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CN101087532A - 食品制备模具 - Google Patents

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CN101087532A
CN101087532A CNA2005800447565A CN200580044756A CN101087532A CN 101087532 A CN101087532 A CN 101087532A CN A2005800447565 A CNA2005800447565 A CN A2005800447565A CN 200580044756 A CN200580044756 A CN 200580044756A CN 101087532 A CN101087532 A CN 101087532A
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CN
China
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mold
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mould
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Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2005800447565A
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English (en)
Inventor
G·R·汉布林
B·K·贝内特
R·莫兰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kent Paper Co Pty Ltd
Original Assignee
Kent Paper Co Pty Ltd
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Priority claimed from AU2004907386A external-priority patent/AU2004907386A0/en
Application filed by Kent Paper Co Pty Ltd filed Critical Kent Paper Co Pty Ltd
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Abstract

一种模具(10、30、40),其具体用于食品制备,其包括底部(11)和具有连续壁(14)的外圈(12),外圈(12)从底部竖起,外圈的下边缘(16)与底部(11)接靠。该模具可以一次性使用,底部和外圈由纤维板形成,而且在具体形式中,外圈壁包括可松开的连接,以便使外圈能够打开。在一种形式中,外圈包括从下边缘(16)处开始延伸的凸起片(25)和保持装置(18、19、31),保持装置相对于底部保持凸起片,以便把外圈的下边缘16保持在接近底部的位置。在一种形式中,模具还包括可设置于模具腔17内的插入件(19),在另一种形式中,提供了支撑装置(29、42、43),以支撑外圈壁。

Description

食品制备模具
技术领域
本发明大体上涉及模具,更具体地涉及用来制备食品的一次性模具。本发明对诸如蛋糕等的烘焙产品具有特别的用途,并且此处在该情况下对本发明进行了说明。然而,本发明不限于这种用途,还可以用于其它应用,例如,用来形成糕饼外皮,诸如慕思和乳酪蛋糕等的冷加工食品,或其它诸如石膏和蜡等的非食品产品。
背景技术
模具常常用作制备食品的工具,在制备食品时,将经过计量的一定量的面糊置于模具腔内。这一过程可以手动完成,但是在商业经营中,可以用沉淀器将该过程自动化。此外,在制作诸如果酱饼和乳蛋饼等的糕饼时,上部的压盘通常在力的作用下下降,把糕饼基均匀地放在底部上,并且可以在介于上部压盘和模具边缘之间的空隙之间把糕饼混合物向上推动。随后可以把饼馅放置在已经形成的糕饼基上。
一种非常普遍的模具就是蛋糕烤模。蛋糕烤模可以具有固定形状的外壁。其它蛋糕烤模具有可与底部分离的壁结构,并且可以打开,以便轻松地从烤模中将蛋糕脱模。这些烤模称为弹性模,广泛用于工业应用,且通常由金属制成。
虽然设计诸如弹性模烤模等的模具是为了多种用途,但是在商业环境中,这些模具趋于限制商业生产率,因为需要在使用前将这些模具进行清洁。此外,由于该模具的重复使用,所以通常不可以在产品烘烤之后将其留在模具中。因此,这些模具仅仅用来制备产品,而准备产品以进行运输和销售则需要额外的包装。
发明内容
在第一方面,本发明提供一种模具,其包括底部;外圈,其具有在方向相反的上边缘和下边缘之间延伸的连续壁,及从下边缘延伸的一个或多个凸起片,外圈从底部竖起,其中下边缘与底部接靠;和保持装置,其相对于底部保持凸起片,以便将外圈的下边缘保持在接近底部的位置。
根据上述形式的模具,在底部上设置的外圈形成了腔,可将面糊或其它能够凝固的材料置于该腔中。
在一种形式中,外圈壁包括可松开的连接,以便使外圈能够打开。通过这种方法,模具能够以与弹性烤模相似的方式工作。
在具体设置中,外圈由具有方向相对的末端边缘的薄板材料制成,该方向相对的末端边缘将所述上边缘和所述下边缘相互连接,将该末端边缘进行接靠布置或重叠布置,以形成连续壁。在具体实施例中,可松开的连接形成在外圈的方向相反的末端之间。
在具体形式中,为了让外圈可轻松地从底部松开,在凸起片和外圈壁之间形成了易卸连接。该易卸连接可以通过在连接处打孔或降低材料厚度来形成,或通过本领域公知的其它方法来形成。
在具体实施例中,将模具制成至少外圈是一次性使用的并且由纤维板制成,其中如果模具用于烘焙产品,那么纤维板则是耐热的。纤维板可以是盒用纸板,或瓦楞纸板,或可以涂上适当的聚合物涂层,包括聚脂、聚丙烯、硅树脂或聚四氟乙烯。适合的薄板包括固体漂白硫酸盐(SBS)或瓦楞挂面纸板,其具有MeadWestvaco公司制造的PMP涂层。MeadWestvaco公司的“Princote Ovenable”可作为耐热材料板的一个商业示例。在可选的形式中,外圈可以由在一种耐热形式的涂层纸形成。适当的涂层纸薄板包括牛皮纸。
在一种形式中,设置了保持装置,以将凸起片保持在紧密接近底部的位置,其中通过至少把部分凸起片粘合到底部而使凸起片紧密接近底部。例如,可以在凸起片和底部之间使用粘合剂。在另一种形式中,其中凸起片和/或底部包括聚合物材料,其中施加热量和压力时会发生粘合。在另一种形式中,将凸起片紧固到底部上的方式可以是利用机械扣紧装置。这样的扣紧装置可以通过在凸起片和底部两者中形成联锁组件来形成。
在一种具体形式中,凸起片延伸出外圈的平面,且保持装置至少包括一个位于凸起片和底部上方的覆盖元件,以便将凸起片夹在覆盖元件和底部表面之间。
在具体形式中,可将凸起片的近端设置在外圈下边缘的上方。通过这种方法,可将凸起片向外折叠超出外圈壁的平面,而且在其中折叠时,将凸起片设计成使其与外圈的下边缘对齐,从而沿着外圈的整个外围保持外圈和底部的接触。
在一种形式中,至少部分凸起片向外延伸超出外圈的平面,并且其中,模具还包括具有内部边缘的锁定构件,将其围绕着外圈外围而设置,该锁定构件形成覆盖元件(或覆盖元件中的至少一个),从而将向外的凸起片夹在锁定构件和底部之间。
在具体实施例中,锁定构件由薄板材料形成,例如纤维板。在一种形式中,锁定构件由耐热纤维板制成,如上文中参照外圈所说明的。
在一种形式中,锁定构件由整体结构形成。然而,在其它实施例中,这个整体结构可以由一系列较小组件代替。因此,此处的术语“锁定构件”不仅可以理解为单一组件,还可以理解为与这一组件较短部分的等效的设置。
在具体的设置中,将锁定构件粘合到底部上。可以不同方式将锁定构件紧固到底部上。例如,可以在锁定构件和底部之间采用粘合剂。在另一种形式中,锁定构件和/或底部包括聚合物材料,向接合构件施加热量和压力时会发生粘合。在另一种形式中,可通过机械扣紧配置的方式将锁定构件紧固到底部上。可以通过在锁定构件和底部中都形成联锁组件来形成该扣紧配置。
在一种形式中,锁定构件沿着一个或多个区域粘合到底部上,这些区域从锁定构件的内部边缘向外间隔开。在具体形式中,通过向锁定构件和底部施加压力来应用粘合剂。该配置的优点是形成粘合会趋于打开锁定构件内部边缘与底部之间的空隙,这有助于在锁定构件内部边缘和底部之间设置凸起片。
在一种形式中,模具还包括可设置在外圈内,并与模具的壁和底部滑动配合的插入件。在一种形式中,插入件由薄板材料形成,而在更具体的形式中,插入件由耐热纤维板或耐热纸形成,如以上参照外圈的说明。
在一种形式中,至少部分凸起片向内延伸超出外圈的平面,且插入件形成覆盖元件(或覆盖元件中的至少一个),从而将向内的凸起片夹在插入件和底部之间。
通常,需要在外圈和底部之间形成充分的密封,以便防止面糊从模具中不必要地漏出。在烘焙产品中提供这一密封更加困难,这是因为烘烤时面糊会在模具中膨胀,从而增加底部和外圈接合处的压力。
在一种形式中,保持装置足以提供密封,从而外圈下边缘与底部的接合提供主密封。在另一种形式中,与外圈壁内表面滑动配合设置的插入件也会有助于提供这一密封。
在一种形式中,为了进一步改善外圈和底部之间的密封,底部的上表面包括环形凹槽,外圈的下边缘位于凹槽中。
在另一方面,本发明提供的模具包括底部;外圈,其具有在方向相反的上边缘和下边缘之间延伸的连续壁,外圈从底部竖起,下边缘与底部接靠;和设置在外圈中并与模具壁滑动配合的插入件,该插入件至少提供部分密封,以防止模具中的材料从外圈和底部之间漏出。
在一个实施例中,外圈、底部和插入件可以为上述任何形式。此外,在本发明后一个方面的一种形式中,模具还可包括上述凸起片和保持装置。
在具体实施例中,上述任何形式的模具都另外地包括支撑装置,其用来支撑外圈壁。
在一种形式中,布置锁定构件的内部边缘,使其靠着外圈壁,从而至少形成部分支撑装置,将支撑装置设置以支撑外圈壁。
在一种形式中,支撑装置用来沿着与壁的下边缘分离的区域支撑外圈壁。在后一种形式的具体设置中,底部包括分离的上部构件和下部构件,每个构件都是由薄板材料形成的,将外圈的下边缘设置在下部构件上,且其中,上部构件包括用于容纳外圈的开口,其中上部构件还包括接靠面,设置该接靠面,使其靠在外圈的中间区域上,以至少形成部分支撑装置,设置该支撑装置,使其支撑外圈壁。国际专利申请WO 2004/066735公开了这种类型的底部,其标题为“A FoodPreparation and Distribution Tray”,在此结合其内容作为交叉参考。在该装置中,通过一面或多面侧壁将上部构件和下部构件相互连接,从而底部具有类似盒子的结构。
至少一种形式模具的优点是其能够以许多不同的形状制成,这是因为外圈由边缘与底部相接而设置的薄板材料制成。然而,在一些情况下,难以保持外圈的形状,特别是在有尖角之类的地方。使用支撑装置有助于使外圈保持形状。
在另一方面,本发明提供的模具包括底部;具有连续壁的外圈,连续壁在方向相反的上边缘和下边缘之间延伸,外圈从底部竖起,下边缘与底部接靠;和支撑外圈壁的支撑装置。
在一个实施例中,外圈、底部和支撑装置可以为上述任何形式。
在该最后一方面的另一种形式中,模具包括上述插入件。
在上述任何形式的具体实施例中,底部由薄板材料形成,薄板材料、锁定构件和/或外圈可以是相同的材料,通常是一种耐热形式的纤维板。在可选形式中,底部可在一种耐热形式的涂层纸形成。合适的耐热聚合物涂层包括聚酯、聚丙烯、硅树脂或聚四氟乙烯。
本发明模具实施例的优点是模具制造起来便宜,这是因为模具可以用便宜的材料制成,例如纤维板。相应地,模具可以经济地作为一次性产品使用。
这种模具的另一优点是烘烤之后可机械地将产品分成若干份,而不需要首先把烘焙产品从模具中取出。通过以这种方式使用模具,使得模具可在运输途中支撑和保护单份产品。
根据具体实施例的模具另一优点是模具还可以形成产品包装的一部分。在这一方面,插入件和/或底部可以用作产品的支撑结构。在另一装置中,底部和外圈都保持完好,并帮助保护产品,还有助于把产品运送到销售地点。在后一种装置中,如有要求,也可以在外圈上进行印刷。
与传统金属模具相比,把纤维板用于烘烤模具的另一优点是它使得在烘焙产品中热量得到均匀分配,而在传统金属模具中,金属会被加热到对热量分配造成明显影响的程度。
当由薄板形成时,模具能够以未装配形式提供给使用地点,并在现场进行装配。在这一方面,本发明在另一种形式中提供了纤维板的预成型件,其用于形成根据上述任何形式的模具,预成型件包括外圈;和被设置以容纳外圈的底部。这些组件通常以较大薄板形式提供,从而有助于运输和存放。
附图说明
以下参考附图以便于对食品制备模具实施例进行说明。附图和相关说明的特殊性不应理解为代替以上广泛说明的一般性。
在附图中:
图1是食品制备模具的分解透视图;
图2是图1所示模具的锁定构件和底部的平面图;
图3是图1所示模具的外圈的预成型件的平面图;
图4是图2所示模具底部之间接合处的具体横剖视图;
图5示出了图4所示接合处的具体横剖视图,其中插入件和锁定构件位于适当位置;
图6是食品制备模具第二实施例的分解透视图;
图7是图6所示模具外圈和底部接合处的具体横剖视图;
图8是图7所示接合处的具体横剖视图,其中插入件位于适当的位置;
图9是食品制备模具的第三实施例的透视图;及
图10是沿着图9所示的剖面线X-X截取的剖视图。
具体实施方式
首先参考图1,所示形式的模具被设计用于烘焙,该模具包括平坦底部11和外圈12,其中外圈12从底部11的上表面13(参见图4)向上延伸。外圈12具有连续的壁14,其在上边缘和下边缘(分别为15和16)之间延伸。外圈位于底部11上并形成腔17,将面糊或其它液体或半液体材料容纳在腔17中。
模具10还包括锁定构件18,其具有环状圈形式的切口,将该环状圈结合到底部11的上表面13上(如图5所示),并被设计来保持外圈和底部的接合,如以下更详细的说明。调整锁定构件18的尺寸,使其从底部11稍微突起,从而提供将盖子(通常为热塑盖子)锁定至底部的边缘表面。还提供了插入件19,插入件19位于腔17内,以便靠在底部11的上表面13上。设计插入件19,使其紧靠着外圈壁14(参见图5)的内表面,以便在外圈12和底部11之间提供至少部分的液封。
模具10的部件都是由薄板材料形成的。参考图2和图3,在所示形式中,底部11、锁定构件18和插入件19都可由单片薄板形成。此外,这些部件都仅仅是从薄板上切割下来的。这里,插入件19是由在形成环形锁定构件18的孔时所取下的薄板部分形成的。此外,在所示实施例中,底部11通过铰连接20与锁定构件18整体地形成,其中铰连接20由薄板材料中的折线形成。
参考图3,外圈12类似地由薄板材料形成,其中外圈薄板的方向相反的末端21、22彼此连接,从而形成外圈12的连续壁。在所示装置中,在彼此连接的末端21、22处形成可松开的连接。在该装置中,一个末端21包括狭槽23,而另一末端22包括可设置于该狭槽中的舌片24。可选地,可松开的连接通过将外圈12的一个末端21的上边缘15与该外圈12的方向相反的末端22的上边缘15重叠而形成。
外圈12还包括多个从外圈12下边缘16处延伸的凸起片25。这些凸起片与外圈的壁14整体地形成,并通过易卸连接26与壁相连。这些易卸连接26稍微向边缘16的内侧布置,而且通常通过在薄板上穿孔来形成。在所示实施例中,凸起片25长度不同,凸起片25I略大于凸起片25II。此外,对凸起片进行布置,使较长的凸起片25I与较短的凸起片25II相互交错。应该理解,在另一种形式中,凸起片可以具有统一的长度。
在所示实施例中,模具是由耐热食品级涂层纸板制成的,例如MeadWestvaco公司所提供的纸板。外圈12可具有硅涂层。
将凸起片设计成容纳在锁定构件18或插入件19与底部11之间,从而用来将外圈保持在底部上。通过这种方法,锁定构件18和插入件19作为覆盖元件,以便保持外圈与底部接近。参考图4和图5对这点作出了最佳描述。
当装配模具10时,外圈12的下边缘16位于底部11的上表面13上,如图4所示。可在底部中形成环形凹槽27,以便既有助于把外圈12设置在适当的位置,又改善外圈12和底部11之间的接触。在将外圈12设置在适当位置时,锁定凸起片25从外圈壁14的平面内翻转出。由于壁14和凸起片25之间的连接26位于底部边缘16的上方,所以边缘16被设置在锁定凸起片25的下方,以便完全位于沟槽27内。在所示形式中,较短的凸起片25II向外延伸,以便与底部11的上表面13大致平行并接靠,而较长的凸起片25I向内延伸。
如图5所示,锁定构件18位于底部11的上方,从而将凸起片25II保持在底部11和锁定构件18之间。将锁定构件紧固于底部11上,以将凸起片25II牢固地保持在这些组件之间。将锁定构件18固定至底部11的方法可以是通过将压敏胶应用在底部和锁定构件中的一个或两者上,或通过声焊,或通过用无线电频率或微波使胶水再活化,或通过机械扣紧装置等。这可以在将凸起片设置在适当位置之前或之后进行。
在所示形式中,将锁定构件18沿着底部的外部外围边缘28而粘合至底部上。该粘合在压力下进行,形成连续密封,还使内部边缘从底部11稍稍凸起。边缘29的凸起有助于将凸起片25II设置在锁定构件18和底部11之间。这还允许锁定构件的内部边缘29在距离外圈12的下边缘16稍远的位置撑靠外圈壁14。
将外圈18的内部边缘29设置以撑靠外圈壁14,从而支撑壁,目的是在烘烤过程中帮助保持壁的形状。在烘焙蛋糕时,蛋糕发生膨胀,从而对外圈壁施加压力,使其倾向于变形。在本实施例中,该变形的趋势受到作为外圈壁支撑装置的锁定圈18的内部边缘29的阻挡。
为了完成模具10的装配,将插入件19设置在腔17中,从而为蛋糕提供了底托。插入件19与外圈壁14滑动配合,从而进一步支撑外圈壁14。此外,插入件覆盖指向内部的凸起片25I,从而形成保持装置的一部分,保持装置将外圈16的下边缘保持与底部11的接合。插入件19还有助于外圈12和底部11之间的密封。
参考图6至图8,示出了模具30的第二实施例。因为模具30包括了前述实施例的许多特征,所以用相同的附图标记表示相同的特征。
与前述实施例一致,将模具的外圈12设置在底部11上。底部和外圈同样都是由耐热纤维板制成。此外,外圈包括从外圈12的下端16处向下突出的凸起片25。在所示形式的模具30中,凸起片25具有一致的长度。
模具30和前一个实施例10之间的主要区别在于利用了不同的方法来保持凸起片25与底部11的接合。具体地,凸起片全部向内翻转,并利用粘合剂31直接粘合到底部11上,而不是利用前述实施例所述的锁定构件18,如图9和图10所示。不需要锁定构件18,这样,底部不会明显地突出超出外圈12的周围。
另外,如前述实施例中,插入件19位于腔17内,以便紧贴外圈壁14的内表面。此外,插入件将凸起片25夹在插入件和底部之间。
与前述实施例不同,外圈壁14不受到独立地支撑。因此,模具30更适合在产品形成时模具中不形成过大压力的情况。所以,模具30非常适合冷加工产品或烘焙产品较薄的情况。
参考图9和图10示出了模具的第三实施例40。同样地,因为模具40的实施例包括前述实施例的许多特征,所以,为了方便,相同的特征用了相同的附图标记。
与前述实施例不同,将模具40设置以生产多个独立的蛋糕或松饼(在所示形式中为六个),而不像在前述实施例中那样生产单个蛋糕。此外,底部11形成托盘41的一部分,设置托盘41以对外圈12(只示出了其中的两个)提供额外的支撑,如以下将更加详细讨论的。托盘41也是耐热的,并且是国际专利申请WO2004/066735的主题,其标题是“A Food Preparation and Distribution Tray”,在此结合其内容作为交叉参考。然而,模具10利用了撑靠在底部11的外圈12,而不是该较早申请所公开的单个纸“馅饼”杯。
如图10所示,托盘41包括下部(或底部)构件11,设置在底部构件11上的覆盖元件42,以及与覆盖元件42和底部构件11都分离的上部构件43。覆盖元件42和上部构件43都包括用来容纳外圈12的切口(其在所示形式中是圆形)。
这样,可设置外圈12,使其下边缘16于底部构件11上。此外,外圈包括凸起片,其向内突出进入单个模具17的腔内。插入件19位于腔17内,从而以与上文公开的方式将凸起片25保持在插入件19和底部构件11之间。因为在所示形式中,外圈仅具有较小的直径,所以发明人发现不需要单独把凸起片25粘合到底部构件11上。仅仅通过将凸起片25向内布置,并设置在插入件19的下方,就足以保持下边缘16与底部11的接合。因为插入件19与外圈壁14滑动配合,且覆盖元件42贴着外圈壁14,所以有充分的密封来防止面糊从外圈12和底部11之间漏出。
实施例40的显著特征是上部构件43撑靠着模具40的外圈,并与下边缘16间隔开。从而支撑外圈12,使其在模具使用过程中保持形状。
模具40非常地适合生产高度相对于直径较大的蛋糕。此外,虽然模具40用于制作多个蛋糕,但是应该理解,可以对模具40进行修改,以便用于一次性用途。
在使用中,模具10、30、40非常地适合商业性厨房,在商业性厨房中,模具是以未装配形式提供并在现场进行装配的,或以预装配形式提供。一旦装配起来,就将液体形式或可流动状态形式的糕饼生面团或面糊置于腔17内,随后,通常通过加热或冷却来凝固面糊。
产品成形后,可仅通过松开外圈12的末端21和22,并把外圈的壁段14从保持凸起片25上扯下,而将外圈从底部剥除。可选地,外圈可以用作产品包装的一部分,从而在产品凝固之后仍留在适当的位置。
模具10、30、40的优点是制造起来便宜,这是因为它们仅仅是由涂层纸板或涂层纸制成的,因此非常地适合一次性使用。此外, 所有的部件都是由薄板材料制成的,从而不需要任何昂贵的铸模设备。这简化了制造工艺,特别地,还允许根据顾客需要而容易地变化模具的尺寸。这些模具还非常地适合被设置成具有复杂形状内,例如心形件等。
模具10、30、40的另一优点是无论最初的面糊是多么的稀薄,所提供的密封都可满足烘焙产品和冷加工产品。因此,这种模具非常适合用于食品制备中的大范围的产品。
虽然参考具体实施例对食品制备模具进行了说明,但是应该明白这种模具能够以许多其它形式来应用。具体地,这种模具可以用于食品制备之外的用途。
在以下权利要求和以上对食品制备模具的说明中,除非因为明确的语言或必要的隐含意思上下文另有要求,否则词语“包括”或其变体,例如“包含”或“含有”表示包括的意思,即明确指明存在所述特征,但是不排除在模具的各种实施例中存在或增加其它特征。

Claims (32)

1.一种模具,其包括底部;
外圈,其具有在方向相反的上边缘和下边缘之间延伸的连续壁,及从所述下边缘延伸的一个或多个凸起片,所述外圈从所述底部竖起,其中所述下边缘与所述底部接靠;和
保持装置,其相对于所述底部保持所述凸起片,以便将所述外圈的下边缘保持在接近所述底部的位置。
2.如权利要求1所述的模具,其中所述外圈壁包括可松开的连接,以便使所述外圈能够打开。
3.如权利要求1或权利要求2所述的模具,其中所述外圈由具有方向相对的末端边缘的薄板材料制成,该方向相对的末端边缘将所述上边缘和所述下边缘相互连接,将所述末端边缘接靠布置或重叠布置,以形成连续壁。
4.如权利要求3所述的模具,在根据权利要求2的时候,其中在所述外圈的方向相反的末端之间形成所述可松开的连接。
5.如以上任一项权利要求所述的模具,其中在凸起片和所述外圈壁之间形成易卸连接。
6.如以上任一项权利要求所述的模具,其中所述保持装置包括在至少部分所述凸起片与所述底部之间形成的连接。
7.如以上任一项权利要求所述的模具,其中所述凸起片延伸超出所述外圈的平面,且所述保持装置包括至少一个位于所述凸起片和所述底部上方的覆盖元件,以便将所述凸起片夹在覆盖元件和底部表面之间。
8.如权利要求7所述的模具,其中至少部分所述凸起片向外延伸出所述外圈的平面,且其中所述模具还包括锁定构件,其内部边缘被配置成围绕着外圈的外围,该锁定构件形成所述覆盖元件,从而将所述向外延伸的凸起片夹在该锁定构件和所述底部之间。
9.如权利要求8所述的模具,其中所述锁定构件由薄板材料形成并粘合到所述底部上。
10.如权利要求9所述的模具,其中所述锁定构件由纤维板形成。
11.如权利要求8至权利要求10中的任一项所述的模具,其中所述锁定构件沿着一个或多个区域粘合到所述底部上,这些区域与所述锁定构件的内部边缘向外间隔开。
12.如以上任一项权利要求所述的模具,还包括可设置在所述外圈中并与所述壁滑动配合的插入件。
13.一种模具,其包括底部;外圈,其具有在方向相反的上边缘和下边缘之间延伸的连续壁,所述外圈从所述底部竖起,其中所述下边缘与所述底部接靠;和插入件,其设置在所述外圈中并与所述模具的壁滑动配合,该插入件至少提供部分密封,以防止所述模具中的材料从所述外圈和所述底部之间漏出。
14.如权利要求12或权利要求13所述的模具,其中所述插入件由薄板材料形成。
15.如权利要求14所述的模具,其中所述插入件由纤维板形成。
16.如权利要求12、权利要求14或权利要求15中任一项所述的模具,当根据权利要求7时,其中至少部分所述凸起片向内延伸超出所述外圈的平面,且其中所述插入件形成所述覆盖元件,从而将所述向内的凸起片夹在所述插入件和所述底部之间。
17.如以上任何一项权利要求所述的模具,还包括支撑所述外圈壁的支撑装置。
18.一种模具,其包括底部;外圈,其具有在方向相反的上边缘和下边缘之间延伸的连续壁,外圈从所述底部竖起,其中所述下边缘与所述底部接靠;及支撑装置,其支撑所述外圈壁。
19.如权利要求17所述的模具,当根据权利要求8的时候,其中所述锁定构件的内部边缘被配置成撑靠所述外圈壁,从而至少形成所述支撑装置的一部分,所述支撑装置被配置成支撑所述外圈壁。
20.如权利要求17至权利要求19中任一项权利要求所述的模具,其中所述支撑装置沿着一个或多个区域支撑所述外圈壁,这些区域与所述壁的下边缘间隔开。
21.如权利要求17至权利要求20中任一项所述的模具,其中所述底部包括间隔开的上部构件和下部构件,每个所述构件都由薄板材料形成,所述外圈的下边缘被设置在所述下部构件上,而其中所述上部构件包括容纳所述外圈的开口,其中所述上部构件还包括接靠面,其被配置成撑靠所述外圈的中间区域,从而至少形成所述支撑装置的一部分,所述支撑装置被设置成支撑所述外圈壁。
22.如权利要求21所述的模具,其中所述上部构件和所述下部构件通过一面或多面侧壁相互连接,从而所述底部具有类似盒子的结构。
23.如以上任何一项权利要求所述的模具,其中所述外圈由纤维板形成。
24.如以上任何一项权利要求所述的模具,其中所述底部由薄板材料形成。
25.如权利要求20所述的模具,其中所述底部由纤维板形成。
26.如权利要求24或权利要求25所述的模具,当根据权利要求9时,其中所述锁定构件与所述底部整体地形成,且其中折线形成在所述锁定构件和所述底部之间,以允许所述锁定构件覆盖所述底部。
27.如权利要求10、权利要求15、权利要求23或权利要求25中的任一项权利要求所述的模具,其中所述纤维板是耐热的,并且挑选自包括盒用纸板、瓦楞纸板或涂层纤维板的组。
28.如以上任何一项权利要求所述的形成模具的纤维板预成型件,所述预成型件包括外圈;和被设置成容纳所述外圈的底部。
29.如权利要求28所述的预成型件,还包括权利要求8至权利要求11中的任一项权利要求所述的锁定构件。
30.如权利要求29所述的预成型件,其中将所述锁定构件粘合到所述底部上。
31.如权利要求28至权利要求30中任一项权利要求所述的预成型件,还包括权利要求12至权利要求15中的任一项权利要求所述的插入件。
32.如权利要求28至权利要求3 1中任一项权利要求所述的预成型件,其中所述预成型件被制造成平整形式,以有助于所述预成型件的包装和运输。
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