CN109970908B - 一种刀锋光学镜片及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种刀锋光学镜片配方及其制作工艺，通过上、下膜进行合模，该上、下膜合模接触处设置有45°的导角，且上、下膜的边缘间距0.5‑0.6mm，中心厚间距为1.4mm，以及多次固化、固化温度的特定选取，能够制作出，光学性能好，硬度足够，且边缘很薄的刀锋光学镜片，减少原料用料，降低生产成本，且刀锋光学镜片表面清洁度高，增加了脱膜剂，边缘脱膜而不损伤边缘，配方新颖，工艺巧妙，具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及开光学镜片制作技术领域，具体涉及一种刀锋光学镜片及其制作工艺。
背景技术
光学镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野，还能应用在其他镜头或者光学仪器上，需求量众多。
目前，市面上的光学镜片成品，边缘厚度基本上和中心厚度相同，导致用料过多，制作成本也高，我们知道光学镜片在做成眼睛镜片过程中，对边缘位置要求不高，因此造成了大量的浪费。因此，如何能够在不影响光学镜片成品本身性能的基础上，降低用料，减少成本，在工艺上做出改进，能够生产出刀锋光学镜片（边缘较薄），是当前需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有的光学镜片成品，边缘厚度基本上和中心厚度相同，导致用料过多，制作成本也高，在做成眼睛镜片过程中，造成了大量的浪费问题。本发明的刀锋光学镜片及其制作工艺，光学性能好，硬度足够，且边缘很薄的刀锋光学镜片，减少原料用料，降低生产成本，且刀锋光学镜片表面清洁度高，增加了脱模剂，边缘脱模而不损伤边缘，配方新颖，工艺巧妙，具有良好的应用前景。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种刀锋光学镜片，包括以下组分及各组分的重量份数为：
丙烯醇酯NC-55C：430-450份；
碳本酸丙烯乙酸CR-39：40-60份；
颜料：7-9份；
脱模剂：1-2份；
异戊烯焦磷酸IPP：2-3份；
无机胶粘剂：1-2份。
前述的刀锋光学镜片，所述颜料包括蓝色颜料4-5份；红色颜料4-5份。
前述的刀锋光学镜片，包括以下组分及各组分的重量份数为：
丙烯醇酯NC-55C：450份；
碳本酸丙烯乙酸CR-39：50份；
颜料：蓝色颜料3.9份、红色颜料3.8份；
脱模剂：1.4份；
异戊烯焦磷酸IPP：2.7份；
无机胶粘剂：1.7份。
一种刀锋光学镜片的制作工艺，包括以下步骤，
步骤（A），配料，配制以下组分及各组分的重量份数为：丙烯醇酯NC-55C：430-450份；碳本酸丙烯乙酸CR-39：40-60份；颜料：7-9份；脱模剂：1-2份；异戊烯焦磷酸IPP：2-3份；无机胶粘剂：1-2份，并搅拌均匀；
步骤（B），将制作刀锋光学镜片的上、下膜进行合模，该上、下膜合模接触处设置有45°的导角，且上、下膜的边缘间距0.5-0.6mm，中心厚间距为1.4mm；
步骤（C），将搅拌均匀原料，浇注到刀锋光学镜片合模模具内，该原料保持在60℃；
步骤（D），将合模模具固化静置20h，并保持在25℃-85℃之间，具体过程如下，
（D1），预固化阶段，温度从25℃-35℃在2h内呈线性升温；
（D2），第一固化阶段，温度从35℃-40℃在4h内呈线性升温；
（D3），第二固化阶段，温度从40℃-60℃在9h内呈线性升温；
（D4），第三固化阶段，温度从60℃-85℃在3h内呈线性升温；
（D5），第四固化阶段，温度保持在85℃持续2h；
步骤（E），将合模模具降温至75℃后，通过热冷浸水处理后进行撕胶脱模，得到刀锋光学镜片半成品；
步骤（F），对刀锋光学镜片半成品进行修边处理；
步骤（G），对修边后的刀锋光学镜片半成品依次通过清水槽、多个去油槽、中和槽、多个清水槽进行清洗；
步骤（H），对清洗后的刀锋光学镜片半成品进行烘干处理，烘干温度在70℃-75℃之间，烘干时间在4-6min；
步骤（I），人工检查烘干后的刀锋光学镜片半成品是否干净，不合格的返回步骤（G）；合格的，执行步骤（J）；
步骤（J），二次固化，温度直接升温到在110℃-115℃之间，保持2h；
步骤（K），降温处理，将二次固化后的刀锋光学镜片半成品进行自然降温到25℃之，形成刀锋光学镜片成品；
步骤（L），对刀锋光学镜片成品进行测试，边缘厚度在0.5-0.6mm，中心厚度在1.4mm，为合格品，并执行步骤（M）；
步骤（M），镀膜加硬，增加刀锋光学镜片成品的硬度和透光率；
步骤（N），再次烘干处理，烘干温度110℃-115℃之间，烘干时间在4-6min；
步骤（O），真空镀膜，刀锋光学镜片成品在真空的环境下温度控制在60℃，镀膜时间20min；
步骤（P），对刀锋光学镜片成品进行光线性能测试，合格品包装入库。
前述的刀锋光学镜片的制作工艺，步骤（G），对修边后的刀锋光学镜片半成品依次通过清水槽、多个去油槽、中和槽、多个清水槽进行清洗，具体过程为：
（G1），通过清水槽，使用超声波振动清洗，温度控制在60℃，清洗时间35-40s；
（G2），依次经过四个去油槽，温度控制在60℃，每个去油槽清洗时间35-40s，该去油槽内含有碱性清洗剂、渗透剂；
（G3），通过中和槽，进行酸碱中和，温度控制在60℃，中和槽内含有柠檬酸，PH值3-4之间，清洗时间35-40s；
（G4），依次经过四个清水槽，进行漂洗，温度控制在60℃，每个清水槽清洗时间35-40s。
前述的刀锋光学镜片的制作工艺，（G2）去油槽内含有碱性清洗剂、渗透剂，该碱性清洗剂为氢氧化钠每2w副/500g；渗透剂每2w副/500g。
前述的刀锋光学镜片的制作工艺，步骤（A），配料，配制以下组分及各组分的重量份数为：丙烯醇酯NC-55C： 450份；碳本酸丙烯乙酸CR-39：50份；颜料：蓝色颜料3.9份、红色颜料3.8份；脱模剂：1.4份；异戊烯焦磷酸IPP：2.7份；无机胶粘剂：1.7份，并搅拌均匀。
本发明的有益效果是：本发明的刀锋光学镜片及其制作工艺，通过上、下膜进行合模，该上、下膜合模接触处设置有45°的导角，且上、下膜的边缘间距0.5-0.6mm，中心厚间距为1.4mm，以及多次固化、固化温度的特定选取，能够制作出，光学性能好，硬度足够，且边缘很薄的刀锋光学镜片，尤其适用于老花眼镜镜片，减少原料用料，降低生产成本，且刀锋光学镜片表面清洁度高，配方新颖，工艺巧妙，具有良好的应用前景。
具体实施方式
下面对本发明作进一步的说明。
本发明的刀锋光学镜片，包括以下组分及各组分的重量份数为：
丙烯醇酯NC-55C ：430-450份；
碳本酸丙烯乙酸CR-39：40-60份；
颜料：7-9份；
脱模剂：1-2份；
异戊烯焦磷酸IPP：2-3份；
无机胶粘剂：1-2份。
其中，增加的脱模剂及含量，能够防止刀锋光学镜片在固化后脱模对边缘拉扯发生形变，确保刀锋光学镜片表面的一致性，提高产品的合格率；颜料，用于增加刀锋光学镜片的底色；异戊烯焦磷酸IPP，为引发剂，在刀锋光学镜片配料在升温过程中起到聚合作用；无机胶粘剂，提高制作成的刀锋光学镜片能够有限阻挡紫外线。
优选的，所述颜料包括蓝色颜料4-5份；红色颜料4-5份，所述无机胶粘剂为无机胶粘剂，阻挡紫外线的效果佳。
本发明的刀锋光学镜片，一个实施例，包括以下组分及各组分的重量份数为：
丙烯醇酯NC-55C：450份；
碳本酸丙烯乙酸CR-39：50份；
颜料：蓝色颜料3.9份、红色颜料3.8份；
脱模剂：1.4份；
异戊烯焦磷酸IPP：2.7份；
无机胶粘剂：1.7份。
该优选的实施例，粘度低，且增加了合理比例的脱模剂，能够能好的脱模，并满足光学镜片的光学特性。
本发明的刀锋光学镜片的制作工艺，包括以下步骤，
步骤（A），配料，配制以下组分及各组分的重量份数为：丙烯醇酯NC-55C：430-450份；碳本酸丙烯乙酸CR-39：40-60份；颜料：7-9份；脱模剂：1-2份；异戊烯焦磷酸IPP：2-3份；无机胶粘剂：1-2份，并搅拌均匀，
最优的配比为丙烯醇酯NC-55C：450份；碳本酸丙烯乙酸CR-39：50份；颜料：蓝色颜料3.9份、红色颜料3.8份；脱模剂：1.4份；异戊烯焦磷酸IPP：2.7份；无机胶粘剂：1.7份；
步骤（B），将制作刀锋光学镜片的上、下膜进行合模，该上、下膜合模接触处设置有45°的导角，且上、下膜的边缘间距0.5-0.6mm，中心厚间距为1.4mm；
步骤（C），将搅拌均匀原料，浇注到刀锋光学镜片合模模具内，该原料保持在60℃；
步骤（D），将合模模具固化静置20h，并保持在25℃-85℃之间，具体过程如下，
（D1），预固化阶段，温度从25℃-35℃在2h内呈线性升温；
（D2），第一固化阶段，温度从35℃-40℃在4h内呈线性升温；
（D3），第二固化阶段，温度从40℃-60℃在9h内呈线性升温；
（D4），第三固化阶段，温度从60℃-85℃在3h内呈线性升温；
（D5），第四固化阶段，温度保持在85℃持续2h；
上述五个过程的固化，由于刀锋光学镜片边缘较薄，能够有效的防止温度突然加热，出现表面裂开的现象，但是，温度过低的话，成型效果不佳，且不便于开模；
步骤（E），将合模模具降温至75℃后，通过热冷浸水处理后进行撕胶脱模，得到刀锋光学镜片半成品；
步骤（F），对刀锋光学镜片半成品进行修边处理；
步骤（G），对修边后的刀锋光学镜片半成品依次通过清水槽、多个去油槽、中和槽、多个清水槽进行清洗，清洗十分干净，提高刀锋光学镜片的品质，具体过程为：
（G1），通过清水槽，使用超声波振动清洗，温度控制在60℃，清洗时间35-40s；
（G2），依次经过四个去油槽，温度控制在60℃，每个去油槽清洗时间35-40s，该去油槽内含有碱性清洗剂、渗透剂，该碱性清洗剂为氢氧化钠每2w副/500g；渗透剂每2w副/500g，无需太多碱性清洗剂，清洗效果佳；
（G3），通过中和槽，进行酸碱中和，温度控制在60℃，中和槽内含有柠檬酸，PH值3-4之间，清洗时间35-40s；
（G4），依次经过四个清水槽，进行漂洗，温度控制在60℃，每个清水槽清洗时间35-40s；
步骤（H），对清洗后的刀锋光学镜片半成品进行烘干处理，烘干温度在70℃-75℃之间，烘干时间在4-6min；
步骤（I），人工检查烘干后的刀锋光学镜片半成品是否干净，不合格的返回步骤（G）；合格的，执行步骤（J）；
步骤（J），二次固化，温度直接升温到在110℃-115℃之间，保持2h；
步骤（K），降温处理，将二次固化后的刀锋光学镜片半成品进行自然降温到25℃之，形成刀锋光学镜片成品；
步骤（L），对刀锋光学镜片成品进行测试，边缘厚度在0.5-0.6mm，中心厚度在1.4mm，为合格品，并执行步骤（M）；
步骤（M），镀膜加硬，增加刀锋光学镜片成品的硬度和透光率；
步骤（N），再次烘干处理，烘干温度110℃-115℃之间，烘干时间在4-6min；
步骤（O），真空镀膜，刀锋光学镜片成品在真空的环境下温度控制在60℃，镀膜时间20min；
步骤（P），对刀锋光学镜片成品进行光线性能测试，合格品包装入库。
其中，步骤（G），对修边后的刀锋光学镜片半成品依次通过清水槽、多个去油槽、中和槽、多个清水槽进行清洗。
通过本发明的上述制作工艺的刀锋光学镜片，具体效果如下：
（1），该刀锋光学镜片比普通镜片更为轻薄，整体更加美观，佩戴更加舒适；（2），该刀锋光学镜片为一体成型，缩短了生产工艺，减少原料用料，降低生产成本，且刀锋光学镜片表面清洁度高，配方新颖，工艺巧妙。
综上所述，本发明的刀锋光学镜片及其制作工艺，通过上、下膜进行合模，该上、下膜合模接触处设置有45°的导角，且上、下膜的边缘间距0.5-0.6mm，中心厚间距为1.4mm，以及多次固化、固化温度的特定选取，能够制作出，光学性能好，硬度足够，且边缘很薄的刀锋光学镜片，尤其适用于老花眼镜镜片，减少原料用料，降低生产成本，且刀锋光学镜片表面清洁度高，配方新颖，工艺巧妙，具有良好的应用前景。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种刀锋光学镜片的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤，
步骤（A），配料，配制以下组分及各组分的重量份数为：丙烯醇酯NC-55C：430-450份；碳本酸丙烯乙酸CR-39：40-60份；颜料：7-9份；脱膜剂：1-2份；异戊烯焦磷酸IPP：2-3份；UV粉：1-2份，并搅拌均匀；
步骤（B），将制作刀锋光学镜片的上、下膜进行合模，该上、下膜合模接触处设置有45°的导角，且上、下膜的边缘间距0.5-0.6mm，中心厚间距为1.4mm；
步骤（C），将搅拌均匀原料，浇注到刀锋光学镜片合模模具内，该原料保持在60℃；
步骤（D），将合模模具固化静置20h，并保持在25℃-85℃之间，具体过程如下，
（D1），预固化阶段，温度从25℃-35℃在2h内呈线性升温；
（D2），第一固化阶段，温度从35℃-40℃在4h内呈线性升温；
（D3），第二固化阶段，温度从40℃-60℃在9h内呈线性升温；
（D4），第三固化阶段，温度从60℃-85℃在3h内呈线性升温；
（D5），第四固化阶段，温度保持在85℃持续2h；
步骤（E），将合模模具降温至75℃后，通过热冷浸水处理后进行撕胶脱膜，得到刀锋光学镜片半成品；
步骤（F），对刀锋光学镜片半成品进行修边处理；
步骤（G），对修边后的刀锋光学镜片半成品依次通过清水槽、多个去油槽、中和槽、多个清水槽进行清洗；
步骤（H），对清洗后的刀锋光学镜片半成品进行烘干处理，烘干温度在70℃-75℃之间，烘干时间在4-6min；
步骤（I），人工检查烘干后的刀锋光学镜片半成品是否干净，不合格的返回步骤（G）；合格的，执行步骤（J）；
步骤（J），二次固化，温度直接升温到在110℃-115℃之间，保持2h；
步骤（K），降温处理，将二次固化后的刀锋光学镜片半成品进行自然降温到25℃之，形成刀锋光学镜片成品；
步骤（L），对刀锋光学镜片成品进行测试，边缘厚度在0.5-0.6mm，中心厚度在1.4mm，为合格品，并执行步骤（M）；
步骤（M），镀膜加硬，增加刀锋光学镜片成品的硬度和透光率；
步骤（N），再次烘干处理，烘干温度110℃-115℃之间，烘干时间在4-6min；
步骤（O），真空镀膜，刀锋光学镜片成品在真空的环境下温度控制在60℃，镀膜时间20min；
步骤（P），对刀锋光学镜片成品进行光线性能测试，合格品包装入库。
2.根据权利要求1所述的刀锋光学镜片的制作工艺，其特征在于，步骤（G），对修边后的刀锋光学镜片半成品依次通过清水槽、多个去油槽、中和槽、多个清水槽进行清洗，具体过程为：
（G1），通过清水槽，使用超声波振动清洗，温度控制在60℃，清洗时间35-40s；
（G2），依次经过四个去油槽，温度控制在60℃，每个去油槽清洗时间35-40s，该去油槽内含有碱性清洗剂、渗透剂；
（G3），通过中和槽，进行酸碱中和，温度控制在60℃，中和槽内含有柠檬酸，PH值3-4之间，清洗时间35-40s；
（G4），依次经过四个清水槽，进行漂洗，温度控制在60℃，每个清水槽清洗时间35-40s。
3.根据权利要求2所述的刀锋光学镜片的制作工艺，其特征在于，（G2）去油槽内含有碱性清洗剂、渗透剂，该碱性清洗剂为氢氧化钠 每2w副/500g；渗透剂每2w副/500g。
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