CN109907694A - 一种吸尘口组件及其地刷 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸尘口组件，包括槽状的吸尘口，所述吸尘口内安装有可前后摆动的刮条，刮条的底端超出所述吸尘口的底端并与地面接触，使所述刮条向前或向后摆动时抵触所述吸尘口。当吸尘口组件向前移动时，在地面摩擦力的作用下，刮条向后摆动，进而将吸尘口后半段的气道密封，同时将地面后面的气流格断，令气流只能由吸尘口前端进入，使吸力集中在前端入口处，尘埃会跟着气流被吸入吸尘器内。当吸尘口组件向后移动时，同理。该吸尘口组件增加了吸尘效率，提高清洁效果，吸尘口组件推前拉后均可作清理。
Description
技术领域
本发明涉及吸尘设备领域，尤其涉及一种吸尘口组件及应用该吸尘口组件的地刷。
背景技术
据统计，人们每天平均大约有80％以上的时间在室内度过，因此，室内空气质量对人体健康的关系就显得更加密切和重要，灰尘较多的室内空气，容易诱发慢性呼吸道疾病，也会增加过敏的发生率，因此，灰尘是人类健康的大敌。
现有技术中，广泛采用吸尘器减少室内灰尘，吸尘器在规定区域吸入杂物和灰尘来执行清扫功能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种吸尘口组件，通过在清扫过程中进行有效地分配吸气道，集中吸尘口的吸力，提高吸尘效果。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：
一种吸尘口组件，包括槽状的吸尘口，所述吸尘口槽中安装有可前后摆动的刮条，刮条的底端超出所述吸尘口的底端并与地面接触，使所述刮条向前或向后摆动时抵触所述吸尘口。
进一步地，所述刮条是由柔性材料制成的。
进一步地，所述刮条支撑于支架，所述支架与所述吸尘口固定连接，所述支架的顶端与所述刮条的顶端连接。
进一步地，所述刮条的顶端设有轴，所述刮条通过轴与所述支架铰接。
进一步地，所述支架上开设有用于容纳所述轴的U型槽，U型槽具有一缩口，缩口的尺寸小于所述轴的直径。
进一步地，所述轴由硬质材料制成。
进一步地，所述刮条与所述轴一体成型。
本发明要解决的另一个技术问题是提供一种地刷，通过在清扫过程中进行有效地分配吸气道，集中吸尘口的吸力，提高吸尘效果。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：
一种地刷，包括吸尘口组件，吸尘口组件包括槽状的吸尘口，其特征在于：所述吸尘口槽中间安装有可前后摆动的刮条，刮条的底端超出所述吸尘口的底端并与地面接触，使所述刮条向前或向后摆动时抵触所述吸尘口。
进一步地，包括用于收集大体积垃圾的大尘区域和用于收集细小灰尘的微尘区域，所述吸尘口组件设置在所述微尘区域的入口处。
进一步地，还包括电机和毛刷，所述大尘区域的入口处设置有大尘吸尘口，毛刷设置在大尘吸尘口处，毛刷的转动方向朝向所述大尘区域，电机的转动端与所述毛刷的毛刷轴连接并带动毛刷转动。
本发明的有益效果：
当推动具有该吸尘口组件的地刷向前移动时，在地面摩擦力的作用下，刮条会向前摆动或向后摆动。刮条向前或向后摆动时，一方面使灰尘有效地被扫进吸尘区域，防止灰尘逃出吸尘区域；另一方面使吸入口通过刮条分配气道，集中吸入口处的吸力。当吸尘口组件向前移动时，在地面摩擦力的作用下，刮条向后摆动，抵触在水平挡板上，进而将吸尘口后端的气道密封，同时将地面后面的气流格断，令气流只能由吸尘口前端进入，使吸入口处的吸力增加，尘埃会跟着气流被吸入吸尘器内，增加吸尘效率，提高清洁效果。当吸尘口组件向后移动时，在地面摩擦力的作用下，刮条向前摆动，抵触在水平挡板上，进而将吸尘口前端的气道密封，同时将地面前面的气流格断，令气流只能由吸尘口后端进入，使吸入口处的吸力增加，尘埃会跟着气流被吸入吸尘器内，增加吸尘效率，提高清洁效果，吸尘口组件推前拉后均可作清理。
附图说明
图1为本发明吸尘口组件及其地刷优选实施例的状态示意图；
图2为本发明吸尘口组件及其地刷优选实施例的另一状态示意图；图3为图1中A的局部放大图；
图4为图2中B的局部放大图；
图5为本发明吸尘口组件的仰视图；
图6为本发明吸尘口组件及其地刷优选实施例的仰视图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
请参照图1-图5，为本发明的一较佳实施例，该吸尘口组件100，包括槽状的吸尘口110，所述吸尘口110槽中间安装有可前后摆动的刮条120，刮条120的底端超出所述吸尘口110的底端并与地面接触，使所述刮条120向前或向后摆动时抵触所述吸尘口110。当吸尘口组件100向前移动时，在地面摩擦力的作用下，刮条120向后摆动，抵触在吸尘口110上，进而将吸尘口110后端的气道密封，同时将地面后面的气流格断，令气流只能由吸尘口110前端进入，使吸入口110处的吸力增加，尘埃会跟着气流被吸入吸尘器内，增加吸尘效率，提高清洁效果。当吸尘口组件100向后移动时，在地面摩擦力的作用下，刮条120向前摆动，抵触在吸尘口110上，进而将吸尘口110前端的气道密封，同时将地面前面的气流格断，令气流只能由吸尘口110后端进入，使吸入口110处的吸力增加，尘埃会跟着气流被吸入吸尘器内，增加吸尘效率，提高清洁效果，吸尘口组件100推前拉后均可作清理。本申请中，定义使用者推动吸尘口组件100向前移动的方向为前方向，前方向相反的方向为后方向。以下对上述各个组成部分分别作进一步详细介绍。
如图3、图4和图5所示，该吸尘口组件100包括吸尘口110、刮条120和支架130。
吸尘口110包括侧壁111、空腔112和吸入口113。侧壁111包括前侧壁1111和后侧壁1112，前侧壁1111和后侧壁1112相对设置，前侧壁1111和后侧壁1112优选由平板制成，两者互相平行，并且分别与前方向垂直。在本实施例中，侧壁111的截面优选为方形，当然也可以是圆形、椭圆形、半圆形、梯形等形状。
前侧壁1111和后侧壁1112之间形成开放的空腔112。空腔112用于吸入灰尘，上下两端开口，其中空腔112的下端开口为灰尘进入吸尘口110的吸入口113，空腔112的上端开口用于与吸尘器的储尘箱连通。
前侧壁1111和后侧壁1112的底端分别设有水平挡板1113，水平挡板1113向空腔112延伸，形成吸入口113，使吸入口113的尺寸小于空腔112的尺寸，增加了吸入口113处的气力，使灰尘更容易进入空腔112。同时因的吸入口113内部的空腔112较大，尘埃吸入后很容易跟随气流流入储尘箱中。
在本申请的一个实施例中，前侧壁1111、后侧壁1112和水平挡板1113可以分开制造再组装在一起，也可以一体成型，使吸尘口110成为一个整体。
空腔112内安装有可前后摆动的刮条120，刮条120的底端长度超出前侧壁1111和后侧壁1112的底端，在地面摩擦力的作用下，刮条120会向前摆动或向后摆动，使刮条120向前或向后摆动时抵触水平挡板1113。如图1和图3所示，当吸尘口组件100向前移动时，在地面摩擦力的作用下，刮条120向后摆动，抵触在水平挡板1113上，进而将吸尘口110后端的气道密封，同时将地面后面的气流格断，令气流只能由吸尘口110前端进入，使吸入口113处的吸力增加，尘埃会跟着气流被吸入吸尘器内，增加吸尘效率，提高清洁效果。如图2和图4所示，当吸尘口组件100向后移动时，在地面摩擦力的作用下，刮条120向前摆动，抵触在水平挡板1113上，进而将吸尘口110前端的气道密封，同时将地面前面的气流格断，令气流只能由吸尘口110后端进入，使吸入口113处的吸力增加，尘埃会跟着气流被吸入吸尘器内，增加吸尘效率，提高清洁效果，吸尘口组件100推前拉后均可作清理。
当然，在本申请的一个实施例中，也可以不设置水平挡板1113，刮条120直接抵触在前侧壁1111或后侧壁1112上。为了提高刮条120的效果，刮条120的左右横向宽度与吸入口113的宽度相同。
为了使吸尘口组件100能够适应凹凸不平的地面或障碍物，刮条120优选由柔性材料制成，柔性材料能够弯曲变形，可以达到更好的清洁效果。在本申请的一些实施例中，柔性材料是橡胶、聚硅氧烷树脂、环氧树脂、苯乙烯热塑性弹性材料、聚烯烃热塑性弹性材料、热塑性聚氨酯、聚酯型弹性体、聚酰胺热塑性弹性材料中的至少一种。更优选地，为了提高刮条120的耐磨性和耐老化性，刮条120由热塑性聚氨酯橡胶制成。
本申请的一个实施例中，刮条120支撑于支架130，通过支架130固定在空腔112内，支架130与侧壁111固定连接，支架130的顶端与刮条120的顶端连接。
具体地，支架130大致呈拱形，支架130的顶端与刮条120的顶端连接，支架130的底端与水平挡板1113固定连接。在本申请的另一个实施例中，支架130的底端与前侧壁1111或后侧壁1112固定连接。支架130的数目有多个，均匀分布在吸尘口组件100的吸入口113。优选地，前侧壁1111或后侧壁1112的两端分别通过两个支架130连接在一起。支架130可以与侧壁111分开制造，再将支架130固定在侧壁111上。优选地，支架130与侧壁111一体成型。
由于刮条120是由柔性材料制成的，刮条120的顶端可以与支架130直接固定连接，通过刮条120的弯曲变形，实现前后摆动的功能。
为了更好地实现上述功能，进一步地，如图3所示，刮条120的顶端设有轴121，刮条120通过轴121与支架130铰接。轴121优选由硬质材料制成，例如金属或ABS工程塑料等硬质塑料。支架130上可以设置与轴121相配合的孔或槽(图中未示出)，轴121穿过该孔或槽，并在该孔或槽内转动。
在本申请的一个优选实施例中，支架130上开设有用于容纳轴121的U型槽，U型槽具有一缩口，缩口的尺寸小于所述轴121的直径。支架130优选由弹性材料制成，可以轻微变形，使用者可以随时将刮条120拆卸或安装，以方便对刮条120进行清洁。
为了增加吸尘口组件100的强度，刮条120与轴121优选为一体成型。当然，刮条120与轴121也可以各自热塑成型，然后再固定连接在一起。进一步地，为了防止吸尘口组件100在行进过程中因摩擦产生较大噪音，还可以在吸尘口组件100的下端面安装橡胶垫(图中未示出)。为了方便吸尘口组件100移动，还可以在吸尘口组件100的下端面嵌装滚珠(图中未示出)。
实施例2
一种地刷，如图1、图2和图6所示，包括上述的吸尘口组件100，还包括壳体400、分隔板500和电机。分隔板500将壳体400内的空腔分隔成大尘区域200和微尘区域300。大尘区域200和微尘区域300前后并列设置，大尘区域200用于收集大体积垃圾，微尘区域300用于收集细小灰尘。吸尘口组件100设置在微尘区域300的入口处。
大尘区域200的入口处设置有大尘吸尘口210，大尘吸尘口210的尺寸大于上述吸尘口组件100。并且在大尘吸尘口210处设置有毛刷220，毛刷220横置的设置在大尘吸尘口210处，且毛刷220的转动方向朝向大尘区域200，电机的转动端与毛刷220的毛刷轴连接并可带动毛刷220转动。
大块或者较重的杂物，通过毛刷220转动，将大块较重的垃圾扫进到大尘区域200内。灰尘则由吸尘口组件100进入到微尘区域300，此时由于大块或者较重的杂物已被收集到大尘区域200内，故可以将吸尘口组件100设计得较为细小，以提高吸尘口组件100处对灰尘的吸力。
如图1和图2所示，图中箭头方向为垃圾和灰尘的流动方向。向前推动地刷时，如图1所示，在地面摩擦力的作用下，刮条120向后摆动，抵触在水平挡板1113上，进而封住吸入口113的后半段，使吸入口113处的气力增加，增加吸尘效率，提高清洁效果。如图2所示，向后拉动地刷时，在地面摩擦力的作用下，刮条120向前摆动，抵触在水平挡板1113上，进而封住吸入口113的前半段，使吸入口113处的气力增加，增加吸尘效率，提高清洁效果。
对比试验1
本申请采用市场上常见的某品牌吸尘器与实施例2进行地板上吸尘能力的对比。某品牌吸尘器底部为吸尘接头，相当于本实施例的地刷；顶部为电机和收集灰尘的组件。实施例2中的地刷，能够与对比例1中某品牌吸尘器的顶部相适配。
在本对比例中，顶部均采用某品牌吸尘器的电机和收集灰尘的组件，底部分别采用某品牌原装的吸尘接头作为对比例，与实施例2的地刷进行对比试验。
称重35.0g标准矿物尘m1和一块抹布的重量m2，记录。将35.0g标准矿物尘小心均匀地分布在0.7m*1m的试验地板上，将某品牌吸尘器的吸尘接头与底部安装好，同时换上一个干净的尘袋，使其运行3min后进行吸尘试验。吸尘器以“之”字形模式，约0.5m/s的速度在试验面上运动，直到完全经过试验面。用称重后的抹布m2将试验面上的残留灰尘擦拭至一张干净光亮的A4纸上，将纸上的灰尘小心倒入抹布之中，称重擦拭后的抹布重m3，记录。重复测试五次。
计算地板吸尘能力，FR＝[m1-(m3-m2)]/m1*100％。
将某品牌吸尘器的吸尘接头与顶部分开，将实施例2的地刷与某品牌吸尘器的顶部安装好。重复上述实验。
表1地板上吸尘能力的对比试验
在对比例进行吸尘试验时，由于没有对灰尘进行有效的阻挡，在试验地板的边缘残留大量的灰尘；而实施例2由于在吸尘口组件100处设置有刮条130120，对灰尘进行了阻挡，使试验地板边缘的灰尘也被吸进尘袋中。可以看出，在同等条件下，实施例2的地刷不会遗漏灰尘，清洁更彻底，效率更高。
对比试验2
采用与对比试验1相同的方法进行地板缝隙清洁试验，将35.0g标准矿物尘小心均匀地分布在1m长的地板缝隙中，分别计算对比例与实施例2的吸尘能力FR’。
表2地板缝隙吸尘能力的对比试验
在对比例进行吸尘试验时，由于吸尘口尺寸较大，气力较小，对地板缝隙中的灰尘清洁能力较弱；而实施例2由于在吸尘口组件100处设置有刮条130120，地刷向前或向后移动时，吸尘口组件100有一半会被刮条130120封住，使吸尘口组件100的尺寸减小一半，气力大幅度提高，进而明显提高了对地板缝隙中的灰尘清洁能力。可以看出，在同等条件下，实施例2的地刷气力更大，清洁更彻底，效率更高。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本发明的构思，均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种吸尘口组件，包括槽状的吸尘口(110)，其特征在于：所述吸尘口(110)槽中安装有可前后摆动的刮条(120)，刮条(120)的底端超出所述吸尘口(110)的底端并与地面接触，使所述刮条(120)向前或向后摆动时抵触所述吸尘口(110)。
2.根据权利要求1所述的吸尘口组件，其特征在于：所述刮条(120)是由柔性材料制成的。
3.根据权利要求2所述的吸尘口组件，其特征在于：所述刮条(120)支撑于支架(130)，所述支架(130)与所述吸尘口(110)固定连接，所述支架(130)的顶端与所述刮条(120)的顶端连接。
4.根据权利要求3所述的吸尘口组件，其特征在于：所述刮条(120)的顶端设有轴(121)，所述刮条(120)通过轴(121)与所述支架(130)铰接。
5.根据权利要求4所述的吸尘口组件，其特征在于：所述支架(130)上开设有用于容纳所述轴(121)的U型槽，U型槽具有一缩口，缩口的尺寸小于所述轴(121)的直径。
6.根据权利要求4所述的吸尘口组件，其特征在于：所述轴(121)由硬质材料制成。
7.根据权利要求4所述的吸尘口组件，其特征在于：所述刮条(120)与所述轴(121)一体成型。
8.一种地刷，包括吸尘口组件(100)，吸尘口组件(100)包括槽状的吸尘口(110)，其特征在于：所述吸尘口(110)槽中间安装有可前后摆动的刮条(120)，刮条(120)的底端超出所述吸尘口(110)的底端并与地面接触，使所述刮条(120)向前或向后摆动时抵触所述吸尘口(110)。
9.根据权利要求8所述的地刷，其特征在于：包括用于收集大体积垃圾的大尘区域(200)和用于收集细小灰尘的微尘区域(300)，所述吸尘口组件(100)设置在所述微尘区域(300)的入口处。
10.根据权利要求9所述的地刷，其特征在于：还包括电机和毛刷(220)，所述大尘区域(200)的入口处设置有大尘吸尘口(210)，毛刷(220)设置在大尘吸尘口(210)处，毛刷(220)的转动方向朝向所述大尘区域(200)，电机的转动端与所述毛刷(220)的毛刷轴连接并带动毛刷(220)转动。
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