CN109929268A - 一种中低温型分散染料三原色黄色染料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中低温型分散染料三原色黄色品种染料的制备方法，包括滤饼粉碎、粉碎机研磨、冲洗研磨、冲洗匀质分散、对色检验、喷干、对色检验、成品包装等步骤，在保证染色性能与常规染料染色性能一致的前提下，提高该新染料品种染色后颜色稳定性。即解决常规中低温分散染料在染色后的定型工艺中，由于染料问题造成的染色织物色光改变，色牢度降低问题，方便用户应用并获得较好的品质稳定的染料，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明属于精细化工染料生产技术领域，具体涉及一种中低温型分散染料三原色黄色染料的制备方法。
背景技术
分散染料是涤纶纤维染色的传统专用染料，具有染色应用工艺简便、染料利用率高、得色深、色牢度优异、色谱齐全、被染织物颜色鲜艳等众多优点。随着化学纤维工业的发展与技术进步，涤纶纤维织物的产销量远超其它纤维织物，在服用、家纺与产业用方面得到了广泛的应用。针对涤纶纤维染色用分散染料生产制备，国内同时涌现了很多的生产制造商，经过多年的市场洗礼，既有多家超大型的上市公司，也有一些具有特色品种生产的中小型企业从事分散染料的生产与销售。其中黄色分散染料是生产制造商必有的基础品种，各个生产销售商都有自己的生产方法与品牌。但是中低温分散染料整体上也存在着一些缺陷，如一些品种对温度敏感、升华牢度差等问题，从而给印染企业带来一些应用与技术方面的困难；主要集中在由于该类染料升华牢度不够，染色后的定型加工会造成染品色光变化与色牢度下降，达不到客商与消费者要求。印染工厂的技术人员通过降低定型温度、降低车速来达到品质要求，但是织物的尺寸热稳定性受到影响，由于车速降低而导致的生产效率降低，印染工厂对这类染料的应用问题向染料制造与生产商提出，希望得到解决。
发明内容
本发明的目的是提供一种中低温型分散染料三原色黄色染料的制备方法，解决现有技术中存在的中低温分散黄色染料升华牢度差等问题。
本发明采用的技术方案是，一种中低温型分散染料三原色黄色品种染料，包括按照质量百分比计算，滤饼30.3-32.3％、分散剂MF59.6-63.6％、特种分散剂GT7.1-9.1％，以上物质的质量百分比总和为100％。
一种中低温型分散染料三原色黄色品种染料的制备方法，具体包括以下步骤：
步骤1：按照质量百分比，取滤饼30.3-32.3％、分散剂MF59.6-63.6％、特种分散剂GT7.1-9.1％，以上物质的质量百分比总和为100％，取以上物质总质量100±10％重量的去离子水备用；
步骤2，将步骤1中滤饼粉碎待用
步骤3，将步骤2粉碎后的滤饼，以及步骤1中的分散剂MF、特种分散剂GT、去离子水分别加入砂磨机A，开动砂磨机A进行粗研磨。
步骤4，将步骤3中研磨好的液体输送到砂磨机B中进行细磨，即用去离子水进行冲洗研磨。
步骤5，将步骤4中砂磨机中液体输送到匀质机中，用去离子水进行冲洗匀质分散。
步骤6，将步骤5匀质机中液体取出样本进行对色检验，指标合格后将匀质机中液体输送到喷塔。
步骤7，步骤6中进入喷塔的染料液体进行粉状造粒烘干。
步骤8，将步骤7中粉状染料的性能与标准染料进行对色检验，指标合格后进行成品包装。
本发明的特点还在于：
步骤3中加入的去离子水为步骤1称取的去离子水总量的50％。
步骤4中加入的去离子水为步骤1称取的去离子水总量的20％。
步骤5中加入的去离子水为步骤1称取的去离子水总量的30％。
步骤3中的研磨时间具体为20-24小时。
步骤4中冲洗研磨的具体步骤为：用工艺定量的去离子水分四次冲洗，冲洗水并入砂磨机中，开动砂磨机研磨18-24小时。
步骤5中冲洗匀质分散具体为用工艺定量去离子水分四次冲洗砂磨机，冲洗水并入匀质机，开动匀质机匀质分散6-7小时。
步骤6、步骤8中的对色检验具体指，将制得的步骤6制得的液体染料、步骤8制得的粉状染料与标准染料的性能进行对比检测试验，对比的性能参数具体有染色深度、染色牢度、染品色光、染色时染料配伍性、匀染性与移染性。
本发明的有益效果是，一种中低温型分散染料三原色黄色染料的制备方法，能在保证所发明的新染料品种，染色性能与常规染料染色性能(染色深度、染色牢度、染品色光、染色时染料配伍性、匀染性与移染性)一致的前提下，提高该新染料品种染色后颜色稳定性。即解决常规中低温分散染料在染色后的定型工艺中，由于染料问题造成的染色织物色光改变，色牢度降低问题，方便用户应用并获得较好的品质稳定的染料，提高生产效率。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明，但本发明并不局限于该具体实施方式。
本发明一种中低温型分散染料三原色黄色品种染料，包括按照质量百分比计算，滤饼30.3-32.3％、分散剂MF59.6-63.6％、特种分散剂GT7.1-9.1％，以上物质的质量百分比总和为100％。
一种中低温型分散染料三原色黄色品种染料的制备方法，具体包括以下步骤：
步骤1：按照质量百分比，取滤饼30.3-32.3％、分散剂MF59.6-63.6％、特种分散剂GT7.1-9.1％，以上物质的质量百分比总和为100％，取以上物质总质量100±10％重量的去离子水备用；
步骤2，将步骤1中滤饼粉碎待用
步骤3，将步骤2粉碎后的滤饼，以及步骤1中的分散剂MF、特种分散剂、去离子水分别加入砂磨机A，开动砂磨机A进行粗研磨。
步骤4，将步骤3中研磨好的液体输送到砂磨机B中进行细磨，即用去离子水进行冲洗研磨。
步骤5，将步骤4中砂磨机中液体输送到匀质机中，用去离子水进行冲洗匀质分散。
步骤6，将步骤5匀质机中液体取出样本进行对色检验，指标合格后将匀质机中液体输送到喷塔。
步骤7，步骤6中进入喷塔的染料液体进行粉状造粒烘干。
步骤8，将步骤7中粉状染料的性能与标准染料进行对色检验，指标合格后进行成品包装。
步骤3中加入的去离子水为步骤1称取的去离子水总量的50％。
步骤4中加入的去离子水为步骤1称取的去离子水总量的20％。
步骤5中加入的去离子水为步骤1称取的去离子水总量的30％。
步骤3中的研磨时间具体为20-24小时。
步骤4中冲洗研磨的具体步骤为：用工艺定量的去离子水分四次冲洗，冲洗水并入砂磨机中，开动砂磨机研磨18-24小时。
步骤5中冲洗匀质分散具体为用工艺定量去离子水分四次冲洗砂磨机，冲洗水并入匀质机，开动匀质机匀质分散6-7小时。
步骤6、步骤8中的对色检验具体指，将制得的步骤6制得的液体染料、步骤8制得的粉状染料与标准染料的性能进行对比检测试验，对比的性能参数具体有染色深度、染色牢度、染品色光、染色时染料配伍性、匀染性与移染性。
实施例1
以常规三原色中分散黄E-3G(Y54)200％为标准，称取212.1kg分散染料Y211滤饼(染料索引号C.I.分散黄211，C.I.Disperse Yellow 211)；称取90.9kg分散染料Y79滤饼(染料索引号C.I.分散黄79，C.I.Disperse Yellow 79)；称取596kg分散剂MF；称取71kg特种分散剂；称取500kg去离子水；分别加入砂磨机中，开动砂磨机研磨24小时；将在砂磨机研磨好的液体输送到砂磨机中，同时用200kg去离子水分四次对砂磨机进行冲洗，冲洗水并入砂磨机中；开动砂磨机再次研磨24小时；将研磨好的液体输送到匀质机中，同时用300公斤去离子水分四次对匀质机进行冲洗，冲洗水并入匀质机中，开动匀质机6小时进行匀质分散；将匀质机中液体取出少许与标准染料进行对比检测实验，指标合格后将匀质机中液体输送到喷塔；进入喷塔的染料液体进行粉状造粒烘干；粉状染料的检测与成品包装。新染料与标准染料进行对比检测实验，指标合格后进行成品包装，得到中低温型分散染料三原色黄色品种染料。
实施例2
黄色以常规三原色中分散黄E-3G(Y54)200％为标准，称取215.6kg分散染料Y211滤饼(染料索引号C.I.分散黄211，C.I.Disperse Yellow 211)；称取92.4kg分散染料Y79滤饼(染料索引号C.I.分散黄79，C.I.Disperse Yellow 79)；称取606kg分散剂MF；称取76kg特种分散剂；称取500kg去离子水；分别加入砂磨机中，开动砂磨机研磨24小时；将在砂磨机研磨好的液体输送到砂磨机中，同时用200kg去离子水分四次对砂磨机进行冲洗，冲洗水并入砂磨机中；开动砂磨机再次研磨24小时；将研磨好的液体输送到匀质机中，同时用300公斤去离子水分四次对匀质机进行冲洗，冲洗水并入匀质机中，开动匀质机6小时进行匀质分散；将匀质机中液体取出少许与标准染料进行对比检测实验，指标合格后将匀质机中液体输送到喷塔；进入喷塔的染料液体进行粉状造粒烘干；粉状染料的检测与成品包装。新染料与标准染料进行对比检测实验，指标合格后进行成品包装，得到中低温型分散染料三原色黄色品种染料。
实施例3
黄色以常规三原色中分散黄E-3G(Y54)200％为标准，称取219.1kg分散染料Y211滤饼(染料索引号C.I.分散黄211，C.I.Disperse Yellow 211)；称取93.9kg分散染料Y79滤饼(染料索引号C.I.分散黄79，C.I.Disperse Yellow 79)；称取616kg分散剂MF；称取81kg特种分散剂；称取500kg去离子水；分别加入砂磨机中，开动砂磨机研磨24小时；将在砂磨机研磨好的液体输送到砂磨机中，同时用200kg去离子水分四次对砂磨机进行冲洗，冲洗水并入砂磨机中；开动砂磨机再次研磨24小时；将研磨好的液体输送到匀质机中，同时用300公斤去离子水分四次对匀质机进行冲洗，冲洗水并入匀质机中，开动匀质机6小时进行匀质分散；将匀质机中液体取出少许与标准染料进行对比检测实验，指标合格后将匀质机中液体输送到喷塔；进入喷塔的染料液体进行粉状造粒烘干；粉状染料的检测与成品包装。新染料与标准染料进行对比检测实验，指标合格后进行成品包装，得到中低温型分散染料三原色黄色品种染料。
实施例4
黄色以常规三原色中分散黄E-3G(Y54)200％为标准，称取223.6kg分散染料Y211滤饼(染料索引号C.I.分散黄211，C.I.Disperse Yellow 211)；称取94.4kg分散染料Y79滤饼(染料索引号C.I.分散黄79，C.I.Disperse Yellow 79)；称取626kg分散剂MF；称取86kg特种分散剂；称取500kg去离子水；分别加入砂磨机中，开动砂磨机研磨24小时；将在砂磨机研磨好的液体输送到砂磨机中，同时用200kg去离子水分四次对砂磨机进行冲洗，冲洗水并入砂磨机中；开动砂磨机再次研磨24小时；将研磨好的液体输送到匀质机中，同时用300公斤去离子水分四次对匀质机进行冲洗，冲洗水并入匀质机中，开动匀质机6小时进行匀质分散；将匀质机中液体取出少许与标准染料进行对比检测实验，指标合格后将匀质机中液体输送到喷塔；进入喷塔的染料液体进行粉状造粒烘干；粉状染料的检测与成品包装。新染料与标准染料进行对比检测实验，指标合格后进行成品包装，得到中低温型分散染料三原色黄色品种染料。
实施例5
黄色以常规三原色中分散黄E-3G(Y54)200％为标准，称取226.1kg分散染料Y211滤饼(染料索引号C.I.分散黄211，C.I.Disperse Yellow 211)；称取96.9kg分散染料Y79滤饼(染料索引号C.I.分散黄79，C.I.Disperse Yellow 79)；称取636kg分散剂MF；称取91kg特种分散剂；称取500kg去离子水；分别加入砂磨机中，开动砂磨机研磨24小时；将在砂磨机研磨好的液体输送到砂磨机中，同时用200kg去离子水分四次对砂磨机进行冲洗，冲洗水并入砂磨机中；开动砂磨机再次研磨24小时；将研磨好的液体输送到匀质机中，同时用300公斤去离子水分四次对匀质机进行冲洗，冲洗水并入匀质机中，开动匀质机6小时进行匀质分散；将匀质机中液体取出少许与标准染料进行对比检测实验，指标合格后将匀质机中液体输送到喷塔；进入喷塔的染料液体进行粉状造粒烘干；粉状染料的检测与成品包装。新染料与标准染料进行对比检测实验，指标合格后进行成品包装，得到中低温型分散染料三原色黄色品种染料。
用本发明实施例1～5制备的中低温型分散染料三原色黄色品种染料对同一种涤纶纤维进行染色处理，对染色后织物进行性能测试，测试结果如表1所示。
表1
以上测试结果表明，将本发明一种中低温型分散染料三原色黄色品种染料用于染色中，在应用性能，尤其是在染色过程中以及随后的定型成品后，该发明染料在染色、染色深度、匀染性与移染性、染料配伍性能等方面优于现有同类染料。另一大优点在于印染工厂无需从新打样对色，只需微调原有染色处方即可应用本发明的新型染料。
Claims (9)
1.一种中低温型分散染料三原色黄色品种染料，其特征在于，包括按照质量百分比计算，滤饼30.3-32.3％、分散剂MF59.6-63.6％、特种分散剂GT7.1-9.1％，以上物质的质量百分比总和为100％。
2.一种中低温型分散染料三原色黄色品种染料的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
步骤1：按照质量百分比，取滤饼30.3-32.3％、分散剂MF59.6-63.6％、特种分散剂GT7.1-9.1％，以上物质的质量百分比总和为100％，取以上物质总质量100±10％重量的去离子水备用；
步骤2，将步骤1中滤饼粉碎待用
步骤3，将步骤2粉碎后的滤饼，以及步骤1中的分散剂MF、特种分散剂GT、去离子水分别加入砂磨机A，开动砂磨机A进行粗研磨。
步骤4，将步骤3中研磨好的液体输送到砂磨机B中进行细磨，即用去离子水进行冲洗研磨。
步骤5，将步骤4中砂磨机中液体输送到匀质机中，用去离子水进行冲洗匀质分散。
步骤6，将步骤5匀质机中液体取出样本进行对色检验，指标合格后将匀质机中液体输送到喷塔。
步骤7，步骤6中进入喷塔的染料液体进行粉状造粒烘干。
步骤8，将步骤7中粉状染料的性能与标准染料进行对色检验，指标合格后进行成品包装。
3.根据权利要求2所述的一种中低温型分散染料三原色黄色品种染料的制备方法，其特征在于，所述步骤3中加入的去离子水为步骤1称取的去离子水总量的50％。
4.根据权利要求2所述的一种中低温型分散染料三原色黄色品种染料的制备方法，其特征在于，所述步骤4中加入的去离子水为步骤1称取的去离子水总量的20％。
5.根据权利要求2所述的一种中低温型分散染料三原色黄色品种染料的制备方法，其特征在于，所述步骤5中加入的去离子水为步骤1称取的去离子水总量的30％。
6.根据权利要求2所述的一种中低温型分散染料三原色黄色品种染料的制备方法，其特征在于，所述步骤3中的研磨时间具体为20-24小时。
7.根据权利要求2所述的一种中低温型分散染料三原色黄色品种染料的制备方法，其特征在于，所述步骤4中冲洗研磨的具体步骤为：用工艺定量的去离子水分四次冲洗，冲洗水并入砂磨机中，开动砂磨机研磨18-24小时。
8.根据权利要求2所述的一种中低温型分散染料三原色黄色品种染料的制备方法，其特征在于，所述步骤5中冲洗匀质分散具体为用工艺定量去离子水分四次冲洗砂磨机，冲洗水并入匀质机，开动匀质机匀质分散6-7小时。
9.根据权利要求2所述的一种中低温型分散染料三原色黄色品种染料的制备方法，其特征在于，所述步骤6、步骤8中的对色检验具体指，将制得的步骤6制得的液体染料、步骤8制得的粉状染料与标准染料的性能进行对比检测试验，对比的性能参数具体有染色深度、染色牢度、染品色光、染色时染料配伍性、匀染性与移染性。
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2019
- 2019-01-29 CN CN201910084791.3A patent/CN109929268A/zh active Pending
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