CN101104830A - 一种专用润滑剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种专用润滑剂，商品名称为HP800专用润滑剂，是用于开式齿轮、托辊等部位，以喷射方式给油的润滑剂，该润滑剂是以复合磺酸钙和复合铝为稠化剂、以合成油为基础油，并加入增粘剂、极压剂、抗氧化剂制成，其中各成分的重量份比例为：基础油50－64、稠化剂20、增粘剂5－10、极压剂10－25、抗氧剂1。本发明产品适用于各种大型球磨机、混料机、回转窑、进口大型电铲、破碎机、磨煤机的开式齿轮或托辊的润滑，具有极高的极压性能，优异的粘性和防护性能，可替代进口同类产品，油膜厚、不甩油、不污染环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种专用润滑剂，商品名称为HP800专用润滑剂，是用于开式齿轮、托辊等部位，以喷射方式给油的润滑剂。
背景技术
一般开式齿轮的润滑产品有油型和脂型两种。
其中开式齿轮油的组成为沥青与矿物油混合并加入极压剂、防锈剂、抗氧剂制成。其缺点产品中的沥青对环境有污染，耐高温性能差、粘性差，经常甩油、流淌，会给现场维护带来麻烦。基本属淘汰产品。
其中开式齿轮脂多以矿物油为基础油，基缺点是基础油粘度有限、粘性差，甩油，形成不了较厚油膜；四季通用性不强，夏季粘性差甩油、冬季太粘泵送性差；生物降解性差，对环境也有污染。
目前开式齿轮润滑剂的发展方向是以合成油为基础油，加入适量增粘剂；以复合锂、脲基脂等为稠化剂；加入超细固体二硫化钼、石墨或其他超细填料以提高其承载能力。这样的产品对环境污染极小，又能保证足够的粘性和极压性能，同时对温度适应范围宽，四季通用。
发明内容
本发明的目的是提供一种专用润滑剂，该润滑剂具有极高的极压性能、优良的耐高温和低温性能、优异的粘性、良好的防护性能。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种专用润滑剂，其特征在于该润滑剂是以复合磺酸钙和复合铝为稠化剂、以合成油为基础油，并加入增粘剂、极压剂、抗氧化剂制成，其中各成分的重量份比例为：基础油50-64、稠化剂20、增粘剂5-10、极压剂10-25、抗氧剂1。
生产工艺为：按顺序加入基础油、稠化剂、增粘剂、极压剂、抗氧剂，搅拌均匀，用高压均质机或三辊研磨机处理后包装。
与现有技术相比，本发明的优点是：
1、稠化剂，复合磺酸钙是一种新型稠化剂，文献报导及实验室试验表明，它的滴点高、高温可逆性好、抗水性好、防锈性好、极压性高，这些性能是它本身所具有的，不是用添加剂来达到的。复合铝也是一种耐高温的稠化剂，其突出特点是高温可逆性好、低温泵送性好。因此以此二种稠化剂组合，使产品本身就具有了较高、较全面的性能。
2、基础油，以合成烃、酯类油、聚丁烯中的一种或几种混合油为基础油，其特点是粘度指数高达150以上，粘度变化受温度影响小，优于矿物油，更有利于形成稳定的油膜。
合成油的倾点低，低温流动性好于矿物油，更有利于提高产品在低温时的泵送性能。
合成油是较纯净的化合物，馏程窄，沸点高，高温蒸发损失小，利于高温条件使用。
其中的合成烃油包括：PAO8、PAO20、PAO30、PAO40、PAO100中的一种或几种。
其中的酯类油包括：季戊四醇酯、三羟甲基丙烷酯等的一种或几种。
其中的聚丁烯包括：100℃运动粘度为100mm2/s以上的聚丁烯产品。
3、添加剂，其中增粘剂包括聚甲基丙烯酸酯、乙丙橡胶、中分子量聚丁烯、复合酯中的一种或几种，使产品具有较好的粘性。
极压剂包括，含硫、磷的有机化合物、超细胶体二硫化钼或石墨、纳米级碳酸钙中的一种或几种。含硫、磷的化合物可以与金属反应，在摩擦表面形成化学反应膜，这种膜具有较低的塑性和较高的熔点，可防止金属表面磨损或擦伤。超细固体添加剂可以将摩擦表面分隔开，避免摩擦表面直接接触，降低磨损和温升。其中二硫化钼和石墨可耐高温达300℃以上，纳米碳酸钙可耐高温达800℃以上。
含硫剂包括：硫化烯烃、硫化棉籽油等。
含磷剂包括：二烷基二硫代磷酸锌、磷酸酯(T307、T309)等。
抗氧剂包括：二苯胺、烷基酚等。
本发明产品适用于各种大型球磨机、混料机、回转窑、进口大型电铲、破碎机、磨煤机的开式齿轮或托辊的润滑，具有极高的极压性能，优异的粘性和防护性能，可替代进口同类产品，油膜厚、不甩油、不污染环境。
具体实施方式
实施例1：
专用润滑剂中，各成分的重量份配比如下：
PAO100：50-64
复合磺酸钙：10
复合铝基脂：10
聚甲基丙烯酸酯：5-10
硫化烯烃：2
磷酸酯：2
胶体二硫化钼：2-5
胶体石墨：2-5
纳米碳酸钙：2-5
二苯胺：1
生产工艺为：按顺序加入基础油、稠化剂、增粘剂、极压剂、抗氧剂，搅拌均匀，用高压均质机或三辊研磨机处理后包装。
实施例2：
HP800专用润滑剂中各成分的重量份配比如下：
PAO100：10
季戊四醇酯：40-54
复合磺酸钙：10
复合铝基脂：10
聚甲基丙烯酸酯：5-10
硫化烯烃：2
磷酸酯：2
胶体二硫化钼：2-5
胶体石墨：2-5
纳米碳酸钙：2-5
二苯胺：1
生产工艺为：按顺序加入基础油、稠化剂、增粘剂、极压剂、抗氧剂，搅拌均匀，用高压均质机或三辊研磨机处理后包装。
实施例3：
HP800专用润滑剂中各成分的重量份配比如下：
PAO100：30-44
季戊四醇酯：10
低分子聚异丁烯(分子量1300)：10
复合磺酸钙：10
复合铝基脂：10
聚甲基丙烯酸酯：5-10
硫化烯烃：2
磷酸酯：2
胶体二硫化钼：2-5
胶体石墨：2-5
纳米碳酸钙：2-5
二苯胺：1
生产工艺为：按顺序加入基础油、稠化剂、增粘剂、极压剂、抗氧剂，搅拌均匀，用高压均质机或三辊研磨机处理后包装。
上述三个实施例中：
复合磺酸钙的制备过程为：将高碱值合成磺酸钙加入适量水，在80-90℃转化30分钟，升温到120℃，脱去水分，成脂备用。
复合铝的制备过程为：合成油与硬脂酸、苯甲酸加热熔化后，加入异丙醇铝反应，到200℃，保温成脂，备用。
Claims (5)
1.一种专用润滑剂，其特征在于该润滑剂是以复合磺酸钙和复合铝为稠化剂、以合成油为基础油，并加入增粘剂、极压剂、抗氧化剂制成，其中各成分的重量份比例为：基础油50-64、稠化剂20、增粘剂5-10、极压剂10-25、抗氧剂1。
2.根据权利要求1所述的专用润滑剂，其特征在于基础油为合成烃油、酯类油、聚丁烯中的一种或几种的混合油；其中的合成烃油是指PAO8、PAO20、PAO30、PAO40、PAO100中的一种或几种混合；其中的酯类油是指季戊四醇酯、三羟甲基丙烷酯中一种或几种混合；其中的聚丁烯是指100℃运动粘度为100mm2/s以上的聚丁烯产品。
3.根据权利要求1所述的专用润滑剂，其特征在于增粘剂是指聚甲基丙烯酸酯、乙丙橡胶、中分子量聚丁烯、复合酯中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的专用润滑剂，其特征在于极压剂是指含硫、磷的有机化合物、超细胶体二硫化钼或石墨、纳米级碳酸钙中的一种或几种；含硫的有机化合物是指硫化烯烃、硫化棉籽油其中的一种或两种混合；含磷的化合物是指二烷基二硫代磷酸锌、磷酸酯其中的一种或两种混合。
5.根据权利要求1所述的专用润滑剂，其特征在于抗氧剂是指二苯胺、烷基酚中的一种或两种混合。
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Publications (1)
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