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CN100411806C - 数控铣插复合机床 - Google Patents

数控铣插复合机床 Download PDF

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CN100411806C
CN100411806C CNB200610018459XA CN200610018459A CN100411806C CN 100411806 C CN100411806 C CN 100411806C CN B200610018459X A CNB200610018459X A CN B200610018459XA CN 200610018459 A CN200610018459 A CN 200610018459A CN 100411806 C CN100411806 C CN 100411806C
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张毓丰
李江华
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Yichang Changjiang Machine Technology Co Ltd
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Yichang Changjiang Machine Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种数控铣插复合机床，属于齿轮加工设备。其主要包括立柱、立柱上为横梁，它还设有床身，床身上为工作台底座，工作台底座上为工作台，在横梁上设有铣齿刀架和插齿刀架，铣齿刀架前端为铣刀，插齿刀架前端为插刀。本发明通过设备上的安装的插齿刀架和铣齿刀架等相装置，在一台设备上能够完成插削和铣削作业，克服了单一铣齿机高效率、低精度，单一插齿机高精度、低效率的问题，达到了加工齿轮高效率、高精度的要求。

Description

数控铣插复合机床
技术领域
本发明涉及一种插用于加工齿轮的机床，特别是一种同时具有铣销及插削功能的数控复合加工机床。
背景技术
齿轮的加工方法主要是滚、铣、插，内齿的传统加工方法是插齿，插削加工方法加工出的齿轮精度高，可达6-7级，但在插削加工大于10毫米的齿轮时，插削加工的效率较低；而铣削加工方法的加工效率较插削加工方法高4-5倍，但铣削加工方法加工出的齿轮精度较低，一般低于9级精度。另外，一般的铣齿机在铣内齿时用一种铣头，在铣外齿时用另一种铣头，在进行内、外齿转换时，必须更换更换铣头，操作不便，更换铣头需要耗去一定的工作时间，降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种同时具有插削和铣削功能的数控机床。
本发明的目的是这样实现的：一种数控铣插复合机床，包括立柱1、立柱1上为横梁2，它还设有床身3，床身3上为工作台底座4，工作台底座4上为工作台5，在横梁上设有铣齿刀架6和插齿刀架7，铣齿刀架6前端为铣刀8，插齿刀架7前端为插刀9，铣齿刀架6上设有内、外齿转换装置10。铣刀8位于回转铣头11内，回转铣头11通过螺栓12与滑枕13连接。
本发明所提供的数控铣插复合机床及齿轮加工方法，通过设备上的安装的插齿刀架和铣齿刀架等相装置，在一台设备上能够完成插削和铣削作业，克服了单一铣齿机高效率、低精度，单一插齿机高精度、低效率的问题，达到了加工齿轮高效率、高精度的要求。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明内外齿转换装置结构示意图。
图3是本发明铣削内齿时的状态图。
图4是本发明铣削外齿时的状态图。
具体实施方式
实施例：将工件置于工作台6上，打开设备的驱动装置及相应的控制系统，驱动轴14
驱动回转铣头11内的传动齿轮系统15，使铣刀8工作，达到预先设定的加工值后，将工件通过工作台6移动到插齿刀架7侧，通过插刀9进行插齿，从而完成齿轮的加工。
如需要铣削外齿，则松开连接滑枕16与回转铣头11的螺栓12，将回转铣头11旋转180度后再将螺栓12固定，此时铣齿机处于铣削外齿的状态，使铣齿机在铣内、外齿时不需要再更换铣头。

Claims (2)

1. 一种数控铣插复合机床，包括立柱(1)、立柱(1)上为横梁(2)，它还设有床身(3)，床身(3)上为工作台底座(4)，工作台底座(4)上为工作台(5)，在横梁上设有铣齿刀架(6)和插齿刀架(7)，铣齿刀架(6)前端为铣刀(8)，插齿刀架(7)前端为插刀(9)，其特征在于：铣齿刀架(6)上设有内、外齿转换装置(10)。
2. 根据权利要求1所述的数控铣插复合机床，其特征在于：铣刀(8)位于回转铣头(11)内，回转铣头(11)通过螺栓(12)与滑枕(13)连接。
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