CN101004565A - 配线固定结构及图像形成装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种配线固定结构，其在具有将伴随振动地被驱动的驱动部通过与该驱动部卡合而予以支承的支承部的电子设备中，可减小上述驱动部动作时的振动所造成的晃动、以及由此减小噪音和振动，可在不需为了配线而设置专用构件的前提下低成本地固定线材。一种配线固定结构，用于固定电子设备内配设的线材，其特征在于，所述电子设备中设置有：伴随振动地被驱动的驱动部、以及通过与该驱动部卡合而支承该驱动部的支承部，所述线材通过夹入在所述驱动部与所述支承部之间形成的间隙中而被固定。
Description
(1)技术领域
本发明涉及一种用于固定电子设备内配设的线材的配线固定结构及具有该结构的图像形成装置，尤其是涉及不用设置专用构件即可固定线材的配线固定结构及具有该结构的图像形成装置。
(2)背景技术
现有技术中，作为用于将电子设备内配设的线材固定于合适位置的结构，一般是通过另外设置专用构件来进行线材的固定。
日本专利特开2003-162189号公报中记载的图像形成装置，在装有排气风扇的通道中设置半圆筒状的专用通道。该专用通道的结构是，通过在其上面载置线材，从而防止载置在所述专用通道上的线材滑落。
然而，专利文献1所记载的图像形成装置，为了配线而另外设置了专用构件，故存在成本增加的问题。
另一方面，在图像形成装置等电子设备中，通常设置有风扇等伴随振动地被驱动的驱动部。作为这种驱动部的固定结构，有时不用螺钉固定，而是单纯依靠与支承所述驱动部的支承部卡合来进行固定。但是，在单纯依靠上述这种卡合来进行固定的场合，因所述驱动部与所述支承部的卡合部的尺寸公差，上述驱动部动作时的振动会造成晃动，且由此会产生噪音和振动。
(3)发明内容
因此，鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种配线固定结构，其在具有将伴随振动地被驱动的驱动部通过与该驱动部卡合而予以支承的支承部的电子设备中，可减小上述驱动部动作时的振动所造成的晃动、以及由此减小噪音和振动，可在不需为了配线而设置专用构件的前提下低成本地固定线材。
为了实现上述目的，本发明的配线固定结构，用于固定电子设备内配设的线材，其特征在于，所述电子设备中设置有：伴随振动地被驱动的驱动部、以及通过与该驱动部卡合而支承该驱动部的支承部，所述线材通过夹入在所述驱动部与所述支承部之间形成的间隙中而被固定。
作为一般性线材的一例，构成为具有：例如锡或软铜等芯材、以及例如氯乙烯或聚乙烯等具有弹性构件即包覆所述芯材的包覆部。
因此，在这种结构的上述配线固定结构中，所述线材通过夹入在所述驱动部与所述支承部之间形成的间隙中，而与所述驱动部和所述线材抵触，利用线材的包覆部的弹性功能对驱动部进行弹性支承。利用该弹性功能可抑制所述驱动部振动的传递。另外，设置于所述电子设备内的驱动部与支承部之间的松动也可通过所述弹性体即线材的充填而得到消除。
最好是，在所述驱动部和所述支承部上设有在组装状态下相互相对的平坦状面，所述线材通过夹入所述平坦状面之间来而被固定。
将所述线材夹入所述平坦状面之间的原因是，与将线材夹入线与线之间、点与点之间、或者夹入角部的场合相比，能分散作用在所述线材上的压力，故所述线材变形、破损的可能性小。
另一方面，所述驱动部可以是由规定的电动机驱动旋转的风扇。
上述配线固定结构可以应用在具有风扇的个人计算机等电子设备以及图像形成装置等中。
当在所述电子设备中设置有伴随振动地被驱动的驱动部的场合，有时该驱动部是通过与该驱动部卡合而进行支承的支承部来支承的。在这种场合下，本发明可提供一种配线固定结构，其可减小上述驱动部动作时的振动所造成的晃动、以及由此减小噪音和振动，可在不需为了配线而设置专用构件的前提下低成本地固定线材。
(4)附图说明
图1为采用本发明实施例中的配线固定结构的图像形成装置X的立体图。
图2为采用本发明实施例中的配线固定结构的图像形成装置X的剖视图。
图3为采用本发明实施例中的配线固定结构的图像形成装置X的本体侧面的配线前后的剖视图。
图4为配线后卡合的通道20和风扇壳体10的立体图。
图5为采用本发明实施例中的配线固定结构的图像形成装置X的通道20的立体图。
(5)具体实施方式
下面参照附图说明本发明的实施例，以利于理解本发明。以下的实施例只是本发明具体化的一例，不具有对本发明的技术性范围作出限定的性质。
图1为采用本发明实施例中的配线固定结构的图像形成装置X的立体图，图2为采用本发明实施例中的配线固定结构的图像形成装置X的剖视图，图3为采用本发明实施例中的配线固定结构的图像形成装置X的本体侧面的配线前后的剖视图，图4为配线后卡合的通道20和风扇壳体10的立体图，图5为采用本发明实施例中的配线固定结构的图像形成装置X的通道20的立体图。
为了便于说明，图1和图3(b)中省略了风扇叶片部14B。
首先，参照图1、图2及图3简单地说明采用本发明实施例中的配线固定结构的图像形成装置X的基本结构。
如图2所示，图像形成装置X大体上设有供纸部K、图像形成部G、定影部T。
如图3所示，在所述图像形成部G所具备的后述显影部Z附近，该图像形成装置X本体侧面具有：收容用于冷却所述显影部Z附近温度的风扇14的风扇壳体10；通过与所述风扇壳体10卡合而支承所述风扇壳体10的通道20；对所述供纸部K和所述图像形成部G进行总体控制的控制部即控制基板1；电气性连接后述的电磁线圈3、离合器C1、C3、C4及电动机等的线材S(S1、S2、S3、S4)；以及装入这些构成要素的箱状的结构物即框体2。对于上述风扇壳体10和通道20将在后面予以详述。
所述线材S具有：例如锡或软铜等芯材、以及例如氯乙烯或聚乙烯等具有弹性的构件即包覆上述芯材的包覆部。所述线材S可自由弯曲。
在图像形成装置X的本体上面设置有未图示的操作输入部。所述操作输入部是由使用者操作的信息输入构件，由操作按钮和液晶触模板等构成。
如图2所示，所述供纸部K具有：将预先设定好规格的多枚记录纸收纳在所述图像形成装置X的本体下方的供纸盒30；将收纳在该供纸盒30中的记录纸进行供纸的供纸辊32；将由该供纸辊32供纸的记录纸分离的分离辊33(分离辊33-1、33-2)；使所述供纸辊32及所述分离辊33旋转的电动机的离合器C1(未图示)；位于该供纸盒30的上方、将不定型的记录纸进行供纸的手动供纸盘31；将载置在该手动供纸盘31上的记录纸进行供纸的手动用供纸辊34；使该手动用供纸辊34旋转的电动机(后述的供纸电动机46)的离合器即电磁线圈3(参照图3)；对由所述分离辊33及所述手动用供纸辊34输送的记录纸进行输送的中间输送辊35；使该中间输送辊35旋转的电动机(后述的供纸电动机46)的离合器C3(未图示)；阻力辊36(阻力辊36-1、36-2)；使该阻力辊36旋转的电动机(后述的供纸电动机46)的离合器C4(未图示)；以及驱动所述各辊旋转的供纸电动机46(参照图1)。
所述阻力辊36是使后述感光鼓37表面形成的调色剂图像的前端部(图像形成开始部)与记录纸的前端部同步地输送记录纸的辊。
所述图像形成部G具有：承载静电潜像的感光鼓37；使该感光鼓37的表面同样地带电的带电部；在所述感光鼓37上照射激光束以形成静电潜像的激光扫描组件38；在所述静电潜像上附着含有显影剂的调色剂、使调色剂图像形成在所述感光鼓37表面的显影部Z；对转印后的所述感光鼓37进行清扫的清扫部；将残留在转印后的所述感光鼓37上的电位除去的除电部；驱动所述感光鼓37及所述显影部Z所具有的后述显影辊39、供给辊40和搅拌辊41旋转的鼓电动机45(参照图1)。
所述显影部Z具有：表面承载显影剂的显影辊39；搅拌显影剂、向所述显影辊39供给显影剂的供给辊40；搅拌显影剂、向所述供给辊40供给显影剂的搅拌辊41；补充显影剂的入口即显影剂补充口42；收容显影剂的显影剂收容部43；以及将收容于该显影剂收容部43的调色剂向所述显影剂补充口42输送的输送辊44。
下面简单地说明由上述图像形成装置X执行的图像形成处理。
使用者从可通信地与所述图像形成装置X连接的个人计算机等信息处理装置进行图像输出操作后，收纳于所述供纸盒30的记录纸通过所述供纸辊32供纸，由所述分离辊33逐张地分离。由所述分离辊33分离的记录纸通过所述中间输送辊35输送到所述阻力辊36。由所述中间输送辊35输送的记录纸继续由所述阻力辊36输送到图像形成开始位置。
另一方面，在不定型的记录纸等上形成图像的场合，由手动供纸盘31进行供纸。在使用者从所述操作输入部进行规定的输入操作后，载置在手动供纸盘31上的记录纸通过所述手动用供纸辊34供纸，由所述中间输送辊35输送到所述阻力辊36。由所述中间输送辊35输送的记录纸继续由所述阻力辊36输送到图像形成开始位置。
在使用者对所述信息处理装置进行图像输出操作后，从所述信息处理装置将图像信息信号(数字图像数据)发送到所述图像形成装置X。送出的图像信息信号在所述图像形成装置X中进行规定的图像处理后，输入到激光扫描组件38。随后，将与图像处理后的图像数据对应的激光束从该激光扫描组件38向感光鼓37的表面射出。
在所述显影部Z，由所述输送辊44从所述显影剂收容部43经由所述显影剂补充口42输送来的调色剂，通过由所述鼓电动机45驱动所述搅拌辊41旋转而向所述供给辊40供给。所述供给辊40由所述鼓电动机45驱动旋转而向所述显影辊39供给调色剂。
接着，通过鼓电动机45使所述显影辊39旋转，该显影辊39表面形成的调色剂薄层与所述感光鼓37表面接触。所述感光鼓37通过所述鼓电动机45而与所述显影辊39的旋转同步地进行旋转。由此，在所述感光鼓37表面的静电潜像上附着带电的调色剂，形成调色剂图像。所述感光鼓37通过所述鼓电动机45继续旋转，所述调色剂图像利用与所述感光鼓37压接的转印辊转印到由所述阻力辊36输送来的记录纸上。在所述转印辊的所述感光鼓37旋转方向下游侧配置有清扫部，将残留在所述感光鼓37表面上的调色剂及其它附着物除去。在所述清扫部的所述感光鼓37旋转方向下游侧配置有除电部，将残留在所述感光鼓37上的电位除去。转印在所述记录纸上的调色剂图像通过所述定影部T的定影辊进行加热，在记录纸上定影。
下面详细说明所述风扇壳体10及所述通道20。
如图4所示，所述风扇壳体10具有：方形的风扇壳体底部11；呈与所述风扇壳体底部11相同大小的方形并形成有圆状开口部的凸缘部12；连接所述风扇壳体底部11与凸缘部12的风扇壳体侧面部13(风扇壳体侧面部13A、13B、13C、13D)；以及风扇14(风扇轴部14A、风扇叶片部14B)。所述风扇14是对因调色剂搅拌等产生的热量而上升的所述显影部Z附近温度进行冷却用的送风机。所述风扇14的风扇轴部14A与风扇叶片部14B作成一体，大致扇形的叶片状的风扇叶片部14B设置于所述风扇轴部14A的周围。通过未图示的电动机驱动所述风扇轴部14A旋转。通过未图示的电动机驱动所述风扇轴部14A旋转后，与所述风扇轴部14A一体的风扇叶片部14B也被驱动而旋转，向所述显影部Z送风。这种风扇14是伴随振动地被驱动的驱动部的一例。
在所述风扇壳体底部11形成有用于与所述通道20卡合的卡扣孔15(卡扣孔15A1、15A2)。
如图4所示，所述风扇壳体侧面部13由风扇壳体侧面部13A、13B、13C、13D(图4中因后述的通道侧面部23D而看不到)构成。
如图5所示，所述通道20具有：支承所述风扇壳体10的所述风扇壳体底部11的通道底部21、以及通道侧面部23。这种通道20是支承部的一例。
图5中，所述通道侧面部23具有：在所述通道侧面部23中面积最大的通道侧面部23D、与所述通道侧面部23D顺时针方向相邻的面的通道侧面部23C、以及与所述通道侧面部23D平行的通道侧面部23B2、23B1。在将所述风扇壳体10与所述通道20如图4所示那样卡合地装入所述框体2中后，所述风扇壳体侧面部13B的平坦状面与所述通道侧面部23B1及23B2的平坦状面相对。所述风扇壳体侧面部13C的平坦状面与所述通道侧面部23C的平坦状面相对。所述风扇壳体侧面部13D的平坦状面与所述通道侧面部23D的平坦状面相对。
在所述通道底部21形成有卡扣突起25(卡扣突起25A1、25A2)，该卡扣突起25与所述风扇壳体底部11形成的卡扣孔15卡合。通过使所述卡扣突起25A1与所述卡扣孔15A1卡合，所述卡扣突起25A2与所述卡扣孔15A2卡合，将所述风扇壳体10定位固定在所述通道20上。
在所述通道侧面部23上形成有卡扣爪22，通过将卡扣爪22卡在所述风扇壳体侧面部13的上端而使所述风扇壳体10卡扣在所述通道20上。所述通道侧面部23是用于使通道20卡扣在所述风扇壳体10上的可弯曲的弹性构件。
所述卡扣爪22具有：所述通道侧面部23B1上形成的卡扣爪22B1、所述通道侧面部23B2上形成的卡扣爪22B2、所述通道侧面部23C上形成的卡扣爪22C、所述通道侧面部23D上形成的卡扣爪22D1及22D2。
在图4所示的组装状态下，所述卡扣爪22B1及22B2与所述风扇壳体侧面部13B的上端卡扣，所述卡扣爪22C与所述风扇壳体侧面部13C的上端卡扣，所述卡扣爪22D1及22D2与所述风扇壳体侧面部23D的上端卡扣。由此，所述风扇壳体10不会从所述通道20中脱落。
如图3(a)所示，使所述风扇壳体10与所述通道20卡合地组装在所述框体2中。
若不在卡合的所述风扇壳体10与所述通道20之间安装缓冲介质，则因所述卡扣孔15与所述卡扣突起25的尺寸公差，在驱动所述风扇壳体10的所述风扇14后，所述风扇壳体10振动，在与所述风扇壳体底部11垂直的方向(图3、图4中的P1方向)上或与其呈直角的方向上会产生晃动。这种晃动由后述的配线吸收。
本例中，在所述风扇壳体10上形成卡扣孔15，在所述通道20上形成卡扣突起25，但也可在所述风扇壳体10上形成卡扣突起，在所述通道20上形成与该卡扣突起卡合的卡扣孔。
下面说明上述图像形成装置X内的配线。
图3(a)是配线前的剖视图，图3(b)是配线后的剖视图。
如上所述，因显影部Z会发热，故很多时候在所述显影部Z附近的图像形成装置X本体的侧面设置上述风扇14。并且，因为在所述显影部Z及所述风扇14的下方配置所述供纸辊32、所述分离辊33、所述手动用供纸辊34、所述中间输送辊35、所述阻力辊36，因此，很多时候会设置使所述供纸辊32及所述分离辊33旋转的电动机(所述供纸电动机46)的离合器C1、使所述中间输送辊35旋转的电动机(所述供纸电动机46)的离合器C3、使所述阻力辊36旋转的电动机(所述供纸电动机46)的离合器C4。另一方面，所述控制基板1与所述离合器C1、C3、C4、所述电磁线圈3必须用线材S进行连接。有效地利用这一特性，可以将从所述控制基板1连接到所述离合器C1、C3、C4、所述电磁线圈3的线材S夹入在收容所述风扇14的风扇壳体10和与所述风扇壳体10卡合而支承该风扇壳体10的通道20之间形成的间隙中作为缓冲介质使用。
具体地讲，如图3(b)、图4所示，作为配设在所述图像形成装置X内部的线材一例的线材S1，从所述控制基板1经由所述风扇壳体侧面部13A的外侧，夹入在所述风扇壳体侧面部13B的平坦状面与所述通道侧面部23B1的平坦状面之间、以及所述风扇壳体侧面部13B的平坦状面与所述通道侧面部23B2的平坦状面之间形成的间隙中而被固定，并连接到所述离合器C。
与上述线材S1相同，所述线材S2从所述控制基板1经由所述风扇壳体侧面部13A的外侧，夹入在所述风扇壳体侧面部13B的平坦状面与所述通道侧面部23B1的平坦状面之间、以及所述风扇壳体侧面部13B的平坦状面与所述通道侧面部23B2的平坦状面之间形成的间隙中。所述线材S2夹入在所述线材S1的所述风扇壳体底部11侧进行固定，并连接到所述电磁线圈3。
线材S3、S4从所述控制基板1夹入在所述风扇壳体侧面部13D的平坦状面与所述通道侧面部23D的平坦状面之间形成的间隙中而被固定。并且，夹入在所述风扇壳体侧面部13C的平坦状面与所述通道侧面部23C的平坦状面之间形成的间隙中进行固定，并连接到所述离合器C3及C4。所述线材S4夹入在所述线材S3的所述风扇壳体底部11侧。
这样，所述线材S通过夹入在所述风扇壳体10的所述风扇壳体侧面部13的平坦状面与所述通道20的所述通道侧面部23的平坦状面之间形成的间隙中而被固定。
图3(b)、图4中，为了便于说明，所述线材S1、S2、S3、S4分别用1根线表示，但实际上是2根线材为一组地进行配线的。
如上所述，所述通道侧面部23在图4所示的组装状态下，与所述风扇壳体侧面部13平行、且使平面部相互间相对地进行连接，故非常适合将所述线材S夹入在所述风扇壳体侧面部13与该通道侧面部23之间。
即，若将所述线材S夹入在所述平坦状面之间(所述风扇壳体侧面部13与所述通道侧面部23之间)，则与将线材夹入线与线之间、点与点之间、或者夹入角部的场合相比，能分散作用在所述线材S上的压力，故所述线材变形、破损的可能性小。
如上所述，通过将所述线材S夹入在所述风扇壳体10与所述通道20的在组装状态下相互相对的平坦状面之间，可使所述风扇壳体侧面部13B的平坦状面与所述线材S1及S2、所述风扇壳体侧面23B1的平坦状面与所述线材S1及S2、所述风扇壳体侧面部13D的平坦状面与所述线材S3及S4、所述风扇壳体侧面部23D的平坦状面与所述线材S3及S4分别抵触，利用线材S的包覆部的弹性功能对风扇壳体10进行弹性支承。利用该弹性功能可抑制收容在所述风扇壳体10中的风扇的振动传递。并且，在设于所述图像形成装置X内的所述风扇壳体10与所述通道20之间，与所述风扇壳体底部11垂直的方向(图3、图4中的P1方向)上或与其呈直角的方向上的松动可通过将所述弹性体即线材S充填于所述风扇壳体1O与所述通道20的间隙中而得到消除。由此可减小因晃动而产生的噪音。
并且，由于所述线材S夹入在所述风扇壳体10与所述通道20之间形成的间隙中而被固定，因此，不需设置固定所述线材S用的专用构件。这样，与另外设置固定所述线材S用的专用构件的现有配线固定结构相比，可降低成本。
本实施例中，以图像形成装置中的配线固定结构为例进行了说明，但并不限定于此，也可应用在个人计算机等其它电子设备中。
本实施例中，对在风扇壳体和通道之间夹入线材的配线固定结构进行了说明，但其仅是一例，只要是在具有将伴随振动地被驱动的驱动部通过与该驱动部卡合而予以支承的支承部的电子设备中夹入线材的配线固定结构即可，不受其限定。
Claims (4)
1、一种配线固定结构，用于固定电子设备内配设的线材，其特征在于，
所述电子设备中设置有：伴随振动地被驱动的驱动部、以及通过与该驱动部卡合而支承该驱动部的支承部，
所述线材通过夹入在所述驱动部与所述支承部之间形成的间隙中而被固定。
2、如权利要求1所述的配线固定结构，其特征在于，在所述驱动部和所述支承部上设有在组装状态下相互相对的平坦状面，所述线材通过夹入所述平坦状面之间而被固定。
3、如权利要求1或2所述的配线固定结构，其特征在于，所述驱动部是由规定的电动机驱动旋转的风扇。
4、一种图像形成装置，其特征在于，具有权利要求1～3中任一项所述的配线固定结构。
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