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CN109939887A - 一种用于地板生产的具有防堵塞功能的实用型淋涂机 - Google Patents

一种用于地板生产的具有防堵塞功能的实用型淋涂机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于地板生产的具有防堵塞功能的实用型淋涂机,包括底座、传送带和两个支柱,还包括调节机构和淋涂机构,所述淋涂机构包括淋幕基体、盖板、淋幕头、连接框、凹槽和至少两个安装组件,所述调节机构包括驱动组件、支架、齿轮、滚筒、两个连接线、两个定滑轮和两个升降套管,所述安装组件包括安装孔、螺栓杆和螺栓头,所述驱动组件包括电机和蜗杆,该用于地板生产的具有防堵塞功能的实用型淋涂机中,通过淋涂机构,提高了淋幕头清洁的便捷度,降低了淋幕头发生堵塞的几率,提高了淋涂机的实用性,通过调节机构实现了对淋幕头高度的自动调节,则提高了对淋幕头高度调节的效率和精确度,进一步提高了淋涂机的实用性。

Description

一种用于地板生产的具有防堵塞功能的实用型淋涂机
技术领域
本发明涉及地板生产设备领域,特别涉及一种用于地板生产的具有防堵塞功能的实用型淋涂机。
背景技术
淋涂是流平效果最好、最省漆、省人工和快速环保的涂装方式之一,淋涂比滚涂、喷涂、刷图的速度快,效率更高,因此淋涂广泛用于平面板式物料工件的涂装,因此淋涂机作为地板生产设备的一种,大大提高了地板的生产效率。
现有技术的淋涂机的淋幕刀多为高低双刀头一体式结构,当淋涂机经过长时间的使用之后,淋幕刀的出料间隙容易发生堵塞,由于淋幕刀的出料间隙较小,致使清洁难度大,影响了淋涂机的正常使用,不仅如此,现有技术的淋涂机的淋幕刀与传送带之间的距离通常通过手动调节,不仅效率低下,同时调节精度较低,则降低了淋涂机的实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于地板生产的具有防堵塞功能的实用型淋涂机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于地板生产的具有防堵塞功能的实用型淋涂机,包括底座、传送带和两个支柱,所述传送带设置在底座上,两个支柱分别设置在底座的两侧,还包括调节机构和淋涂机构,所述调节机构设置在支柱上,所述淋涂机构设置在调节机构上;
所述淋涂机构包括淋幕基体、盖板、淋幕头、连接框、凹槽和至少两个安装组件,所述淋幕基体设置在两个支柱之间,所述淋幕基体的靠近传送带的一侧设有凹口,所述盖板盖设在淋幕基体的凹口处,所述盖板通过各安装组件与淋幕基体固定连接,所述凹槽周向设置在淋幕基体的靠近底座的一侧的四周,所述连接框设置在盖板的靠近淋幕基体的一侧,所述连接框与凹槽匹配,所述连接框的远离盖板的一端设置在凹槽的内部,所述连接框的高度大于凹槽的深度,所述淋幕头设置在盖板的靠近底座的一侧,所述淋幕头与淋幕基体的凹口连通;
所述调节机构包括驱动组件、支架、齿轮、滚筒、两个连接线、两个定滑轮和两个升降套管,所述支架的一端与支柱的远离底座的一端固定连接,所述齿轮铰接在支架的中部,所述滚筒与齿轮同轴设置,所述滚筒的一端与齿轮固定连接,所述驱动组件设置在支架上,所述驱动组件与齿轮连接,所述定滑轮铰接在支架的一端,所述升降套管与淋幕基体的一端固定连接,所述支柱穿过升降套管,所述升降套管与支柱滑动连接,所述连接线的一端与升降套管固定连接,所述连接线的另一端绕过定滑轮,所述连接线的另一端卷绕在滚筒的外周上。
作为优选,为了提高淋涂机的自动化程度,所述底座上设有控制面板,所述控制面板的内部设有PLC,所述控制面板上设有显示屏和至少两个控制按键,所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
作为优选,为了提高盖板拆装的便捷度,所述安装组件包括安装孔、螺栓杆和螺栓头,所述安装孔的轴线与盖板垂直,所述安装孔设置在淋幕基体的靠近底座的一侧,所述盖板的一端设有通孔,所述通孔和螺栓杆均与安装孔同轴设置,所述螺栓杆穿过通孔,所述螺栓杆的外周上设有外螺纹,所述安装孔的内壁上设有与外螺纹匹配的内螺纹,所述螺栓杆的一端设置在安装孔的内部,所述螺栓杆与安装孔螺纹连接,所述螺栓头设置在盖板的远离淋幕基体的一侧,所述螺栓头与螺栓杆的另一端固定连接。
作为优选,为了给齿轮提供动力,所述驱动组件包括电机和蜗杆,所述蜗杆与支架平行,所述蜗杆的两端均设有轴承,所述蜗杆通过轴承与支架连接,所述电机设置在支架上,所述电机与蜗杆传动连接,所述蜗杆与齿轮匹配。
作为优选,为了降低蜗杆与齿轮之间的磨损,所述蜗杆上涂有润滑脂。
作为优选,为了提高对蜗杆转动角度控制的精确度,所述电机为伺服电机。
作为优选,为了提高连接线与定滑轮连接的稳定性,所述定滑轮的外周上设有环形槽,所述连接线设置在环形槽的内部。
作为优选,为了提高升降套管移动的顺畅度,所述升降套管的内壁上均匀分布有至少两个滚珠,所述升降套管通过滚珠与支柱滚动连接。
作为优选,为了提高凹槽的内壁与连接框之间的密封性能,所述凹槽的内壁的两侧均设有密封条,所述连接框通过密封条与凹槽的内壁密封连接。
作为优选,为了提高螺栓杆与安装孔连接的稳定性,所述盖板与螺栓头之间设有弹片,所述螺栓杆穿过弹片,所述弹片处于压缩状态。
本发明的有益效果是,该用于地板生产的具有防堵塞功能的实用型淋涂机中,通过淋涂机构,提高了淋幕头清洁的便捷度,降低了淋幕头发生堵塞的几率,提高了淋涂机的实用性,与现有淋涂机构相比,该淋涂机构通过连接框与凹槽,不仅提高了盖板与淋幕基体之间的密封性能,同时实现了对淋幕头的定位,降低了淋幕头发生倾斜的几率,不仅如此,通过调节机构实现了对淋幕头高度的自动调节,则提高了对淋幕头高度调节的效率和精确度,进一步提高了淋涂机的实用性,与现有调节机构相比,该调节机构结构简单,减少了该机构故障点的数量,降低了该机构的故障率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于地板生产的具有防堵塞功能的实用型淋涂机的结构示意图;
图2是本发明的用于地板生产的具有防堵塞功能的实用型淋涂机的淋涂机构的结构示意图;
图3是图1的A部放大图;
图4是本发明的用于地板生产的具有防堵塞功能的实用型淋涂机的定滑轮的结构示意图;
图5是本发明的用于地板生产的具有防堵塞功能的实用型淋涂机的升降套管与支柱的连接结构示意图;
图中:1.底座,2.传送带,3.淋幕头,4.盖板,5.淋幕基体,6.升降套管,7.支柱,8.定滑轮,9.支架,10.连接线,11.螺栓杆,12.安装孔,13.连接框,14.凹槽,15.密封条,16.弹片,17.滚筒,18.蜗杆,19.电机,20.齿轮,21.环形槽,22.螺栓头,23.滚珠。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种用于地板生产的具有防堵塞功能的实用型淋涂机,包括底座1、传送带2和两个支柱7,所述传送带2设置在底座1上,两个支柱7分别设置在底座1的两侧,还包括调节机构和淋涂机构,所述调节机构设置在支柱7上,所述淋涂机构设置在调节机构上;
通过淋涂机构,提高了淋幕头3清洁的便捷度,降低了淋幕头3发生堵塞的几率,提高了淋涂机的实用性,不仅如此,通过调节机构实现了对淋幕头3高度的自动调节,则提高了对淋幕头3高度调节的效率和精确度,进一步提高了淋涂机的实用性;
如图2所示,所述淋涂机构包括淋幕基体5、盖板4、淋幕头3、连接框13、凹槽14和至少两个安装组件,所述淋幕基体5设置在两个支柱7之间,所述淋幕基体5的靠近传送带2的一侧设有凹口,所述盖板4盖设在淋幕基体5的凹口处,所述盖板4通过各安装组件与淋幕基体5固定连接,所述凹槽14周向设置在淋幕基体5的靠近底座1的一侧的四周,所述连接框13设置在盖板4的靠近淋幕基体5的一侧,所述连接框13与凹槽14匹配,所述连接框13的远离盖板4的一端设置在凹槽14的内部,所述连接框13的高度大于凹槽14的深度,所述淋幕头3设置在盖板4的靠近底座1的一侧,所述淋幕头3与淋幕基体5的凹口连通;
当淋幕头3发生堵塞的时候,通过安装组件使盖板4与淋幕基体5分离,则可以将淋幕头3拆下,使操作人员可以从淋幕头3的内部对淋幕头3进行清洁,则提高了对淋幕头3清洁的便捷度,提高了淋涂机的实用性,当操作人员清洁完淋幕头3之后,操作人员将连接框13插入凹槽14的内部,则实现了对盖板4的定位,同时提高了盖板4与淋幕基体5之间的密封性能,之后操作人员将盖板4覆盖到淋幕基体5上,通过安装组件将盖板4固定在淋幕基体5上,当连接框13的一端抵靠到凹槽14底部的时候,在连接框13的定位作用下,使盖板4各处与淋幕基体5之间的距离保持一致,则使盖板4处于水平状态,则降低了淋幕头3发生倾斜的几率;
如图1和3所示,所述调节机构包括驱动组件、支架9、齿轮20、滚筒17、两个连接线10、两个定滑轮8和两个升降套管6,所述支架9的一端与支柱7的远离底座1的一端固定连接,所述齿轮20铰接在支架9的中部,所述滚筒17与齿轮20同轴设置,所述滚筒17的一端与齿轮20固定连接,所述驱动组件设置在支架9上,所述驱动组件与齿轮20连接,所述定滑轮8铰接在支架9的一端,所述升降套管6与淋幕基体5的一端固定连接,所述支柱7穿过升降套管6,所述升降套管6与支柱7滑动连接,所述连接线10的一端与升降套管6固定连接,所述连接线10的另一端绕过定滑轮8,所述连接线10的另一端卷绕在滚筒17的外周上;
操作人员控制淋涂机,通过驱动组件提供动力,则在齿轮20的传动作用下,通过驱动组件驱动滚筒17转动,则在滚筒17的作用下实现了连接线10的收放,当连接线10收短的时候,在定滑轮8的导向作用下,通过连接线10驱动升降套管6沿着支柱7上升,当连接线10放松的时候,在定滑轮8的导向作用下,通过连接线10驱动升降套管6沿着支柱7下降,则通过升降套管6实现了淋幕基体5的升降,则实现了淋幕头3的自动升降,提高了对淋幕头3高度调节的效率和精确度,进一步提高了淋涂机的实用性。
作为优选,为了提高淋涂机的自动化程度,所述底座1上设有控制面板,所述控制面板的内部设有PLC,所述控制面板上设有显示屏和至少两个控制按键,所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接;
操作人员通过控制按键可以发送控制信号给PLC,之后通过PLC控制淋涂机运行,同时在PLC的控制下,可以控制显示屏显示淋涂机的运行参数,则提高了淋涂机的自动化程度。
如图2所示,所述安装组件包括安装孔12、螺栓杆11和螺栓头22,所述安装孔12的轴线与盖板4垂直,所述安装孔12设置在淋幕基体5的靠近底座1的一侧,所述盖板4的一端设有通孔,所述通孔和螺栓杆11均与安装孔12同轴设置,所述螺栓杆11穿过通孔,所述螺栓杆11的外周上设有外螺纹,所述安装孔12的内壁上设有与外螺纹匹配的内螺纹,所述螺栓杆11的一端设置在安装孔12的内部,所述螺栓杆11与安装孔12螺纹连接,所述螺栓头22设置在盖板4的远离淋幕基体5的一侧,所述螺栓头22与螺栓杆11的另一端固定连接;
操作人员拧动螺栓头22,则通过螺栓头22驱动螺栓杆11转动,在螺纹的作用下,使螺栓杆11可以沿着安装孔12移动,当螺栓杆11从安装孔12的内部移出的时候,则使盖板4与淋幕基体5分离,当螺栓杆11移动到安装孔12内部的时候,通过螺栓头22的限位作用,将盖板4与淋幕基体5固定在一起,则提高了淋幕头3拆装的便捷度。
如图3所示,所述驱动组件包括电机19和蜗杆18,所述蜗杆18与支架9平行,所述蜗杆18的两端均设有轴承,所述蜗杆18通过轴承与支架9连接,所述电机19设置在支架9上,所述电机19与蜗杆18传动连接,所述蜗杆18与齿轮20匹配;
通过电机19驱动蜗杆18转动,则通过蜗杆18驱动齿轮20转动,由于齿轮20无法驱动蜗杆18转动,则当蜗杆18停止转动的时候,齿轮20同时停止转动,则使电机19无需持续做功,则可以使升降套管6保持当前高度。
作为优选,为了降低蜗杆18与齿轮20之间的磨损,所述蜗杆18上涂有润滑脂;
通过润滑脂减小了蜗杆18与齿轮20之间的摩擦力,则降低了蜗杆18与齿轮20之间的磨损。
作为优选,为了提高对蜗杆18转动角度控制的精确度,所述电机19为伺服电机。
如图4所示,所述定滑轮8的外周上设有环形槽21,所述连接线10设置在环形槽21的内部;
通过环形槽21对连接线10的限位作用,降低了连接线10从定滑轮8上脱落的几率,则提高了连接线10与定滑轮8连接的稳定性。
如图5所示,所述升降套管6的内壁上均匀分布有至少两个滚珠23,所述升降套管6通过滚珠23与支柱7滚动连接;
通过滚珠23将升降套管6与支柱7之间的滑动摩擦转换成滚动摩擦,则减小了升降套管6与支柱7之间的摩擦力,则提高了升降套管6移动的顺畅度。
作为优选,为了提高凹槽14的内壁与连接框13之间的密封性能,所述凹槽14的内壁的两侧均设有密封条15,所述连接框13通过密封条15与凹槽14的内壁密封连接;
通过密封条15减小了连接框13与凹槽14的内壁之间的间隙,则提高了凹槽14的内壁与连接框13之间的密封性能。
作为优选,为了提高螺栓杆11与安装孔12连接的稳定性,所述盖板4与螺栓头22之间设有弹片16,所述螺栓杆11穿过弹片16,所述弹片16处于压缩状态;
当弹片16被压缩的时候,弹片16对螺栓头22产生一个推力,则通过螺栓头22推动螺栓杆11,则使螺栓杆11上的外螺纹与安装孔12的内壁上的内螺纹紧密贴合,则提高了螺栓杆11与安装孔12连接的稳定性。
当淋幕头3发生堵塞的时候,通过安装组件使盖板4与淋幕基体5分离,则可以将淋幕头3拆下,使操作人员可以从淋幕头3的内部对淋幕头3进行清洁,则提高了对淋幕头3清洁的便捷度,提高了淋涂机的实用性,操作人员控制淋涂机,通过驱动组件提供动力,驱动升降套管6沿着支柱7升降,则通过升降套管6实现了淋幕基体5的升降,则实现了淋幕头3的自动升降,提高了对淋幕头3高度调节的效率和精确度,进一步提高了淋涂机的实用性。
与现有技术相比,该用于地板生产的具有防堵塞功能的实用型淋涂机中,通过淋涂机构,提高了淋幕头3清洁的便捷度,降低了淋幕头3发生堵塞的几率,提高了淋涂机的实用性,与现有淋涂机构相比,该淋涂机构通过连接框13与凹槽14,不仅提高了盖板4与淋幕基体5之间的密封性能,同时实现了对淋幕头3的定位,降低了淋幕头3发生倾斜的几率,不仅如此,通过调节机构实现了对淋幕头3高度的自动调节,则提高了对淋幕头3高度调节的效率和精确度,进一步提高了淋涂机的实用性,与现有调节机构相比,该调节机构结构简单,减少了该机构故障点的数量,降低了该机构的故障率。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于地板生产的具有防堵塞功能的实用型淋涂机,包括底座(1)、传送带(2)和两个支柱(7),所述传送带(2)设置在底座(1)上,两个支柱(7)分别设置在底座(1)的两侧,其特征在于,还包括调节机构和淋涂机构,所述调节机构设置在支柱(7)上,所述淋涂机构设置在调节机构上;
所述淋涂机构包括淋幕基体(5)、盖板(4)、淋幕头(3)、连接框(13)、凹槽(14)和至少两个安装组件,所述淋幕基体(5)设置在两个支柱(7)之间,所述淋幕基体(5)的靠近传送带(2)的一侧设有凹口,所述盖板(4)盖设在淋幕基体(5)的凹口处,所述盖板(4)通过各安装组件与淋幕基体(5)固定连接,所述凹槽(14)周向设置在淋幕基体(5)的靠近底座(1)的一侧的四周,所述连接框(13)设置在盖板(4)的靠近淋幕基体(5)的一侧,所述连接框(13)与凹槽(14)匹配,所述连接框(13)的远离盖板(4)的一端设置在凹槽(14)的内部,所述连接框(13)的高度大于凹槽(14)的深度,所述淋幕头(3)设置在盖板(4)的靠近底座(1)的一侧,所述淋幕头(3)与淋幕基体(5)的凹口连通;
所述调节机构包括驱动组件、支架(9)、齿轮(20)、滚筒(17)、两个连接线(10)、两个定滑轮(8)和两个升降套管(6),所述支架(9)的一端与支柱(7)的远离底座(1)的一端固定连接,所述齿轮(20)铰接在支架(9)的中部,所述滚筒(17)与齿轮(20)同轴设置,所述滚筒(17)的一端与齿轮(20)固定连接,所述驱动组件设置在支架(9)上,所述驱动组件与齿轮(20)连接,所述定滑轮(8)铰接在支架(9)的一端,所述升降套管(6)与淋幕基体(5)的一端固定连接,所述支柱(7)穿过升降套管(6),所述升降套管(6)与支柱(7)滑动连接,所述连接线(10)的一端与升降套管(6)固定连接,所述连接线(10)的另一端绕过定滑轮(8),所述连接线(10)的另一端卷绕在滚筒(17)的外周上。
2.如权利要求1所述的用于地板生产的具有防堵塞功能的实用型淋涂机,其特征在于,所述底座(1)上设有控制面板,所述控制面板的内部设有PLC,所述控制面板上设有显示屏和至少两个控制按键,所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的用于地板生产的具有防堵塞功能的实用型淋涂机,其特征在于,所述安装组件包括安装孔(12)、螺栓杆(11)和螺栓头(22),所述安装孔(12)的轴线与盖板(4)垂直,所述安装孔(12)设置在淋幕基体(5)的靠近底座(1)的一侧,所述盖板(4)的一端设有通孔,所述通孔和螺栓杆(11)均与安装孔(12)同轴设置,所述螺栓杆(11)穿过通孔,所述螺栓杆(11)的外周上设有外螺纹,所述安装孔(12)的内壁上设有与外螺纹匹配的内螺纹,所述螺栓杆(11)的一端设置在安装孔(12)的内部,所述螺栓杆(11)与安装孔(12)螺纹连接,所述螺栓头(22)设置在盖板(4)的远离淋幕基体(5)的一侧,所述螺栓头(22)与螺栓杆(11)的另一端固定连接。
4.如权利要求1所述的用于地板生产的具有防堵塞功能的实用型淋涂机,其特征在于,所述驱动组件包括电机(19)和蜗杆(18),所述蜗杆(18)与支架(9)平行,所述蜗杆(18)的两端均设有轴承,所述蜗杆(18)通过轴承与支架(9)连接,所述电机(19)设置在支架(9)上,所述电机(19)与蜗杆(18)传动连接,所述蜗杆(18)与齿轮(20)匹配。
5.如权利要求4所述的用于地板生产的具有防堵塞功能的实用型淋涂机,其特征在于,所述蜗杆(18)上涂有润滑脂。
6.如权利要求4所述的用于地板生产的具有防堵塞功能的实用型淋涂机,其特征在于,所述电机(19)为伺服电机。
7.如权利要求1所述的用于地板生产的具有防堵塞功能的实用型淋涂机,其特征在于,所述定滑轮(8)的外周上设有环形槽(21),所述连接线(10)设置在环形槽(21)的内部。
8.如权利要求1所述的用于地板生产的具有防堵塞功能的实用型淋涂机,其特征在于,所述升降套管(6)的内壁上均匀分布有至少两个滚珠(23),所述升降套管(6)通过滚珠(23)与支柱(7)滚动连接。
9.如权利要求1所述的用于地板生产的具有防堵塞功能的实用型淋涂机,其特征在于,所述凹槽(14)的内壁的两侧均设有密封条(15),所述连接框(13)通过密封条(15)与凹槽(14)的内壁密封连接。
10.如权利要求3所述的用于地板生产的具有防堵塞功能的实用型淋涂机,其特征在于,所述盖板(4)与螺栓头(22)之间设有弹片(16),所述螺栓杆(11)穿过弹片(16),所述弹片(16)处于压缩状态。
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