CN109911259A - 一种吨袋包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吨袋包装机，其包括支架，支架上设有：料仓；多个吨袋挂钩，用于悬挂吨袋；粉料送料机构，用于将料仓中的粉料输送至吨袋中，包括：壳体，设置在壳体内的螺旋输送轴，驱动螺旋输送轴旋转的驱动装置，壳体上部设有进料口，进料口与料仓连接，壳体底部设有出料口，螺旋输送轴上设有螺旋叶片，螺旋输送轴的前端和后端分别通过前端轴承和后端轴承与壳体连接，壳体的两端均设有进气口，进气口可将外部气体从两端导入壳体内，产生从壳体两端向中间的气流，避免粉料粘附在前端轴承和后端轴承上；底部称重机构，用于对吨袋进行称重，包括称重平台和重力传感器，重力传感器与称重平台连接。具有结构合理，功能完善的优点。
Description
技术领域
本发明涉及粉料包装技术领域，特别涉及一种吨袋包装机。
背景技术
吨袋是一种柔性运输包装容器。具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，而且在结构上具有足够的强度。由于集装袋装卸、搬运都很方便，装卸效率明显提高，近年来发展很快。集装袋一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成。可广泛用于化工、建材、塑料、矿产品等各类粉状、粒状、块状物品的包装，是仓储、运输等行业的理想用品。
电池作为新兴的绿色驱动能源已得到越来越广泛的应用。电池粉是制作电池时必不可少的部分，它是由多种重金属材料按一定比例混合并搅拌均匀后得到。在加工时，通常需要用吨袋进行包装，而吨袋包装通常采用吨袋包装机来完成，而电池粉由于其粉料的特性，在送料过程中，粉料会粘附在螺旋输送轴两端的轴承上，时间久了会影响轴承的正常运转，进而缩短吨袋包装机使用寿命。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明目的在于提供一种结构合理，可有效避免粉料粘附在轴承上的吨袋包装机。
一种吨袋包装机，包括支架，所述支架上设有：
料仓；
多个吨袋挂钩，用于悬挂吨袋；
粉料送料机构，用于将料仓中的粉料输送至吨袋中，包括：壳体，设置在所述壳体内的螺旋输送轴，驱动所述螺旋输送轴旋转的驱动装置，所述壳体上部设有进料口，所述进料口与料仓连接，所述壳体底部设有出料口，所述螺旋输送轴上设有螺旋叶片，所述螺旋输送轴的前端和后端分别通过前端轴承和后端轴承与壳体连接，所述壳体的两端均设有进气口，所述进气口可将外部气体从两端导入所述壳体内，产生从壳体两端向中间的气流，避免粉料粘附在所述前端轴承和后端轴承上；
底部称重机构，用于对吨袋进行称重，包括称重平台和重力传感器，所述重力传感器与称重平台连接。
作为本发明的进一步改进，所述支架上还设有袋口夹持机构，所述袋口夹持机构包括套设于所述出料口的环状气囊、围设于环状气囊周围的夹持环，所述环状气囊可充气至与夹持环接触将吨袋袋口夹紧。
作为本发明的进一步改进，所述螺旋输送轴的前端设有阻挡叶片，所述阻挡叶片随所述螺旋输送轴旋转，用于阻挡粉末进入所述前端轴承。
作为本发明的进一步改进，所述螺旋输送轴的前端和后端均设有密封盘根和弹簧，所述弹簧将所述密封盘根抵紧。
作为本发明的进一步改进，所述螺旋输送轴上设有破碎叶片，所述破碎叶片随所述螺旋输送轴旋转，用于将粉末破碎。
作为本发明的进一步改进，所述进气口通过气管与充气泵连接。
作为本发明的进一步改进，所述粉料送料机构还包括倒锥形分料盘，所述倒锥形分料盘设于所述出料口，用于将粉料分散开。
作为本发明的进一步改进，粉料送料机构还包括分料盘驱动气缸和连接杆，所述分料盘驱动气缸设于壳体外，所述连接杆贯穿所述壳体，所述连接杆的底部与倒锥形分料盘连接，顶部与分料盘驱动气缸连接，所述分料盘驱动气缸可驱动所述倒锥形分料盘上升，将所述出料口堵住。
作为本发明的进一步改进，所述驱动装置包括驱动电机，所述螺旋输送轴通过联轴器与驱动电机连接。
作为本发明的进一步改进，所述支架上还设有平台驱动气缸，所述平台驱动气缸与称重平台连接，用于驱动所述称重平台升降。
本发明的有益效果：
本发明的吨袋包装机通过吨袋挂钩将吨袋悬挂，通过粉料送料机构将料仓中的粉料输送至吨袋中，并通过底部称重传感器对吨袋进行称重，可实现装袋称重功能，工作效率高。
其中，在粉料送料机构的壳体两端设置进气口，通过进气口可将外部气体导入壳体内，使壳体内产生从壳体两端向中间的气流，避免粉料粘附在前端轴承和后端轴承上，保证轴承的正常运转，提高吨袋包装机的使用寿命。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1是本发明实施例中吨袋包装机的整体结构示意图一；
图2是本发明实施例中吨袋包装机的整体结构示意图二；
图3是本发明实施例中粉料送料机构的结构示意图；
图4是本发明实施例中粉料送料机构的内部结构示意图；
图5是本发明实施例中阻挡叶片和破碎叶片的结构示意图；
图6是本发明实施例中吨袋挂钩的结构示意图。
标记说明：100、支架；200、料仓；300、粉料送料机构；310、壳体；311、进料口；312、出料口；313、进气口；320、螺旋输送轴；321、螺旋叶片；331、驱动装置；332、联轴器；341、前端轴承；342、后端轴承；351、弹簧；352、密封盘根；361、阻挡叶片；362、破碎叶片；370、环状气囊；380、夹持环；391、倒锥形分料盘；392、分料盘驱动气缸；393、连接杆；400、吨袋挂钩；500、称重平台。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1-6所示，为本发明实施例中的吨袋包装机，该吨袋包装机包括支架100，支架100上设有料仓200、粉料送料机构300、多个吨袋挂钩400、底部称重机构。
吨袋挂钩400用于悬挂吨袋，吨袋挂钩400由气缸驱动实现开合。优选的，吨袋挂钩400的数量为四，用于分别从四周将吨袋悬挂。
底部称重机构用于对吨袋进行称重，包括称重平台500和重力传感器，重力传感器与称重平台500连接。支架100上还设有平台驱动气缸，平台驱动气缸与称重平台500连接，用于在装袋时驱动称重平台500上升，并在装袋结束后驱动称重平台500下降。
粉料送料机构300用于将料仓中的粉料输送至吨袋中，如图3-5所示，其包括壳体310，设置在壳体310内的螺旋输送轴320，驱动螺旋输送轴320旋转的驱动装置331。具体的，驱动装置331包括驱动电机，螺旋输送轴320通过联轴器332与驱动电机331连接。
壳体310上部设有进料口311，进料口311与料仓200连接，壳体310底部设有出料口312，螺旋输送轴320上设有螺旋叶片321，螺旋输送轴320的前端和后端分别均通过前端轴承341和后端轴承342与壳体310连接。在本实施例中，螺旋输送轴320上设有破碎叶片362，破碎叶片362随螺旋输送轴320旋转，用于将粉末破碎，实现匀速供料，避免粉末堆积，使粉料匀速经过出料口312，便于底部称重机构进行精确称重。
壳体310的两端均设有进气口313，进气口313可将外部气体从两端导入壳体310内，产生从壳体310两端向中间的气流，同时带动壳体310内部气流扰动，避免粉料粘附在前端轴承341和后端轴承342上。具体的，进气口313可通过气管与充气泵连接，通过充气泵向壳体310内输入气体。
进一步的，粉料送料机构300还包括倒锥形分料盘391，倒锥形分料盘391设于出料口312，用于将粉料分散开。
进一步的，粉料送料机构300还包括分料盘驱动气缸392和连接杆393，分料盘驱动气缸392设于壳体310外，连接杆393贯穿壳体310，连接杆393的底部与倒锥形分料盘391连接，顶部与分料盘驱动气缸392连接，分料盘驱动气缸392可驱动倒锥形分料盘391上升，将出料口312堵住，停止供料。
在本实施例中，螺旋输送轴320的前端设有阻挡叶片361，阻挡叶片361随螺旋输送轴310旋转，产生向螺旋输送轴310末端方向的风，用于阻挡粉末进入螺旋输送轴310的前端，进而进入前端轴承341。
在本实施例中，螺旋输送轴310的前端和后端均设有弹簧351和密封盘根352，弹簧351将密封盘根352抵紧。
进一步的，支架100上还设有袋口夹持机构，袋口夹持机构包括套设于出料口312的环状气囊370、围设于环状气囊370周围的夹持环380，环状气囊370上设有充气口，该充气口通过气管与充气泵连接，环状气囊370可充气至与夹持环380接触将吨袋袋口夹紧。
工作时，通过平台驱动气缸将称重平台500抬升，将吨袋置于称重平台500上，通过吨袋挂钩400将吨袋悬挂，将袋口套在出料口312上，并通过袋口夹持机构将袋口夹紧，粉末由料仓200进入壳体310内，驱动装置331驱动螺旋输送轴320旋转，将粉末从螺旋输送轴320的后端输送至前端，并从出料口312掉入吨袋中，称重平台500感应到吨袋重量达到预设值时，停止送料，即可进行下料。在工作过程中，从壳体310两端的进气口313向壳体310内进行吹气，壳体310内产生从壳体310两端向中间的气流，避免粉料粘附在前端轴承341和后端轴承342上。
本发明的吨袋包装机通过吨袋挂钩将吨袋悬挂，通过粉料送料机构将料仓中的粉料输送至吨袋中，并通过底部称重传感器对吨袋进行称重，可实现装袋称重功能，工作效率高。
其中，在粉料送料机构的壳体两端设置进气口，通过进气口可将外部气体导入壳体内，使壳体内产生从壳体两端向中间的气流，避免粉料粘附在前端轴承和后端轴承上，保证轴承的正常运转，提高吨袋包装机的使用寿命。
以上实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种吨袋包装机，包括支架，其特征在于，所述支架上设有：
料仓；
多个吨袋挂钩，用于悬挂吨袋；
粉料送料机构，用于将料仓中的粉料输送至吨袋中，包括：壳体，设置在所述壳体内的螺旋输送轴，驱动所述螺旋输送轴旋转的驱动装置，所述壳体上部设有进料口，所述进料口与料仓连接，所述壳体底部设有出料口，所述螺旋输送轴上设有螺旋叶片，所述螺旋输送轴的前端和后端分别通过前端轴承和后端轴承与壳体连接，所述壳体的两端均设有进气口，所述进气口可将外部气体从两端导入所述壳体内，产生从壳体两端向中间的气流，避免粉料粘附在所述前端轴承和后端轴承上；
底部称重机构，用于对吨袋进行称重，包括称重平台和重力传感器，所述重力传感器与称重平台连接。
2.如权利要求1所述的吨袋包装机，其特征在于，所述支架上还设有袋口夹持机构，所述袋口夹持机构包括套设于所述出料口的环状气囊、围设于环状气囊周围的夹持环，所述环状气囊可充气至与夹持环接触将吨袋袋口夹紧。
3.如权利要求1所述的吨袋包装机，其特征在于，所述螺旋输送轴的前端设有阻挡叶片，所述阻挡叶片随所述螺旋输送轴旋转，用于阻挡粉末进入所述前端轴承。
4.如权利要求1所述的吨袋包装机，其特征在于，所述螺旋输送轴的前端和后端均设有密封盘根和弹簧，所述弹簧将所述密封盘根抵紧。
5.如权利要求1所述的吨袋包装机，其特征在于，所述螺旋输送轴上设有破碎叶片，所述破碎叶片随所述螺旋输送轴旋转，用于将粉末破碎。
6.如权利要求1所述的吨袋包装机，其特征在于，所述进气口通过气管与充气泵连接。
7.如权利要求1所述的吨袋包装机，其特征在于，所述粉料送料机构还包括倒锥形分料盘，所述倒锥形分料盘设于所述出料口，用于将粉料分散开。
8.如权利要求7所述的吨袋包装机，其特征在于，粉料送料机构还包括分料盘驱动气缸和连接杆，所述分料盘驱动气缸设于壳体外，所述连接杆贯穿所述壳体，所述连接杆的底部与倒锥形分料盘连接，顶部与分料盘驱动气缸连接，所述分料盘驱动气缸可驱动所述倒锥形分料盘上升，将所述出料口堵住。
9.如权利要求1所述的吨袋包装机，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机，所述螺旋输送轴通过联轴器与驱动电机连接。
10.如权利要求1所述的吨袋包装机，其特征在于，所述支架上还设有平台驱动气缸，所述平台驱动气缸与称重平台连接，用于驱动所述称重平台升降。
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