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CN109999992A - 一种基于磁性吸附稀土磁加工用稀土磁快速萃取设备 - Google Patents

一种基于磁性吸附稀土磁加工用稀土磁快速萃取设备 Download PDF

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CN109999992A
CN109999992A CN201910153961.9A CN201910153961A CN109999992A CN 109999992 A CN109999992 A CN 109999992A CN 201910153961 A CN201910153961 A CN 201910153961A CN 109999992 A CN109999992 A CN 109999992A
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Abstract

本发明公开了一种基于磁性吸附稀土磁加工用稀土磁快速萃取设备,其结构包括萃取泄漏检测箱、磁粉脱落控制箱,萃取泄漏检测箱设有电力调节装置、第一传动齿轮、脱粉电力控制装置,磁粉脱落控制箱设有电力驱动装置、第二控制电源盒、磁性控制装置,本发明的有益效果是:能够通过在铁条外表面的粗线圈通电,使铁条产生磁性,从而将空气中的金属粉末吸附在磁条外表面,影响电流的大小,进而控制电路将粗线圈进行转移,使铁条进行消磁,将金属粉末脱落进行处理,此种方法能够在提示稀土磁在萃取过程中出现泄漏,同时也能够进行金属粉末处理,反复检测空气中的金属粉末泄漏含量,保障工人的身体健康。

Description

一种基于磁性吸附稀土磁加工用稀土磁快速萃取设备
技术领域
本发明涉及稀土萃取设备领域,具体地说是一种基于磁性吸附稀土磁加工用稀土磁快速萃取设备。
背景技术
稀土中含有大量的微量元素,其中钆和钕元素通过与过渡金属组合的合金进行粉末冶金方法压型烧结,再通过充磁而形成一种永磁材料,这种永磁材料被广泛运用于工业等各个领域,稀土虽无毒,对人体无害,但是稀土本身蕴含的大量重金属元素,在长期直接接触下会对身体产生一定的影响,尤其是在进行萃取提炼的过程中,由于工序复杂,在加工的过程中易带入对人体有害的气体。
针对目前的稀土磁快速萃取装置,针对以下存在的问题制定了相对的方案:
因为稀土磁在进行萃取提炼的过程中一旦泄漏,会使得细微的磁粉飘散在空气中,工人长期在这样的环境下工作,会吸入大量的含金属粉末,易造成过敏甚至引发哮喘等身体状况,对人体产生危害,而细微的粉末在空气中一般难以被察觉。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种基于磁性吸附稀土磁加工用稀土磁快速萃取设备。
本发明采用如下技术方案来实现:一种基于磁性吸附稀土磁加工用稀土磁快速萃取设备,其结构包括萃取泄漏检测箱、磁粉脱落控制箱,所述萃取泄漏检测箱嵌设于磁粉脱落控制箱上方,所述磁粉脱落控制箱垂直焊接于萃取泄漏检测箱底部,所述萃取泄漏检测箱设有电力调节装置、第一传动齿轮、脱粉电力控制装置,所述电力调节装置通过螺栓铆合连接于萃取泄漏检测箱内部底面上,所述第一传动齿轮通过电连接于电力调节装置上,所述脱粉电力控制装置通过螺栓铆合连接于第一传动齿轮下方,所述脱粉电力控制装置通过螺栓铆合连接于萃取泄漏检测箱内部底面上;所述磁粉脱落控制箱设有电力驱动装置、第二控制电源盒、磁性控制装置,所述电力驱动装置通过螺栓铆合连接于磁粉脱落控制箱内部底面上,所述第二控制电源盒通过螺栓铆合连接于电力调节装置底部,所述磁性控制装置垂直嵌设于萃取泄漏检测箱与磁粉脱落控制箱侧表面上。
作为优化,所述电力调节装置设有第一控制电源盒、第一传动电机、高亮提示灯、中亮提示灯、低亮提示灯,所述第一控制电源盒通过螺栓铆合连接于第二控制电源盒上方,所述第一传动电机通过螺栓铆合连接于第一控制电源盒上方,所述高亮提示灯嵌设于萃取泄漏检测箱侧表面上,所述中亮提示灯嵌设于高亮提示灯与低亮提示灯之间,所述低亮提示灯嵌设于中亮提示灯下方,所述第一传动电机用于驱动第一传动齿轮进行工作,所述高亮提示灯需要强大电流提供电力才能发光。
作为优化,所述脱粉电力控制装置设有复位弹簧、传动齿条、导轨条、通电触块,所述复位弹簧嵌设于萃取泄漏检测箱与传动齿条之间,所述传动齿条垂直焊接于复位弹簧与通电触块之间,所述导轨条通过螺栓铆合连接于萃取泄漏检测箱内部底面上,所述通电触块垂直焊接于传动齿条一端,所述复位弹簧用于控制传动齿条移动的距离,所述传动齿条为金属材质,所述传动齿条设有锯齿,所述通电触块为矩形块状结构,所述通电触块为导电金属材质。
作为优化,所述电力驱动装置设有控制器、第二传动电机、第二传动齿轮,所述控制器通过螺栓铆合连接于磁粉脱落控制箱与第二传动电机之间,所述第二传动电机通过螺栓铆合连接于控制器上方,所述第二传动齿轮通过电连接于第二传动电机上,所述第二传动齿轮通过螺纹啮合连接于磁粉脱落控制箱内壁上,所述第二传动电机用于驱动第二传动齿轮进行转动。
作为优化,所述磁性控制装置设有卷线轴、粗线圈、铁条、传动丝杆、传动滑轮、传导杆,所述卷线轴通过螺栓铆合连接于萃取泄漏检测箱内壁上,所述粗线圈缠绕于铁条外表面上,所述铁条通过螺纹啮合连接于传动丝杆外表面,所述铁条垂直焊接于萃取泄漏检测箱侧表面上,所述传动丝杆通过螺纹啮合连接于磁粉脱落控制箱与铁条之间,所述传动滑轮通过螺栓铆合连接于第二控制电源盒侧面上,所述传导杆均匀等距焊接于传动丝杆底端侧表面上,所述卷线轴用于辅助拉动粗线圈进行移动,所述粗线圈中部设有弹簧形状的线圈,所述铁条为金属材质,所述铁条为圆形杆状结构,所述传动丝杆外表面设有螺纹。
有益效果
本发明一种基于磁性吸附稀土磁加工用稀土磁快速萃取设备进行工作时:
通过设有一种电力调节装置,所述电力调节装置设有第一控制电源盒、第一传动电机、高亮提示灯、中亮提示灯、低亮提示灯,当空气中有磁性金属粉末泄漏时,由于粗线圈缠绕在铁条上,并且在通电后会产生磁性,空气中的金属粉末就会被吸附在铁条外表面上,当铁条外表面覆盖了一层金属粉末时,就会对粗线圈内部的电流产生影响,铁条外表面覆盖的粉末越厚,则电流越弱,此时就会影响第一控制电源盒对第一传动电机的电力驱动,同时也影响高亮提示灯、中亮提示灯和低亮提示灯的正常工作,通过高亮提示灯、中亮提示灯和低亮提示灯能够判断空气中的金属粉末泄漏含量,从而采取相应措施,当电流影响第一控制电源盒对第一传动电机的电力驱动时,则就会难以驱动第一传动齿轮进行转动;
通过设有一种脱粉电力控制装置,所述脱粉电力控制装置设有复位弹簧、传动齿条、导轨条、通电触块,当第一传动齿轮无法转动时,此时传动齿条就会在复位弹簧的弹性恢复下,推动通电触块在导轨条移动,从而使通电触块嵌入第二控制电源盒中,连通第二控制电源盒的电路;
通过设有一种电力驱动装置,所述电力驱动装置设有控制器、第二传动电机、第二传动齿轮,当第二控制电源盒的电路被连通,则会驱动第二传动电机带动第二传动齿轮进行转动,当第二传动齿轮转动时,会带动磁性控制装置进行工作;
通过设有一种磁性控制装置,所述磁性控制装置设有卷线轴、粗线圈、铁条、传动丝杆、传动滑轮、传导杆,当第二传动齿轮转动时会推动传导杆下移,从而带动传动丝杆下移,在下移的过程中会拉动粗线圈进行移动,在卷线轴和传动滑轮的辅助下,使粗线圈从铁条上缓缓转移到传动丝杆上,铁条失去粗线圈,则会使磁性消失,使得金属粉末脱落,进行收集处理。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:能够通过在铁条外表面的粗线圈通电,使铁条产生磁性,从而将空气中的金属粉末吸附在磁条外表面,影响电流的大小,进而控制电路将粗线圈进行转移,使铁条进行消磁,将金属粉末脱落进行处理,此种方法能够在提示稀土磁在萃取过程中出现泄漏,同时也能够进行金属粉末处理,反复检测空气中的金属粉末泄漏含量,保障工人的身体健康。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种基于磁性吸附稀土磁加工用稀土磁快速萃取设备的结构示意图。
图2为本发明脱粉电力控制装置静止状态下的结构示意图。
图3为本发明脱粉电力控制装置工作状态下的结构示意图。
图4为本发明磁性控制装置静止状态下的结构示意图。
图5为本发明磁性控制装置工作状态下的结构示意图。
图中:萃取泄漏检测箱1、磁粉脱落控制箱2、电力调节装置 10、第一控制电源盒100、第一传动电机101、高亮提示灯102、中亮提示灯103、低亮提示灯104、第一传动齿轮11、脱粉电力控制装置12、复位弹簧120、传动齿条121、导轨条122、通电触块 123、电力驱动装置20、控制器200、第二传动电机201、第二传动齿轮202、第二控制电源盒21、磁性控制装置22、卷线轴220、粗线圈221、铁条222、传动丝杆223、传动滑轮224、传导杆225。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种基于磁性吸附稀土磁加工用稀土磁快速萃取设备技术方案:其结构包括萃取泄漏检测箱1、磁粉脱落控制箱2,所述萃取泄漏检测箱1嵌设于磁粉脱落控制箱2上方,所述磁粉脱落控制箱2垂直焊接于萃取泄漏检测箱1底部,所述萃取泄漏检测箱1设有电力调节装置10、第一传动齿轮11、脱粉电力控制装置12,所述电力调节装置10通过螺栓铆合连接于萃取泄漏检测箱1内部底面上,所述第一传动齿轮11通过电连接于电力调节装置10上,所述脱粉电力控制装置12通过螺栓铆合连接于第一传动齿轮11下方,所述脱粉电力控制装置12通过螺栓铆合连接于萃取泄漏检测箱1内部底面上;所述磁粉脱落控制箱2设有电力驱动装置20、第二控制电源盒21、磁性控制装置22,所述电力驱动装置20通过螺栓铆合连接于磁粉脱落控制箱2内部底面上,所述第二控制电源盒21通过螺栓铆合连接于电力调节装置10底部,所述磁性控制装置22垂直嵌设于萃取泄漏检测箱1与磁粉脱落控制箱2侧表面上,所述电力调节装置10设有第一控制电源盒 100、第一传动电机101、高亮提示灯102、中亮提示灯103、低亮提示灯104,所述第一控制电源盒100通过螺栓铆合连接于第二控制电源盒21上方,所述第一传动电机101通过螺栓铆合连接于第一控制电源盒100上方,所述高亮提示灯102嵌设于萃取泄漏检测箱1侧表面上,所述中亮提示灯103嵌设于高亮提示灯102与低亮提示灯104之间,所述低亮提示灯104嵌设于中亮提示灯103下方,所述中亮提示灯103需要的电流大小比高亮提示灯102的小,比低亮提示灯104需要的电流大,所述低亮提示灯104需要的电流大小小于高亮提示灯102与中亮提示灯103,所述脱粉电力控制装置12 设有复位弹簧120、传动齿条121、导轨条122、通电触块123,所述复位弹簧120嵌设于萃取泄漏检测箱1与传动齿条121之间,所述传动齿条121垂直焊接于复位弹簧120与通电触块123之间,所述导轨条122通过螺栓铆合连接于萃取泄漏检测箱1内部底面上,所述通电触块123垂直焊接于传动齿条122一端,所述传动齿条 121用于推动通电触块123进行移动,所述通电触块123用于连通第二控制电源盒21的电路,所述电力驱动装置20设有控制器200、第二传动电机201、第二传动齿轮202,所述控制器200通过螺栓铆合连接于磁粉脱落控制箱2与第二传动电机201之间,所述第二传动电机201通过螺栓铆合连接于控制器200上方,所述第二传动齿轮202通过电连接于第二传动电机201上,所述第二传动齿轮202通过螺纹啮合连接于磁粉脱落控制箱2内壁上,所述第二传动齿轮202用于推动磁性控制装置22进行工作,所述磁性控制装置 22设有卷线轴220、粗线圈221、铁条222、传动丝杆223、传动滑轮224、传导杆225,所述卷线轴220通过螺栓铆合连接于萃取泄漏检测箱1内壁上,所述粗线圈221缠绕于铁条222外表面上,所述铁条222通过螺纹啮合连接于传动丝杆223外表面,所述铁条 222垂直焊接于萃取泄漏检测箱1侧表面上,所述传动丝杆223通过螺纹啮合连接于磁粉脱落控制箱2与铁条222之间,所述传动滑轮224通过螺栓铆合连接于第二控制电源盒21侧面上,所述传导杆225均匀等距焊接于传动丝杆223底端侧表面上,所述传动丝杆 223用于将铁条222上的弹簧线圈过渡过来,所述传导杆225为三根,所述传导杆225用于带动传动丝杆223进行移动。
在使用时,当空气中有磁性金属粉末泄漏时,由于粗线圈221 缠绕在铁条222上,并且在通电后会产生磁性,空气中的金属粉末就会被吸附在铁条222外表面上,当铁条222外表面覆盖了一层金属粉末时,就会对粗线圈221内部的电流产生影响,铁条222外表面覆盖的粉末越厚,则电流越弱,此时就会影响第一控制电源盒 100对第一传动电机101的电力驱动,同时也影响高亮提示灯102、中亮提示灯103和低亮提示灯104的正常工作,通过高亮提示灯 102、中亮提示灯103和低亮提示灯104能够判断空气中的金属粉末泄漏含量,从而采取相应措施,当电流影响第一控制电源盒100 对第一传动电机101的电力驱动时,则就会难以驱动第一传动齿轮 11进行转动,此时传动齿条121就会在复位弹簧120的弹性恢复下,推动通电触块123在导轨条122移动,从而使通电触块123嵌入第二控制电源盒21中,连通第二控制电源盒21的电路,驱动第二传动电机201带动第二传动齿轮202进行转动,当第二传动齿轮 202转动时,会带动磁性控制装置22进行工作,当第二传动齿轮 202转动时会推动传导杆225下移,从而带动传动丝杆223下移,在下移的过程中会拉动粗线圈221进行移动,在卷线轴220和传动滑轮224的辅助下,使粗线圈221从铁条222上缓缓转移到传动丝杆223上,铁条222失去粗线圈221,则会使磁性消失,使得金属粉末脱落,进行收集处理。
本发明相对现有技术获得的技术进步是:
能够通过在铁条外表面的粗线圈通电,使铁条产生磁性,从而将空气中的金属粉末吸附在磁条外表面,影响电流的大小,进而控制电路将粗线圈进行转移,使铁条进行消磁,将金属粉末脱落进行处理,此种方法能够在提示稀土磁在萃取过程中出现泄漏,同时也能够进行金属粉末处理,反复检测空气中的金属粉末泄漏含量,保障工人的身体健康。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种基于磁性吸附稀土磁加工用稀土磁快速萃取设备,其结构包括萃取泄漏检测箱(1)、磁粉脱落控制箱(2),所述萃取泄漏检测箱(1)嵌设于磁粉脱落控制箱(2)上方,所述磁粉脱落控制箱(2)垂直焊接于萃取泄漏检测箱(1)底部,其特征在于:
所述萃取泄漏检测箱(1)设有电力调节装置(10)、第一传动齿轮(11)、脱粉电力控制装置(12),所述电力调节装置(10)通过螺栓铆合连接于萃取泄漏检测箱(1)内部底面上,所述第一传动齿轮(11)通过电连接于电力调节装置(10)上,所述脱粉电力控制装置(12)通过螺栓铆合连接于第一传动齿轮(11)下方,所述脱粉电力控制装置(12)通过螺栓铆合连接于萃取泄漏检测箱(1)内部底面上;
所述磁粉脱落控制箱(2)设有电力驱动装置(20)、第二控制电源盒(21)、磁性控制装置(22),所述电力驱动装置(20)通过螺栓铆合连接于磁粉脱落控制箱(2)内部底面上,所述第二控制电源盒(21)通过螺栓铆合连接于电力调节装置(10)底部,所述磁性控制装置(22)垂直嵌设于萃取泄漏检测箱(1)与磁粉脱落控制箱(2)侧表面上。
2.根据权利要求1所述的一种基于磁性吸附稀土磁加工用稀土磁快速萃取设备,其特征在于:所述电力调节装置(10)设有第一控制电源盒(100)、第一传动电机(101)、高亮提示灯(102)、中亮提示灯(103)、低亮提示灯(104),所述第一控制电源盒(100)通过螺栓铆合连接于第二控制电源盒(21)上方,所述第一传动电机(101)通过螺栓铆合连接于第一控制电源盒(100)上方,所述高亮提示灯(102)嵌设于萃取泄漏检测箱(1)侧表面上,所述中亮提示灯(103)嵌设于高亮提示灯(102)与低亮提示灯(104)之间,所述低亮提示灯(104)嵌设于中亮提示灯(103)下方。
3.根据权利要求1所述的一种基于磁性吸附稀土磁加工用稀土磁快速萃取设备,其特征在于:所述脱粉电力控制装置(12)设有复位弹簧(120)、传动齿条(121)、导轨条(122)、通电触块(123),所述复位弹簧(120)嵌设于萃取泄漏检测箱(1)与传动齿条(121)之间,所述传动齿条(121)垂直焊接于复位弹簧(120)与通电触块(123)之间,所述导轨条(122)通过螺栓铆合连接于萃取泄漏检测箱(1)内部底面上,所述通电触块(123)垂直焊接于传动齿条(122)一端。
4.根据权利要求1所述的一种基于磁性吸附稀土磁加工用稀土磁快速萃取设备,其特征在于:所述电力驱动装置(20)设有控制器(200)、第二传动电机(201)、第二传动齿轮(202),所述控制器(200)通过螺栓铆合连接于磁粉脱落控制箱(2)与第二传动电机(201)之间,所述第二传动电机(201)通过螺栓铆合连接于控制器(200)上方,所述第二传动齿轮(202)通过电连接于第二传动电机(201)上,所述第二传动齿轮(202)通过螺纹啮合连接于磁粉脱落控制箱(2)内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种基于磁性吸附稀土磁加工用稀土磁快速萃取设备,其特征在于:所述磁性控制装置(22)设有卷线轴(220)、粗线圈(221)、铁条(222)、传动丝杆(223)、传动滑轮(224)、传导杆(225),所述卷线轴(220)通过螺栓铆合连接于萃取泄漏检测箱(1)内壁上,所述粗线圈(221)缠绕于铁条(222)外表面上,所述铁条(222)通过螺纹啮合连接于传动丝杆(223)外表面,所述铁条(222)垂直焊接于萃取泄漏检测箱(1)侧表面上,所述传动丝杆(223)通过螺纹啮合连接于磁粉脱落控制箱(2)与铁条(222)之间,所述传动滑轮(224)通过螺栓铆合连接于第二控制电源盒(21)侧面上,所述传导杆(225)均匀等距焊接于传动丝杆(223)底端侧表面上。
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