CN1009260B

CN1009260B - 切割装置

Info

Publication number: CN1009260B
Application number: CN 88101921
Authority: CN
Inventors: 沃纳·沙得里奇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-04-08
Filing date: 1988-04-08
Publication date: 1990-08-22
Also published as: CN1037294A

Abstract

本发明是关于一种适用于纺织品和/或合成材料、纸张或皮革的切割装置，该装置有一个导向机构，一个在导向机构上来回移动的滑架。切割装置的滑架上装有两把以上彼此间隔的刀具。这些刀具的切割线在同一条直线上。滑架可移动的距离X不仅大于滑架离由刀具定位的被切割材料两侧的距离Z，而且大于两相邻刀具之间的最大距离Y。

Description

本发明是关于一种适用于纺织品和/或合成材料、纸张或皮革的切割装置，它装在一个导向机构上，并可在其上来回移动。

如上所述，这种切割装置经常在工厂或专营商店里用来切割成卷的纺织品或地毯。类似的装置也可在卷绕机械换卷时使用，这样中间可以不出现停顿。切割装置常与电机和旋转的盘形刀片安装在一起，使用者可以在带槽的导向区内来回移动它，盘形刀片就置于该槽中。如果成卷的切割材料有几米宽，那么不仅切割复杂，而且也不排除切割线偏离所需要的切割线的情况。此外，切割过程所需要的时间过长也是不适合要求的。在卷绕机器上，要求切割过程在十分之几秒内完成，以保证材料在卷绕时不停顿。

因此，本发明是要改进切割装置，使之结构合理，从而操纵简单，可切割任意需要宽度的材料，而且切割时间短。

本发明是按如下方式完成发明任务的：切割装置上设有一滑架，其上至少带有两把彼此间隔一定距离的盘形刀片，它们的切割线在同一条直线上。滑架来回移动的距离不仅大于滑架到由盘形刀片定位的材料两侧的距离，而且大于两相邻盘形刀片的最大间距。

应该了解到，本发明是要通过若干个盘式刀片切割材料，因此滑架就必须在来回移动时通过一小段距离。所以，切割线是由盘形刀切出的一系列单个的切割线组成的。与每卷材料的宽度相比，滑架移动的距离显然是很短的。因此，实际切割过程需要的时间也是相对较短的。

下面将详细说明本发明的具体应用和优点。

按照本发明的一个实施例，装置中的盘形刀片是圆形的，且高速运转。这种实施方案的优点是可以在材料上得到一条理想的切割线。在刀具的转速足够高时可以避免把材料撕坏、如果材料被撕坏的话，还要对材料（如地毯）作进一步处理，上述的盘形刀片是公知技术，所以刀具固定方式的选择可以由专业人员自行决定。在本发明中，用一个电机驱动所有盘形刀片是合适的。该装置也可采用这样的方式：刀轴上带有轮子，轮子与扭力连系物相连，由皮带、链条、轴等驱动。当然，每把刀具也可分别驱动，也就是说使用和旋转刀具数同样多的电机进行驱动。其优点是，这些速度低一些的小电机可装在滑架上。

为了保证切割线合乎要求，应当使盘形刀片在朝向被切割材料部分有一个共同的、理想的水平切线。这可理解为：在切割线的范围内，材料表面应当是平整的，这样刀具能够同时切割到材料中。在本发明的一个实施例中使用了五把以上的刀具，第一把刀具到最后一把刀具之间的距离大于被切割材料宽度的三分之一。

为了能够使滑架移动方便，在本发明的另一个实施例中设置了一个与滑架一道工作的直线电机。该电机由夹紧机构固定。滑架在导向机构上前后移动也可以由其它装置靠磁能带动。采用后一种方法时，因为没有电机和滑架间的机械接触，因而使本发明具有防止零件磨损和划伤的优点。如果采用一个磁能可变化的电机，滑架的速度则也可以根据需要调整。

在本发明的另一个实施例中，滑架上设有在材料上滚动的轮子。刀具安装在轮子之间。轮子把材料压在切割工作台上，材料在切割过程中便被拉紧。本发明的其它一个实施例中，滑架是装在一个支撑架上的，它可以分别沿垂直和水平方向滑动。采用这种结构可以使切割装置成为可移动的，而且这种移动与材料的宽度无关。考虑到维护问题，在滑架上安装用于刀具的砂轮是比较好的。

本发明的一个实施例在附图中作了准确的描述，它们是：

图1为切割装置的侧视图;

图2为切割装置在图1中的Ⅱ箭头所示方向的视图。

这两张附图表明了一种适用于纺织品和/或合成材料，纸张或皮革的切割装置，它是装在导向机构10上的，并可在其上来回移动。切割装置上有一滑架12，其上带有五把彼此间隔的刀具13至17，刀具的切割线在同一条直线上。X是滑架12可移动的距离，Y是15和16两把刀具的最大距离，Z是滑架12离由刀具13定位的材料22两侧20、20′的距离，图示的距离X的长度不仅比Z长，而且比Y的最大值长。在本实施例中，刀具13至17是圆形的，且均由电机23经皮带或链条24驱动，以很高的速度旋转。V形皮带24将轮30、31和33相连，使之一同工作。垂直方向上有调节轮38和40可以使皮带24达到需要的张力。盘形刀片13至17在朝向被切割材料42方向的部分上有共同的切线，其优点是，在滑架12向下垂直运动时，刀具13至17定能同步地切入到被切割材料中。

应该注意到，在实施例中设置五把刀具13至17，但刀具的数量可根据需要增减。装的刀数增加，其间距就会减少，滑架12移动的距离也减少了，显然切割过程也会缩短。滑架12可以和一个直线电机44一同工作，直线电机44由一个夹紧机构固定。滑架12也可以由一个电机带动，磁场的变化使滑架12来回移动。

如图2所示，导向机构由两高精度的实心轴50/52组成，实心轴50/52通过固定支板52、54连接到支撑件56上。在支撑件56的两端分别装有连接件60和62，用来使支撑件56可以在垂直方向上来回运动，这种运动在切割过程开始和停止时是很重要的。在切割装置停止工作时，刀具13至17位于材料42上部。

切割过程是以如下方式进行的：首先，带动刀具13至17高速旋转，然后支撑件56沿箭头60′的方向运动，直到刀具已经切割到材料42，而后滑架沿双向箭头62′所示的方向往复运动，最后支撑件56沿箭头64的方向回到其初始位置上。

切割过程可以是全自动的，因此按某个按钮便可使切割过程得以进行。

Claims

1、一种适用于纺织品和/或合成材料、纸张或皮革的切割装置，该切割装置具有一个导向机构，一个在导向机构上来回移动的滑架，其特征在于，切割装置的滑架上至少装有两把彼此间隔一定距离的盘形刀片(13～17)，它们的切割线在同一条直线上，滑架可移动的距离不仅大于滑架(12)离由盘形刀片定位的被切割材料的两侧(20/20′)距离Z(厘米)，而且大于两相邻盘形刀片(15/16)的最大间距Y(厘米)。

2、如权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述的盘形刀片（13～17）是圆形的，且以很高的速度旋转。

3、如权利要求1或2所述的切割装置，其特征在于，盘形刀片（13～17）均由一个电机（23）驱动。

4、如权利要求1或2所述的切割装置，其特征在于，盘形刀轴上有与之相连的轮子，这些轮子由电机经皮带、链条、轴等驱动。

5、如权利要求1或2所述的切割装置，其特征在于，盘形刀片（13～17）在朝向被切割材料方向上的圆弧部分有一个共同的切线。

6、如权利要求1或2所述的切割装置，其特征在于，装有五把以上的盘形刀片，且第一把刀具到最后一把刀具的距离大于被切割材料（42）宽度的三分之一。

7、如权利要求1或2所述的切割装置，其特征在于，滑架与一个由夹紧机构固定的直线电机（44）一同工作。

8、如权利要求1或2所述的切割装置，其特征在于，滑架可以借助磁能在导向机构上运动。

9、如权利要求1或2所述的切割装置，其特征在于，滑架上带有在被切割材料上滚动的轮子，盘形刀片置于这些轮子之间。

10、如权利要求1或2所述的切割装置，其特征在于，与导向机构相连的支撑件（56）由夹板（60/62）固定，支撑件可以分别沿着垂直方向和水平的方向运动。

11、如权利要求1或2所述的切割装置，其特征在于，在滑架中有一个用于盘形刀片的磨削工具。