CN100441818C - 具有电缆通道的镶嵌板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于提供地板铺层的镶嵌板。这些镶嵌板可以由两部分组成，特别是沿纵侧面具有通道状的空腔。通道状空腔用于穿过电缆或者软管。由此可以在房间的中心敷设电缆，而无需进行复杂的布线操作。

Description

具有电缆通道的镶嵌板

技术领域

本发明涉及用于镶嵌板铺层的结构件。

背景技术

由专利文献DE 202 05 774 U1公开的结构件包括镶嵌板，它可与第二镶嵌板造型合理地连接，从而既与共用的平面垂直也与共用的连接缝平行以及同时与共用的表面平行插接。如果依据本发明将该镶嵌板作为地板或者墙壁护板的铺层使用，则可以取消使用胶合剂。

组成上述类型镶嵌板的材料原则上可以任意选择。但依据本发明特别是采用全部或者主要由木质材料组成的镶嵌板。镶嵌板可以完全由木材制成。优选镶嵌板包括例如由HDF组成的支承架。支承架的上面安装一个或者多个镶木复合板。支承架的下面安装衬层或者纸，以起到抗拉的作用，由此避免变形。

此外，公知完全或者主要由塑料组成可无胶合剂相互连接的镶嵌板，例如专利文献US 04426820有所公开。

本发明还涉及一种用于复合地板的结构件。该结构件包括带有木质材料支承板的镶嵌板。作为木质材料目前优选HDF和MDF。另一种类型的木质材料由胶合刨花板组成。支承板的上面安装包括连同保护层在内的装饰层。保护层特别是由具有像刚玉或者SIC这种耐磨颗粒的树脂组成。在支承板的下面安装抗拉纸，以避免上述的变形。

工程用复合板同样作为镶嵌板上的支承板使用。在这种情况下，它是一种树脂浸渍相互挤压的纸层。专利文献WO 96/27719 A1以及WO 96/27721A1公开了工程用复合板。

在制造复合镶嵌板时，将树脂浸渍纸与支承板共同输送到挤压机。在输送热量和压力下，纸张与支承板胶合在一起。在此方面，装饰纸已经具有包含耐磨颗粒的层。

专利文献EP 1024234B1介绍镶嵌板出现收缩和膨胀现象。这种现象通常造成镶嵌板之间的接缝出现不希望的开裂。潮气和灰尘也会有害地进入开裂的接缝内。

专利文献DE 20205774U1公开了在镶嵌板之间具有软绳状或者棒状的部件。软绳状或者棒状部件完全或者部分由压缩材料组成。软绳状或者棒状部件可以弥补收缩和膨胀现象，从而可以避免接缝上的缝隙。

收缩和膨胀现象特别是在30平方米和更大面积的铺层情况下会造成影响。通过在镶嵌板之间加装上述类型压缩材料的软绳状或者棒状部件本身就可以提供大面积的铺层。

依据本发明类型的镶嵌板可以包括一个或者多个上述特征。

房间内一般需要敷设电缆、导线和/或软管。例如办公桌可以处于房间的中央。为提供电脑、电话、台灯等的连线，必须从墙壁到办公桌敷设连接电缆。一般不会把电缆或者软管安放在地面上，因为这样会把人绊倒。

为解决这一问题，公知是将分布电线等的地板通过房间固定布线。或者在地下已经有固定布线的电缆通道。作为选择或者补充，也可以将电缆通过天花板从上面引到所希望的位置上。

地下布线花费高且事后难以改变。如果将电缆从天花板引出，那么特别是对外观有不利影响。这样做的费用也相当大。布线原则上由专业人员进行，必须一次固定安装在天花板上。

出于其他原因可能还需要将例如作为地板铺层的已经铺装的铺层进行改变。

发明内容

本发明的目的在于提供铺层的结构件，它操作灵活，也就是说，例如可以灵活地提供电缆或者软管通道。

本发明的目的通过一种用于提供铺层的结构件得以实现。其包括镶嵌板，该镶嵌板由带有用于穿过电缆或者软管的空隙的基体和盖板(202)构成，其中，盖板与基体可为封闭空隙而连接，该结构件还包括由木质材料组成的镶嵌板，其中，基体和镶嵌板具有连接件，通过这些连接件，两个结构件、两个由木质材料组成的镶嵌板以及基体可以与由木质材料组成的镶嵌板造型合理地既与共用的表面垂直，也与共用的表面平行以及同时与共用的接缝垂直地相互连接。

通过提供用于特别是地板铺层包括镶嵌板和/或棒状或者软绳状部件或者空心体的结构件，可以将电缆或者软管与该结构件一体化。因为镶嵌板可以随时铺装在无缝地面或者类似地面上，而且还可以很容易地重新拆除，所以可以例如沿空心体灵活插接。棒状或者软绳状部件可以直接作为电线使用或者软管状构成。房间内可以毫无问题地供电。不需要花费大的天花板结构或者提前设计固定安装。

在一种实施方式中，在结构件的组装状态下，提供用于穿过电缆或者软管的通道状空腔。这样，房间随时可供在铺层内部事后敷设电缆或者软管使用。

在一种具有优点的实施方式中，结构件包括镶嵌板，它由特别是用于穿过电缆或者软管的基体和盖板构成。盖板特别是可以造型合理地与基体连接。然后可以在盖板的下面敷设电缆或者软管。铺装工作特别简单，因为仅需铺装和随后安装盖板。

盖板的安装也可以通过胶合完成。但具有优点的是盖板造型合理地固定。这种固定方式一方面操作特别简单，另一方面原则上还可以简单方式再将盖板打开。这样例如可以在以后很容易地敷设其他电缆或者更换现有的电缆。

包括基体和盖板的镶嵌板结构可与穿入电缆无关按如下方式使用。与盖板结为一体的可以是擦鞋垫、照明器具、加热元件或者致冷元件和/或易于更换的广告牌。擦鞋垫、照明器具、加热元件或者致冷元件以及易于更换的广告牌可以简单地从上面安装、拆卸和/或维护。安装在地面上的广告载体可以通过光效果得到加强。擦鞋垫在用旧时很容易更换或者清理。穿过电缆的可能性在本段落所述的情况下具有优点，但并不强制要求。也就是说，为了提供可灵活操作的铺层和这样实现本发明的目的，盖板下面不一定非得存在空腔。

结构件具有优点地包括用于穿过电缆或者软管可与其他镶嵌板连接的基体。从共用的表面和/或共用的底面所见，基体内最好纵向上有一个或者多个用于穿过电缆或者软管的空隙。电缆通道可以预先考虑加入铺层内。此外，出于成本原因，铺层可以像从现有技术中公知的那样通过传统的镶嵌板构成。镶嵌板之间和/或镶嵌板与基体之间的连接特别是借助于传统的槽-嵌榫连接完成。槽-嵌榫连接可以胶合。槽-嵌榫连接具有优点地包括例如从EP 1024234B 1中公知的其他插接件。然后可以无胶合剂进行连接。然后原则上也可以事后拆开镶嵌板。已经敷设的电缆通道然后可以事后通过分开铺层并重新敷设进行改变。电缆通道可以毫无困难地事后安装在所希望的部位上。

如果基体具有盖板，那么依据目的利用盖板封闭基体内的空隙。空隙用于穿过电缆或者软管。基体连同盖板为本发明意义上的镶嵌板。

用于封闭穿过电缆或者软管的空隙的盖板具有优点地在底面具有定位件，通过该定位件盖板可以造型合理地固定在至少一个结构件上，特别是造型合理地固定在上述基体上。在一种加工简单的实施方式中，定位件由基本上垂直向下导向的侧壁组成。特别是在各自侧壁的末端上，具有至少一个侧面凸起的插接件。侧壁适当弹性构成。插接件通过固定这样处于从属结构件上凸起部的后面，由此起到造型合理地插接的作用。

为达到特别稳定地保持盖板的目的，各自的插接件这样环绕咬住各自的凸起部，使盖板不会由于简单的拉力运动而与结构件分开。为了能够分开盖板，需要首先将盖板连同从属的结构件从铺层中拆下，并例如借助于螺丝刀例如适当回压使侧壁穿过空隙。根据实施方式可以通过相对于结构件平行移动将盖板分开。如果电缆通道处于人员随意进入的房间需防止有人或者儿童触动，则优选该方案。或者，将人员随意进入房间内的电缆通道例如螺丝连接固定在结构件上，使其只有借助工具才能打开。

在一种操作更为简单的实施方式中，上述插接件不是这样环绕咬住或从后面咬住单个或者多个凸起部，通过上拉盖板使其不再能够与铺层分开。如果要求操作简单且不需要特别防止任意接触的话，优选该方案。

依据目的，具有带有用于穿过电缆或者软管的空隙的多个基体，其中，基体特别是通过槽-嵌榫连接可以这样相互连接，使这些空隙提供用于穿过电缆或者软管的一个共用通道或者共用凹槽。按照这种方式，可以提供任意长度的通道用于穿过电缆或者软管。

在结构件铺装的状态下，特别是输送电流的电缆处于所提供的空隙内。具有优点的是存在至少一个特别是盖板式的结构件，上面具有插头、插座和/或至少一个孔。电缆已经或者然后可与插头或者插座适当连接，从而提供一种常规的电接线。盖板上的孔用于将所要求部位上的软管或者电缆从由例如通过基体和盖板构成的电缆通道在铺层所要求的部位上穿入或者引出。

如果将盖板安放到基体上，那么它与基体构成一个共用的平整表面。由此达到平滑的结合，从而不会形成绊人的凸起部。但所形成的表面可以具有略微凸起的花结，例如可以防止在表面滑倒。电缆通道然后优选沿阶梯铺装。按照这种方式，它可以满足双重功能。一方面特别是防止人上楼梯时滑倒。花结还起到提示特别危险部位的作用。另一方面用于穿过电缆或者软管。

镶嵌板或者基体上用于穿过电缆或者软管的空隙特别是从一个端面通到相对的端面，这样可以将多个空隙隙相互连接成一个贯通的通道。

基体上用于穿过电缆或者软管的空隙具有优点地从一个侧面敞开进入，而且是从铺层表面敞开进入。这样可以在铺装铺层时从上面方便地将电缆穿入空隙内。通向空隙的通道在表面上然后优选通过凸起的倒圆花结限制。通过在相关表面上倒圆，这些表面略微向外扩展。由此使安装盖板和与此相关的封闭空隙变得容易。由此避免损坏边缘。如果盖板同样具有花结，那么具有优点地实际察觉不到基体和盖板之间的过渡。

为造型合理地连接，具有用于穿过电缆或者软管的空隙的基体在内部具有凸起的花结或凸起部，它们与盖板的定位件这样共同作用，由此可以使盖板通过定位与基体连接。

具有用于穿过电缆或者软管的空隙的基体最好包括凸起部，在封闭状态下处于上面的是提供封闭空隙的从属盖板。盖板因此处于相当小的表面上。一方面，小接触面可以相当简单地精确加工，以确保平滑的铺层表面。另一方面，小接触面还可将例如粉尘颗粒式污染的危险降到相当小的程度。此外，凸起部还可将空隙分成多个区域，从而电缆在需要时可以可靠地在空间上分开敷设。

如果空隙没有通过盖板封闭，那么空隙在铺装铺层时具有优点地从外部接触，并整体在边缘上向外扩展。这样可以特别简单地安装盖板。也可以选择盖板向下变窄，以便于将其安装。

用于穿过电缆或者软管的空隙可以从外部接触并具有底切。底切是一种特殊的保护区域。特别是可以将易损坏的电缆从这里装入，以特别有效地防止例如在安装时损坏电缆。

在具有用于穿过电缆或者软管的空隙的基体和空隙内具有底切的情况下，依据目的可以将它们特别是通过凸起部与其他空隙或空隙内的其他区域在空间上分开。敷设在底切内的电缆因此得到特别有效的保护。凸起部同时还可以具有优点地作为盖板的接触面使用。

在一种实施方式中，基体可以作为加热元件或者致冷元件构成或者包含加热元件或者致冷元件。它因此起到调节房间温度的作用。地板加热的缺点是反应太慢。此外也很难控制。通过基体是加热元件或者致冷元件或者包含加热元件，与常规的地板加热装置相比可以与房间产生更加直接的接触。由此可以大大降低地板加热装置方面公知的问题。

依据目的，基体和/或盖板特别是由铝这种金属组成。金属可以稳定地加工成网状结构并因此优选。

在具有用于穿过电缆或者软管的空隙的基体以及由木质材料组成的镶嵌板的情况下，镶嵌板的厚度依据目的等于基体的厚度。基体这样可以无缝与铺层结为一体。这样避免了铺层表面出现不希望的凸起部。

如果基体具有用于穿过电缆或者软管的空隙，那么空隙具有优点地通过隔板分成至少两个区域。然后可以在空间上分开敷设多个电缆或者软管，出于易于观察和/或安全的原因这正是人们所希望的。

如果基体具有用于穿过电缆或者软管的空隙以及例如由木质材料组成的镶嵌板，那么基体依据目的与镶嵌板通过连接件连接。优选该连接件等同于那种用于连接两个常规镶嵌板的连接件。然后可以毫无困难地将基体安装在铺层的任意部位上。

上个段落中所谈到的连接件可以优选将两个相关的结构件(镶嵌板和/或基体)造型合理地既与共用的表面垂直也与共用的表面平行以及同时与共用的接缝垂直相互连接。铺装因此特别简单，而且即使非专业人员也能操作。

依据本发明在一种实施方式中，在两个无胶合剂相互定位的镶嵌板之间具有空隙，在最终铺装状态下处于空隙内的是软绳状或者棒状部件，该部件特别是由可压缩的材料组成。在此方面，镶嵌板也可以是具有盖板的基体。作为可弯曲的材料例如可以具有四氟乙烯。但优选具有良好弹性特性的材料。软绳状或者棒状部件因此例如由橡胶组成。但与橡胶相比优选硅树脂，因为硅树脂与橡胶相比具有更高的复位力。事实证明硅树脂具有比橡胶更高的复位力。

两个镶嵌板之间具有缝隙或者空隙可以比在两个镶嵌板之间不存在间隙的情况下，更容易沿一共用的连接缝移动镶嵌板。但优选存在间隙，以保证易于移动。为此目的1/100mm的间隙足够。

上述缝隙或空隙特别是处于构成地板或者墙壁护板可见部分的两个镶嵌板的表面。从该表面然后可以看到软绳状或者棒状部件。在定位状态下，软绳状或者棒状部件特别是这样确定尺寸，使该部件完全填满缝隙的宽度。具有优点的是软绳状或者棒状部件略宽一些。然后在挤压状态下处于缝隙内部。

通过软绳状或者棒状部件所处的镶嵌板之间具有缝隙或空隙，特别是与定位件整体与镶嵌板连接和由木质材料组成的那种镶嵌板相比可以减小摩擦。也就是说，依据本发明例如可以提供与该镶嵌板整体连接的镶嵌板，它由木质材料组成，但如果将两个镶嵌板相互插接的话，又相当容易沿共用的连接缝移动。如果带有软绳状或者棒状部件的缝隙处于可见表面的话，那么随之还提供了新的设计可能性。在接缝区内例如可以看到黑色的橡胶或者硅树脂材料。镶嵌板的表面为此可以具有强烈的反差。由此产生特别是在复合镶嵌板中没有公开过的新的外观效果。如果希望一种不太引人注目的外观，那么软绳状或者棒状部件只要可见，就可以在颜色上与该可见表面搭配。确切地说还能装饰，在每个镶嵌板的表面具有彩色花边或者彩色边缘。与此不同的是，用户可以自由选择花边的颜色并还可以事后改变。这样可以相当少的费用改变已经插接的镶嵌板的外观，而无需拆除地板铺层。因此，表面上通过两个相邻的镶嵌板提供的空隙除了易于移动性的技术优势外，还提供了易于改变外观效果的可能性。

软绳状或者棒状部件可以从表面事后压入或者嵌入缝隙或者空隙内。但还可以已经与镶嵌板连接，特别是如果软绳状或者棒状部件有可压缩材料组成的话。然而事后将单独的软绳状或者棒状部件嵌入缝隙内具有的优点是，只要还未嵌入软绳状或者棒状部件，就可以特别简单地移动镶嵌板。

如果凸起的插接件和相应的空隙之间存在间隙，那么可以具有垂直的或者底切的接触面。如果厂家交货时软绳状或者棒状部件已与镶嵌板连接的话，然后连接时将软绳状或者棒状部件大致压缩。尽管垂直的接触面，但例如通过环绕共用的连接缝转动仍达到连接。

在凸起的插接件和空隙上甚至可以具有底切。如果将相互连接的镶嵌板与底板表面平行分开挤压，那么然后在相应设置的插接件和相应设置的空隙上，上述接触面相互勾住。通过在与连接缝垂直的平面上移动不能无损坏地将插接件或连接间脱开。例如，如果槽的凸起侧壁与插接件在末端上弹性构成的话，现有技术中所称的由于不经意的力作用不希望的脱开本身得以避免。因此，尽管槽的弹性边缘，但如果产生一种与地板表面平行以及与共用连接缝垂直的特别可靠的插接的话，那么优选这种底切的或者至少与表面垂直设置的接触面。

如果上述类型的接触面如专利文献EP 0843763B1所公开的那样倾斜分布，那么优选槽的凸起下侧壁或者边缘刚性构成，以便这样提供一种与共用的连接缝平行以及垂直的可靠插接。如果希望铺装的镶嵌板之间一种特别可靠的结合，那么凸起的边缘即使在接触面垂直分布的情况下也能刚性构成，从而通过在与连接缝垂直的平面上的移动也不会脱开。其他连接件只要需要然后也可以刚性构成。对此例如涉及一种嵌榫，它与槽产生一种与镶嵌板的共用表面的垂直插接。

如果首先将镶嵌板相互插接，然后存在一个间隙，那么随后先将软绳状或者棒状部件从上面装入产生的缝隙或空隙内，这样几乎不用费力就可沿连接缝特别简单地移动。在两个镶嵌板的纵侧面已经连接并还要将窄面连接的情况下，特别希望可以将已经相互插接的镶嵌板沿共用的连接缝移动。这种方法例如由专利文献EP 0855482B1有所公开。特别是如果要求有序连接，尽管已经插接状态仍能将镶嵌板沿共用的连接缝移动的话，具有优点的实施方式是将软绳状或者棒状部件从上面最后嵌入或者压入缝隙内。

软绳状或者棒状部件典型地具有至少0.5mm的直径或宽度，优选至少1mm，特别优选至少2mm。宽度一般不超过10mm，这是因为出于外观的原因希望更大的宽度。优选宽度小于5mm，特别是优选小于3mm。但原则上例如出于外观的原因可以具有更小或者更大的宽度或直径。

软绳状或者棒状部件所处的缝隙一般具有略小于软绳状或者棒状部件的宽度，特别是如果要压缩间隙或者避免灰尘和潮气侵入连接缝的话。软绳状或者棒状部件然后很容易挤压处于缝隙内并这样保持在缝隙内。但缝隙也可以具有相同的宽度。只是应该避免缝隙的宽度大于软绳状或者棒状部件的宽度或直径，因为否则表面留有不希望的缝隙，而且如果将软绳状或者棒状部件从表面嵌入的话，该部件很容易脱落。优选软绳状或者棒状部件在缝隙内的压配合，然后确保无缝隙状态并固定软绳状或者棒状部件。

在本发明的一种实施方式中，软绳状或者棒状部件在插接状态下处于产生插接作用的两个平面之间。例如可以是这里称为接触面的平面。软绳然后特别是由像橡胶或者硅树脂这种弹性材料组成。在将两个镶嵌板插接之前，将软绳状或者棒状部件放在上述插接平面之一上。软绳状或者棒状部件然后特别是局部处于凹陷部位内并继续或者甚至完全压入该部位内，如果镶嵌板相互插接的话。例如将一个镶嵌板按例如由专利文献DE 20008708U1所公开的那样压入第二镶嵌板内。与此同时，软绳状或者棒状部件被压入凹陷部位内。由于存在间隙，现在可以将一个镶嵌板向另一个镶嵌板的方向继续插入。由此凹陷部位重新得到释放。软绳状或者棒状部件松弛并这样进入具有插接作用的两个(接触)平面之间。

例如，如果具有凸起的侧壁，它在末端上通过一个矩形过渡到插接件内，那么优选上述的凹陷部位直接处于到插接件的过渡区前面。将软绳状或者棒状部件嵌入该凹陷部位内或者这里已经由厂家例如硫化安装。

在上述实施方式中，依据目的即使在软绳状或者棒状部件的松弛状态下，表面上仍可留有缝隙或空隙。然后将第二软绳状或者棒状部件装入该缝隙内。可以选择在一个镶嵌板对接边的表面上已经安装一个由可压缩材料组成的软绳状或者棒状部件。这样做的优点是取得上述的设计效果，或者弥补特别是在木质材料中实际上不可避免的张力。

如果在两个镶嵌板之间的连接缝中具有第一和第二软绳状或者棒状部件，那么这里此外产生的优点是，在表面上可以借助于相应的工具首先大致分开挤压镶嵌板。这样形成可以在这里毫无问题嵌入软绳状或者棒状部件的位置。如果软绳状或者棒状部件在一定程度上嵌入，那么拿开工具。处于两个插接接触面之间的软绳状或者棒状部件然后这样松弛，使表面上没有缝隙。

如果具有插接作用的两个接触面之间的连接缝内部具有一个软绳状或者棒状部件，可以采用一种实施方式将两个镶嵌板连接，方法是将一个镶嵌板的连接件首先通过相对于两个镶嵌板以后共用的表面垂直运动装入第二镶嵌板的连接件内。与此同时可以将软绳状或者棒状部件压入例如相应的凹陷部位内。随后将镶嵌板相对推移。在一种相应的构成中，在这种相对推移时嵌榫进入槽内并这样垂直于共用的表面起到插接作用。上述的软绳状或者棒状部件最后松弛并进入两个插接的接触面之间。

软绳状或者棒状部件可以具有圆形或者三角形的直径。但如果最后从表面装入的话，那么具有优点的是，软绳状或者棒状部件在两个相对的侧面上钩状构成。如果将软绳状或者棒状部件相应从上面压入缝隙内，那么这些钩起到倒钩的作用。如果将软绳状或者棒状部件压入缝隙内，那么软绳状或者棒状部件的可见表面可以齐平构成，以便这样与镶嵌板的其余表面产生齐平封闭。

与从表面可见的软绳状或者棒状部件的表面相反，可以具有一个例如凸起的空隙，以便倾斜远离的钩可以更好地压入缝隙内。

在带有钩和凸起下空隙的该实施方式中，可以具有优点地实现一种压配合。

软绳状或者棒状部件具有优点地包括实际上不可拉伸的纤维。该纤维然后原则上由可压缩的材料缠绕。这样确保由可压缩的材料组成的软绳状或者棒状部件通过压入缝隙或空隙内不会有害地拉伸。如果软绳状或者棒状部件首先会拉伸，那么在插接状态下会重新收缩。与此同时在空隙或缝隙上会出现没有利用软绳状或者棒状部件填充的不希望的区域。

为了能够特别简单地铺装，一个镶嵌板的至少两个相对侧面具有这种可以首先将一个镶嵌板相对于另一个垂直下沉进行连接的插接件。在此方面，一个镶嵌板相对于第二个平行设置。特别是在这种情况下，如果镶嵌板的表面为矩形的话，窄面具有这种插接件。纵侧面然后优选这样构成，使连接一般环绕连接缝的旋转运动完成。如果一个镶嵌板在纵侧面上通过旋转运动与第二镶嵌板的纵侧面连接的话，那么窄面同样可以进入一个已经铺装好的镶嵌板的相应插接件或连接件内。在此方面它同样是已经铺装好的镶嵌板的窄面。随后可以根据实施方式的要求，再将通过窄面相互连接的镶嵌板略微相对推移。典型地可以将最后这种推移限制在不到1/10毫米。按照这种方式，推移到最终位置内与上述的现有技术相比非常小。相应地可以缩短铺装所需的时间。还要想到的是，如果镶嵌板首先距墙壁较近的话，那么特别不希望包括推移等的镶嵌板铺装的方法。为借助于工具进行铺装，工具然后几乎无法插入镶嵌板和墙壁之间。此外，如果由于房间内镶嵌板要尽可能紧贴在上面的门框而凸起部很小的话，特别不希望推移。然后特别具有优点的是可以通过下沉运动将镶嵌板相互连接。窄面例如可以专利文献DE 20008708U1公开的方式产生，只要由此公开的连接件涉及到通过下沉连接的话。

软绳状或者棒状部件可以具有基本上矩形形或者正方形的直径，以便能够起到表面齐平封闭的作用。

如果宽度或直径可以通过压缩减小的话，本发明意义上的软绳状或者棒状部件具有所要求的弹性或者可弯曲性。金属的实心材料或者木材不可压缩。

镶嵌板的依据本发明的尺寸具有优点，因为这种尺寸很容易操作。特别是100cm以下的尺寸具有优点，因为镶嵌板然后即使装在大客车的行李箱内也能运输。

如果具有两个软绳状或者棒状部件，那么该部件优选这样构成，使由于软绳状或者棒状部件产生的复位力而表面上不会留有缝隙。因此具有优点的是，与镶嵌板的可见表面邻接的软绳状或者棒状部件可以造成相当小的复位力。镶嵌板因此不会不希望宽距离地分开挤压。复位力可以通过选择组成软绳状或者棒状部件的材料进行适当调整。作为补充或者选择也可以适当选择横截面。与表面邻接的软绳状或者棒状部件因此优选在横截面上具有大于其他软绳状或者棒状部件的表面。

在另一实施方式中，软绳状或者棒状部件在所称的方向之一上，也就是例如与镶嵌板的共用表面垂直起到插接两个镶嵌板的作用。特别是如果软绳状或者棒状部件插入相应的空隙内的话，两个镶嵌板与共用的连接缝平行且同时垂直。

软绳状或者棒状部件的插入起到两个镶嵌板插接作用的实施方式也可以存在垂直或者底切的接触面。在不受力的情况下也能实现连接。为了得到例如与两个镶嵌板的表面平行以及同时与共用接缝垂直插接的垂直接触面，软绳状或者棒状部件在最简单的情况下具有矩形的横截面。所要连接的两个镶嵌板的连接件包括同样具有矩形横截面的空隙。如果例如通过在一个平面上移动将两个镶嵌板拼合，那么最后存在上述两个空隙利用矩形横截面彼此邻接的一个最终位置。它们然后构成一个具有矩形横截面的通道。在该通道内然后可以穿入软绳状或者棒状部件。如果软绳状或者棒状部件足够宽也足够高，那么两个镶嵌板相互插接，而不会出现间隙。起到造型合理插接作用的接触面垂直分布。

在所称的采用基于槽-嵌榫连接的连接的现有技术中，除了其他插接件外还具有弹性边缘或者侧壁，以便通过在一个平面上的移动可以产生这样一种造型合理的连接，特别是如果材料相当硬的话会出现损坏。特别是在连接件例如由HDF或者MDF这种木质材料组成的情况下。在上述的实施方式中可以避免这种连接件很容易出现的损坏。连接在机械上非常稳定，因为可以产生垂直的或者底切的接触面。即使在例如像专利文献EP 00843763B1所公开的接触面倾斜分布的情况下，也能产生一种机械上稳定的连接，因为不需要弹性侧壁，并且插接件可以相当远地凸起。

如果具有专利文献EP 00843763B1所公开方式的凸起侧壁，那么该侧壁可以比较短，因为它在连接时不用向下偏移。可以相应节省材料，因为在这里具有成本优势。

在例如由专利文献DE 29823749U1所公开的现有技术中，提出两个相同长度的侧壁。起到插接作用的空隙之一处于槽的内部。相应凸起的插接件处于第二镶嵌板嵌榫的适当位置上。出于位置原因以及制造条件插接件仅少量凸起并倾斜分布。相应地空隙在槽的内部成型并确定尺寸。与地板表面平行以及同时与连接缝垂直产生的造型合理的连接在机械上相当不稳定。在例如通过垂直或者较陡的接触面的本实施方式中，如果实施方式具有用作连接件的槽的相同长度的侧壁，避免了这种不稳定性。

为了在插入棒状或者软绳状部件起到将两个镶嵌板插接作用实施方式中能够达到底切的接触面，棒状或者软绳状部件在横截面上具有例如收缩部位。为插接目的里面插入棒状或者软绳状部件的连接件上的空隙，依据目的具有与此对应的横截面。

为了能够将棒状或者软绳状部件插入连接件上的空隙内，以便将两个镶嵌板相互插接，棒状或者软绳状部件优选具有平整的表面，以便将插接期间产生的滑动摩擦力保持在很小程度。棒状或者软绳状部件然后特别是由不可压缩或者较少压缩的材料组成，以便在表面上没有所要装入的附加棒状或者软绳状部件情况下，镶嵌板的表面上也能避免缝隙。作为棒状或者软绳状部件的材料或者其表面因此依据目的可以是四氟乙烯。HDF、MDF同样具有相当平整的表面，并因此同样可以优选使用。金属的或者带有金属表面的棒具有平整的表面，并因此最好可以使用。

为将棒状或者软绳状部件穿入连接件上的空隙内并然后插入，棒状或者软绳状部件具有优点地在至少一个末端上变窄。

优选这种实施方式，即棒状或者软绳状部件的插入起到将两个镶嵌板插接的作用，镶嵌板的窄面上具有矩形形的表面。镶嵌板然后在纵侧面上特别是通过旋转运动相互连接。只要需要，已经铺装好的镶嵌板的窄面随后相对推移。最后将棒状或者软绳状部件插入相应的窄面上：优选窄面之间出于插接的目的插入棒状或者软绳状部件，因为这里距离比较短。为将两个镶嵌板相应插接，棒状或者软绳状部件插入得也相应短。

棒状或者软绳状部件的插入起到将两个镶嵌板插接作用的实施方式，可以在一个镶嵌板上与现有技术中公开的连接件为产生一种无胶粘剂连接而结合。特别优选带有例如矩形形表面的镶嵌板，该镶嵌板优选在纵侧面上这样构成，使其借助于旋转运动可与第二镶嵌板无胶粘剂连接，从而镶嵌板之间没有间隙。这种实施方式由专利文献WO01/48332有所公开。特别是这种实施方式包括刚性凸起的下边缘或者侧壁，已达到一种机械上稳定的连接。在镶嵌板的另一面上，也就是特别是窄面上，然后具有一种实施方式，即棒状或者软绳状部件的插入起到将两个镶嵌板插接的作用。首先将第一和第二镶嵌板借助于旋转运动相互连接。随后将第二镶嵌板沿共用的连接缝推到已经与第一镶嵌板连接的相邻镶嵌板上。最后将第二和第三镶嵌板最终相互连接，方法是将棒状或者软绳状部件插入通过相应连接件上的空隙构成的通道内。

依据本发明可以是镶木或者复合镶嵌板等。它可以是正方的或者长方的。它可以由木材、如MDF或者HDF这种木质材料、石材、塑料、水泥、陶瓷、金属等组成。因此，通过本发明甚至可以浮动铺装一种由石材组成的地板。

铺装铺层件或者镶嵌板的方法包括以下步骤：

第一镶嵌板已经铺装完毕。它具有侧面凸起的下侧壁。在凸起的侧壁内有槽形空隙。或者在该空隙内或者空隙内部的凹陷部位内嵌入可径向弹性变形的软绳(或者棒)。软绳或者棒优选由具有很小弹性特性材料的纤维组成，该纤维由例如橡胶这样的弹性材料包覆。软绳(或者棒)由于纤维而其长度不会变化。第二镶嵌板利用一个侧面，确切地说优选利用其纵侧面例如倾斜铺设在第一镶嵌板上，并通过摆动到共用的镶嵌板平面内与已经铺装的镶嵌板这样连接，使这些镶嵌板与共用的表面平行以及与共用的接缝垂直通过造型连接而相互连接。根据实施方式，也可以通过将一个镶嵌板相对于另一个镶嵌板下沉进行连接。

将第二镶嵌板倾斜铺设在先铺装的镶嵌板的纵边上并通过摆动或者下沉与该镶嵌板以上述方式连接。

另一侧面，确切地说一般是镶嵌板的窄面这样构成，如果将一个镶嵌板相对于另一个下沉的话，使插接件一个接一个地嵌接。在后面所称的两个镶嵌板相应定位的情况下，在下沉的状态下已经形成一种插接，将两个镶嵌板与共用的表面平行以及与共用的连接缝垂直相互插接。随后将后面所称的两个镶嵌板相对推移。与此同时一个镶嵌板的嵌榫进入另一个镶嵌板的槽内。两个镶嵌板因此也与地板平面垂直相互连接。需要情况下将后面所称的两个镶嵌板插入已经铺装好的镶嵌板的方向，由此产生一种传统的槽-嵌榫连接。通过这种传统的槽-嵌榫连接，两个镶嵌板与共用的表面垂直通过造型连接而相互插接。

窄面上凸起的边缘同样具有前面已经介绍的槽。在两个镶嵌板的推移状态下，例如圆形橡胶方式的棒状或者软绳状部件插入通过上述槽和后面所称的镶嵌板构成的通道内。尺寸特别是这样选择，使圆形橡胶和上述通道之间留有间隙。棒状或者软绳状部件的插入然后特别简单。

使用基本上可以正方形构成的工具。通道穿过正方形体。通道特别是在一个端面上开始，因为该端面在使用工具期间典型地不被覆盖。通道在底面上结束，确切地说是在该正方形体的另一端面上结束。通道优选具有矩形的横截面。该横截面纵向延伸。较长的侧面从下向上分布。该工具作为铺装镶嵌板的铺装辅助工具使用。

在工具的底面上凸起一个嵌榫。该嵌榫设置在通道的下面。该嵌榫向下(从工具所见)和/或向前变窄。“后面”或“向后”是指在底面上结束的通道区域所邻接的端面方向。

在一种实施方式中，嵌榫包括前置的第一区域，它窄于下面的后部区域。该较窄的区域可以是较厚区域的几乎两倍长。嵌榫的前端与窄区域相比可以进一步变窄，以简化下面所述的操作，即为了将铺装辅助工具的嵌榫装入通过两个以上述方式结合的镶嵌板产生的接缝缝隙内。具有向后变窄部位的作用是最后可以再将铺装辅助工具方便地从接缝中拔出来。

嵌榫的宽度首先向外，而且特别是向下或者向前这样确定尺寸，使其能够插入至少在两个结合的镶嵌板的表面上留有的缝隙内。如果嵌榫例如向下足够变窄，那么嵌榫可以从上面通过下沉装入上述的缝隙内。如果嵌榫相应地向前变窄，那么该变窄部位插入缝隙内并这样将嵌榫装入镶嵌板之间。嵌榫更宽的区域这样确定尺寸，如果继续将嵌榫插入镶嵌板之间的话，由此使两个镶嵌板分开挤压。通过分开挤压开始时嵌入所述槽内的软绳状或者棒状部件受到压缩。

将优选由硅树脂组成的优选具有基本矩形横截面的软绳状或者棒状部件插入铺装辅助工具的通道内，而且优选从端面插入。尺寸这样确定，使软绳状部件的宽度根据通道的宽度确定。此外，软绳状部件的高度根据通道的宽度确定。软绳状部件和通道之间留有较小的间隙。

软绳状部件由于间隙可以毫无问题地穿过工具并在嵌榫的后面再从底下露出。此外，矩形横截面的尺寸这样选择，使软绳状部件在通道的内部不会转动。

如果将软绳状部件穿过工具，那么嵌榫利用变窄的区域装入第一和第二镶嵌板之间处于其间的缝隙内。它然后例如是软绳状部件所要装入的接缝的开始。

工具在本发明的一种实施方式中具有辊子，以便利用辊子工具毫无问题地沿连接缝移动。否则工具在镶嵌板上滑动。在此方面存在可能会损坏镶嵌板表面的危险。

如果将铺装辅助工具沿处于镶嵌板之间的接缝运动或者移动，与此同时嵌榫处于接缝的缝隙内，那么镶嵌板首先通过嵌榫的加宽区域受到分开挤压。与此同时起初嵌入槽内例如具有圆形横截面和由橡胶(圆形橡胶)组成的第一棒状或者软绳状部件受到压缩。嵌榫的加宽区域这样确定尺寸，使在铺装辅助工具的底面上凸起的第二软绳状部件毫无问题地被压入连接缝内。因此优选在软绳状部件和分开挤压的镶嵌板之间留有小间隙，以便使软绳状部件插入连接缝内变得容易。也就是说，软绳状部件一般从上面装入连接缝内。

如果工具继续沿接缝行走，那么铺装辅助工具后面的连接缝由于通过压缩的第一软绳状或者棒状部件作用的压力再次少量封闭。如果连接缝再次基本封闭，那么软绳状部件由于适当确定的尺寸和/或两个镶嵌板之间造型连接和/或摩擦连接的形状而被定位。

在一种具有优点的实施方式中，工具在后端上具有在连接缝上面滚动的辊子。由此确保镶嵌板与软绳状部件之间在表面上达到平整过渡。

在一种实施方式中，铺装辅助工具一直行走到第一横接缝处。偏心部件从侧面与横接缝平行插入第二镶嵌板和第三镶嵌板之间。为此具有里面可以插入纵向延伸偏心部件的缝隙或者通道状空隙。偏心部件这样插入，使偏心部件(偏心件)的窄面与两个镶嵌板邻接。尺寸这样确定，使该部件可以毫无问题地插入。在一种实施方式中，为此在偏心部件和两个镶嵌板之间可以留有间隙。

如果将偏心部件插入两个镶嵌板之间，那么利用杠杆运动将偏心部件转动约90°。由此处于第二和第三镶嵌板之间窄面表面上接缝的缝隙扩展。与此同时事先插入横接缝内的棒状或者软绳状部件受到压缩。

偏心部件可以在一端上这样弯曲，使该弯曲的末端可以插入两个镶嵌板之一的侧槽内。这样将偏心部件以90°转动的位置保持住。否则按照其他方式确保偏心部件保持在转动的位置内。可以手动将偏心部件保持住。

将优选具有基本矩形横截面的另一软绳状部件从上面压入处于第二和第三镶嵌板之间横面上的槽内。如果镶嵌板为矩形的话，横面特别是窄面。随后将偏心件重新转回原始位置。窄面上的槽大致封闭，与此同时事先压缩的优选为圆形橡胶的软绳状或者棒形部件松弛。具有优选矩形横截面的棒状或者软绳状部件现在处于第二和第三镶嵌板之间的定位状态。可以通过造型连接和/或摩擦连接达到定位。

将偏心件从通道中拉出。铺装辅助工具继续行走，直至到达下个横接缝。按照这种方式，接缝具有从上面可见的软绳状部件，直至镶嵌板完全利用软绳状或者棒状部件包边。

事实表明，借助于本发明可以铺装大面积的镶嵌板，而在地板铺层上不会有分界接缝。

在一种构成中，铺装辅助工具侧面具有空隙。铺装辅助工具在铺装期间这样行走，使空隙与由横面，特别是由窄面造成的接缝定中。空隙的作用在于将软绳状或者棒状部件可以从横面毫无问题地这样嵌入，使该部件完全到达借助于铺装辅助工具装入接缝内的软绳状或者棒状部件。

在本发明的另一构成中，嵌榫在铺装辅助工具的下面这样构成，使该嵌榫在其整个长度上向下变窄，从而该嵌榫可以从上面装入接缝内。如果墙壁限制侧面进入接缝，这一点特别具有优点。

在本发明一种构成中，与两个镶嵌板的表面邻接的槽内具有向下变窄或者阶梯状收缩部位。铺装辅助工具(梭子)连同其下面的嵌榫根据该槽这样确定，使两个镶嵌板仅由于在下部区域内，也就是在收缩部位或变窄部位的区域内施加的压力分开挤压。

即使在特别是以圆形橡胶方式存在的已经嵌入的棒状或者软绳状部件的压缩或者松弛状态下，铺装辅助工具的嵌榫仍优选利用间隙处于上部区域的连接缝内部。由此达到镶嵌板的上边没有承受机械负荷，确切地说，特别是在将铺装辅助工具从连接缝拉出的情况下。否则上边会受到不希望的损坏并因此影响外观。

在本发明的另一构成中，两个镶嵌板之间的接缝内部存在空隙，确切地说，该空隙特别是处于上述变窄部位或者阶梯状收缩部位的上面。如果将软绳状部件装入连接缝内，那么填满该空隙，确切地说，特别是由于侧面在软绳状或者棒状部件上凸起的凸缘。然后棒状或者软绳状部件更可靠地保持在接缝内，确切地说是由于由此取得的造型连接。因此，棒状或者软绳状部件然后特别可靠地处于两个镶嵌板之间。

在本发明的一种简化的特别物美价廉的实施方式中，使用一种基本上正方形构成的铺装辅助工具。在正方形体的一面上凸起一个嵌榫。该嵌榫以上述方式构成。通过这种工具将镶嵌板这样扩展，使棒状或者软绳状部件可以嵌入两个镶嵌板之间的连接缝内，而无需克服摩擦力。如果将该工具重新拉出，那么接缝重新略微封闭，从而棒状或者软绳状部件保持在两个镶嵌板之间。

铺装辅助工具的简化构成同样可以沿连接缝移动。在铺装辅助工具的后面可以手动将棒状或者软绳状部件嵌入扩展的区域内。

嵌入横面或者窄面上的棒状或者软绳状部件应至少具有横接缝盖尺寸的长度，以便获得封闭的表面。如果横面长约20cm的话，盖尺寸长度典型地超过约1mm。或者铺装辅助工具具有适当的切割装置，里面嵌入棒状或者软绳状部件，并可以准确根据上述尺寸适当切割。为此铺装辅助工具具有例如一个通道，里面特别是可以较小的间隙嵌入棒状或者软绳状部件。该通道在横截面上与棒状或者软绳状部件相配合。切割工具这样构成，使其例如通过下压这样切断软绳状部件，得到所要求的长度。这种切割工具也可以与铺装辅助工具分开作为本身的工具提供。

铺装辅助工具的材料可以是例如铝这样的金属。但为了能够物美价廉地制造铺装辅助工具，该工具优选由塑料压注制成。

在本发明的一种构成中，铺装辅助工具在上面或者端面上具有相当宽的辊子。只要底面上存在辊子的话，该辊子优选明显宽于底面的辊子。上面或者端面的该辊子的作用是最后再次在连接缝上滚动。如果棒状或者软绳状部件从接缝有少量不希望的凸起，那么可以进行修补。作用是向软绳状部件施加压力，以便将该部件准确地装入连接缝内的铺装辅助工具上的辊子优选由硬质材料组成，特别适用金属。

铺装辅助工具底部的辊子优选一定程度凸起，使铺装辅助工具底部和镶嵌板之间的距离非常小。该距离例如在一种实施方式中可以仅为几个十分之一毫米，例如为2/10mm。在这种情况下的优点是，铺装辅助工具仅用于导向的前辊也由硬质金属制成。该材料无论如何应较少压缩，使铺装辅助工具的底部与镶嵌板表面之间保持1/10-2/10mm的距离。

如果使用正方形镶嵌板，那么虽然纵接缝和横接缝之间没有区别，但是铺装方法原则上相同。沿一个接缝借助于铺装辅助工具装入橡胶。与此垂直分布的接缝利用偏心件分开挤压并从上面嵌入软绳状部件。

在本发明的一种构成中具有胶粘剂，利用它们可以将软绳状部件更好地保持在接缝中。胶粘剂可以由厂家已经涂覆在镶嵌板上。在另一种实施方式中，胶粘剂利用铺装辅助工具共同加入接缝内。铺装辅助工具具有优点地具有一个用于胶粘剂或者粘贴剂的相应料盒。通过适当的输送，在将橡胶装入之前将胶粘剂加入结合缝内。这样特别有效地提供一种由一个家装工人便可完成的优质铺层。

在与上述接缝垂直分布的横面或接缝上，同样可以利用相应的工具或者软锡管手工加入胶粘剂。

具有优点地使用窄侧通过下沉相互连接的镶嵌板。在下沉运动时，首先在所要相互连接镶嵌板的两个窄侧之间保留例如2.3mm的较大间隙。最后该间隙也仅闭合0.5mm。这种不到10tel mm与此相关的移动运动用于将软绳状部件挤压到表面上具有的连接缝之间。也就是说，如果在这种镶嵌板中表面上保留例如2.5mm的间隙，那么在这里首先可以嵌入2mm宽的软绳状或者棒状部件。随后将一个镶嵌板相对于另一个下沉。在此方面原来2mm的间隙缩小了例如0.5mm。最后这种棒状或者软绳状部件很容易地挤压嵌入接缝内部。

在纵侧面上也可以使用具有的连接件。在这里以相同的方式安装橡胶。

镶嵌板的材料几乎可以是任意的。在复合地板范围内目前这种材料由HDF或者MDF组成。但即使是在陶瓷或者石材地板砖的情况下也可以毫无问题地使用连接件。

附图说明

下面结合附图对本发明的实施例进行详细描述。附图中：

图1示出本发明的镶嵌板的第一实施例；

图2示出本发明的镶嵌板的第二实施例；

图3示出本发明的镶嵌板的第三实施例；

图4示出本发明的镶嵌板的第四实施例；

图5示出根据图4的实施例中，将镶嵌板向镶嵌板的方向上移动的情况；

图6示出图2中所示的镶嵌板通过环绕连接缝的旋转运动与镶嵌板1插接的情况；

图7示出从表面装入的软绳状或者棒状部件的一种具有优点的构成；

图8示出本发明的镶嵌板的第五实施例；

图9示出本发明的镶嵌板的第六实施例；

图10示出本发明的镶嵌板的第七实施例；

图11示出本发明的镶嵌板的第八实施例；

图12示出本发明的镶嵌板的第九实施例；

图13和14示出图4和5所示实施例的进一步拓展；

图15a中以侧视图示出工具40；

图15b中以前视图示出工具40；

图16以俯视图示出三块镶嵌板；

图17显示了镶嵌板的一种布置；

图18示出偏心部件90°转动的位置；

图19中以剖面示出偏心部件；

图20示出本发明的第十实施例；

图21示出本发明的第十一实施例；

图22和23中以剖面示出如可以在图21中所示的镶嵌板上使用的棒状或者软绳状部件；

图24示出与另一镶嵌板连接的两个镶嵌板；以及

图25示出在楼梯上使用的一种矩形断面。

具体实施方式

下面借助实施例对本发明作详细说明。

图1示出两个相互连接的镶嵌板1和2。在这种情况下特别是复合地板的镶嵌板。镶嵌板和/或基体厚6-15mm并且/或者长100-2000mm并且/或者宽50-2000mm。所示的镶嵌板在该实施例中厚8mm。镶嵌板1侧面具有2.5mm深的槽，槽宽1.9mm。该槽3包括上侧面4和下侧面5。上侧面4厚2.8mm。下侧面5长于上侧面4。在内在槽3区域的外面，也就是相对于上侧面4凸起的下侧面5的区域内存在一个空隙6。空隙6通过倾斜分布的分界壁7和垂直分布的分界壁8构成。倾斜分布的壁在地板表面9的方向上漏斗状敞开。在该情况下利用与地板表面的垂直线包括一个15度的角。倾斜分布的壁7起到从槽3的内在区域向空隙6过渡的作用。与地板表面9垂直分布的壁8构成插接件10的一个壁。插接件10处于镶嵌板1凸起侧面或边缘5的敞开端上。插接件10在该情况下相对于空隙6的底部凸起0.7mm。壁8构成一个接触面或者插接面，该面有助于镶嵌板1和2与地板表面9平行以及与接缝11垂直插接。

镶嵌板2侧面具有嵌榫12。在两个镶嵌板连接状态下，嵌榫12处于槽3内。嵌榫12的厚度与槽的宽度这样配合，使向上和向下不存在间隙。嵌榫12的敞开端在下面具有倾斜分布的分界边13。在这里与槽3的相邻侧面5留有距离。倾斜分布分界边13的作用是使嵌榫12可以很容易地穿入槽3内。特别是空隙13适用于将嵌榫12借助于环绕连接缝11的旋转运动装入槽3内。

嵌榫12的下面具有凸起的凸缘14。由此构成一个可通过铣削镶嵌板2的底面产生的空隙15。构成空隙15和凸缘14之间过渡的壁16与地板表面垂直分布。壁16同时构成一个插接面或接触面，该面在与分界壁8的相互作用下，起到与地板表面9平行以及与接缝11垂直造型合理插接的作用。因为接触面或插接面8和16与地板表面9垂直分布，所以与例如由专利文献WO 97/47834A1公开的现有技术相比，由此取得两个镶嵌板1和2之间特别可靠的造型合理的插接。由于插接面8和16造型合理的插接，进一步改进了下凸起边缘5足够固定地构成。即使镶嵌板1和2不是通过在一个平面内部相互推移连接，下侧面5也能足够固定地构成。通过在一个平面上的推移连接同样由上述专利文献WO 97/47834A1有所公开。

为进一步改进与地板表面平行以及与连接缝11垂直造型合理的插接，插接面8和16可以被底切。相对于垂直分布可以略有几度的变化。也就是说，插接面8然后向内对着空隙6倾斜。相应地插接面16向内在空隙15的方向上倾斜。在连接状态下，插接面8和16然后相互勾住。如果可以通过在一个平面上推移进行连接的话，那么这种实施方式特别具有优点。在这种情况下例如凸起的侧面5可以足够远地向下弯曲，以便这样可以通过在一个平面上的推移进行连接。为进一步确保在铺装状态下通过在一个平面上的相互推移不出现不希望的脱开，插接面8和16的上述相互勾住特别具有优点。通过这种相互勾住防止下侧面5由于振动而分离弯曲。

嵌榫下面凸起的凸缘14对着嵌榫的敞开端通过倾斜分布的壁17分界。在插接状态下，分界壁17与壁7平行分布。如图1所示，在插接状态下壁17和壁7之间留有间隙。该间隙可以为几个十分之一毫米。在该情况下例如为0.5mm。

如果插接面8与插接面16接触，那么分界壁17和分界壁7之间出现0.5mm的上述间隙。同时地板的表面留有例如2.5mm厚的缝隙。也就是说，在插接状态下镶嵌板1和2之间首先留有间隙。该间隙可以使镶嵌板相互连接，无论插接面8和16在该实施例中垂直还是至少垂直分布。甚至可以被底切。该间隙然后典型地为2/10毫米或者更大。该间隙依据目的所需大小特别是取决于接触面8和16的形状和尺寸。专业人员根据具体情况可通过试验确定该间隙的最低限度，以便在倾斜、垂直或者底切分布接触面8和16的情况下也能够进行连接。出于这一原因，依据目的也可以具有例如1mm的更大间隙。

在插接状态下，可以将镶嵌板1相对于镶嵌板2沿连接缝11推移。这一点在铺装时是希望的，以便将镶嵌板装入最终位置。与例如由专利文献WO 97/47834A1所公开的现有技术相比，这种推移特别容易达到。

为避免连接缝11中两个镶嵌板表面9上留有的缝隙受潮和进入灰尘，装入软绳状或者棒状部件18。软绳状或者棒状部件18在该情况下具有矩形横截面并基本上相当于缝隙的形状。因此软绳状或者棒状部件18与镶嵌板1和2的表面9齐平和平面连接。

优选软绳状或者棒状部件18略宽于里面装入软绳状或者棒状部件的缝隙。也就是说在该情况下略宽于2.5mm。软绳状或者棒状部件18的深度相当于侧面4的厚度。也就是说，在该情况下软绳状或者棒状部件深2.8mm并处于嵌榫12的上面。由此确保软绳状或者棒状部件18不致过深进入缝隙内使表面9上不能齐平封闭。

软绳状或者棒状部件18在该情况下由硅树脂材料组成。这种材料具有弹性并因此可以压缩。

里面装入软绳状或者棒状部件18的缝隙向下加宽。在该情况下，加宽部位漏斗状通过壁19和20分布。加宽部位可以非常微小。几个十分之一毫米足够。如果软绳状或者棒状部件18略宽于缝隙的话，通过加宽部位达到该部件在空隙的区域内延伸的目的。由此达到软绳状或者棒状部件18固定处于缝隙内的目的，从而防止软绳状或者棒状部件在铺装状态下不希望地脱开。

这样可以在铺装过程中将软绳状或者棒状部件18装入缝隙内。但也可以由制造厂家方面将镶嵌板1或者2已经与软绳状或者棒状部件18连接。由于该材料的可压缩性，与例如专利文献WO 97/47834 A1公开的现有技术相比可以取得所希望的效果。在镶嵌板相互连接的情况下，可以相当容易地沿共用的连接缝移动。在接触面8和16垂直或者底切分布情况下自动产生连接。

图2实施方式与图1实施方式的区别特别是底切的插接面或接触面8和16。由此特别有效地确保如果将镶嵌板2在箭头21的方向上拉动时，镶嵌板2不会与镶嵌板1脱开。特别是在弹性侧壁5的情况下，这种实施方式特别具有优点。

图3实施方式与图1和图2的区别在于具有装入插接件8和16之间的另一软绳状或者棒状的另一部件22。由此起到与图1和2的实施方式相比加大镶嵌板之间间隙的作用，而不必加大镶嵌板1和2表面9上的软绳状或者棒状部件18。此外，软绳状或者棒状部件22还可以补偿特别是镶嵌板由木质材料制成的情况下产生的收缩效应。

如果镶嵌板采用矩形表面，那么优选窄面上图3的实施方式，因为特别是这里的收缩效应非常明显。宽面上收缩效应的影响要小些。

如果镶嵌板有木质材料组成，那么这些镶嵌板一般在高温下收缩。如果木质材料的镶嵌板铺装在潮湿的房间，那么这些镶嵌板一般会膨胀。图3的实施方式因此优选在一般受热的房间使用。在这里例如可以是一座住宅的起居室。

处于接触板或镶嵌板8和16之间的软绳状或者棒状部件22横截面尺寸一般小于与地板表面9邻接的软绳状或者棒状部件18。在该情况下软绳状或者棒状部件22的横截面基本正方形构成。正方体尺寸约1mm×1mm。

在图4的实施方式中，空隙6具有另一凹陷部或空隙23。凹陷部23与插接面8邻接。插接时软绳状或者棒状部件22处于凹陷部23内。在未压缩状态下，软绳状或者棒状部件22局部从另一凹陷部23凸起。如果将镶嵌板2与镶嵌板1连接，那么如图4所示，凸缘14首先将软绳状或者棒状部件22全部压入凹陷部23内。

如果随后将镶嵌板2向镶嵌板1的方向上移动，那么软绳状或者棒状部件22松弛并进入插接面8和16之间。图5示出了这种状态。该压缩的部件本身必须是椭圆形。出于概览的原因该视图与实际情况有所不同。

在图4的实施方式中，凸缘12的长度这样确定，使镶嵌板2通过相对于镶嵌板1垂直下沉可以进入图4所示的位置内。箭头24示出下沉运动。随后将镶嵌板2沿箭头25在镶嵌板1的方向上推移。镶嵌板2的推移运动非常小并可以限制在几个1/10毫米。如果推移运动非常短，那么可以相应减少铺装所需的时间。这一点特别是与前面提到的现有技术相比，例如与专利文献WO97/47834A1公开的现有技术相比。

一种在第一步骤中可沿箭头24垂直下沉的实施方式优选镶嵌板的窄面采用矩形表面。纵面然后优选这种连接方式，其中，通过环绕连接缝11的旋转运动实现连接。例如以专利文献WO01/48332A1或者专利文献US 4,426,820为出发点的这种通过旋转运动产生连接的现有技术。

如果将镶嵌板2沿箭头25在镶嵌板1的方向上推移，那么出现图5所示的情况。现在还要将软绳状或者棒状部件18(最后)装入连接缝11内并完成连接。为从图4的情况达到图5的情况，仅需将镶嵌板2移动一至两毫米。与例如专利文献EP 00843763B1公开的现有技术中的距离相比，所需的这段距离始终还是相当短的。

图6示出图2中所示的镶嵌板通过环绕连接缝11的旋转运动与镶嵌板1插接。在这种情况下，嵌榫12与图5的实施方式相比相当长，从而不再可能包括首先依据箭头24(图4)下沉运动的连接。然后达到与图4相比垂直于地板表面相当稳定的造型合理的连接。

软绳状或者棒状部件22可以具有圆形横截面。直径例如约为2mm。软绳状或者棒状部件22局部所处的凹陷部23典型地具有比较宽的宽度。例如宽度为2mm，深度为半个宽度，可以为1mm。

如果镶嵌板以上述方式包括两个软绳状或者棒状部件，那么可以将软绳状或者棒状部件18特别简单地从表面装入，方法是首先利用相应的工具将表面上的缝隙逆软绳状或者棒状部件22的弹性分开挤压。然后在分开挤压的状态下，表面上缝隙的宽度特别是宽于所要装入缝隙内的软绳状或者棒状部件18的宽度。然后可以特别简单地将软绳状或者棒状部件18嵌入。随后去除工具，由于软绳状或者棒状部件22扩张镶嵌板1靠近镶嵌板2。只要达到力平衡，由于软绳状或者棒状部件22扩张产生的这种移动就会停止。表面上然后不会留有缝隙。

表面9上的软绳状或者棒状部件18然后防尘和防潮。

图7示出从表面装入的软绳状或者棒状部件18一种具有优点的构成。该软绳状或者棒状部件18在横截面上两侧具有一种倒钩26和27。为了能够特别有效地从侧面压缩软绳状或者棒状部件18，在底面上具有拱形的空隙28。此外，软绳状或者棒状部件18例如在内部可以具有纤维29，以避免膨胀效应。纤维29因此由不会膨胀的材料组成，依据图7由如硅树脂这种可压缩的材料包覆。

装入状态下软绳状或者棒状部件18的可见表面30可以平面构成，以便能够利用镶嵌板表面9平面封闭。

图8示出镶嵌板1和2，其中，镶嵌板2的嵌榫12插到镶嵌板1的槽3内。凸起的侧面5在上面具有截面上矩形的空隙30。嵌榫12在下面具有截面上矩形的空隙31。两个空隙30和31宽度相同。如果镶嵌板2的嵌榫12完全插入镶嵌板1的槽3内，那么它们彼此重叠，从而在共用的连接缝11上没有缝隙。空隙30和31构成一个通道，里面插入棒状或软绳状部件，以便镶嵌板1与镶嵌板2平行于表面9以及垂直于连接缝11插接。将镶嵌板2在镶嵌板1的方向上推移很容易达到图8所示的位置，因为无需克服凸起的插接件。在图8所示的状态下，也很容易将镶嵌板2相对于镶嵌板1沿共用的连接缝推移，因为镶嵌板仅与表面9垂直插接。

图9与图8的区别在于棒状部件32，它最后插入由空隙30和31构成的通道内。棒状部件32至少几乎与空隙30和31的宽度一样宽，以便使表面9上不出现连接缝11上的缝隙。组成棒状或软绳状部件32的材料然后优选由较少或者不可压缩的材料组成，以避免连接缝11的表面9上出现缝隙。金属或者木质材料因此可以作为材料使用。

如果镶嵌板1和2以图8和9所示的方式构成一个封闭的表面，那么例如出于外观原因，依据目的在其他侧面上同样具有这种连接件，构成一个封闭的表面。特别是依据目的，然后镶嵌板的窄面利用矩形表面这样构成，通过插入棒32完成最终的插接。在纵侧面上然后优选这种借助于环绕连接缝旋转运动完成连接的连接件。与此同时，在两个镶嵌板1和2之间的表面9上然后同样没有缝隙。也就是说接缝11被封闭。图10示出这种实施方式。接触面8和16倾斜分布，以便尽管缺少间隙仍然能够借助于旋转运动连接。凸起的侧面5优选刚性构成，以保证镶嵌板1和2在插接状态下稳定插接。

如果在与图8和9可选择的一种实施方式中镶嵌板1和2这样构成，使连接缝11的表面9上留有缝隙，那么依据目的在该缝隙内插入例如由硅树脂或者橡胶组成的棒状或者软绳状部件18。棒状或者软绳状部件32依据目的由四氟乙烯或者具有可弯曲性和光滑表面的材料组成。然后可以相当容易地将棒状或者软绳状部件32插入由空隙30和31构成的通道内，确切地说，特别是在镶嵌板的窄面这样构成的情况下。也就是说，与纵侧面相比窄面上出现的与插入产生反作用的摩擦力更小。

棒状部件横截面上可以具有其他形状。这样可以将该部件收缩。空隙30和31的横截面然后依据目的对应构成，从而存在底切的接触面8和33以及34和35。图11示出这种实施方式。

为在插入时不会让人注意到异样部位，棒状部件具有圆形横截面。如图12所示，空隙30和31相应半圆形构成。

如果至少一个侧面成尖角的话，那么棒32的插入特别容易。然后优选两个侧面成尖角，以便让使用者或消费者无需关心利用棒的哪一端穿入通道内。

图11示出空隙30和31向敞开端变窄的情况。从属的棒状部件32具有收缩部位，形成底切的接触面。如果槽3的侧壁4和5长度相同的话，那么这种实施方式特别具有优点，因为这些侧壁相当薄并因此很容易弯曲。

图12示出一种实施方式，其中，镶嵌板2的插接件36可以通过垂直下沉装入镶嵌板1的空隙内。两个插接件36和37具有半圆形的空隙30和31，里面出于最后插接的目的插入圆棒32。在连接缝11上没有缝隙或者空隙。相对于镶嵌板1垂直下沉镶嵌板2即可连接，而无需随后将镶嵌板移动。

如果一个镶嵌板的整个侧面上没有依据图12的连接件，那么仍然特别具有优点的是，在一个具有矩形表面的镶嵌板上，在纵侧面上具有一种实施方式，其中，通过环绕连接缝11的旋转运动完成连接。例如对此参阅图10所示的这种连接件。在窄面上然后具有依据图12的实施方式。

如果这样一个镶嵌板与另一个在纵侧面上通过环绕共用连接缝的旋转运动连接，那么同时也可以通过窄面与已经铺装的相邻镶嵌板连接，而无需将该镶嵌板最后插入最终位置内。为最终插接，然后仅需将棒32插入由空隙30和31构成的通道内。

空隙30、31和37以及插接件37的形状可与图12所示的实施方式有所不同。这一点仅需考虑形状这样构成，使其可以最后在所称的方向上进行所希望的无胶合剂的插接。

通过本发明提供用于连接两个镶嵌板的下列方法。镶嵌板1与镶嵌板2这样组装，使空隙30和31构成一个通道。连接件这样构成，使镶嵌板然后在第一方向上插接。随后在该通道内插入棒状部件。连接件这样构成，使两个镶嵌板然后既与共用的表面9垂直也与共用的表面9平行并同时与连接缝11垂直插接。

部件32也可以由具有最好高复位力的弹性材料组成，然后可以由厂家固定在两个空隙30或者31之一内。特别是软绳状部件然后由硅树脂或者硬PVC组成。

特别是本发明意义上的棒状或者软绳状部件的直径至少0.5mm，优选至少1mm。如果棒状或者软绳状部件具有矩形横截面的话，那么矩形件的长度和宽度优选至少为0.5mm，特别是优选至少为1mm。此外，特别是本发明意义上的棒状或者软绳状部件为独立的部件，在一种实施方式中作为可与镶嵌板粘贴的那种部件。与此同时物理特性不变。然后这种棒状或者软绳状部件在一种实施方式中与这种情况有所区别，即将膏或者类似材料在具有流动能力的状态下涂覆在镶嵌板上并随后将膏硬化。

图13和14示出图4和5所示实施例的进一步拓展。

图13以剖面示出一个已经铺装的镶嵌板1纵侧面上的连接件。镶嵌板1在纵侧面上侧面具有凸起的下侧壁5。处于凸起侧壁5内的是具有槽状凹陷部23的槽状空隙6。在空隙内部的凹陷部23内嵌入软绳22。软绳包括由具有低弹性特性的材料组成的纤维或者线29，由橡胶或者硅树脂包覆。软绳22由于纤维而长度不变。第二镶嵌板2利用其纵侧面与镶嵌板1倾斜连接，并通过摆动进入共用的镶嵌板平面9。镶嵌板2由此与已经铺装的镶嵌板1这样连接，使其与共用表面9平行以及与共用接缝11垂直造型合理地相互连接。

镶嵌板2的嵌榫12在该情况下很短即可通过下沉镶嵌板2以上述方式与镶嵌板1连接。在下沉后仍需将镶嵌板2在镶嵌板1的方向上推移，以便到达图13所示的情况。嵌榫12可以更长些，因为通过在纵侧面上的倾斜连接和随后的摆动可以基本上毫无问题地连接。

第二镶嵌板2a倾斜连接在首先铺装的镶嵌板1的纵边上，并通过摆动与其以上述方式连接。

图14中示出的镶嵌板2和2a的窄面这样构成，如果将镶嵌板2a相对于另一镶嵌板2适当下沉的话，使插接件14和10依次嵌接。在最后所称的两个镶嵌板2和2a相应定位的情况下，在将镶嵌板2a下沉后已经存在一种插接，将两个镶嵌板2和2a与共用的表面9平行以及与共用的连接缝11垂直相互插接。随后将最后所称的两个镶嵌板2和2a相对推移。与此同时，镶嵌板2a的嵌榫12进入另一镶嵌板2的槽3内。如图14所示，两个镶嵌板2和2a因此也与地面垂直连接。需要时将最后铺装的两个镶嵌板2和2a在镶嵌板1的方向上推移，由此在镶嵌板1和镶嵌板2或2a之间也产生一种传统的槽-嵌榫连接。通过这种传统的槽-嵌榫连接，两个镶嵌板1和2以及1和2a与共用的表面9垂直造型合理地相互插接。

镶嵌板2窄面上凸起的肋5同样具有上述带有凹陷部23的槽6。凹陷部23以处于凸起肋或侧壁5敞开末端上向上凸起的插接件10为界。在两个镶嵌板2和2a靠近的状态下，图14中具有圆形横截面的软绳状部件22插入由上述凹陷部23和处于其上的最后所称的镶嵌板2a区域构成的通道内。向下延伸的镶嵌板2a的插接件14有助于提供里面插入-如图14中以剖面所示-软绳状部件22的通道。尺寸可以这样选择，使软绳状部件22和上述通道之间留有间隙，然后软绳状部件22特别容易插入。

现在使用在图15a中以侧视图以及在图15b中以前视图示出的工具40。基体41基本上长方形构成。通道42穿过长方形体41。通道42在端面43(前面)开始，因为该端面在使用工具40期间典型地不会被覆盖。通道在底面44结束，确切地说是在长方形体41的另一端面45(后面)附近结束。如从图15b所看到那样，通道42具有矩形横截面。优选通道向端面43加宽，以简化插入软绳状部件18。矩形横截面的更长面45a与工具40的侧壁平行，也就是从下向上分布。通道42横截面的尺寸这样与软绳状部件18配合，使该部件在通道42的内部不会转动。这样，在所示的实施方式中，由于配合软绳状部件18实际不能旋转90°插入通道42内。

工具40作为铺装镶嵌板1、2、2a的铺装辅助工具使用。利用铺装辅助工具的帮助将软绳状部件18装入由镶嵌板1和2构成的接缝11内。

工具40的底面44上凸起一个嵌榫46。该嵌榫46设置在通道42的内部。如从图15b清楚看到的那样，嵌榫46向下(从工具41方向所见)变窄。

在一种实施方式中，嵌榫46包括窄于下面后区域48的第一前区域47。更窄的区域47-如从图15a所看到的那样-优选更长，也就是说几乎为更厚区域48的两倍长，以便于简单操作。嵌榫46的前端49与窄区域47相比可以进一步变窄，以便将铺装辅助工具的嵌榫装入由于以上述方式连接的镶嵌板1、2而存在的接缝11的缝隙内。嵌榫46向后具有变窄部50，是为了更好地确保铺装辅助工具41特别是对镶嵌板1、2无损害的情况下最终从接缝11中拔出来。

嵌榫46的宽度首先向外，确切地说特别是向下或者向前这样确定尺寸，使其可以插入在两个连接的镶嵌板1、2表面上至少留有的接缝11的缝隙内。如果嵌榫46例如向下足够变窄，那么嵌榫46可以从上面通过下沉进入上述的缝隙11内。如果嵌榫46向前变窄，那么该变窄部47、49可以插入缝隙11内，并这样将嵌榫46装入镶嵌板1、2之间。

嵌榫46的加宽区域48这样确定尺寸，如果嵌榫46继续插入镶嵌板1和2之间并这样使加宽区域48适当进入镶嵌板1和2之间的话，由此使两个镶嵌板1和2分开挤压。通过这种分开挤压，起初嵌入镶嵌板1槽状存在的空隙6凹陷部23内的软绳状部件22受到压缩。

将优选由硅树脂组成、优选具有近似于矩形或者至少长横截面的软绳状或者棒状部件18确切地说优选从端面43插入铺装辅助工具41的通道42内。尺寸这样确定，使软绳状部件18的宽度根据通道42的宽度确定。此外，软绳状部件18的高度根据通道42的高度确定。软绳状部件18和通道42之间留有间隙，从而软绳状部件可以从通道42穿过。

软绳状部件18由于间隙可从工具穿过，并在嵌榫46后面的底面44上的后端壁45附近露出。基本矩形横截面的尺寸这样选择，如果将软绳状部件18从通道42穿过或者拉过的话，使其不会在通道42内部转动。

如果软绳状部件18穿过工具40的话，那么嵌榫46利用变窄的区域处于第一镶嵌板1和第二镶嵌板2之间的缝隙11内。铺装辅助工具40然后特别是在开始时处于所要装入软绳状部件的接缝11内。

铺装辅助工具或工具40在本发明的一种实施方式中具有辊子51和52，利用辊子51、52使工具40沿连接缝11毫无问题地行走。否则工具40在镶嵌板1和2上滑动。在此方面存在着可能损伤镶嵌板1和2表面的危险。

如果铺装辅助工具40沿处于镶嵌板1和2之间的接缝11移动或者行走，与此同时嵌榫46处于接缝11的缝隙内，那么镶嵌板1和2首先通过嵌榫46的加宽区域48受到分开挤压。与此同时起初嵌入槽或凹陷部23内的第一软绳状部件22受到压缩。嵌榫46的加宽区域48这样确定尺寸，使在铺装辅助工具40的底面44上凸起的第二软绳状部件18毫无问题地被压入连接缝11内。该尺寸优选这样确定，与此同时使软绳状部件18和分开挤压的镶嵌板1和2之间留有小间隙，以便使软绳状部件18插入连接缝11内变得容易。也就是说，软绳状部件18一般从上面装入连接缝11内。

如果工具41继续沿接缝11行走，那么铺装辅助工具40后面的连接缝11由于通过压缩的第一软绳状部件22作用的压力再次少量封闭。如果连接缝11再次基本封闭，那么软绳状部件18由于适当确定的尺寸和/或两个镶嵌板1和2之间造型合理和/或摩擦合理的形状而被固定住。

在一具有优点的实施方式中，工具40在靠近端壁45的后端上具有在连接缝上面滚动的辊子51。由此确保镶嵌板1和2与软绳状部件18之间在表面上的平整过渡。这种情况在图15a和15b中没有示出。

在一种实施方式中，铺装辅助工具40一直行走到第一横接缝60处，正如从以俯视图示出镶嵌板1、2、2a的图16所看到的那样。铺装辅助工具40的后面软绳状部件18已经进入接缝11内。

图19中以剖面示出的偏心部件70从侧面与横接缝60平行插入第二镶嵌板2和第三镶嵌板2a之间。为此优选在镶嵌板2和/或镶嵌板2a上具有缝隙或者优选通道状空隙71(如图17所示)，里面可以插入纵向延伸的偏心部件70。偏心部件70这样插入，使偏心部件(偏心件)的窄面与两个镶嵌板2和2a邻接。尺寸这样确定，使该部件可以毫无问题地插入。在一种实施方式中，为有助于此在偏心部件70和两个镶嵌板2和2a之间可以留有间隙。

如果将偏心部件70插入两个镶嵌板之间，那么如图17中箭头72所示，利用图19中所示的杠杆73将偏心部件70转动约90°。由此图16中所示的处于第二镶嵌板2和第三镶嵌板2a之间窄面表面上的缝隙60扩展。作为90°转动的后果是，事先插入横接缝60内部为此具有的通道内的软绳状部件22受到压缩。图18示出偏心部件90°转动的位置。

偏心部件70可以在杠杆73的末端上这样弯曲，使该弯曲的末端74可以插入两个镶嵌板2或者2a的侧槽内。这样将偏心部件70以90°转动的位置保持住。否则按照其他方式确保偏心部件70保持在转动的位置内。

为便于将偏心部件70插入为此具有的通道71或者足够宽的缝隙内，优选该部件具有变窄部75。首先将该变窄的区域插入为此具有的通道71或者为此具有的足够宽的缝隙内。

具有优选基本矩形或者长横截面的另一软绳状部件18可以从上面压入处于第二镶嵌板2和第三镶嵌板2a之间窄面60上的缝隙内。可选择从该侧面插入，特别是该位置上的尺寸这样确定，使软绳状部件18如图18所示带有间隙处于接缝内。

如果镶嵌板1、2、2a具有矩形表面的话，横面60特别是窄面。

随后将偏心件70重新转回原始位置。窄面60上的槽大致封闭，与此同时事先压缩的软绳状部件22松弛。具有优选矩形横截面的软绳状部件18现在处于第二镶嵌板2和第三镶嵌板2a之间的定位状态。可以通过造型连接和/或摩擦连接达到定位。依据图17特别是由于造型连接，但也是由于力量连接达到定位，因为具有优选长横截面的软绳状部件18然后很容易受压处于接缝内。

然后将偏心件70从通道71或相应的缝隙中拉出。铺装辅助工具40继续行走，直至到达下个横接缝。按照这种方式，接缝11、60(或缝隙)具有从上面可见的软绳状部件18，直至镶嵌板1、2、2a完全利用软绳状或者棒状部件18包边。

事实表明，借助于本发明可以铺装大面积的镶嵌板，而在地板铺层上不会有分界接缝。铺层具有至少30平方米的表面，甚至可以具有至少50平方米的表面。

在一种实施方式中，铺装辅助工具40侧面具有空隙。铺装辅助工具40在铺装期间这样行走，使空隙与由窄面60，特别是由窄面造成的接缝定中。空隙的作用在于将软绳状或者棒状部件可以从窄面60毫无问题地这样嵌入，使该部件完全到达借助于铺装辅助工具装入接缝11内的软绳状或者棒状部件18。

在本发明的另一构成中，嵌榫46在铺装辅助工具的下面这样构成，使该嵌榫在其整个长度上向下变窄，从而该嵌榫可以从上面装入接缝内。如果这些壁限制侧面进入接缝，这一点特别具有优点。

在本发明一种构成中，与镶嵌板1、2、2a的表面9邻接的接缝11向下变窄或者阶梯状收缩76部位。然后工具40连同其下面的嵌榫46根据具有收缩部位76的该接缝这样确定，使两个镶嵌板1和2仅由于在下部区域内，也就是在收缩部位76或变窄部位的区域内施加的压力分开挤压。

即使在特别是具有圆形横截面已经嵌入的棒状或者软绳状部件22的收缩或者松弛状态下，铺装辅助工具40的嵌榫46仍利用间隙处于连接缝11的内部，就此而言与上部区域，也就是收缩部位76的上面相关。由此达到镶嵌板1和2的上边没有承受机械负荷，确切地说，特别是在将铺装辅助工具40从连接缝11拉出的情况下。否则镶嵌板1和2的上边会受到不希望的损坏并因此影响外观。

在本发明的另一构成中，两个镶嵌板1和2之间的接缝11内部存在空隙77，确切地说，该空隙特别是处于上述变窄部位或者阶梯状收缩部位76的上面。如果将软绳状部件18装入连接缝11内，那么填满该空隙77，确切地说，特别是由于侧面在软绳状或者棒状部件18上凸起的凸缘78。然后棒状或者软绳状部件18更可靠地保持在接缝11内，确切地说是由于由此取得的造型连接。因此，棒状或者软绳状部件18然后特别可靠地处于两个镶嵌板1和2之间。

在本发明的一种构成中，铺装辅助工具40在上面或者端面具有特别是宽于轮子或辊子51和52的相当宽的辊子80。也就是说，该辊子优选明显宽于底面的辊子。上面或者端面的该辊子80的作用是最后再次在连接缝11、60上滚动。如果棒状或者软绳状部件18从接缝11、60有少量不希望的凸起，那么可以进行修补。作用是向软绳状部件18施加压力，以便将该部件准确地装入连接缝11、60内的铺装辅助工具40上的辊子52和80优选由硬质材料组成，特别适用金属。

铺装辅助工具40底部的辊子51、52优选一定程度凸起，使铺装辅助工具底部和镶嵌板1、2之间的距离非常小。该距离例如在一种实施方式中可以仅为几个十分之一毫米，例如为2/10mm。在这种情况下的优点是，铺装辅助工具40仅用于导向的前辊51也由硬质金属制成。该材料无论如何应较少压缩，使铺装辅助工具40的底部与镶嵌板1、2表面之间保持1/10-2/10mm的距离。

图20示出本发明的另一实施方式，确切地说，镶嵌板2和2a至少一个侧面可以通过下沉相互连接。对此是指镶嵌板2a与已经铺装的镶嵌板2保持平行，并为连接的目的可以下沉。下沉期间可以保持平行的位置。如果镶嵌板2a一定程度上下沉，使其处于与镶嵌板2相同的平面上，那么然后向下凸起的凸缘14处于一个向上敞开的空隙6内。镶嵌板2和2a与表面9平行以及与接缝垂直然后通过造型连接相互插接。在下凸起边缘5的末端上向上的插接件然后向外略微弯曲，特别是通过具有优点地处于插接件下面的斜撑90有助于这一点。

首先在镶嵌板2、2a的表面9上留有例如2.5mm的缝隙。如果现在将一个例如2.2mm宽的软绳状部件插入该缝隙内，那么因为存在间隙，所以可以毫无问题地嵌入。在将软绳状部件嵌入后，将镶嵌板2在镶嵌板2的方向上推移约0.5mm，以便使这里相当短的嵌榫12进入槽3内并这样与表面9垂直插接。这种几个十分之一mm的推移运动用于将软绳状部件挤压在表面9上具有的连接缝之间。

图20的连接件可以在整个侧面上使用。因为垂直方向上的插接相当弱，所以优选包括相当短嵌入槽3内的嵌榫12的连接件仅在窄面60上使用。

图21示出本发明的一种实施方式，在从上面9仅将一个棒状或者软绳状部件18装入两个镶嵌板1和2之间的情况下优选该实施方式。如果该软绳状部件没有以所示方式装入两个镶嵌板1和2之间，那么两个镶嵌板优选这样相互插接，使其留有较小间隙。

图21中示出的镶嵌板1和2这样构成，使接缝11的上面留有缝隙。该缝隙优选略宽于(几个十分之一毫米)棒状或者软绳状部件18。如果将该棒状或者软绳状部件从上面压入缝隙内，那么然后很容易将该部件压入缝隙内。由此确保上边防水封闭。潮湿问题也得到避免。

在所示的实施方式中，图21中示出的缝隙一直达到嵌榫12的上边。但出于加工原因，这一点依据目的对于本发明的构成来说并非必须的。

为保证棒状或者软绳状部件18准确和可靠地处于镶嵌板1和2之间，该部件通过造型连接保持在所要求的位置内。在该情况下，缝隙内部具有至少一个，优选两个与各自镶嵌板连接的凸起凸缘95。这些凸起凸缘不仅用于上述的造型连接，而且同时在槽的内部还构成收缩部位。槽收缩部位具有的优点是，可以借助于工具(铺装辅助工具)将两个镶嵌板以已经介绍的方式分开挤压，而不会损坏表面9上的边缘。

图22和23中以剖面示出如可以在图21中所示的镶嵌板1和2上使用的棒状或者软绳状部件18。它侧面具有至少一个，优选两个空隙96。空隙96这样与凸起的凸缘95共同作用，由此达到所要求的造型连接。

在棒状或者软绳状部件18的底面上优选具有一个槽97。由此棒状或者软绳状部件18具有可以很容易足够压缩的两个柱。然后可以特别简单地将棒状或者软绳状部件18压入接缝11上具有的缝隙内。

棒状或者软绳状部件18底面上漏斗状变窄。通过相应倾斜分布的表面区域98确保易于将棒状或者软绳状部件18装入缝隙内。

图22中示出的棒状或者软绳状部件18优选由相当硬的，但也具有足够弹性的材料，例如由硬质PVC材料组成。

优选图23中示出的实施方式。在这里，如果棒状或者软绳状部件18的下部区域100由如硬质PVC材料这种相当硬的材料组成的话，上部区域99由例如像软PVC材料这种比较软的弹性材料组成。硬质材料的区域特别有效地保证棒状或者软绳状部件按规定可靠地处于镶嵌板1和2之间。由相当软的区域99组成的部分保证棒状或者软绳状部件18在这里也能受到压缩。这样确保棒状或者软绳状部件18即使在缝隙略窄的情况下也能完全进入两个镶嵌板1和2之间的缝隙内。上部区域99然后具有优点地受到挤压处于两个镶嵌板之间，以防止潮湿、灰尘等进入。

图24示出基体201，它与盖板202共同构成一个镶嵌板。特别是具有用于穿入电缆的空隙200。图25示出在楼梯上使用的一种矩形断面。

图24示出与另一镶嵌板连接的两个镶嵌板1和2。另一镶嵌板由基体201和盖板202构成。盖板202与基体201造型合理地连接。在图24中，镶嵌板之间的连接无软绳状部件22和18。在完全铺装状态下，所示的实施方式中具有如从图17中所看到的软绳状部件18、22。

如果将盖板202安装在基体201上，那么提供一种用于穿过电缆或者软管的通道状空腔200。盖板202在其底面上具有定位件203，以便能够将盖板202造型合理地固定在基体201上。

多个基体201最好在(图24未示出的)窄面或端面上通过槽-嵌榫连接这样相互连接，使各自的空隙200提供一个共用的通道或者一个共用的凹槽。在这些所构成的通道或凹槽内敷设电缆、软管。盖板202可以在其上面具有与电缆连接的插头或者插座。因此可以毫无问题地在房间的中间提供插座，而无需复杂的布线。

盖板202这样安装在基体201上，使该盖板与基体201和相邻的镶嵌板1和2构成一个共用的平整表面9。该表面在盖板202的上面具有花结204。与其相邻的基体201具有花结205。

如果将图24中所示的盖板与基体分开，那么空隙200从一侧，也就是从表面9敞开通入。通向空隙200的通道在表面上由凸起的倒圆花结205包围。

处于空隙200内的是凸起部206，在封闭状态下盖板202平放在上面。由此空隙被划分。敏感的电缆在由此分开的底切207内受到特别保护地与其他软管和电缆分开安装。也就是说，在这里每个凸起部206不仅作为盖板202的支架，而且同时也作为隔板使用。

在一种实施方式中，供电电缆处于分开的区域内。此外，加热元件或者致冷元件通过空隙200引导。

基体201和盖板202优选由铝组成。镶嵌板1和2与基体201厚度相同。盖板202在上面具有插头、插座和/或至少一个孔，并且从它那方面可以是广告载体、擦鞋垫、致冷元件或者加热元件或者照明器具。

图25示出用于构成阶梯的结构件252。该结构件在底面上包括同样可用于穿过电缆的底切空隙251。该结构件利用插接件12、14与镶嵌板1、2连接。表面9具有花结253，以便在阶梯的区域内提供一种防滑表面。侧面可以具有孔254，以便可以将结构件252固定旋接在阶梯状的底座上。

Claims (89)

1.用于提供铺层的结构件，包括镶嵌板(1、2、2a)，该镶嵌板由带有用于穿过电缆或者软管的空隙(200、207)的基体(201)和盖板(202)构成，其中，盖板(202)与基体(201)可为封闭空隙(200、207)而连接，该结构件还包括由木质材料组成的镶嵌板(1、2)，其中，基体(201)和镶嵌板具有连接件，通过这些连接件，两个结构件(1、2、2a、201)、两个由木质材料组成的镶嵌板(1、2)以及基体(201)可以与由木质材料组成的镶嵌板(1、2)造型合理地既与共用的表面(9)垂直，也与共用的表面(9)平行以及同时与共用的接缝(11)垂直地相互连接。

2.按权利要求1所述的结构件，其中所述铺层是地板铺层。

3.按权利要求1所述的结构件，其中，盖板在底面具有定位件(203)，通过该定位件，盖板(202)可以造型合理地固定在基体(201)上。

4.按前述权利要求之一所述的结构件，包括带有用于穿过电缆或者软管的空隙的至少两个基体，其中基体这样相互连接，使空隙提供用于穿过电缆或者软管的共用通道或者共用凹槽。

5.按权利要求4所述的结构件，其中，基体通过槽-嵌榫连接而相互连接。

6.按权利要求1所述的结构件，带有处于空隙内用于输送电流的电缆。

7.按权利要求1所述的结构件，其中，盖板(202)在上面具有插头、插座和/或至少一个孔，并且/或者作为擦鞋垫、照明器具、加热元件或者致冷元件和/或作为广告牌构成。

8.按权利要求1所述的结构件，其中，盖板(202)可以这样安装在基体(201)上，使其与基体(201)构成一个共用的平整表面(9)。

9.按权利要求8所述的结构件，其中，所构成的表面(9)具有花结(204、205)。

10.按权利要求1所述的结构件，其中，用于穿过电缆或者软管的空隙(200、207)从基体(201)的一个端面通到基体(201)的相对端面。

11.按权利要求1所述的结构件，其中，空隙(200、207)可从一面敞开进入，而且到空隙的通道在表面(9)通过凸起的倒圆花结(205)限制。

12.按权利要求1所述的结构件，其中，空隙在内部具有凸起的花结，该花结与盖板的定位件(203)这样共同作用，使得盖板由此通过定位件可与基体连接。

13.按权利要求1所述的结构件带有基体，其中，空隙包括凸起部(206)，盖板在空隙的封闭状态下处于凸起部之上。

14.按权利要求1所述的结构件，带有基体，其中，空隙(200、207)可从外部进入和向外部扩展。

15.按权利要求1所述的结构件，其中，空隙(200、207)可从外部进入并具有底切(207)。

16.按权利要求1所述的结构件，其中，空隙(200、207)可从外部进入并具有底切(207)，该底切通过凸起部(206)与另一空隙分开，其中盖板在空隙的封闭状态下处于该凸起部(206)之上。

17.按权利要求1所述的结构件，其中，基体作为加热元件或者致冷元件构成或者包括加热元件或者致冷元件。

18.按权利要求1所述的结构件，其中，基体(201)和/或盖板(202)由金属组成。

19.按权利要求18所述的结构件，其中，所述金属为铝。

20.按权利要求1所述的结构件，包括由木质材料组成的镶嵌板(1、2)，其中，镶嵌板(1、2)的厚度等于基体(201)的厚度。

21.按权利要求1所述的结构件，其中，用于穿过电缆或者软管的空隙通过隔板(206)分成至少两个区域(200、207)。

22.按权利要求1所述的结构件，包括由木质材料组成的镶嵌板(1、2)，其中，基体(201)与镶嵌板(1、2)通过连接件(3、12、6、14)连接。

23.按权利要求1所述的结构件，包括由表面区和与其垂直邻接的侧面区构成的阶梯式部件(252)，其通过连接件(12、14)可与镶嵌板(1、2)连接，。

24.按权利要求23所述的结构件，其中，所述表面区在其表面(9)具有花结(253)并且/或者侧面区具有孔(254)。

25.按权利要求23所述的结构件，其中，阶梯式部件(252)在底面具有空隙(251)。

26.按权利要求1所述的结构件，其特征在于软绳状部件(18、22、32)，它处于所分配的空隙(11、23)内的镶嵌板(1、2、2a)和/或基体(201)之间。

27.按权利要求1所述的结构件，其特征在于棒状部件(18、22、32)，它处于所分配的空隙(11、23)内的镶嵌板(1、2、2a)和/或基体(201)之间。

28.按权利要求26或27所述的结构件，包括镶嵌板(1、2、2a)，其中，在镶嵌板(1、2、2a)相互连接情况下，软绳状或者棒状部件(18、22、32)宽于所分配的空隙(11、23)的宽度。

29.按权利要求26或27所述的结构件，包括镶嵌板(1、2、2a)，其中，软绳状或者棒状部件(18、22、32)由可压缩的材料组成。

30.按权利要求29所述的结构件，其中，所述可压缩的材料是四氟乙烯、硅树脂或者橡胶。

31.按权利要求1所述的结构件，包括镶嵌板(1、2、2a)，其中，镶嵌板(1、2、2a)包括完全或者主要由陶瓷、石材、塑料、木材组成的和/或由木质材料组成的连接件(3、12、6、14、36、37)。

32.按权利要求1所述的结构件，包括镶嵌板(1、2、2a)，其中，至少一个镶嵌板(1、2、2a)具有由木质材料组成的支承板。

33.按权利要求32所述的结构件，其中，所述木质材料是HDF或者MDF。

34.按权利要求1所述的结构件，包括镶嵌板(1、2、2a)，其中，在表面(9)上具有装饰。

35.按权利要求1所述的结构件，包括镶嵌板(1、2、2a)，其中，在表面(9)上具有装饰纸。

36.按权利要求1所述的结构件，包括镶嵌板(1、2、2a)，其中，至少一个镶嵌板(1、2、2a)具有支承板，该支承板由多个相互压缩的纸张组成。

37.按权利要求36所述的结构件，其中，所述多个相互压缩的纸张具有氨基树脂。

38.按权利要求1所述的结构件，包括镶嵌板(1、2、2a)，与镶嵌板(1、2、2a)或基体分开的软绳状或者棒状部件(18、22、32)，后者通过造型连接和/或通过力量连接保持在所分配的空隙(23、11、60)内。

39.按权利要求1所述的结构件，包括镶嵌板(1、2、2a)和/或具有用于穿过电缆或者软管的空隙且带有间隙的基体，当两个镶嵌板(1、2、2a)和/或基体相互连接时，至少在镶嵌板(1、2、2a)和/或基体之间没有软绳状或者棒状部件(18、22、32)的情况下才会出现所述间隙。

40.按权利要求1所述的结构件，包括镶嵌板(1、2、2a)和/或基体，其带有连接件的垂直或者底切的接触面(8、16、33、34、35)，该接触面的作用是与表面(9)平行以及与连接缝(11)垂直或者与表面(9)垂直连接。

41.按权利要求1所述的结构件，包括镶嵌板(1、2、2a)和/或基体，其带有作为连接件的槽(3)，该槽具有刚性的或者弹性的下侧壁(5)。

42.按权利要求41所述的结构件，其中，所述下侧壁相对于槽的上侧壁(4)凸起。

43.按权利要求1所述的结构件，包括镶嵌板(1、2、2a)和/或基体，其带有一个从镶嵌板和/或基体的表面(9)引出的通道式空隙，该空隙在镶嵌板和/或基体的连接状态下在连接缝(11、60)上出现，而且其内部具有变窄部位或者收缩部位(76、95)。

44.按权利要求43所述的结构件，其中，所述变窄部位或者收缩部位(76、95)是阶梯状的。

45.按权利要求1所述的结构件，包括镶嵌板(1、2、2a)和/或基体，其带有一个从镶嵌板和/或基体的表面(9)引出的通道式空隙，该空隙在两个镶嵌板和/或基体的连接状态下在连接缝(11、60)上出现，而且其内部具有扩展部位(77)。

46.按权利要求45所述的结构件，其中，该扩展部位处于变窄部位或者收缩部位(76、95)的上面或者下面。

47.按权利要求1所述的结构件，包括镶嵌板(1、2、2a)和/或基体，其中，镶嵌板(1、2、2a)和/或基体的表面(9)上的软绳状或者棒状部件装入空隙(11、60)内。

48.按权利要求1所述的结构件，包括镶嵌板(1、2、2a)和/或基体，其中，镶嵌板(1、2、2a)和/或基体的表面(9)上的软绳状或者棒状部件压入空隙(11、60)内。

49.按权利要求1所述的结构件，包括镶嵌板(1、2、2a)和/或基体，其中，连接件(3、12、6、14)这样构成，使这些结构件，也就是镶嵌板(1、2、2a)和/或单个或者多个基体可以仅通过环绕共用连接缝(11)的旋转运动相互连接。

50.按权利要求49所述的结构件，包括镶嵌板(1、2、2a)和/或基体，其中，连接件(3、12、6、14)在镶嵌板(1、2、2a)和/或基体的纵侧面上这样构成，使这些结构件，也就是镶嵌板(1、2、2a)和/或单个或者多个基体可以仅通过环绕共用连接缝(11)的旋转运动相互连接。

51.按权利要求1所述的结构件，包括镶嵌板(1、2、2a)和/或基体，其中，连接件(3、12、6、14)这样构成，使它们可以通过在平面上的移动和/或通过镶嵌板(2a)和/或基体相对于第二镶嵌板(2)和/或基体的表面(9)的垂直下沉而连接。

52.按权利要求1所述的结构件，包括镶嵌板(1、2、2a)和/或基体，其中，连接件(3、12、6、14)在镶嵌板(1、2、2a)和/或基体的窄面上这样构成，使它们可以通过在平面上的移动和/或通过镶嵌板(2a)和/或基体相对于第二镶嵌板(2)和/或基体的表面(9)的垂直下沉而连接。

53.按权利要求1所述的结构件，包括镶嵌板(1、2、2a)和/或基体，其中，软绳状或者棒状部件(18、22、32)宽至少0.5mm。

54.按权利要求1所述的结构件，包括镶嵌板(1、2、2a)和/或基体，其中，软绳状或者棒状部件(18、22、32)宽至少2mm。

55.按权利要求1所述的结构件，包括镶嵌板(1、2、2a)和/或基体，其中，软绳状或者棒状部件(18、22、32)宽最大10mm。

56.按权利要求1所述的结构件，包括镶嵌板(1、2、2a)和/或基体，其中，软绳状或者棒状部件(18、22、32)宽5mm。

57.按权利要求1所述的结构件，包括镶嵌板(1、2、2a)和/或基体，其中，软绳状或者棒状部件(18、22、32)处于两个接触面(8、16)之间，该接触面起到与共用的表面(9)平行以及与共用的连接缝(11)垂直插接的作用。

58.按权利要求1所述的结构件，包括镶嵌板(1、2、2a)和/或基体，其中，软绳状或者棒状部件(18、22、32)处于一个凹陷部位(23)内并部分从中伸出。

59.按权利要求58所述的结构件，其中，凹陷部位(23)与一个接触面(8)邻接，该接触面用于将两个镶嵌板和/或基体连接。

60.按权利要求59所述的结构件，其中，该接触面用于将两个镶嵌板和/或基体与共用的表面(9)平行连接。

61.按权利要求1所述的结构件，包括软绳状或者棒状部件(18、22、32)，其中，软绳状或者棒状部件(18、22、32)具有矩形或者长形的横截面。

62.按权利要求1所述的结构件，包括软绳状或者棒状部件(18、22、32)，其中，软绳状或者棒状部件(18、22、32)侧面钩状构成。

63.按权利要求1所述的结构件，包括软绳状或者棒状部件(18、22、32)，其中，软绳状或者棒状部件(18、22、32)包括与可压缩材料连接的纤维。

64.按权利要求63所述的结构件，其中所述纤维被可压缩材料包覆。

65.按权利要求1所述的结构件，包括软绳状或者棒状部件(18)，其中，软绳状或者棒状部件(18)具有十字形的横截面。

66.按权利要求1所述的结构件，包括软绳状或者棒状部件(18)，其中，软绳状或者棒状部件(18)具有长形的十字形的横截面。

67.按权利要求1所述的结构件，包括软绳状或者棒状部件(18)，其中，软绳状或者棒状部件(18)具有向一个侧面变窄且是长形的十字形的横截面。

68.按权利要求1所述的结构件，包括带有纤维的软绳状或者棒状部件(18、22)，其中，纤维由不可拉伸的材料组成。

69.按权利要求68所述的结构件，其中纤维由玻璃纤维材料组成。

70.按权利要求1所述的结构件，包括软绳状或者棒状部件(18)，该部件具有由相对较软的材料组成的上部区(99)和由相对较硬的材料组成的下部区(100)。

71.按权利要求1所述的结构件，包括软绳状或者棒状部件(18)，该部件向下具有通过槽(97)彼此分开的两个柱。

72.按权利要求1所述的结构件，包括软绳状或者棒状部件(18)，该部件具有向下的变窄部位(98)。

73.按权利要求1所述的结构件，包括镶嵌板(1、2、2a)和/或基体，其中，软绳状或者棒状部件(18、22、32)硫化在镶嵌板和/或基体上，并在第一和第二镶嵌板或基体相互连接的情况下接触第二镶嵌板和/或第二基体。

74.按权利要求1所述的结构件，包括镶嵌板(1、2、2a)和/或基体，它们厚6-15mm并且/或者长100-2000mm并且/或者宽50-2000mm。

75.按权利要求1所述的结构件，包括带有棒状部件(32)的镶嵌板(1、2、2a)和/或基体，该部件在两个镶嵌板和/或基体之间可这样插入空隙(30、31)内，使其随后造型合理地插接处于两个镶嵌板或基体之间。

76.按权利要求75所述的结构件，其中，带有矩形表面或者横截面(60)的两个镶嵌板(1、2、2a)和/或基体的窄面包括可插入的软绳状或者棒状部件。

77.按权利要求1所述的结构件，包括镶嵌板(1、2、2a)和/或基体，其中，将从共用表面(9)引出的可见软绳状或者棒状部件(18)装入空隙(11)内，该空隙在表面(9)的下面具有扩展部位(19、20、77)。

78.按权利要求1所述的结构件，包括带有至少两个软绳状或者棒状部件(18、22、32)的镶嵌板(1、2、2a)和/或基体，所述部件位于两个相互连接的镶嵌板(1、2、2a)和/或基体之间。

79.按权利要求78所述的结构件，其中，从表面(9)所见处于深处的软绳状或者棒状部件(22)由与组成处于高处的软绳状或者棒状部件(18)的材料相比具有更大复位力的材料组成。

80.按权利要求79所述的结构件，其中，与处于高处的软绳状或者棒状部件(18)相比，从表面(9)所见处于深处的软绳状或者棒状部件(22)具有较小的直径或者较小尺寸的横截面。

81.按权利要求1所述的结构件，包括相互连接的镶嵌板(1、2、2a)和基体。

82.按权利要求1所述的结构件，包括矩形型材(250)。

83.按权利要求82所述的结构件，其中所述矩形型材(250)是带有用于穿过电缆的空隙(251)以及带有用于将型材与镶嵌板和/或基体连接的连接件(12、14)。

84.按权利要求1所述的结构件，包括表面上带有花结的矩形型材。

85.由前述权利要求之一所述的结构件(1、2、2a、18、22、32)构成的铺层。

86.按权利要求85所述的铺层，其是地板铺层。

87.按权利要求85或86所述的铺层，其中，每个镶嵌板和/或基体利用软绳状或者棒状部件(18)从共用表面(9)可见地环绕。

88.按权利要求85所述的铺层，带有至少30平方米的表面。

89.按权利要求85所述的铺层，带有至少50平方米的表面。

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