CN109967179A - 一种甘草研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种甘草研磨装置，包括搅碎机体，所述搅碎机体内设置有切断通道，所述切断通道上侧内壁内相连通且开口向上的设置有物料腔，所述切断通道右侧内壁内相连通的设置有切断装置，所述切断通道下侧内壁内相连通的设置有搅碎装置，所述搅碎装置下侧相连通的设置有粉碎装置，所述搅碎机体内后侧设置有驱动装置，所述驱动装置可同时驱动切断装置、搅碎装置以及粉碎装置，本发明装置操作简单，使用方便，不但能够对甘草进行多次搅碎，防止出现堵塞的情况，最终将甘草搅碎成粉状，而且能够避免混入杂质，提高甘草产品的质量，还将刀具之间的工作时间错开，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及甘草加工生产领域，具体是一种甘草研磨装置。
背景技术
甘草可作为中药使用，在对甘草进行入药之前需要先将甘草切割并搅碎方可使用，传统甘草加工一般采用人工切割，在切割成小颗粒后方可使用研磨机对其进行研磨成更小颗粒，此时方可入药，但是这种加工方式操作繁琐，费时费力，因此，本发明旨在设计一种能够将甘草进行切割并同时进行研磨搅碎的装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种甘草研磨装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种甘草研磨装置，包括搅碎机体，所述搅碎机体内设置有切断通道，所述切断通道上侧内壁内相连通且开口向上的设置有物料腔，所述切断通道右侧内壁内相连通的设置有切断装置，所述切断通道下侧内壁内相连通的设置有搅碎装置，所述搅碎装置下侧相连通的设置有粉碎装置，所述搅碎机体内后侧设置有驱动装置，所述驱动装置可同时驱动切断装置、搅碎装置以及粉碎装置，所述驱动装置包括设置于所述搅碎机体内后侧的驱动同步带腔，所述驱动同步带腔内上侧可转动的设置有主动带轮，所述驱动同步带腔后侧内壁内固定设置有电机，所述主动带轮后端通过电机轴动力配合连接于所述电机，所述驱动同步带腔内下侧可转动的设置有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间摩擦连接有驱动同步带，所述驱动同步带腔前侧内壁内相连通的设置有下转轴腔，所述下转轴腔前侧内壁内相连通的设置有锥齿轮腔，所述从动带轮前端固定连接有下转轴，所述下转轴前端延伸通入所述锥齿轮腔内且固定连接有后锥齿轮，所述后锥齿轮下端相啮合的设置有下锥齿轮，所述下锥齿轮上端固定连接有搅碎转轴，所述搅碎转轴上端连接于所述搅碎装置，所述下锥齿轮右端相啮合的设置有右锥齿轮，所述右锥齿轮右端固定连接有连接轴，所述连接轴右端连接于所述粉碎装置，所述驱动同步带腔前侧内壁内相连通的设置有上转轴腔，所述上转轴腔前侧内壁内相连通的设置有传动齿轮腔，所述主动带轮右端固定连接有上转轴，所述上转轴右端延伸通入所述传动齿轮腔内且固定连接有扇形传动齿轮，所述扇形传动齿轮齿形角度为九十度，所述扇形传动齿轮右端固定连接有周转转轴，所述周转转轴右端连接于所述切断装置，所述扇形传动齿轮下端可啮合的设置有传动齿轮，所述扇形传动齿轮与所述传动齿轮之间传动比为四分之一，所述传动齿轮右端固定连接有间歇转轴，所述间歇转轴右端连接于所述切断装置。
进一步的技术方案，所述切断装置包括进料机构与切断机构，所述进料机构包括相连通的设置于所述传动齿轮腔前侧内壁内的周转转轴腔，所述周转转轴腔前侧内壁内相连通的设置有同步带腔，所述周转转轴前端延伸通入所述同步带腔内且固定连接有主动同步带轮，所述同步带腔内上侧可转动的设置有从动同步带轮，所述主动同步带轮与所述从动同步带轮之间摩擦连接有同步带，所述主动同步带轮与所述从动同步带轮前端上下对称且固定连接有同步连接轴，所述同步带腔前侧内壁内相连通且上下对称的设置有同步连接轴腔，所述同步连接轴腔前侧内壁内相连通的设置有扇形齿轮腔，所述同步连接轴前端延伸通入所述扇形齿轮腔内且固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮腔靠近对称中心一侧内壁之间相连通的设置有上阻断块腔，所述上阻断块腔左侧内壁内相连通于所述切断通道，所述上阻断块腔内可滑动的设置有上阻断块，所述上阻断块上端面内固定设置有上齿条，所述上阻断块下端面内固定设置有下齿条，所述上齿条与所述下齿条可分别啮合与上下两侧的扇形齿轮，所述上阻断块腔下侧内壁内相连通的设置有线槽，所述线槽下侧内壁内相连通的设置有下阻断块腔，所述下阻断块腔左侧内壁内相连通于所述切断通道，所述下阻断块腔内可滑动的设置有下阻断块，所述上阻断块腔前后两侧内壁之间可转动的设置有上导向轮，所述下阻断块腔前后两侧内壁之间可转动的设置有下导向轮，所述上阻断块右端固定连接有拉线，所述拉线右端通过所述上导向轮与所述下导向轮的导向固定连接于所述下阻断块，所述下阻断块左端与所述下阻断块腔左侧内壁之间固定连接有复位弹簧，所述下阻断块内上下贯通的设置有连通孔。
进一步的技术方案，所述切断机构包括相连通的设置于所述传动齿轮腔前侧内壁内的间歇转轴腔，所述间歇转轴腔前侧内壁内相连通的设置有凸轮腔，所述凸轮腔内可滑动的设置有凸轮块，所述间歇转轴前端延伸通入所述凸轮腔内且固定连接有凸轮，所述凸轮右端相抵于所述凸轮块，所述凸轮腔前侧内壁内相连通的设置有连接杆腔，所述连接杆腔前侧内壁内相连通的设置有切断刀腔，所述切断刀腔内可滑动的设置有切断刀安装块，所述凸轮块右端固定连接有连接杆，所述连接杆右端延伸通入所述切断刀腔内且固定连接于所述切断刀安装块，所述切断刀安装块右端与所述切断刀腔右侧内壁之间固定连接有强力弹簧，所述切断刀安装块左端上下阵列分布且固定连接有四根切断刀，所述切断刀腔左侧内壁内正对于所述切断刀且相连通的设置有切断刀孔，所述切断刀孔上下两侧内壁内相连通于所述切断通道。
进一步的技术方案，所述搅碎装置包括相连通的设置于所述切断通道下侧内壁内的搅碎腔，所述搅碎腔下侧内壁内相连通的设置有搅碎轴孔，所述搅碎轴孔下侧内壁内相连通于所述锥齿轮腔，所述搅碎转轴上端延伸通入所述搅碎腔内且转动配合连接有固定刀片，所述固定刀片内环形阵列分布且上下贯通的设置有四个刀槽，所述搅碎转轴上固定连接有转动刀片，所述转动刀片位于所述固定刀片上侧，所述搅碎轴孔内固定设置有搅碎隔离块。
进一步的技术方案，所述粉碎装置包括相连通的设置于所述锥齿轮腔右侧内壁内的连接轴腔，所述连接轴腔右侧内壁内相连通的设置有直齿轮腔，所述连接轴右端延伸通入所述直齿轮腔内且固定连接有主动直齿轮，所述主动直齿轮下端相啮合的设置有从动直齿轮，所述从动直齿轮左端固定连接有粉碎转轴，所述直齿轮腔左侧内壁内相连通的设置有粉碎轴孔，所述粉碎轴孔左侧内壁内相连通的设置有凸轮组腔，所述粉碎转轴左端延伸通入所述凸轮组腔内，所述粉碎转轴上左右阵列分布且固定连接有五个错位凸轮，相邻的两个所述错位凸轮转动相位差为九十度，所述错位凸轮下端相抵的设置有接触板，所述接触板前端固定连接有摆动杆，所述凸轮组腔前侧内壁内正对于所述摆动杆且相连通的设置有摆动杆腔，所述摆动杆腔前侧内壁内相连通的设置有粉碎腔，所述摆动杆前端延伸通入所述粉碎腔内且固定连接有粉碎切刀，所述摆动杆腔左右两侧内壁之间可转动的设置有摆动转轴，所述摆动转轴固定连接于所述摆动杆，所述摆动杆左右两端与所述摆动杆腔左右两侧内壁之间固定连接有扭簧，所述摆动杆腔内固定设置有隔离块，所述隔离块可适应所述摆动杆的摆动并随之发生形变，避免粉碎后的甘草进入所述摆动杆腔内，所述凸轮组腔下侧内壁上固定设置有限位块，可避免所述接触板碰撞所述凸轮组腔内壁发生损坏，所述粉碎腔上侧内壁内相连通的设置有锥形通道，所述锥形通道上侧内壁内相连通于所述搅碎腔。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，当需要搅碎甘草时，将甘草放进物料腔内，首先通过切断机构将甘草切成小段，避免出现堵塞，在通过扇叶刀片进行充分搅碎，最后通过剁刀片进行剁碎成粉，本发明装置不但能够对甘草进行多次搅碎，防止出现堵塞的情况，最终将甘草搅碎成粉状，而且能够避免混入杂质，提高甘草产品的质量，还将刀具之间的工作时间错开，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的一种甘草研磨装置的内部结构示意图；
图2为图1中“A-A”方向的结构示意图；
图3为图2中“B-B”方向的结构示意图；
图4为图1中“C”的放大示意图；
图5为图4中“D-D”方向的结构示意图；
图6为图4中“E-E”方向的结构示意图；
图7为图1中“F-F”方向的结构示意图；
图8为图7中“G”的放大示意图；
图9为图7中“H-H”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-9对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-9，根据本发明的实施例的一种甘草研磨装置，包括搅碎机体11，所述搅碎机体11内设置有切断通道66，所述切断通道66上侧内壁内相连通且开口向上的设置有物料腔67，所述切断通道66右侧内壁内相连通的设置有切断装置，所述切断通道66下侧内壁内相连通的设置有搅碎装置，所述搅碎装置下侧相连通的设置有粉碎装置，所述搅碎机体11内后侧设置有驱动装置，所述驱动装置可同时驱动切断装置、搅碎装置以及粉碎装置，所述驱动装置包括设置于所述搅碎机体11内后侧的驱动同步带腔14，所述驱动同步带腔14内上侧可转动的设置有主动带轮15，所述驱动同步带腔14后侧内壁内固定设置有电机12，所述主动带轮15后端通过电机轴13动力配合连接于所述电机12，所述驱动同步带腔14内下侧可转动的设置有从动带轮17，所述主动带轮15与所述从动带轮17之间摩擦连接有驱动同步带16，所述驱动同步带腔14前侧内壁内相连通的设置有下转轴腔18，所述下转轴腔18前侧内壁内相连通的设置有锥齿轮腔20，所述从动带轮17前端固定连接有下转轴19，所述下转轴19前端延伸通入所述锥齿轮腔20内且固定连接有后锥齿轮21，所述后锥齿轮21下端相啮合的设置有下锥齿轮22，所述下锥齿轮22上端固定连接有搅碎转轴24，所述搅碎转轴24上端连接于所述搅碎装置，所述下锥齿轮22右端相啮合的设置有右锥齿轮23，所述右锥齿轮23右端固定连接有连接轴72，所述连接轴72右端连接于所述粉碎装置，所述驱动同步带腔14前侧内壁内相连通的设置有上转轴腔30，所述上转轴腔30前侧内壁内相连通的设置有传动齿轮腔32，所述主动带轮15右端固定连接有上转轴31，所述上转轴31右端延伸通入所述传动齿轮腔32内且固定连接有扇形传动齿轮33，所述扇形传动齿轮33齿形角度为九十度，所述扇形传动齿轮33右端固定连接有周转转轴36，所述周转转轴36右端连接于所述切断装置，所述扇形传动齿轮33下端可啮合的设置有传动齿轮34，所述扇形传动齿轮33与所述传动齿轮34之间传动比为四分之一，所述传动齿轮34右端固定连接有间歇转轴50，所述间歇转轴50右端连接于所述切断装置。
有益地，所述切断装置包括进料机构与切断机构，所述进料机构包括相连通的设置于所述传动齿轮腔32前侧内壁内的周转转轴腔35，所述周转转轴腔35前侧内壁内相连通的设置有同步带腔37，所述周转转轴36前端延伸通入所述同步带腔37内且固定连接有主动同步带轮38，所述同步带腔37内上侧可转动的设置有从动同步带轮40，所述主动同步带轮38与所述从动同步带轮40之间摩擦连接有同步带39，所述主动同步带轮38与所述从动同步带轮40前端上下对称且固定连接有同步连接轴42，所述同步带腔37前侧内壁内相连通且上下对称的设置有同步连接轴腔41，所述同步连接轴腔41前侧内壁内相连通的设置有扇形齿轮腔43，所述同步连接轴42前端延伸通入所述扇形齿轮腔43内且固定连接有扇形齿轮44，所述扇形齿轮腔43靠近对称中心一侧内壁之间相连通的设置有上阻断块腔45，所述上阻断块腔45左侧内壁内相连通于所述切断通道66，所述上阻断块腔45内可滑动的设置有上阻断块46，所述上阻断块46上端面内固定设置有上齿条47，所述上阻断块46下端面内固定设置有下齿条48，所述上齿条47与所述下齿条48可分别啮合与上下两侧的扇形齿轮44，所述上阻断块腔45下侧内壁内相连通的设置有线槽58，所述线槽58下侧内壁内相连通的设置有下阻断块腔59，所述下阻断块腔59左侧内壁内相连通于所述切断通道66，所述下阻断块腔59内可滑动的设置有下阻断块63，所述上阻断块腔45前后两侧内壁之间可转动的设置有上导向轮60，所述下阻断块腔59前后两侧内壁之间可转动的设置有下导向轮61，所述上阻断块46右端固定连接有拉线62，所述拉线62右端通过所述上导向轮60与所述下导向轮61的导向固定连接于所述下阻断块63，所述下阻断块63左端与所述下阻断块腔59左侧内壁之间固定连接有复位弹簧65，所述下阻断块63内上下贯通的设置有连通孔64。
有益地，所述切断机构包括相连通的设置于所述传动齿轮腔32前侧内壁内的间歇转轴腔49，所述间歇转轴腔49前侧内壁内相连通的设置有凸轮腔51，所述凸轮腔51内可滑动的设置有凸轮块78，所述间歇转轴50前端延伸通入所述凸轮腔51内且固定连接有凸轮52，所述凸轮52右端相抵于所述凸轮块78，所述凸轮腔51前侧内壁内相连通的设置有连接杆腔79，所述连接杆腔79前侧内壁内相连通的设置有切断刀腔53，所述切断刀腔53内可滑动的设置有切断刀安装块54，所述凸轮块78右端固定连接有连接杆80，所述连接杆80右端延伸通入所述切断刀腔53内且固定连接于所述切断刀安装块54，所述切断刀安装块54右端与所述切断刀腔53右侧内壁之间固定连接有强力弹簧55，所述切断刀安装块54左端上下阵列分布且固定连接有四根切断刀56，所述切断刀腔53左侧内壁内正对于所述切断刀56且相连通的设置有切断刀孔57，所述切断刀孔57上下两侧内壁内相连通于所述切断通道66。
有益地，所述搅碎装置包括相连通的设置于所述切断通道66下侧内壁内的搅碎腔27，所述搅碎腔27下侧内壁内相连通的设置有搅碎轴孔25，所述搅碎轴孔25下侧内壁内相连通于所述锥齿轮腔20，所述搅碎转轴24上端延伸通入所述搅碎腔27内且转动配合连接有固定刀片28，所述固定刀片28内环形阵列分布且上下贯通的设置有四个刀槽81，所述搅碎转轴24上固定连接有转动刀片29，所述转动刀片29位于所述固定刀片28上侧，所述搅碎轴孔25内固定设置有搅碎隔离块26。
有益地，所述粉碎装置包括相连通的设置于所述锥齿轮腔20右侧内壁内的连接轴腔71，所述连接轴腔71右侧内壁内相连通的设置有直齿轮腔75，所述连接轴72右端延伸通入所述直齿轮腔75内且固定连接有主动直齿轮73，所述主动直齿轮73下端相啮合的设置有从动直齿轮74，所述从动直齿轮74左端固定连接有粉碎转轴76，所述直齿轮腔75左侧内壁内相连通的设置有粉碎轴孔82，所述粉碎轴孔82左侧内壁内相连通的设置有凸轮组腔83，所述粉碎转轴76左端延伸通入所述凸轮组腔83内，所述粉碎转轴76上左右阵列分布且固定连接有五个错位凸轮84，相邻的两个所述错位凸轮84转动相位差为九十度，所述错位凸轮84下端相抵的设置有接触板85，所述接触板85前端固定连接有摆动杆86，所述凸轮组腔83前侧内壁内正对于所述摆动杆86且相连通的设置有摆动杆腔87，所述摆动杆腔87前侧内壁内相连通的设置有粉碎腔70，所述摆动杆86前端延伸通入所述粉碎腔70内且固定连接有粉碎切刀77，所述摆动杆腔87左右两侧内壁之间可转动的设置有摆动转轴88，所述摆动转轴88固定连接于所述摆动杆86，所述摆动杆86左右两端与所述摆动杆腔87左右两侧内壁之间固定连接有扭簧90，所述摆动杆腔87内固定设置有隔离块89，所述隔离块89可适应所述摆动杆86的摆动并随之发生形变，避免粉碎后的甘草进入所述摆动杆腔87内，所述凸轮组腔83下侧内壁上固定设置有限位块91，可避免所述接触板85碰撞所述凸轮组腔83内壁发生损坏，所述粉碎腔70上侧内壁内相连通的设置有锥形通道69，所述锥形通道69上侧内壁内相连通于所述搅碎腔27。
初始状态时，扇形传动齿轮33与传动齿轮34刚好处于啮合状态，此时扇形齿轮44与上齿条47、下齿条48处于未啮合状态，此时上阻断块46处于右极限位置，此时凸轮块78处于右极限位置，此时切断刀安装块54处于右极限位置，此时强力弹簧55处于压缩状态，此时连通孔64与切断通道66不连通。
当需要搅碎甘草时，将甘草放进物料腔67并进入切断通道66处于上阻断块46与下阻断块63之间，此时启动电机12，进而通过电机轴13带动主动带轮15转动，进而通过上转轴31带动扇形传动齿轮33转动，进而带动传动齿轮34转动，进而通过间歇转轴50带动凸轮52转动，进而切断刀安装块54在强力弹簧55弹力作用下左滑，进而带动切断刀56左滑并切断甘草，同时切断刀安装块54通过连接杆80带动凸轮块78左滑并持续与凸轮52相抵，当扇形传动齿轮33与传动齿轮34脱离啮合时，甘草已被切断，此时切断机构恢复至初始状态，此时上侧的扇形齿轮44与上齿条47刚好啮合，进而由扇形传动齿轮33通过周转转轴36带动主动同步带轮38转动，进而通过同步带39带动从动同步带轮40转动，进而通过同步连接轴42带动扇形齿轮44转动，进而通过上齿条47带动上阻断块46左滑并阻断切断通道66，防止甘草继续进入，同时通过拉线62拉动下阻断块63，进而连通连通孔64与切断通道66，进而拉紧复位弹簧65，扇形齿轮44继续转动，上侧的扇形齿轮44与上齿条47脱离啮合，复位弹簧65的弹力与拉线62的张紧力小于上阻断块46与上阻断块腔45之间的摩擦力，因此上阻断块46在扇形齿轮44与上齿条47脱离啮合后不会滑动，此时切断后的甘草进入搅碎腔27内，当下侧的扇形齿轮44与下齿条48啮合时，带动上阻断块46右滑，拉线62松弛，此时下阻断块63在复位弹簧65弹力作用下左滑并阻断切断通道66，送料机构恢复至初始状态，同时主动带轮15通过驱动同步带16带动从动带轮17转动，进而通过下转轴19带动后锥齿轮21转动，进而带动下锥齿轮22转动，进而通过搅碎转轴24带动转动刀片29转动并搅碎甘草，搅碎后的甘草通过锥形通道69进入粉碎腔70，同时下锥齿轮22带动右锥齿轮23转动，进而通过连接轴72带动主动直齿轮73转动，进而带动从动直齿轮74转动，进而通过粉碎转轴76带动错位凸轮84转动，进而推动接触板85绕摆动转轴88摆动，进而通过摆动杆86带动粉碎切刀77摆动，摆动杆86在扭簧90弹力作用下回摆并剁碎甘草，同时接触板85持续与错位凸轮84相抵，错位凸轮84之间的转动相位差有利于提高剁碎的效率。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，当需要搅碎甘草时，将甘草放进物料腔内，首先通过切断机构将甘草切成小段，避免出现堵塞，在通过扇叶刀片进行充分搅碎，最后通过剁刀片进行剁碎成粉，本发明装置不但能够对甘草进行多次搅碎，防止出现堵塞的情况，最终将甘草搅碎成粉状，而且能够避免混入杂质，提高甘草产品的质量，还将刀具之间的工作时间错开，提高了生产效率。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (5)
1.一种甘草研磨装置，包括搅碎机体，所述搅碎机体内设置有切断通道，所述切断通道上侧内壁内相连通且开口向上的设置有物料腔，所述切断通道右侧内壁内相连通的设置有切断装置，所述切断通道下侧内壁内相连通的设置有搅碎装置，所述搅碎装置下侧相连通的设置有粉碎装置，所述搅碎机体内后侧设置有驱动装置，所述驱动装置可同时驱动切断装置、搅碎装置以及粉碎装置，所述驱动装置包括设置于所述搅碎机体内后侧的驱动同步带腔，所述驱动同步带腔内上侧可转动的设置有主动带轮，所述驱动同步带腔后侧内壁内固定设置有电机，所述主动带轮后端通过电机轴动力配合连接于所述电机，所述驱动同步带腔内下侧可转动的设置有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间摩擦连接有驱动同步带，所述驱动同步带腔前侧内壁内相连通的设置有下转轴腔，所述下转轴腔前侧内壁内相连通的设置有锥齿轮腔，所述从动带轮前端固定连接有下转轴，所述下转轴前端延伸通入所述锥齿轮腔内且固定连接有后锥齿轮，所述后锥齿轮下端相啮合的设置有下锥齿轮，所述下锥齿轮上端固定连接有搅碎转轴，所述搅碎转轴上端连接于所述搅碎装置，所述下锥齿轮右端相啮合的设置有右锥齿轮，所述右锥齿轮右端固定连接有连接轴，所述连接轴右端连接于所述粉碎装置，所述驱动同步带腔前侧内壁内相连通的设置有上转轴腔，所述上转轴腔前侧内壁内相连通的设置有传动齿轮腔，所述主动带轮右端固定连接有上转轴，所述上转轴右端延伸通入所述传动齿轮腔内且固定连接有扇形传动齿轮，所述扇形传动齿轮齿形角度为九十度，所述扇形传动齿轮右端固定连接有周转转轴，所述周转转轴右端连接于所述切断装置，所述扇形传动齿轮下端可啮合的设置有传动齿轮，所述扇形传动齿轮与所述传动齿轮之间传动比为四分之一，所述传动齿轮右端固定连接有间歇转轴，所述间歇转轴右端连接于所述切断装置。
2.根据权利要求1所述的一种甘草研磨装置，其特征在于：所述切断装置包括进料机构与切断机构，所述进料机构包括相连通的设置于所述传动齿轮腔前侧内壁内的周转转轴腔，所述周转转轴腔前侧内壁内相连通的设置有同步带腔，所述周转转轴前端延伸通入所述同步带腔内且固定连接有主动同步带轮，所述同步带腔内上侧可转动的设置有从动同步带轮，所述主动同步带轮与所述从动同步带轮之间摩擦连接有同步带，所述主动同步带轮与所述从动同步带轮前端上下对称且固定连接有同步连接轴，所述同步带腔前侧内壁内相连通且上下对称的设置有同步连接轴腔，所述同步连接轴腔前侧内壁内相连通的设置有扇形齿轮腔，所述同步连接轴前端延伸通入所述扇形齿轮腔内且固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮腔靠近对称中心一侧内壁之间相连通的设置有上阻断块腔，所述上阻断块腔左侧内壁内相连通于所述切断通道，所述上阻断块腔内可滑动的设置有上阻断块，所述上阻断块上端面内固定设置有上齿条，所述上阻断块下端面内固定设置有下齿条，所述上齿条与所述下齿条可分别啮合与上下两侧的扇形齿轮，所述上阻断块腔下侧内壁内相连通的设置有线槽，所述线槽下侧内壁内相连通的设置有下阻断块腔，所述下阻断块腔左侧内壁内相连通于所述切断通道，所述下阻断块腔内可滑动的设置有下阻断块，所述上阻断块腔前后两侧内壁之间可转动的设置有上导向轮，所述下阻断块腔前后两侧内壁之间可转动的设置有下导向轮，所述上阻断块右端固定连接有拉线，所述拉线右端通过所述上导向轮与所述下导向轮的导向固定连接于所述下阻断块，所述下阻断块左端与所述下阻断块腔左侧内壁之间固定连接有复位弹簧，所述下阻断块内上下贯通的设置有连通孔。
3.根据权利要求2所述的一种甘草研磨装置，其特征在于：所述切断机构包括相连通的设置于所述传动齿轮腔前侧内壁内的间歇转轴腔，所述间歇转轴腔前侧内壁内相连通的设置有凸轮腔，所述凸轮腔内可滑动的设置有凸轮块，所述间歇转轴前端延伸通入所述凸轮腔内且固定连接有凸轮，所述凸轮右端相抵于所述凸轮块，所述凸轮腔前侧内壁内相连通的设置有连接杆腔，所述连接杆腔前侧内壁内相连通的设置有切断刀腔，所述切断刀腔内可滑动的设置有切断刀安装块，所述凸轮块右端固定连接有连接杆，所述连接杆右端延伸通入所述切断刀腔内且固定连接于所述切断刀安装块，所述切断刀安装块右端与所述切断刀腔右侧内壁之间固定连接有强力弹簧，所述切断刀安装块左端上下阵列分布且固定连接有四根切断刀，所述切断刀腔左侧内壁内正对于所述切断刀且相连通的设置有切断刀孔，所述切断刀孔上下两侧内壁内相连通于所述切断通道。
4.根据权利要求1所述的一种甘草研磨装置，其特征在于：所述搅碎装置包括相连通的设置于所述切断通道下侧内壁内的搅碎腔，所述搅碎腔下侧内壁内相连通的设置有搅碎轴孔，所述搅碎轴孔下侧内壁内相连通于所述锥齿轮腔，所述搅碎转轴上端延伸通入所述搅碎腔内且转动配合连接有固定刀片，所述固定刀片内环形阵列分布且上下贯通的设置有四个刀槽，所述搅碎转轴上固定连接有转动刀片，所述转动刀片位于所述固定刀片上侧，所述搅碎轴孔内固定设置有搅碎隔离块。
5.根据权利要求1所述的一种甘草研磨装置，其特征在于：所述粉碎装置包括相连通的设置于所述锥齿轮腔右侧内壁内的连接轴腔，所述连接轴腔右侧内壁内相连通的设置有直齿轮腔，所述连接轴右端延伸通入所述直齿轮腔内且固定连接有主动直齿轮，所述主动直齿轮下端相啮合的设置有从动直齿轮，所述从动直齿轮左端固定连接有粉碎转轴，所述直齿轮腔左侧内壁内相连通的设置有粉碎轴孔，所述粉碎轴孔左侧内壁内相连通的设置有凸轮组腔，所述粉碎转轴左端延伸通入所述凸轮组腔内，所述粉碎转轴上左右阵列分布且固定连接有五个错位凸轮，相邻的两个所述错位凸轮转动相位差为九十度，所述错位凸轮下端相抵的设置有接触板，所述接触板前端固定连接有摆动杆，所述凸轮组腔前侧内壁内正对于所述摆动杆且相连通的设置有摆动杆腔，所述摆动杆腔前侧内壁内相连通的设置有粉碎腔，所述摆动杆前端延伸通入所述粉碎腔内且固定连接有粉碎切刀，所述摆动杆腔左右两侧内壁之间可转动的设置有摆动转轴，所述摆动转轴固定连接于所述摆动杆，所述摆动杆左右两端与所述摆动杆腔左右两侧内壁之间固定连接有扭簧，所述摆动杆腔内固定设置有隔离块，所述隔离块可适应所述摆动杆的摆动并随之发生形变，避免粉碎后的甘草进入所述摆动杆腔内，所述凸轮组腔下侧内壁上固定设置有限位块，可避免所述接触板碰撞所述凸轮组腔内壁发生损坏，所述粉碎腔上侧内壁内相连通的设置有锥形通道，所述锥形通道上侧内壁内相连通于所述搅碎腔。
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