CN1099016C - 支承滚筒的传动环 - Google Patents

Abstract

一种滚筒(1)，如回转炉，通过轴向延伸的支架(7)悬置于传动环(3)内，支架(7)由传动环(3)夹持而以其自由端支承在夹持件(5)上，夹持件固定在滚筒上，这样使滚筒(1)相对于滚筒壳体(1)的垂直负荷切向传给传动环(3)。支架(7)沿传动环(3)周边均布而固定在其侧面(3a、3b)上。因此，可制成圆筒形内面光滑无齿的传动环，不仅经济合理，而且可利用现有移位式传动环。此外，由于无隐藏在传动环下面的构件，滚筒的所有构件便于检查和维修。

Description

支承滚筒的传动环

技术领域

本发明涉及支承如回转炉之类的滚筒的传动环，滚筒在传动环内通过在传动环两侧作轴向延伸的多个支架作同心悬置，由传动环夹持，以其自由端靠在支持件的端面上，夹持件固定在滚筒壳体上，从而使滚筒相对于滚筒壳体的垂直负荷向传动环作切向传递。

背景技术

上述这种滚筒作为一例可见之于EP0325189。这种已知滚筒悬置于内周带齿的传动环内，传动环通过固定在传动环齿间的垫板经焊接在滚筒壳体上的夹持件支承滚筒。垫板在传动环齿间相对于传动环作横向延伸而在传动环两侧作轴向外伸，并通过楔子夹持在传动环齿间。

采用内部带齿传动环的缺点是：这种传动环的制造费用相对较高，齿折断时修理费用也高。此外，上述滚筒如不移动传动环就不能用以对现有老式烘干炉进行现代化改造，其中，具有代表性的是正在采用一种所谓的移位式传动环，也就是，滚筒在传动环旋转时滚筒在传动环内沿其内周边移位，换言之，滚筒和传动环在操作中相互作相对的旋转。这种已知滚筒的另一缺点是从根本上难以检查和维修，因为这种滚筒的某些部分是隐藏在传动环下面的，这从便于检修来说是一个麻烦的问题。此外，这种已知滚筒从维修中不可避免的拆卸来说较复杂，因为所有固定部分都是用焊接固定的。

发明内容

本发明的目的是提供一种能消除上述缺点的滚筒。

为实现本发明的上述目的，本发明提供了一种支承如回转炉之类的滚筒的传动环，滚筒在所述的传动环内通过在传动环两侧作轴向延伸的多个支架作同心悬置，支架由传动环夹持，以其自由端靠在夹持件的端面上，夹持件固定在滚筒壳体上，从而使滚筒相对于滚筒壳体的垂直负荷向传动环作切向传递，其特征是：所述的支架沿所述的传动环周边均布而固定在其侧面上。

因此，可制成内面光滑无齿的传动环，除经济上的优点外，还可利用现有移位式传动环。同时，也不难对滚筒的一些构件进行检修，因为没有隐藏化传动环下面的构件。

为便于组装和维修滚筒，最好通过螺栓将支架固定在传动环上。这些螺栓可固定在传动环的螺纹孔内，出于结构上和经济上的原因，最好用螺栓穿过传动环上的通孔将支架固定在传动环的两侧。

此传动环在结构上可对每支架设一夹持件。但最好使夹持件带有两个相背的端面，用以支承分工设置的支架。因此，  当夹持件在传动环旋转中向上和向下运动时其端面就交替地分别用以支撑分开设置的支架，如前所述，支架最好作成对安装，因此，出于实用上的原因，夹持件的数量应对应于成对支架的数量。

最好使支架的自由端成对接合在两相邻夹持件的端面之间。

在滚筒操作时，在滚筒和传动环之间由于温度上的变化和不同的椭圆度所产生的径向运动相对较小。在本发明传动环上，这种运动可在支架端部功能性面部和夹持件的端面之间产生。为降低由于磨损造成的不可避免的维修费用，最好在传动环中设置滑瓦，将滑瓦在支架端部功能性面部和夹持件相应端面之间作松配合。这就使相对运动产生于滑瓦和支架端部功能性面部之间。为使磨损产生在与支架相比更易更换的滑瓦上面，最好用与滑瓦相比更耐磨的材料制作支架。

为使在各滑瓦上必然产生的磨损较为均衡以及避免在滑瓦和支架之间产生空隙，本发明传动环可采用用以补偿磨损的楔子，将其装在滑瓦和夹持件相应端面之间的空隙内。

传动环还可设有张紧装置，如采用弹簧，用以张紧楔子。

传动环还可设有盖板，最好用螺栓将其装在夹持件的顶面上，使相应楔子、张紧装置和滑瓦保持在适当的径向位置上。此外，盖板还使滑瓦保持在相对于夹持件的轴线方向上。

此外，还可设有导向块，导向块在传动环两侧沿周边作均布安装而固定在滚筒壳体上，使导向块靠在传动环侧面上而使滚筒壳体保持在轴线方向上。最好将导向块焊接在滚筒壳体上成对支架之间的空隙内。

附图说明

下面参照附图对本发明作更具体的说明如下，附图中：

图1为本发明支承滚筒的传动环和滚筒的部分透视图；

图2为图1所示的传动环和滚筒的部分剖面图；

图3为图2所示的传动环和滚筒沿A-A线的径向剖面图。

具体实施方式

如图1所示，滚筒1通过装在滚筒上的夹持件5悬置于传动环3内，所述夹持件是用支架7支承的，支架7固定在传动环3的侧面上。传动环3具有光滑的圆筒形内表面和外表面。

如图2、3所示，支架7通过螺栓9固定在传动环3的侧面3a、3b上，螺栓如图2右侧所示可以是贯穿式螺栓9而穿过传动环上的孔11将支架7固定在传动环3的两侧。支架7在传协环3两侧作成对安装，这样，用3个贯穿式螺栓9共可固定4个支架7。这些螺栓9中正中间的螺栓9a在传动环3的两侧各带一个套筒13，套筒的作用是在周边方向上固定支架。

夹持件5最好通过焊接固定在传动环3的两侧，这些夹持件5的数量与支架的对数相当。成对支架的自由端分别在两个相邻夹持件5的端面5a和5b之间伸出。

作松配合的滑瓦18靠在各支架7的功能性面部7a上。另外，在夹持件5的端面5a、5b和相应滑瓦18之间的空隙内装有磨损补偿楔15，通过弹簧装置17装楔子15弹向传动环3而逐渐进入空隙，从而补偿在滑瓦18贴靠相应支架7的面部下不可避免地会产生的磨损。

装在各夹持件5顶面上的盖板19如图2左边所示使弹簧装置17、楔子15和滑瓦18作适当定位。这些盖板19最好通过螺栓21固定，螺栓旋在夹持件5的螺纹孔23内。

为使滚筒1和传动环3保持在相互正确的轴向位置上，滚筒最好设有焊在其上的导向块25，导向块在相邻成对支架之间的空隙内支承在传动环的侧面上。

在将滚筒1安装在传动环3内时，如图所示，滚筒的重力就会通过夹持件5、楔子15和滑瓦18传到支架7上，从而为传动环3所吸收，传动环本身又装在一般固定在地基上未示出的支承装置上。

由于滑瓦18和支架7之间的接触面位于相对于滚筒1中心轴线的径向平面内，滚筒的重力就只会沿与滚筒1壳体相切的方向传递。

支架7在切向和径向具有一定程度的挠度，因而负荷在各单个支架7之间作最佳分布。

在滚筒1操作时，滚筒壳体1和传动环3之间由于温度的变化和不同程度的椭圆度所产生的相对运动较小。这些运动会产生在滑瓦18和支架7的功能性面部7a之间。对这些构件的材料作适当的选择就会使磨损产生在滑瓦18上，而滑瓦相对来说是比较容易更换的。

Claims (12)

1.一种支承如回转炉之类的滚筒(1)的传动环(3)，滚筒在所述的传动环(3)内通过在传动环(3)两侧作轴向延伸的多个支架(7)作同心悬置，支架由传动环(3)夹持，以其自由端靠在夹持件(5)的端面(5a、5b)上，夹持件固定在滚筒壳体上，从而使滚筒(1)相对于滚筒壳体的垂直负荷向传动环(3)作切向传递，其特征是：所述的支架(7)沿所述的传动环(3)周边均布而固定在其侧面(3a、3b)上。

2.按照权利要求1所述的传动环(3)，其特征是，所述的支架(7)是成对安装的。

3.按照权利要求1所述的传动环(3)，其特征是：所述的支架(7)通过螺栓(9、9a)固定在所述的传动环(3)上。

4.按照权利要求3所述的传动环(3)，其特征是：所述的螺栓(9、9a)穿过所述的传动环(3)上的通孔(11)使所述的支架(7)夹持在传动环(3)两侧。

5.按照权利要求1所述的传动环(3)，其特征是：所述的夹持件(5)的数量对应于所述的支架的对的数量。

6.按照权利要求5所述的传动环(3)，其特征是：所述的支架(7)的自由端成对地接合在相邻两夹持件(5)的端面(5a、5b)之间。

7.按照权利要求1-6中任一项所述的传动环(3)，其特征是：还设有一些滑瓦(18)，各在一支架端部的功能性表面(7a)和一夹持件(5)相应端面(5a、5b)之间的空隙内作松配合。

8.按照权利要求7所述的传动环(3)，其特征是：还设有一些磨损补偿楔(15)，各装在一滑瓦(18)和一夹持件(15)相应端面(5a、5b)之间的空隙内。

9.按照权利要求8所述的传动环(3)，其特征是：还设有张紧装置(17)用以张紧楔子(15)。

10.按照权利要求9所述的传动环(3)，其特征是：所述的张紧装置是弹簧。

11.按照权利要求7-10所述的传动环(3)，其特征是：还设有一些盖板(19)，通过螺栓(21)装在夹持件(5)的顶面上，使相应楔子(15)、张紧装置(17)和滑瓦(18)处于径向适当的位置上，并防止滑瓦作轴向移位。

12.按照权利要求1所述的传动环(3)，其特征是：还设有一些导向块(25)，沿所述的传动环(3)两侧周边均布安装，固定在所述的滚筒(1)壳体上，靠在传动环侧面(3a、3b)上而使所述的滚筒保持在轴线方向上。

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