CN101037038B - 印张输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于输送印张的装置。本发明的任务是，发展一种装置，其中，使用一个流体动力学的承载空气垫，后者为印张提供更好的承载特性。本发明在于，在用于输送印张的装置中具有一些叼纸牙，印张在沿着一个输送轨道的输送过程中在一个边沿上被夹持在这些叼纸牙中，该装置还具有一个用于在印张下面形成一个流体力学的承载空气垫的机构，该机构包含多个流体介质出口(7)，其中，每个出口(7)的前面都设有一个流体通道(10)，并且流体介质(8)向着输送轨道(4，5)定向地流出。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于输送印张的装置，具有一些叼纸牙，印张在沿着一个输送轨道的输送过程中在一个边沿上被夹持在这些叼纸牙中，该装置还具有一个用于在印张下面形成一个流体力学的承载空气垫的机构。
背景技术
对于单张纸印刷机公知的是，设置一些吸气和/或鼓风装置，当印张在前沿上被一个叼纸牙抓持并沿着一个输送轨道运动时，这些吸气和/或鼓风装置在一个印张上施加一个力作用。在此，形成一个承载空气垫，因此印张不会与导板相接触，后者沿着输送轨道设置。承载空气垫由喷嘴产生，这些喷嘴被构造在导板中。已知的是：在一个导板中设置有多个以网栅设置的喷嘴，鼓风气流沿着一个优选方向从喷嘴中吹出。喷嘴的数量、结构和几何尺寸被这样选择，使得印张尽量平静地流动。
在根据DE 103 23 468 A1的印张导引装置中，在一个导板上设有一些缝槽状的鼓风喷嘴，这里的缝槽宽度可以借助于一个传动装置进行调节。喷嘴的前面分别设置一个流体通道，在所述流体通道中设有一种透气材料作为节流装置，以便使流出的空气均匀化，并加强对印张的支撑力。
在DE 100 64 589 A1中描述了一种用于悬浮式引导印张的装置，其中由喷嘴提供了一个空气垫，该空气垫根据气动学佯谬原理工作。
借助于喷嘴获得了稳定及无颤动的引导，这些喷嘴类似于扩压器那样具有发散的引导面。优先的是：每个喷嘴连同引导面的在鼓风口处开始呈喇叭状的扩大部分构造有侧向的侧壁。
在DE 197 21 907 A1中示出了一种用于无接触地引导印张的装置，其中在一个印张导板上设置有一些喷嘴具有倾斜的空气导向面的喷嘴。为了避免发生蹭脏，自鼓风喷嘴流出的空气的流动方向与印张导向面的平面之间为一个锐角。
在根据DE 101 41 415 A1的用于在一个单张纸印刷机中引导印张的装置中装备了一些印张引导元件，后者具有自由喷射喷嘴和节流喷嘴。这些喷嘴彼此无关地被以不同的压力水平加载。在空气出口的前面设置有由带孔板构成的涡流室。由此产生节流作用，其中，降低了垂直于印张方向流出的鼓风气流的速度。
在DE 199 05 095 A1中描述了一种具有缝槽状开口的印张导板。在每个开口中设有一个流体导体，后者相对于导板表面的角度可以调节。这样，由开口流出的鼓风气流的承载作用能够与印张的单位面积重量、题材(Sujet)及速度相适应。
根据DE 103 04 618 A1的用于印张的承载-或者引导装置具有一些用于鼓风气流的出口，其中，这些出口通过一个节流路段与鼓风源相连接。鼓风气流的流出方向垂直于印张的表面。
DE 197 21 390 A1示出了一种用于在一个印刷机中输送印张的装置，其中在一个导向面上设有多个喷嘴对。一个喷嘴对中的一个喷嘴将鼓风气流以一个锐角吹向印张。一个喷嘴对中的第二个喷嘴则使鼓风气流垂直于印张的表面。通过第二喷嘴，在由鼓风喷嘴的扩散作用造成的负压区域的紧附近附加地将空气吹到印张的下面，因此印张通过脉冲力从在其他情况下由负压引起的蹭脏位置上被压开。
为了无接触地导引印张，根据DE 196 28 620 A1，设置了一个第一和一个第二喷嘴构型。第一喷嘴构型的喷嘴使鼓风气流向着印张的输送方向定向，第二构型的喷嘴产生旋涡气流，后者垂直于印张表面地施加一个承载作用。
现有技术中的解决方案的缺点是，垂直于印张表面的气流相对于印张输送方向上的气流过大，因此出现不稳定现象。
发明内容
本发明的任务是：拓展一种用于输送印张的装置，其中应用一个流体动力学的承载空气垫，它为印张提供更好的承载特性。
根据本发明，提出了一种用于输送印张的装置，具有一些叼纸牙，印张在沿着一个输送轨道的输送过程中在一个边沿上被夹持在这些叼纸牙中，该装置还具有一个用于在印张下面形成一个流体力学的承载空气垫的机构，其中，该机构包含多个流体介质出口，其中每个出口的前面都设有一个流体通道，并且流体介质向着输送轨道定向地流出。在下面给出了其他有利的构型。
根据本发明，该装置具有多个流体介质出口，在这些出口的前面分别设置一个流体通道，其中，流体介质优选基本上平行于印张的输送轨道地流出。所述流体介质分别在流体通道内进行加速。流体介质出口构成一个用于在通道中产生的流体介质束的引导机构。流体介质的垂直于输送轨道方向的分量实际上已经减至最小。
有利的是，将所述出口设置在一个导板中，其中，使用空气作为流体介质。这些出口可通过使在导板上切出的舌片弯曲而成，其中，弯曲线优选垂直于输送方向。流体通道可使流出的空气沿输送方向或者相对于输送方向倾斜地引导。在一个实施形式中，流体通道借助于一个构件来形成，该构件在流体技术上环绕着一个或者多个舌片或者出口。这些流体通道与一个可控的鼓风装置相连接。这些流体通道的横截面积分别小于或者等于出口的横截面积。在制造技术上有利的是，流体通道具有矩形横截面，其中，通道的长度大于横截面高度及横截面宽度的最大值的2/3。
有利的是，这些舌片分别以一个锐角从导板平面上弯出，并且各构件的流体通道相对于弯曲线垂直。
有利的是，这些舌片分别以一个锐角从导板平面上弯出，并且各构件的流体通道相对于弯曲线倾斜。
有利的是，所述构件与导板固定地连接。
有利的是，所述流体通道具有矩形横截面，其中，通道长度大于横截面高度和横截面宽度的最大值。
本发明可以应用于单张纸印刷机中，尤其用于在印刷机组之间输送印张，以及从最后一个印刷机组向收纸摞上输送印张。
附图说明
以下借助于实施例对于本发明进行说明，图中所示为：
图1：一个导板中的一个空气出口的横截面，
图2：单个喷嘴的纵列设置，
图3：方向交替地鼓风的单个喷嘴的纵列设置，
图4：具有一些沿着输送方向的通道的喷嘴组，及
图5：具有一些斜向于输送方向的通道的喷嘴组。
具体实施方式
图1中示出了一个印张1，它的前沿2被夹持在一个叼纸牙系统3中，并且在一个单张纸印刷机的两个印刷机组之间沿着一个弯曲的轨道4在输送方向5上运动。在与叼纸牙系统3有一定间距处，沿着轨道4设有一个导板6，它具有多个鼓风喷嘴7。从喷嘴7中流出鼓风气流8，因此在导板6和印张1之间形成一个空气垫。该空气垫防止印张1的自由端与导板6发生不希望出现的接触。
鼓风喷嘴7通过在三个侧面上都被剪切成自由状的舌片9发生弯曲而形成。弯曲线垂直于输送方向5延伸。舌片9弯曲一个锐角α，从而为鼓风气流8形成一个所期望的使其穿过的横截面。在鼓风喷嘴7前面设置了一个流体通道10。该流体通道10由一个构件11构成，该构件将喷嘴7环绕起来。构件11对空气密封地靠触在导板6的底侧上。流体通道10的顶侧被导板6的底侧封闭。流体通道10具有矩形的横截面。流体通道10的横截面积近似地与喷嘴7的出口的横截面积相等。流体通道10的长度1则大于其高度h。流体通道10平行于输送方向5。构件11具有一个留空12，来容纳弯曲的舌片9。留空12的深度被调整得与导板6的厚度d和通道高度h相和谐，因此舌片9的前沿13不会构成气流阻力。构件11优选由塑料制成，并且能够配置给多个排成列的喷嘴7。通道10通过一些管道与一个控制阀14和一个鼓风源15相连接。
图2示出了一个导板6的俯视图，其中喷嘴7.1-7.3横向于输送方向5成列布置。喷嘴71.-7.3之间有间距，从而在喷嘴71.-7.3之间在导板6中形成桥接16.1、16.2。舌片9.1-9.3通过激光束切割从导板6中加工出来。通道10.1-10.3平行于舌片9的侧面边沿及平行于输送方向5。从喷嘴7.1-7.3排出的鼓风气流束8.1-8.3在从喷嘴开口流出后基本上平行于输送方向5。
在图3所示的变型方案中，方向交替地设置着鼓风的单个喷嘴7.1、7.2。鼓风气流束8.1、8.2方向相反，并且基本上平行于输送方向5。在喷嘴7.1、7.2之间形成一个桥接16.1。通道10.1、10.2则如同舌片9.1、9.2那样方向交替地设置。
图4示出了一组紧密地互相排在一列中的喷嘴7.1-7.3的一个变型方案，为朝向导板6方向的俯视图，它们的通道10.1-10.3及鼓风气流束8.1-8.3处于输送方向上。横向于输送方向5上在喷嘴7.1-7.3之间没有形成桥接。
图5中以面向导板6的俯视图示出了一个变型方案，它具有相对于输送方向5倾斜设置的通道10.1-10.3。通过舌片9.1-9.3的倾斜绕流，鼓风气流束8.1-8.3也相对输送方向5成角度一个β定向。在图2和3所示的变型方案中也可进行通道10的倾斜设置。
参考标号表
1 印张
2 前沿
3 叼纸牙系统
4 轨道
5 输送方向
6 导板
7 鼓风喷嘴
8 鼓风气流
9 舌片
10 流体通道
11 构件
12 留空
13 前沿
14 控制阀
15 鼓风源
16 桥接
Claims (7)
1.用于输送印张的装置，具有一些叼纸牙，印张在沿着一个输送轨道的输送过程中在一个边沿上被夹持在这些叼纸牙中，该装置还具有一个用于在印张下面形成一个流体动力学的承载空气垫的机构，其中：该机构包含多个流体介质出口(7)，其中每个出口(7)的前面都设有一个流体通道(10)，并且流体介质(8)向着输送轨道(4，5)定向地流出；
这些出口(7)设置在一个导板(6)中；以及
这些出口(7)通过在导板(6)上形成的舌片(9)的成形加工构成；这些流体通道(10)分别构造在一个构件(11)中，后者在流体技术上环绕着各自的舌片(9)。
2.如权利要求1所述的装置，其特征为：这些舌片(9)分别以一个锐角(α)从导板平面上弯出，并且各构件(11)的流体通道(10)相对于弯曲线垂直。
3.如权利要求1所述的装置，其特征为：这些舌片(9)分别以一个锐角(α)从导板平面上弯出，并且各构件(11)的流体通道(10)相对于弯曲线倾斜。
4.如权利要求1所述的装置，其特征为：所述构件(11)与导板(6)固定地连接。
5.如权利要求1所述的装置，其特征为：所述流体通道(10)与一个鼓风装置(14，15)连接。
6.如权利要求1所述的装置，其特征为：这些流体通道(10)的横截面积分别小于或者等于出口(7)的横截面积。
7.如权利要求1所述的装置，其特征为：所述流体通道(10)具有矩形横截面，其中通道长度(1)大于横截面高度和横截面宽度的最大值。
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