损坏。

关于改进的实施例，根据图10提供有相应的槽口23a、23b、24a、24b，综眼12的长条27、28由此在所述槽口之间突出。长条27、28沿着综眼12延伸形成肋条，所述肋条表示了用于移动经过综片的经纱的引导表面或邻接表面。而且，综片主体2的相应部分位于槽口23a、23b、24a、24b之中，所述槽口以形状封闭和物质封闭的形式保持综眼12。

图11和图12示出进一步改进的综片1b的实施例。在这个例子中，综片12自身形成斜面部分6、7和导纱孔部分5。支腿3、4连接到综眼12。这样，所述综眼在其远离导纱开口13面向的狭窄末端上具有带连接开口29的凹槽。支腿3或4的延伸部分30可以延伸进入到所述开口29之中，由此塑性材料，包括纤维可以渗入连接开口29。这种综片可以特别用注射模塑法制造。综眼上的连接开口29和凹槽用于固定注射模制材料。综片通过将综眼放置在注射模制机中来制造并且所述综片随后被环绕喷涂。

对于这种实施例和其他实施例，塑性材料主体2和支腿3、4也适于可选择地分别用包含短纤维、即所谓单晶纤维的塑性材料制造，而不是用连续延伸的加固纤维。于是关于综片承载能力的效果略微减小，但这种例子仍可满足某些应用。

本发明的用于提花织机的综片主要由纤维增强的塑性材料构成，由此通过综眼12形成导纱孔。综片主体包含两条支腿3、4。在相对较宽的导纱孔部分5和支腿3、4之间提供有斜面部分6、7，这部分的长度大于导纱孔13的长度。优选地，所述长度比导纱孔纵向延伸大两倍。在大多数情况下，所述长度在10至30mm之间。由于这样的尺寸，导纱孔13附近塑性材料的磨损被充分保持在最小限度从而既不需要担心对塑性材料主体内强化纤维22的损坏也不需要担心对经纱的损坏。

引用标号列表：

1.综片、1a、1b

2.综片主体

3.支脚

4.支脚

5.导纱孔部分

6.斜面部分

7.斜面部分

8.挂钩

9.孔眼

10.螺纹

11.张力弹簧

12.综眼

13.纱线引导开口

14.边缘

15.边缘

16.圆弧

17.圆弧

18.侧面

19.侧面

20.侧面

21.侧面

22.纤维

23.槽口、23a、23b

24.槽口、24a、24b

25.支脚

26.支脚

27.长条

28.长条

29.连接开口

30.延伸部分

Claims (19)

1.用于提花织机的综片(1、1a、1b)，包括

由嵌入非金属纤维(22)的塑性材料构成的综片主体(2)，带有导纱开口(13)并且其材料硬度大于塑性材料硬度的综眼(12)，且其被设置在综片主体(2)之中，

综片主体(2)包括

-远离综眼(12)延伸的支腿(3、4)，所述支腿具有圆形横截面，

-在包围综眼(12)的导纱孔部分(5)上的一个扁平横截面，和

-在从导纱孔部分(5)到支腿(3、4)的过渡区域中的具有扁平横截面的斜面部分(6、7)，其从支腿(3、4)朝着导纱孔部分(5)增大并且沿支腿纵向方向测量的长度大于沿相同方向测量的导纱孔(13)的长度。

2.根据权利要求1所述的综片，其特征在于：支腿(3、4)的横截面具有圆角半径(R1)并且扁平区域的横截面具有圆角半径(R2、R3)。

3.根据权利要求2所述的综片，其特征在于：支腿的圆角半径(R1)对应于斜面部分(6、7)或导纱孔部分(5)的圆角半径(R2或R3)。

4.根据权利要求1所述的综片，其特征在于：斜面部分(6、7)或导纱孔部分(5)的横截面具有椭圆形从而被两个相对的平行直边(14、15)和两个相对的圆弧(16、17)所限定。

5.根据权利要求1所述的综片，其特征在于：所述塑性材料是热固性硬质塑料材料。

6.根据权利要求1所述的综片，其特征在于：所述塑性材料是热塑性合成材料。

7.根据权利要求5或6所述的综片，其特征在于：综眼(12)在塑性材料固化之前被设置到综片主体(2)中并且不需接合剂连接。

8.根据权利要求1所述的综片，其特征在于：纤维(22)是仅仅沿综片主体(2)的方向定向的长纤维。

9.根据权利要求1所述的综片，其特征在于：纤维(22)是短纤维。

10.根据权利要求9所述的综片，其特征在于：纤维(22)在综片主体(2)内无规则地排列。

11.根据权利要求1所述的综片，其特征在于：综眼(12)至少具有一个形成斜面部分(6、7)的部分。

12.根据权利要求1所述的综片，其特征在于：综片主体(2)延伸通过至少一个槽口(23)，在综眼(12)上提供所述槽口。

13.根据权利要求12所述的综片，其特征在于：综眼(12)的槽口(23)容纳综片主体(2)的相应的支腿(25)。

14.根据权利要求13所述的综片，其特征在于：综片主体(2)的支腿(25)被综眼(12)的槽口(23)包围。

15.根据权利要求1所述的综片，其特征在于：综眼(12)由玻璃、氧化铝、陶瓷、硬质合金或超硬化钢构成。

16.根据权利要求1所述的综片，其特征在于：所述纤维是玻璃纤维、芳族聚酰胺纤维或碳纤维。

17.根据权利要求1所述的综片，其特征在于：综片主体(2)在综眼(12)上被中断，并且支腿(3、4)连接到综眼(12)。

18.根据权利要求17所述的综片，其特征在于：所述综眼，为了连接支腿(3、4)，分别含有至少一个连接开口(29)。

19.一种提花机综，包含根据前述权利要求之一的综片。

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