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CN101056607A - 由基础组合物制备个人护理组合物的方法和制备该基础组合物的方法 - Google Patents

由基础组合物制备个人护理组合物的方法和制备该基础组合物的方法 Download PDF

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CN101056607A
CN101056607A CNA2005800380387A CN200580038038A CN101056607A CN 101056607 A CN101056607 A CN 101056607A CN A2005800380387 A CNA2005800380387 A CN A2005800380387A CN 200580038038 A CN200580038038 A CN 200580038038A CN 101056607 A CN101056607 A CN 101056607A
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J·H·特尔福德
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Abstract

提供一种包括水和非离子表面活性剂混合物的基础组合物。该基础组合物适合于制备个人护理产品。

Description

由基础组合物制备个人护理组合物的方法和制备该基础组合物的方法
发明领域
本发明涉及由基础组合物制备个人护理产品例如乳膏或洗液的方法，其中该方法使得能够以高效的方法生产很多种产品。
背景技术
个人护理组合物例如护肤霜和洗液典型地以集中的方式(centralized manner)，使用大型设备进行工业规模的制备。在这样典型的生产方法中，为了生产产品，典型地为乳液，典型地需将最高熔点的成分在大型容器中进行加热直到它们熔化(典型地大约为80℃)，搅拌，在继续搅拌的同时向组合物中加入另外的成分并冷却。这些成分中最后加入的经常是香料，其可以在组合物通常为大约40℃时加入。此后，将该组合物冷却并给料入零售容器中。在该方法中使用的时间和剪切速度典型地会影响所得乳液的液滴大小。
许多问题可能与这种通常的大规模制造方法有关。这些问题中最主要的是产品个体化或定制化的困难，结果典型地只能给消费者提供相对很少的几种产品。但是在护肤霜和洗液的使用者中存在通过改变次要特征例如颜色、香味、促进剂(promotionals)或次要组分例如维生素和视黄醇的存在/数量来制备定制化产品的需要。
已知的生产护肤霜和洗液的生产方法的一个缺点是与变更生产线上的产品有关的时间和成本，因为在不同产品的生产运行之间，特别是使用大型制造设备的生产运行中需要彻底地清洁生产装置，这显著增加了在合理的时间范围内在这样的生产线上生产很多不同产品的困难。
由于这个原因，当产品是定制或为个体化产品时，这些特定产品的批量相对较少，而产品的成本相对较高。
另外，典型的护肤霜组合物可容易地包括60-90％的水。因而，水构成局部用产品重量的一大部分。因此在制造和零售之间运输这样的商品占成本中一大部分。而且，制备中加热和冷却水的成本也高并且加工时间通常很长，3-5小时。
由于复杂的已知生产方法这一原因，只有有限种类的产品能够通过依靠集中制造其产品的个人护理产品工业制造商来制造。
FR-A-2649318公开了使用预制乳液克服与某些成分有关的不稳定性问题和该乳液的物理不稳定性。这种预制乳液由最终对水包油乳液进行脱水来制备。用水可将所得称为预制乳液的原料重新构成最终的皮肤护理组合物。这种方法的一个缺点是与形成乳液然后对其进行脱水有关的高成本。
DE 3306943公开了一种方法，其中单、二或三硬脂酸酯和TweenTM是喷雾干燥的。向喷雾干燥的组合物中加入水以获得乳膏。该文献没有公开制备组成多样化的个人护理组合物的方法。
即使在现有技术的组合物中存在变化，也仅仅只是在某些方面例如颜色，香味和次要成分有变化，因为这些都是在后加入最终的基础产品中的。通常乳膏的纹理，皮肤感觉和保湿特性无法改变。
本发明的一个目的是克服集中制备个人护理产品的这个缺点。
发明概述
我们现在发现当由特殊的非离子基础组合物开始并在一些经过仔细选择的步骤中进行处理时能够提供很多种类的产品。
因此，本发明涉及制备个人护理组合物的方法，该方法包括如下步骤：
a)在60至150℃的温度，提供包括1-90wt％的水和非离子表面活性剂混合物的基础组合物，非离子表面活性剂混合物包括选自长链脂肪醇和乙二醇、甘油、山梨糖醇或其组合的长链脂肪酸单酯的第一非离子表面活性剂和选自长链脂肪酸的聚乙二醇酯、长链脂肪醇的聚乙二醇醚、或其混合物的第二非离子表面活性剂，其中第一非离子表面活性剂与第二非离子表面活性剂的摩尔比为10∶1至80∶1；
b)将步骤(a)获得的组合物冷却到60℃以下，优选5至30℃，更优选10至25℃，
c)将基础组合物稀释直到获得的表面活性剂的浓度为8wt％至30wt％之间；
d)通过加入至少一种选自包括感官成分、功能性成分或其组合的群组的成分来设置组合物的感官知觉和功能性；
e)任选加入促进剂和/或情绪剂(emotionals)或其他次要成分；
其中步骤c、d和e可以同时进行或以任意顺序连续进行。
优选的步骤顺序是首先为(c)，然后为(d)和(e)。
本发明进一步涉及适合在该方法中使用的基础组合物。
发明详述
本发明提供了一种制备个人护理组合物，优选化妆品组合物例如护肤霜的方法。此类组合物包括但是不限于护肤霜、洗液、雪花膏、香波等。优选地组合物易于在皮肤上铺展。
优选的组合物的特征为在剪切速率为10s-1至100s-1时表观粘度为0.1至10000Pa.s，优选0.1至100Pa.s，更优选在剪切速率为10s-1时表观粘度为0.1 to 20Pa.s或表观屈服应力为0.1至10000Pa，优选1至10000Pa，更优选5至1000Pa，甚至更优选10至100Pa。
在本发明的上下文中，通过DSC技术可以测定结晶温度或相变温度。
在个人护理组合物的制备方法中，在步骤(a)中在60至150℃的温度下提供了包括1至90wt％的水和特定非离子表面活性剂混合物的基础组合物。
该基础组合物可以通过任何适宜的方法进行制备，例如通过将表面活性剂与水混合，随后将该混合物加热到60℃至150℃来制备。可选地，在将混合物的温度设置至所需的60℃至150℃之间的温度以前将该浓缩组合物的(部分)成分预热到所需的温度。
在步骤(a)中提供的组合物的温度为60℃至150℃。在该范围内，优选地选择该温度从而使其在所提供的混合物的结晶温度以上。通常适宜的温度为70℃至90℃。
优选的是如此混合基础组合物以便在步骤(a)中提供均匀混合的组合物。基础组合物优选为液体或糊状形式。
基础组合物包括非离子表面活性剂混合物，其包括选自长链脂肪醇和乙二醇、丙三醇或山梨糖醇的长链脂肪酸单酯或其组合的第一非离子表面活性剂和选自长链脂肪酸的聚乙二醇酯、长链脂肪醇的聚乙二醇醚、或其混合物的第二非离子表面活性剂，其中第一非离子表面活性剂与第二非离子表面活性剂的摩尔比为10∶1至80∶1。
第一非离子表面活性剂优选选自低HLB非离子表面活性剂组，包括长链脂肪醇、长链脂肪酸的乙二醇、丙三醇和山梨糖醇单酯。
第二非离子表面活性剂优选选自包括大体积(bulky)亲水基团的高HLB非离子表面活性剂。最优选的高HLB非离子表面活性剂选自包括聚合度为大约20至大约200的聚乙二醇(PEG)或其混合物的群组。最优选的聚合度为40至100。
基础组合物基于特定的非离子表面活性剂混合物的存在，该非离子表面活性剂混合物当与水结合时提供需要的流变特性。在基础组合物中可以包括长链脂肪酸。当存在时，长链脂肪酸以其非中和形式存在是重要的。因此当组合物中包括脂肪酸时，它们的中和程度至多为5％，优选至多为8％，最优选0-1％。
通过其他成分例如中和碱能够中和脂肪酸。为了避免中和脂肪酸，基础组合物所包括的中和碱少于0.1wt％。中和碱的实例是氢氧化钾、氢氧化钠和三乙醇胺。
第一非离子表面活性剂与第二非离子表面活性剂的摩尔比为10∶1至80∶1。在优选的组合物中，这两种表面活性剂的摩尔比优选为约25∶1至60∶1。
基础组合物包括10-99wt％的非离子表面活性剂混合物，优选15-99％，更优选20-80wt％，最优选40-70wt％的非离子表面活性剂混合物，以基础组合物的总重量计。
在进一步的步骤(b)中，将步骤(a)获得的组合物冷却到60℃以下的温度，优选为5-30℃，更优选为10-25℃。虽然不希望被任何理论所限，据信冷却用来获得基础组合物中表面活性剂的结晶。在避免剪切的条件下，尤其是当将温度降低到基础组合物中存在的(任何)成分的结晶温度以下时进行冷却。因此在一个优选的实施方案中，本发明涉及在65℃以下的温度，优选在60℃以下的温度静态地(quiescently)进行冷却的方法。
在本发明的上下文中，将静态定义为基本上没有剪切。这意味着某些剪切(例如由于进行冷却的容器或管的运动，或通过以低于1的每分钟速率在器皿中搅拌)是可容忍的。优选地在冷却组合物的整个温度范围静态地进行冷却。优选静态冷却至少在低于60℃的温度下进行以避免在浓缩组合物的(部分)成分的结晶过程中剪切的干扰。
冷却优选地以每分钟0.1至20℃，优选每分钟0.5至3℃的速率进行。
任选地可将步骤(a)中的基础组合物与其他成分例如蜡(例如矿脂)或粘土一起提供。优选在温度仍然相对较高的步骤(a)中包括高熔点成分，因为通常这样的成分在步骤(b)后一旦温度低，例如低于30℃时可能不均匀分布。
在进一步的步骤(c)中，稀释基础组合物直到非离子表面活性剂浓度为8-30wt％之间，优选12-20wt％之间，以所获得的总产品重量计。总产品重量是最终个人护理产品的重量。
发现通过选择适当的稀释度来选择最终表面活性剂的浓度能够生产具有不同程度的纹理/结构的产品。通常稀释度越高，产品越软，越容易流动。应该意识到在本发明的方法中稀释步骤是必要步骤。因此在一个例证性的实施方案中，当起始浓缩物的非离子表面活性剂的浓度为12-30wt％时，进行的稀释使得最终个人护理产品中的表面活性剂的浓度比该浓缩物中低，优选为8-30wt％之间。
在一个优选的实施方案中，个人护理组合物是乳膏或洗液，步骤(c)中的稀释为12-20wt％非离子表面活性剂。
步骤(c)中的稀释可以以任何适宜的装置进行。优选使用最小的剪切以获得均匀的稀释产品。
发现可与使用刮勺(spatula)手动混合100ml组合物相比较的混合条件是适合的。
通常最终个人护理组合物中的基础组合物的量为8-50wt％。
步骤(c)中的稀释优选使用含水组合物。最优选的用于稀释的含水组合物基本上由水组成。通常，优选地在该方法中，在步骤(c)、(d)和(e)中温度为5至95℃，更优选10至90℃，更优选10至40℃，最优选20至40℃。
步骤(c)中的稀释优选地在基础组合物的温度为5至95℃和所加入的用于稀释的含水相温度为5至95℃的温度下进行。优选地步骤(c)中加入含水相和基础组合物的温度均小于60℃，优选10至40℃，更优选是15至40℃，最优选室温左右。
本方法的主要优点之一是允许使用一种独特的基础组合物用于制备很多种感官特性不同的产品。一方面依靠产生多种纹理的稀释步骤，取决于所选择的稀释因子，另一方面依靠逐步加入感官/功能性成分和促进剂/情绪剂以及其他成分获得了这种广泛的变化。
为了获得需要的步骤(d)中产品定制变化，通过加入选自包括感官成分、功能性成分或其组合的群组的成分来设置组合物的感官知觉和功能性。
在本发明的上下文中将组合物的功能性定义为对保湿度(moisturisation degree)、防晒因子、耐水性或其组合的影响。本发明个人护理产品的主要功能性通常是其保湿能力。其他功能性是抗衰老和对稳固性(firmness)的影响。
通常通过控制润肤剂和保湿剂的含量和种类能够控制个人护理组合物的功能性。
保湿剂的实例是丙三醇(甘油)、油、及其他醇。典型的多元醇包括丙三醇、聚亚烷基二醇，更优选亚烷基多元醇(alkylene polyol)及其衍生物，包括丙二醇、二丙二醇、聚丙二醇、聚乙二醇及其衍生物、山梨糖醇、羟丙基山梨糖醇、已二醇、1，3-丁二醇、1，2，6-已烷三醇(hexanetriol)、乙氧基化的丙三醇、丙氧基化的丙三醇及其混合物。湿润剂的量的范围在0.5-30％之间任意变化，优选为最终个人护理组合物的1-15％重量之间。
润肤剂通常为油基并且为液体形式，可以选自包括烃、聚硅氧烷、合成酯或植物酯或其组合的群组。
硅油可分为挥发性和非挥发性种类的硅油。当在本文使用时术语“挥发性”指那些在环境温度具有可测量蒸气压的那些材料。挥发性硅油优选选自含有3至9个硅原子，优选4至5个硅原子的环状或线型聚二甲基硅氧烷。线型挥发性聚硅氧烷材料在25℃的粘度通常小于大约5厘沲，而环状材料的粘度典型地小于约10厘沲。可用作润肤剂材料的非挥发性硅油包括聚烷基硅氧烷、聚烷基芳基硅氧烷和聚醚硅氧烷共聚物。在本发明中适用的基本上不挥发的聚烷基硅氧烷包括例如25℃时粘度为大约5至大约25000,000厘沲的聚二甲基硅氧烷。在本发明组合物中使用的优选的非挥发性聚硅氧烷润肤剂为25℃时粘度为大约10至大约400厘沲的聚二甲基硅氧烷。
酯包括：
(1)具有10至20个碳原子的脂肪酸的烯基酯或烷基酯。其实例包括新戊酸异花生醇酯、异壬酸异壬酯、肉豆蔻酸油酯、硬脂酸油酯和油酸油酯。
(2)蜡酯例如蜂蜡、鲸蜡、肉豆蔻酸肉豆蔻醇酯、硬脂酸硬脂醇酯和山萮酸花生醇酯。
(3)固醇酯，其中其实例为胆固醇脂肪酸酯。
优选的润肤剂选自包括异链烷烃、矿物油、环状或线型聚二甲基硅氧烷、植物基油例如葵花油和橄榄油或这些的组合的群组。
感觉特性与使用者所感觉的产品感觉属性有关，可以包括光滑(smoothness)，粗糙(roughness)，用力擦入的方便性(ease of rub-in)，油腻(greasiness)，粘稠(thickness)，拖滞(dragginess)，丝状(silkiness)，柔软(velvety)，粘性(stikiness)。这样的特性可以通过加入已知可产生感觉反应的成分进行控制。特别地，已具体发现聚合成分例如SimugelTM、SepigelTM和改性淀粉的包括能控制丝状的感觉。发现硅油能够提供光滑感觉的产品。高含量的丙三醇和增稠剂例如CarbopolTM能够提供“有粘性”的产品。高含量的植物油倾向于提供油腻产品。可以改变含量和成分种类以提供需要的或满意的感觉反应。任选地包括增稠剂和/或增粘剂(Viscosifiers)以改变组合物的粘度和稠度，所使用的那些包括生物聚合物、聚合物、淀粉、粘土及其组合。丝化剂(silking agent)例如SimugelTM、sepigelTM和淀粉也可用于增稠组合物。
可以使用以上成分的任意组合以获得感觉特性的所需列表。
虽然大多数成分能够具体地影响感觉特性或功能特性，但是一些已知成分能够同时影响组合物的功能和感觉特征。优选包括这样的成分。
因此在一个优选的实施方案中，在步骤(d)中通过包括优选自包含油(植物油，硅油)、聚合物和丙三醇或其组合的群组的成分来设置组合物的功能和感觉特性。
在一个最优选的实施方案中，在步骤(d)中聚合物选自包括sepigeltm、simugelTM、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸酯、硅聚合物、硅氧烷、改性淀粉或其组合的群组。
如果该方法包括向组合物中加入油和丙三醇的步骤，则优选地将这些成分分别相继加入，而没有优选的特定顺序。
在一个实施方案中，步骤(d)中的功能性成分可有利地包括极少量另外的增稠剂。适合的增稠剂包括交联丙烯酸酯(例如Carbopol 982)、疏水改性的丙烯酸酯(例如Carbopol 1382)、纤维素衍生物和天然树胶。其中有用的纤维素衍生物包括羧甲基纤维素钠、羟丙基甲基纤维素、羟丙基纤维素、羟乙基纤维素、乙基纤维素和羟甲基纤维素。适合于本发明的天然树胶包括瓜尔胶、黄原胶、菌核胶、角叉菜胶、果胶和这些树胶的组合。可选的增稠剂为粘土。如果存在的话，以个人护理组合物的重量计，增稠剂的量的范围为0.0001-2％，通常为0.001-1％。
任选地，在进一步的步骤(e)中可加入促进剂、情绪剂、活性成分或其他次要成分。将活性成分定义为对皮肤有益的试剂而非润肤剂，也不是仅仅改善组合物物理特征的成分。虽然不对该种类进行限制，但是通常的实例包括另外的抗皮脂成分例如滑石和硅石，以及遮光剂。进一步的实例包括丝蛋白、香料(fragrances)、着色剂、健康皮肤成分例如AHA、胶原、氨基酸；维生素例如维生素A和维生素E，三脂类(triple lipids)例如卵磷脂、大豆甾醇；或其组合。
根据本发明在步骤(e)中任选加入的另一种次要成分是类维生素A(retinoid)。类维生素A通过皮肤成纤维细胞增加胶原的合成。这会保护皮肤免受阳光损伤并使具有皱纹的皮肤光滑。术语“类维生素A”当在本文使用时包括视黄酸、视黄醇、视黄醛和视黄酯。术语“视黄酸”包括13-顺式视黄酸和全反式视黄酸。
术语“视黄醇”当在本文使用时包括以下的视黄醇异构体：全反式视黄醇、13-顺式视黄醇、11-顺式视黄醇、9-顺式视黄醇、3，4-二脱氢-视黄醇。优选的异构体是全反式视黄醇、13-顺式视黄醇、3，4-二脱氢-视黄醇、9-顺式视黄醇。由于其广泛的商用活性(commercial activity)，最优选的是全反式视黄醇。
视黄酯是视黄醇的酯。以上已对术语“视黄醇”进行了定义。适合在本发明中使用的视黄酯是视黄醇的C1-C30酯，优选C2-C30酯，由于其更可通常获得，最优选C2、C3和C16酯。
如果存在，以最终个人护理组合物的重量计，在本发明中的类维生素A可以0.001％至10％，优选0.01％至1％，最优选0.01％至0.05％的量存在。
对于所有以上经鉴定可在步骤(d)或(e)中加入的成分，任选上述成分在其加入前以预混合物的形式存在。例如，在包括次要成分前可将其与水与混合以有利于其给料。
备选地，原样加入以上经鉴定的成分或在加入前将其与其他成分混合。
在本发明方法的一个优选实施方案中，基础组合物是可流动组合物。可泵送的的糊剂也适合用作步骤(a)的基础组合物。优选所有进一步加入的成分为可流动/可泵送的形式而不是需要特殊处理的粉末形式。在无法避免使用粉末的情况下，优选将其以水或油分散体的形式加入。
本发明的方法可以在集中制造配置例如流水线(factory line)中进行。该方法适合于大型、工业规模的应用，因为其由适合的基础组合物开始，随后进行加工并加入成分以获得各种不同的结果。
根据一个可选的实施方案，该方法可以在为此所制造的适合于该方法的装置中以更小的规模进行。该方法尤其适合于这样小规模的使用。这样的装置可以放置在商店、配送中心、小型工厂销售点(factory outlet)或其他零售店(retail outlet)，这使得消费者能够选择需要的特殊种类。由基础组合物通过使用本发明的方法制备最终的产品。
在进一步的方面，本发明涉及本发明的方法用以提供感觉和功能特征变化的广泛种类的个人护理组合物的用途。
本发明的方法还适合用于控制个人护理组合物的感觉和功能特性。
在更加进一步的实施方案中，可以出售基础组合物并用于小规模制备个体产品。在该实施方案中，个体消费者在家中可以以需要的量使用基础组合物并添加根据其个人需要的成分来制备其个体的个人护理产品。可选地，在进行进一步的步骤(c-e)的装置中使用基础组合物。
因此，本发明在另一方面涉及制备适合用于制备个人护理组合物的基础组合物的方法，该方法包括如下步骤：
a)提供包括1-90wt％水和非离子表面活性剂混合物的组合物，该非离子表面活性剂的混合物包括选自长链脂肪醇和乙二醇、甘油、山梨糖醇或其组合的长链脂肪酸单酯的第一非离子表面活性剂和选自长链脂肪酸的聚乙二醇酯、长链脂肪醇的聚乙二醇醚、或其混合物的第二非离子表面活性剂，其中第一非离子表面活性剂与第二非离子表面活性剂的摩尔比为10∶1至80∶1；
b)将该组合物加热至60℃至150℃，优选加热至高于组合物结晶温度的温度，最优选加热至70至90℃的温度；
c)将组合物冷却到60℃以下，优选10至30℃；
d)包装组合物。
在另一个方面，本发明涉及通过该方法获得的基础组合物。所获得的组合物适合于在将水加入到基础组合物的方法中制备个人护理组合物。所获得的基础组合物不同于仅仅为非离子表面活性剂混合物和水的互混物的组合物。虽然不希望被任何理论所限，据信所获得的基础组合物所处的物理状态使得其容易地吸收水并形成具有可倾倒或可挤压(sqeeuzable)稠度(consistency)的个人护理组合物。
优选地，以由以上步骤(a-d)组成的方法制备基础组合物。还优选制备基础组合物的方法中不含有从浓缩物中除去水的步骤。
基础组合物可以补充有进一步的成分，例如适合设置个人护理组合物感官知觉和功能性的成分、促进剂、情绪剂、次要成分或其组合。以上对这些成分做了进一步的详细说明。除去水可能会导致物理性质不希望的改变。尤其是稀释基础组合物时。
现在将通过以下非限制性实施例对本发明进行说明。
实施例
实施例1
由单一的基础浓缩物形成一系列产品
通过将表1指明的表面活性剂与水混合，然后将混合物加热至80℃来制备含水浓缩组合物。基础组合物中最终非离子表面活性剂的浓度为基础组合物总重量的15wt％为非离子表面活性剂。剩余的为水。通过使用锚式螺旋桨(anchor propellor)以大约50rpm的旋转速率在1升夹套烧杯中搅拌10分钟来制备浓缩物。将浓缩物在静态条件下，即不混合以1℃/min冷却至25℃。随后使用水将浓缩物稀释至浓度为100ml体积的总产品含5％表面活性剂，通过使用刮勺进行手动混合直到获得均匀的混合物。通过搅拌分别以1wt％的量向该稀释的基础组合物中加入VeegumTM(无机、复合、胶体硅酸镁铝)和KeltrolTM(黄原胶)。
表1-表面活性剂混合物的比例
    成分     相对于总表面活性剂的重量分数(wt％)
    硬脂酸     24
    二月桂酸甘油酯     12
    脱水山梨糖醇硬脂酸酯     27
    十六十八醇     24
    PEG 100硬脂酸酯     12
所获得的产品为白色粘性乳膏。
表2-表面活性剂混合物的比例实施例2
    表面活性剂     重量比例
    十六醇     50
    单硬脂酸甘油酯     30
    PEG 100硬脂酸酯     20
实施例2的制备方法与实施例1中的相同，但是表面活性剂浓度为基础组合物总重量的90％。剩余的为水。冷却后获得固体蜡状材料。这种基础组合物可以原样使用或将其与另外的成分混合以获得个人护理组合物。

Claims (7)

1、制备个人护理组合物的方法，该方法包括如下步骤：
a)在60至150℃的温度下，提供包括1-90wt％的水和非离子表面活性剂混合物的基础组合物，所述非离子表面活性剂混合物包括选自长链脂肪醇和乙二醇、甘油、山梨糖醇或其组合的长链脂肪酸单酯的第一非离子表面活性剂和选自长链脂肪酸的聚乙二醇酯、长链脂肪醇的聚乙二醇醚、或其混合物的第二非离子表面活性剂，其中第一非离子表面活性剂与第二非离子表面活性剂的摩尔比为10∶1至80∶1；
b)将步骤(a)获得的组合物冷却到60℃以下的温度；
c)将基础组合物稀释直到获得的表面活性剂的浓度为8wt％至30wt％之间；
d)通过加入至少一种选自包括感官成分、功能性成分或其组合的群组的成分来设置组合物的感官知觉和功能性；
e)任选加入促进剂和/或情绪剂或其他次要成分；
其中步骤c、d和e可以同时进行或以任意顺序连续进行。
2、根据权利要求1的方法，其中基础组合物包括少于1wt％的离子表面活性剂。
3、根据权利要求1的方法，其中第一和第二表面活性剂的摩尔比为25∶1至60∶1。
4、根据权利要求1的方法，其中第二非离子表面活性剂选自长链脂肪酸的聚乙二醇(PEG)酯或长链醇的醚，其聚合度为大约20至大约200之间，或其混合物。
5、根据权利要求1的方法，其中第一非离子表面活性剂选自长链脂肪醇，和乙二醇、甘油、和山梨糖醇的长链脂肪酸单酯或其组合。
6、制备适合用于制备个人护理组合物的基础组合物的方法，该方法包括如下步骤：
a)提供包括1-90wt％水和非离子表面活性剂混合物的组合物，所述非离子表面活性剂的混合物包括选自长链脂肪醇和乙二醇、甘油、山梨糖醇或其组合的长链脂肪酸单酯的第一非离子表面活性剂和选自长链脂肪酸的聚乙二醇酯、长链脂肪醇的聚乙二醇醚、或其混合物的第二非离子表面活性剂，其中第一非离子表面活性剂与第二非离子表面活性剂的摩尔比为10∶1至80∶1；
b)将该组合物加热至60℃至150℃的温度，优选加热至高于组合物结晶温度的温度；
c)冷却到60℃以下的温度；
d)包装组合物。
7、根据权利要求6的方法获得的基础组合物。
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