CN109910138A - 一种切割装置及搭载该装置的绝缘子坯泥切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种切割装置及搭载该装置的绝缘子坯泥切割设备，该绝缘子坯泥切割设备，其包括，坯泥整形装置、切割装置，该坯泥整形装置包含旋转搅拌部件、粉碎搅拌部件、筒状挤压成型部件，待粉碎的坯泥从粉碎搅拌部件的入口送入被粉碎经旋转搅拌部件搅拌被推杆推至筒状挤压成型部件，经筒状挤压成型部件整形后从其出口推出，切割装置将坯泥切割成预定形状的绝缘子坯泥。切割后的绝缘子坯泥呈长方体状或圆柱状，经由输送部件传输至下一工序。
Description
技术领域
本发明涉及一种切割装置，具体的涉及一种切割装置及搭载其的绝缘子坯泥切割设备。
背景技术
电瓷瓶是一种特殊的绝缘控件，也叫绝缘子，能够在架空输电线路中起到重要作用。通常由玻璃或陶瓷制成。现有技术中是通过机械设备将泥土搅拌挤压，按照预设的形状进行成型。现有设备制作坯泥，切割后坯泥的端部大都具有斜面，这样下一工序若为人工作业时，该坯泥不影响人工作业，若应用于自动化设备场合时，其放置该坯泥的载具大都为平面，这样坯泥无法可靠的放置影响其应用于自动化生产的场合。
发明内容
本发明提供一种高效便捷的切割装置及搭载该切割装置的绝缘子坯泥切割设备。该设备工作时，其切割的坯泥端面能应用于自动化生产设备，这样提高绝缘子的生产效率。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案是：
一种切割装置，其特征在于，包含第一支架、第二支架、切割组件、第二驱动装置，所述切割组件固定于第二支架，所述第二支架通过连接件连接至第一支架的一侧，第二驱动装置其固定于第一支架的顶部，其输出轴通过连接部连接至所述第二支架，
所述切割组件包含第一驱动装置，其输出轴连接切割架，所述切割架上配置有切割刀，所述切割架与垂直方向的夹角介于0°～15°。
优选的，该第二支架通过一对连接件连接至第一支架。
优选的，该切割刀包含钢丝或刀片。
优选的，该切割架包含半圆形、拱形、四方形，其一端可拆卸的连接至第一驱动装置的输出轴，基于所述输出轴的移动带动所述切割架移动。
优选的，该第一驱动装置包含气缸，其输出轴连接切割架，所述切割组件还包含至少一导向轴，其一侧套接于所述第二支架，另一侧连接切割架，所述导向轴与第一驱动装置的输出轴平行。
优选的，该切割装置包含一对所述导向轴,其沿所述第一驱动装置的输出轴对称配置。
本申请实施例还提供一种绝缘子坯泥切割设备，包含上述的切割装置，还包含坯泥整形装置，其具有旋转搅拌部件、粉碎搅拌部件、筒状挤压成型部件，其中，待粉碎的坯泥从粉碎搅拌部件的入口送入，经旋转搅拌部件搅拌被推杆推至筒状挤压成型部件，经筒状挤压成型部件整形后从其出口推出，切割装置经预设的时间动作，将坯泥切割成预定的长度。
优选的，该成型部件的出口呈圆形。
优选的，该成型部件的出口呈四方形。
优选的，该切割架的水平方向的宽度与成型坯泥的宽度的比值介于1.1～2.0。
优选的，该切割刀的水平方向移动速度与与成型坯泥挤出的速度大致相同。
相对于现有技术中的方案，本发明的有益效果：
本申请提出的绝缘子坯泥切割设备，其成型的坯泥呈长方体状或圆柱状，其能放置在平面的载具上，提供绝缘子的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明实施例的绝缘子坯泥切割设备的立体结构示意图；
图2，3为本发明实施例的切割装置的结构示意图；
图4为图3中第二驱动装置与切割组件连接的局部放大图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
需要说明的是，在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
实施例：
接下来结合图1对描述本发明实施例的绝缘子成型设备的立体结构示意图。而且，附图中包括示意图，会有各个部件的缩尺以及纵横的比率等与实际不同的情况。
请参阅图1，图1是本发明实施例的绝缘子成型设备的立体结构示意图。该绝缘子成型设备其包括，坯泥整形装置10、切割装置20，该坯泥整形装置10包含旋转搅拌部件11、粉碎搅拌部件12、筒状挤压成型部件13，待粉碎的坯泥从粉碎搅拌部件的入口送入被其内部的粉碎组件粉碎后经旋转搅拌部件11搅拌被筒状挤压成型部件13内推杆挤压推至与其连接的成型部件14，经筒状挤压成型部件整形后坯泥从成型部件14的出口挤出，切割装置将该坯泥切割成预定长度的绝缘子坯泥。切割后的绝缘子坯泥呈长方体状或圆柱状，被输送部件传输至下一工序。本实施方式中坯泥以一定的速度从成型部件14的出口挤出。该出口处配置有承接治具(图未示)用以承接切割后的绝缘子坯泥。该绝缘子坯泥被传输至下一工序。较佳的，通过移动机器人将坯泥传输至下一工序。
由于坯泥以一定的速度从成型部件14的出口挤出，本申请提出的切割装置的切割刀组件在垂直方向的切割移动过程中，其在水平方向移动，这样的设计保证坯泥的切割端面大致呈平面，便于后续的作业。
接下来结合图2-4来详细的描述本申请提出的切割装置，该切割装置20包含第一支架21，第二支架22，切割组件，其中该第一支架21用以支撑并固定该切割组件22，该第一支架21的一侧通过至少一连接件21a连接第二支架22，切割组件其配置于第二支架22，其包含第一驱动装置25，第一驱动装置25的输出轴25a连接切割架26，该切割架26的端部配置有切割刀26a。本实施方式中，通过一对连接件21a连接第二支架22。第一支架21大致套接在成型部件14的出口处。第二驱动装置23，其固定于第一支架21，第二驱动装置23的输出轴23a通过连接部24连接至第二支架22，切割装置工作时，该第二驱动装置23控制其输出轴23a伸出/缩回(即第二支架22以连接件21a为支点经由输出轴23a带动而移动)，这样切割刀在水平方向移动。切割架26呈镂空的拱形，其拱形的顶部可拆卸的连接至输出轴25a。切割刀26a可为钢丝，钢片。本实施方式中切割刀26a采样钢丝。切割架26的水平方向的宽度与成型坯泥的宽度的比值介于1.1～2.0.比值太大即切割架相应的较大，不利于现场的安装，安装后体积大。比值太小，挤压出的坯泥容易干涉切割架，不利于切割。切割架26的垂直方向的高度与成型坯泥的高度/直径的比值介于1.1～3.0，比值小时，挤压出的坯泥容易干涉切割架，不利于切割。首次切割时，经预设时间t1(如，5S,10S，具体视应用场景而定，坯泥挤出至预设的长度)切割刀26a从坯泥的上方挤压切割坯泥，切割后切割组件不复位再经预设时间t2(即坯泥挤出至预设的长度)，切割组件返回时切割下一坯泥，这样切割组件间隔的往返不间断的进行切割。时间t1与时间t2可相同。切割刀在垂直方向移动时，其在水平方向以移动，这样保证其切割的坯泥的端面大致为平面，这样切割的圆柱形坯泥，可垂直放置(其轴线与水平面大致垂直)于治具进行下一工序的作业。较佳的，切割刀水平方向移动的速度与坯泥的挤出速度(水平方向上)大致相同。或其比值介于0.8～1.2之间。切割刀架与垂直方向的夹角介于0°～15°。切割组件还包含至少一导向轴，其一侧通过穿孔套接于第二支架，另一侧连接切割架，该导向轴26b与输出轴平行(导向轴与输出轴的夹角小于10°,这样看上去导向轴26b与输出轴大致平行)。本实施方式中国，采样一对导向轴。较佳的，其沿该输出轴对称配置。这样的设计提高切割(刀)架的稳定性。该导向轴26b还具有提高连接强度的效果。第一驱动装置/第二驱动装置包含气缸。
在一实施方式中，切割架半圆形、四方形。
以上所述本发明的各种实施例特征，可以在不相互排斥的情况下任意组合变换，并不局限于具体的一种实施例中。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种切割装置，其特征在于，包含第一支架、第二支架、切割组件、第二驱动装置，
所述切割组件固定于第二支架，所述第二支架通过连接件连接至第一支架的一侧，第二驱动装置其固定于第一支架的顶部，其输出轴通过连接部连接至所述第二支架，
所述切割组件包含第一驱动装置，其输出轴连接切割架，所述切割架上配置有切割刀，所述切割架与垂直方向的夹角介于0°～15°。
2.如权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述第二支架通过一对连接件连接至第一支架。
3.如权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述切割刀包含钢丝或刀片。
4.如权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述切割架包含半圆形、拱形、四方形，其一端可拆卸的连接至第一驱动装置的输出轴，基于所述输出轴的移动带动所述切割架移动。
5.如权利要求4所述的切割装置，其特征在于，所述第一驱动装置包含气缸，其输出轴连接切割架，所述切割组件还包含至少一导向轴，其一侧套接于所述第二支架，另一侧连接切割架，所述导向轴与第一驱动装置的输出轴平行。
6.如权利要求5所述的切割装置，其特征在于，包含一对所述导向轴,其沿所述第一驱动装置的输出轴对称配置。
7.一种绝缘子坯泥切割设备，其特征在于，包括如权利要求1-6中任一项所述的切割装置，还包含坯泥整形装置，其具有旋转搅拌部件、粉碎搅拌部件、筒状挤压成型部件，其中，待粉碎的坯泥从粉碎搅拌部件的入口送入，经旋转搅拌部件搅拌被推杆推至筒状挤压成型部件，经筒状挤压成型部件整形后从其出口推出，切割装置经预设的时间动作，将坯泥切割成预定的长度。
8.如权利要求7所述的切割设备，其特征在于，所述成型部件的出口呈圆形。
9.如权利要求7所述的切割设备，其特征在于，所述成型部件的出口呈四方形。
10.如权利要求7所述的切割设备，其特征在于，所述切割架的水平方向的宽度与成型坯泥的宽度的比值介于1.1～2.0。
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