CN109863039A - 书写工具 - Google Patents

Abstract

提供一种书写工具，其即使当使用重的书写负荷书写时也不显示书写性能的损失，并且实现甚至更好的书写芯耐久性。书写工具A具有书写部，该书写部至少由包括多孔体的书写芯30和包括硬质材料的保持体40构成，其中该工具的特征在于，书写芯30的前端侧从保持体40的突出量为0.65mm至1.05mm，和/或书写芯的厚度的40％至65％。

Description

书写工具

技术领域

本发明涉及具有能够引导和保持从书写工具筒供给的墨的书写芯(writing nib)的书写工具，更特别地涉及通常称为涂料标记、油性标记笔、水性标记笔、和下划线笔等的标记型书写工具。

背景技术

通常，称为涂料标记、和下划线笔等的书写工具具有宽的书写芯，从而能够绘制宽线，并且由于优异的标记的可视性和作业性而被广泛使用。

如线标记等书写工具的书写芯通常采用以棒状形成的一束合成树脂纤维等，或者如高分子烧结体等多孔构件，这使所述书写芯施加毛细管作用，以将从筒体即书写工具的主体供给的墨引导至笔尖并且能够书写。

此外，随着在作为书写工具的主体的筒体中容纳荧光墨的书写工具的普及，能够绘制宽线的具有各种结构和形状的书写工具已经商购可得，其根据使用者的用途为使用者提供书写工具的宽范围选择和舒适的作业性。

本申请人已经公开了具有能够引导和保持从作为书写工具的主体的筒体供给的墨的书写芯的书写工具，其中在笔尖上设置可视部(窗口)以使使用者看到书写的方向(例如，参见专利文献1)。

由于该类型的书写工具使使用者从笔尖的可视部(窗口)看到书写的文字，因此可以在需要标记的部分绘制线。具体地，如图19(a)中所示，该书写工具包括用于承载作为书写工具的主体的筒体1中的墨的墨吸收体(ink absorbent)1a、在一端由细型书写芯制成的笔元件2和在另一端由粗型书写芯制成的笔元件3，以将墨从墨吸收体1a供给至笔元件2和3两者。附图标记1b和1c表示用于保护笔元件2和3的帽。将图19(b)所示的由粗型书写芯制成的笔元件3安装至后部筒(rear barrel)4。如图19(b)所示，笔元件3具有安装在作为透明支承构件的保持体3a的外周上的由墨引导部(ink feeders)3b、3b和书写部3c形成的大致U形的多孔构件的书写芯。

本申请人也在专利文献2中公开了书写工具，如图20(a)和20(b)所示，该书写工具使得借助固定至墨贮存在其中的书写工具主体5的前部筒(front barrel)6和安装至前部筒6的保持体7由书写芯8施加墨。

然而，专利文献1和专利文献2中公开的书写工具存在如下问题：如果在重的书写压力下连续书写，则对书写芯连续地施加过度的负荷，从而使书写芯的耐久性和书写性能受损。因此，对于在不损害书写性能的情况下书写芯的耐久性的增强和改善存在强烈的期望。

如图25(a)至25(c)中所示，在由该书写工具的粗型书写芯形成的笔元件A1中，将包括墨引导部A3、A3和倾斜状的书写部A4的由多孔构件形成的大致U形的书写芯A5安装至保持体A2的外周。如图25(b)和25(c)所示，保持体A2在其外周侧形成有装配槽(fittinggrooves)，其中装配有由墨引导部A3、A3和倾斜状的书写部A4的大致U形的多孔构件形成的书写芯A5。在该实施方案的笔元件A1中，由于保持体A2是由透明树脂等制成的可视性构件，因此保持体A2形成可视部，使得可以在视觉上识别书写方向。

在该笔元件A1中，通过装配、和/或粘接等进行由墨引导部A3、A3和倾斜状的书写部A4的大致U形的多孔构件形成的书写芯A5向保持体A2的安装。

然而，由于笔元件A1构造成使得书写芯A5具有预先固定的形状以符合保持体A2的形状，即，将由墨引导部A3、A3和倾斜状的书写部A4的大致U形的多孔构件形成的书写芯A5安装至保持体A2，必须将书写芯生产为与保持体上的安装形状(mounting shape)相配合。因此，每当保持体的安装形状改变时，必须将书写芯生产为沿着形状配合，这降低了书写芯的生产性，提高了成本，进一步使具有各种形状的书写芯的书写工具的生产性等受损。

通常，用于书写工具的已知种类的书写芯，包括，例如：1)通过将纤维束加工或树脂加工而获得的纤维芯，和热塑性树脂粉末的烧结体(例如参见专利文献2)；2)以使得前端部由热塑性树脂粉末的烧结体形成，同时轴部的内部沿长度方向形成有墨引导孔的方式构造的具有两种以上的层叠结构的书写芯(例如参见专利文献3)；3)以使得至少形成纤维束的书写部的表面覆盖有热塑性树脂粉末的烧结材料的方式构造的包括通过将纤维集束、用粘接剂树脂将纤维粘接和固化而获得的纤维束的书写工具用笔尖(例如参见专利文献4)；和4)包括具有适用于涂布的前端形状的、用孔隙率为约75至85％、优选地设定在80％左右的超高分子量聚乙烯粉末烧结的管状刷主体(main tubular brush body)，和包含在刷主体的孔中的棉条的刷元件(例如参见专利文献5)。

然而，在专利文献2至5的各笔芯等中由热塑性树脂粉末制成的烧结体可以自由地设计形状并且具有优异的功能，但是如果试图改善孔隙率、和墨易流出性等，则存在物理强度(剪切强度、断裂强度)降低的问题。

进一步，本申请人已经公开了具有能够引导和保持从作为书写工具的主体的筒体供给的墨的书写芯的书写工具，其中在笔尖上设置可视部(窗口)以使使用者看到书写的方向(例如，参见专利文献1)。

由于该类型的书写工具使使用者从笔尖的可视部(窗口)看到书写的文字，因此可以在想要检查的位置绘制线而不伸出。具体地，如图40(a)中所示，该书写工具包括用于在作为书写工具的主体的筒体C1中承载墨的墨吸收体C1a、在一端的由细型书写芯制成的笔元件C2和在另一端的由粗型书写芯制成的笔元件C3，以将墨从墨吸收体C1a供给至笔元件C2和C3两者。附图标记C1b和C1c表示用于保护笔元件C2和C3的帽。将图40(b)所示的由粗型书写芯制成的笔元件C3安装至后部筒C4。如图40(b)所示，笔元件C3具有由墨引导部C3b,C3b和书写部C3c形成的大致U形的多孔构件的书写芯，所述墨引导部C3b,C3b和书写部C3c安装在作为透明支承构件的保持体C3a的外周上。

本申请人也在专利文献2中公开了书写工具，如图41(a)和41(b)所示，该书写工具使得借助固定至墨贮存在其中的书写工具主体C5的前部筒C6和安装至前部筒C6的保持体C7由书写芯C8施加墨。

然而，专利文献1和专利文献2中公开的书写工具存在如下问题：如果在重的书写压力下连续书写，则对书写芯连续地施加过度的负荷，从而使书写芯的耐久性和书写性能受损。因此，对于在不损害书写性能的情况下书写芯的耐久性的增强和改善存在强烈的期望。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利申请特开No.2000-52682(权利要求，第0014段，图7、24和25)

专利文献2：日本专利申请特开No.2014-50967(图1等)

专利文献3：日本专利申请特开No.2014-50977(权利要求，图1)

专利文献4：日本专利申请特开No.2004-98518(权利要求，图1和2)

专利文献5：日本专利申请特开No.2014-83699(权利要求，图1至4等)

发明内容

发明要解决的问题

为了解决上述现有问题而设计本发明，因此本发明的目的是提供，(1)即使在重的书写负荷下进行书写时，也可以在不损害书写性能的情况下改善书写芯的耐久性的书写工具；(2)以简单的结构及其制造方法可以将书写芯牢固地固定在保持体上，并且可以通过稳定的组装工艺以低成本制造的书写工具；和(3)具有可以以高度兼容的方式实现必要的孔隙率和涂布液(包括墨)流出性以及必要的物理强度(剪切强度、断裂强度)两者的书写芯的书写工具。

用于解决问题的方案

作为用于解决上述传统问题等的深入研究的结果，本发明人发现：作为用于实现上述目的(1)的书写工具，具有至少包括由多孔体制成的书写芯和由硬质材料制成的保持体的书写部，并且通过将书写芯的前端侧从保持体的突出量限制在特定范围内而获得的书写工具；以及具有至少包括由多孔体制成的书写芯和由硬质材料制成的保持体的书写部，并且通过将书写芯的从保持体的前端侧的强度指定为特定值以上而获得的书写工具。作为用于实现上述目的(2)的书写工具，具有至少包括由多孔体制成的书写芯和用于保持书写芯的保持体的书写部，并且通过安装变形前的书写芯和使书写芯进行特定的加工而获得的书写工具。作为用于实现上述目的(3)的书写芯，由通过将特定的热塑性树脂和具有特定的物理性质的热塑性树脂烧结而获得的烧结体形成的书写芯，从而完成了本发明。

即，实现上述(1)至(3)的目的的本发明的书写工具存在于以下方面(1)至(11)中。

(1)一种书写工具，其包括：至少包含由多孔体形成的书写芯和保持书写芯的保持体的书写部，其中，书写芯的前端侧从保持体的突出量为0.65mm以上且1.05mm以下。

(2)一种书写工具，其包括：至少包含由多孔体形成的书写芯和保持书写芯的保持体的书写部，其中，书写芯的前端侧从保持体的突出量为书写芯厚度的40％以上且65％以下。

(3)根据上述(1)所述的书写工具，其中书写芯的孔隙率为30％至70％。

(4)根据上述(1)所述的书写工具，其中书写芯通过剪切的断裂位置位于距离书写芯前端侧的端面向内部侧的长度为0.6mm以下的范围内。

(5)根据上述(1)所述的书写工具，其中书写芯由通过将至少粒状的热塑性树脂烧结而获得的烧结体形成。

(6)根据上述(1)所述的书写工具，其中书写芯从保持体的端面的突出量左右不同，并且书写方向的相对侧的保持体端面突出超过书写方向侧的保持体端面。

(7)根据上述(1)所述的书写工具，其中书写芯通过将具有不同粒度分布的材料组合而形成。

(8)根据上述(1)所述的书写工具，其包括：至少包含由多孔体形成的书写芯和保持书写芯的保持体的书写部，其中将变形前的书写芯安装至保持体，然后变形，以符合保持体的形状，并且由保持体紧密地保持。

(9)根据上述(1)所述的书写工具，其中书写芯包括墨引导部和用于从墨引导部引出墨的书写部，并且平坦状的书写部通过塑性变形形成为倾斜状的书写部。

(10)根据上述(1)所述的书写工具，其中书写芯包括由通过将粒状的热塑性树脂和纤维状的热塑性树脂烧结而获得的烧结体形成的书写芯。

(11)根据上述(1)所述的书写工具，其进一步包括由粒状的热塑性树脂(A)和纤维状的热塑性树脂(B)形成的书写芯，其中粒状的热塑性树脂(A)和纤维状的热塑性树脂(B)的含量比例[(A):(B)]为20至80质量％:80至20质量％。

发明的效果

根据实现上述目的(1)的本发明，由于即使在重的书写负荷下进行书写，也在不损害书写性能的情况下通过保持体的内面按压书写芯，因此可以提供能够防止书写芯损坏的耐久性优异的书写工具。

此外，通过使从保持体的突出量左右不同，可以根据使用者提供书写工具。

此外，将保持体构造成使得书写方向的相对侧的保持体端面突出超过书写方向侧的保持体端面，从而可以提供在用右手从左向右书写或者用左手从右向左书写时特别有效的书写工具。

此外，通过用具有不同粒度分布的材料构成书写芯，可以进一步防止笔芯断裂等，并且进一步改善耐久性。

根据实现上述目的(2)的本发明，可以提供其中可以用简单的结构通过简单的制造手段将书写芯可靠地固定至保持体并且以稳定的组装工艺以低成本制造的书写工具。

根据实现上述目的(3)的本发明，可以提供包括可以实现优异的孔隙率和涂布液(包括墨)的易流出性以及优异的物理强度(剪切强度、断裂强度)两者的书写芯的书写工具。

附图说明

图1示出根据本发明的书写工具的实施方案的一个实例，(a)平面图，(b)正视图(front view)，和(c)为(b)的中央纵向截面图。

图2示出图1的书写工具在其帽被移除的情况下的状态，(a)背视图(rear view)，(b)平面图，(c)正视图，(d)为(c)的中央纵向截面图，和(e)左侧视图。

图3(a)和3(b)为图2的书写工具的书写部侧的从背面侧和正面侧看的部分放大立体图(perspective view)。

图4(a)至4(j)为示出图1的书写工具中的书写部(在书写芯安装至保持体的状态下)的图，(a)从前方看的背面侧的立体图，(b)为(a)的右侧视图，(c)从前方看的正面侧的立体图，(d)背视图，(e)平面图，(f)正视图，(g)为(f)的中央纵向截面图，(h)从后方看的背面侧的立体图，(i)为(h)的左侧视图，(j)从后方看的正面侧的立体图。

图5(a)至5(j)为示出形成图1的书写工具中的书写部的保持体的图，(a)从前方看的背面侧的立体图，(b)为(a)的右侧视图，(c)从前方看的正面侧的立体图，(d)背视图，(e)平面图，(f)正视图，(g)为(f)的中央纵向截面图，(h)从后方看的背面侧的立体图，(i)为(h)的左侧视图，(j)从后方看的正面侧的立体图。

图6(a)示出根据本发明的书写工具的实施方案的另一实例，(a)平面图，(b)正视图，和(c)纵向截面图。

图7示出图6的书写工具在其帽被移除的情况下的状态，(a)背视图，(b)平面图，(c)正视图，(d)为(c)的中央纵向截面图，和(e)左侧视图。

图8(a)和8(b)为图6的书写工具的书写部侧的从背面侧和正面侧看的部分放大立体图。

图9(a)至9(j)为示出图6的书写工具中的书写部(在书写芯安装至保持体的状态下)的图，(a)从前方看的背面侧的立体图，(b)为(a)的右侧视图，(c)从前方看的正面侧的立体图，(d)背视图，(e)平面图，(f)正视图，(g)为(f)的中央纵向截面图，(h)从后方看的背面侧的立体图，(i)为(h)的左侧视图，(j)从后方看的正面侧的立体图。

图10(a)至10(j)为示出形成图6的书写工具中的书写部的保持体的图，(a)从前方看的背面侧的立体图，(b)为(a)的右侧视图，(c)从前方看的正面侧的立体图，(d)背视图，(e)平面图，(f)正视图，(g)为(f)的中央纵向截面图，(h)从后方看的背面侧的立体图，(i)为(h)的左侧视图，(j)从后方看的正面侧的立体图。

图11(a)至11(c)为示出图1的书写工具中的书写部(在书写芯安装至保持体的状态下)的另一实例的图，(a)背视图，(b)平面图，和(c)为(b)的中央纵向截面图。

图12(a)至12(c)为示出图1的书写工具中的书写部(在书写芯安装至保持体的状态下)的另一实例的图，(a)背视图，(b)平面图，和(c)为(b)的中央纵向截面图。

图13(a)和13(b)示出本发明的书写工具在其帽被移除的情况下的实施方案的另一实例，(a)从前方侧看的立体图，和(b)为(a)展开180度的立体图。

图14(a)为图13的书写工具的从顶面看的中央纵向截面图，和图14(b)为(a)的从正面看的中央纵向截面图。

图15(a)至15(d)为示出图13的书写工具中的书写部(在书写芯安装至保持体的状态下)的图，(a)从右侧看的立体图，(b)从左侧看的立体图，(c)从后方侧看的立体图，和(d)从底面侧看的立体图。

图16(a)至16(e)为示出图13的书写工具中的书写部(在书写芯安装至保持体的状态下)的图，(a)正视图，(b)平面图，(C)底面图，(d)左侧视图，和(e)右侧视图。

图17(a)至17(h)为示出图13的书写工具中书写芯安装前的保持体的图，(a)正视图，(b)平面图，(c)中央纵向截面图，(d)底面图，(e)从前方侧看的立体图，(f)从后方侧看的立体图，(g)左侧视图，和(h)右侧视图。

图18(a)至18(g)为示出图13的书写工具的图，(a)正视图，(b)平面图，(c)背视图，(d)底面图，(e)左侧视图，(f)从前方侧看的立体图，和(g)从中央部侧看的立体图。

图19示出传统书写工具的一个实例，(a)纵向截面图，和(b)示出其中书写芯安装至保持体的状态的部分正视图。

图20示出传统书写工具的另一实例，(a)从前方侧看的立体图，和(b)从后方侧看的立体图。

图21示出本发明的书写工具的实施方案的另一实例，(a)纵向截面图，(b)平面图，和(c)正视图。

图22示出将书写芯安装至保持体的过程，(a)变形前的书写芯的正视图，(b)安装有书写芯的保持体的纵向截面图，(c)示出其中变形前(塑性加工前)的书写芯安装至保持体的状态的纵向截面图。

图23(a)至23(f)为示出保持体的一个实例的图，(a)平面图，(b)正视图，(c)纵向截面图，(d)左侧视图，(e)右侧视图，和(f)中央横截面图。

图24(a)至24(f)为示出其中书写芯安装至保持体的状态的一个实例的图，(a)平面图，(b)正视图，(c)纵向截面图，(d)左侧视图，(e)右侧视图，和(f)中央横截面图。

图25示出在传统的书写工具中将书写芯安装至保持体的过程，(a)沿保持体的安装面形状形成的书写芯的正视图，(b)用于安装书写芯的保持体的纵向截面图，和(c)示出其中(a)的书写芯安装至保持体的状态的纵向截面图。

图26为示出本发明的书写芯的实施方案的一个实例的正视图。

图27示出使用本发明的书写芯的书写工具的一个实例，(a)纵向截面图，(b)平面图，和(c)正视图。

图28(a)至28(f)为示出图27的书写工具中用于保持书写芯的保持体的一个实例的图，(a)平面图，(b)正视图，(c)纵向截面图，(d)左侧视图，(e)右侧视图，和(f)中央横截面图。

图29(a)至29(f)为示出其中书写芯安装至图28的保持体的状态的一个实例的图，(a)平面图，(b)正视图，(c)纵向截面图，(d)左侧视图，(e)右侧视图，和(f)中央横截面图。

图30(a)至30(n)为示出本发明的书写芯的其它实施方案的正视图或者部分正视图。

图31(a)至31(j)示出本发明的书写芯的另一实施方案，其中(a)示出在轴方向内部形成有涂布液通道(墨通道)的烧结芯体的书写芯的一个实例，和(b)至(j)为示出在轴方向内部形成的涂布液通道(墨通道)的实例的横截面图。

图32为示出显示使用本发明的书写芯的书写工具的另一实例的直接液体式书写工具的一个实例的示例性截面图。

图33为示出装配有阀机构的使用本发明的书写芯的书写工具的另一实例的示例性截面图。

图34为示出使用本发明的书写芯的将涂布液保持在如棉条等吸收体中的书写工具的一个实例的示例性截面图。

图35为示出使用本发明的书写芯的使用点击式(click-type)构造的书写工具的另一实例的示例性截面图。

图36(a)至36(c)示出本发明的书写工具的另一实例，(a)纵向截面图，(b)正视图，和(c)背视图。

图37(a)至37(f)为示出在图36的书写工具中用于保持书写芯的保持体的一个实例的图，(a)平面图，(b)正视图，(c)纵向截面图，(d)左侧视图，(e)右侧视图，和(f)中央横截面图。

图38(a)至(f)为示出其中书写芯安装至图37的保持体的状态的一个实例的图，(a)平面图，(b)正视图，(c)纵向截面图，(d)左侧视图，(e)右侧视图，和(f)中央横截面图。

图39(a)至39(d)为用于测量书写芯的剪切强度的示意图，(a)示出作为测量对象的书写芯的实例的左侧视图、正视图和右侧视图，和(b)至(d)为示出书写芯的剪切强度的测量步骤的示意图。

图40示出传统书写工具的一个实例，(a)纵向截面图，(b)示出其中书写芯安装至保持体的状态的部分正视图。

图41示出传统书写工具的另一实例，(a)从前方侧看的立体图，和(b)从后方侧看的立体图。

具体实施方式

接着，将参照附图详细描述本发明的实施方案。

图1至5示出根据本发明的书写工具的实施方案的一个实例。图1(a)至1(c)为书写工具的平面图、正视图和纵向截面图，和图2(a)至2(e)为示出图1的书写工具在其帽被移除的情况下的图，和图3(a)和3(b)为图2的书写工具的书写部侧的从背面侧和正面侧看的部分放大立体图。

如图1至3所示，本实施方案的书写工具A包括作为书写工具的主要部分的筒体(管筒)10、墨吸收体20、书写芯30、保持体40和帽50。

如图1(c)所示，筒体10由例如热塑性树脂、或热固性树脂等制成，并且具有用于容纳含浸有书写工具用墨的墨吸收体20的有底筒状后部筒(bottomed cylindrical rearbarrel)11、和用于固定安装有用作笔尖的书写芯30的保持体40的前部筒15。

后部筒11使用如PP等树脂成形为有底筒状，并且用作书写工具的主体(筒体)。如图1(c)所示，后部筒11具有由用于将墨吸收体20的后端部保持在其后端侧内部的保持片12,12形成的保持构件13，并且整个后部筒和后述的前部筒用不透明或透明(或半透明)材料形成。鉴于外观和实际使用，可以采用它们中的任意一种。此外，通过装配等将前部筒15固定至后部筒11的前方侧。

前部筒15形成有用于固定保持后述书写芯30的保持体40的主体部的凸状的装配部(fitting projection)16。具有该结构的前部筒15例如由如PP等树脂成形。

墨吸收体20含浸有如水性墨、或油性墨等书写工具用墨，并且其实例包括由选自以下的一种或两种以上的组合制成的纤维束：天然纤维、动物毛纤维、聚缩醛系树脂、丙烯酸系树脂、聚酯系树脂、聚酰胺系树脂、聚氨酯系树脂、聚烯烃系树脂、聚乙烯基系树脂、聚碳酸酯系树脂、聚醚系树脂、和聚亚苯基系树脂等；和如毡等加工的纤维束；以及如海绵、树脂颗粒、和烧结体等多孔体。墨吸收体20容纳和保持在作为筒体10的主体部的后部筒11中。

所使用的书写工具用墨的组成没有特别地限制，并且可以根据书写工具的使用目的来指定合适的配合处方。期望使用后述的书写工具用墨组合物。

图4(a)至4(j)为示出图1的书写工具中的书写部(在书写芯安装至保持体的状态下)的图。图5(a)至5(j)为示出构成图1的书写工具的书写部的保持体的图。

如图3(a)和3(b)以及图4(a)至4(j)所示，书写芯30具有圆形截面，和整体上大致U型形状，其具有墨引导部31,31和从墨引导部31,31引出墨的书写部32。墨引导部31,31和书写部32连接的角部斜切以形成切割面部33和33。此外，在墨引导部31,31的表面部形成作为平滑面的切割平滑面部(smooth cut facet)31a。

该书写芯30由多孔体形成。例如，可以列举具有孔的多孔材料。具体实例包括海绵状物质、烧结体、纤维束体、泡沫体、海绵体、毡、和多孔体等。用于形成多孔体的材料的实例包括天然纤维、动物毛纤维、聚缩醛系树脂、聚乙烯系树脂、丙烯酸系树脂、聚酯系树脂、聚酰胺系树脂、聚氨酯系树脂、聚烯烃系树脂、聚乙烯基系树脂、聚碳酸酯系树脂、聚醚系树脂、和聚亚苯基系树脂等。在本实施方案中，书写芯包括通过将各种塑料粉末等烧结而获得的烧结体。

从确保充分的书写流量的观点，书写芯30的沿宽度方向的尺寸t优选为0.50mm以上，特别优选为1.00至3.00mm。

书写部32呈倾斜状(刀切状)以便提供易于书写的倾度，并且根据书写可用性和其它因素适当地设计倾度等。此外，书写部32优选为具有粗的线宽度W的书写部。线宽度W为1mm以上，更优选地，线宽度W为2mm以上。

如图4(a)至4(j)和图5(a)至5(j)所示，保持体40固定书写芯30，并且固定至筒体10的前部筒15的前端开口部。保持体包括膨出状的主体部41、在主体部41的前方侧的凸缘部42和用于书写方向的视觉识别的可视部43，以及用于在可视部43的前端侧保持书写芯30的前端侧(端面)的前方保持部44a和44b。在本实施方案中，前方保持部44a和44b的沿长度方向的长度不同，即，前方保持部44a长和前方保持部44b短。前方保持部44a的前端侧的端部位于书写芯30的前端侧的端部，而前方保持部44b短了如下所述的突出量(突出的长度)。

在主体部41的后方侧，保持体40进一步包括具有连接至主体部41的保持片45的后方保持部46。在由此构成的保持体40中，在保持体40的长度方向的整个外周面上形成用于嵌入和保持U形书写芯30的保持槽46。此外，在主体部41的宽度方向的外周面上形成凹状的装配部(fitting recess)41a。作为在长度方向的外周面上的双侧通气槽，形成直线状的通气槽41b和弯曲状的通气槽41c。

由此构造的整个保持体40由硬质材料制成，并且由例如、如金属、玻璃、和非弹性树脂等具有可视性的硬质材料形成。可以提供视觉识别的非弹性树脂的实例包括PP、PE、PET、PEN、尼龙(除了如尼龙6和尼龙12等典型的尼龙之外还包括非晶尼龙等)、丙烯酸、聚甲基戊烯、聚苯乙烯、和ABS等。使用可见光透射率为50％以上的材料来成形保持体使得能够通过可视部43有效的识别沿书写方向书写的文字。应当注意的是，仅可视部43可以由提供可视性的材料制成。可见光透射率可以通过用多光源分光光度计[(MSC-5N)，由Suga TestInstruments Co.,Ltd.制造]测量反射率而获得。

可以通过使用来自上述材料中的一种来构造保持体40，或者从进一步改善耐久性、和可视性等的观点，使用两种以上的材料来构造保持体40，并且保持体40可以通过如注射成形、和吹塑成形等各种成形方法来成形。

在该书写工具A中，书写芯30向保持体的固定(安装)通过将书写芯30装配至保持槽47中，以通过前方保持部44a,44b和具有保持片45的后方保持部46保持和固定来进行。此外，为了确保书写芯30的固定(防落)，可以进一步使用用粘接剂的粘接、或熔接等。此外，在与书写芯30的书写部32接触的保持体40的保持槽46的接触面部上形成楔形状的非平滑面部，以进一步确保书写芯30向保持体40的固定。在本实施方案中，楔形状的非平滑面部48示于图5(g)中。

在本实施方案中，如图4(e)和4(g)中所示，将书写芯30的前端侧从保持体40的突出量Y规定为0.65mm以上且1.05mm以下。该规定产生了即使在重的书写负荷下进行书写，也能够使书写芯30的前端侧的突出量Y以尽可能地将书写芯压靠在保持体的内面的结构。结果，可以在防止书写芯破损的同时，在不损害书写性能的情况下提供优异的耐久性。如果突出量Y小于0.65mm，则当使用的笔元件被放下用于书写时，存在由于保持体的接触而不能进行书写的风险。相对地，如果突出量Y大于1.05mm，则存在书写性能由于重的书写负荷而受损的风险。应当注意的是，图4(g)中所示的X为书写芯宽度，并且优选的是，突出量Y为0.65mm以上且1.05mm以下，并且小于书写芯宽度X的50％。

此外，在本发明中，除了上述实施方案以外，也可以通过将书写芯的前端侧从保持体的突出量Y规定为书写芯的厚度t的40％至65％来实现本发明的效果。将书写芯的前端侧的突出量Y规定为书写芯的厚度t的40％至65％(Y/t为40至65％)提供了即使在重的书写负荷下进行书写，也能够使书写芯30的前端侧的突出量Y由于其与书写芯的厚度的关系而进一步保持书写芯的强度，并且尽可能地使书写芯压靠在保持体的内面的结构。结果，可以在防止书写芯破损的同时，在不损害书写性能的情况下实现优异的耐久性。更优选地，书写芯30的前端侧的突出量Y优选为书写芯的厚度t的48％至58％。如果突出量Y小于书写芯的厚度t的40％，则存在书写性能由于重的书写负荷而受损的风险，而当其超过65％时，保持体变厚，这使得在进行书写时难以看到纸表面。注意，图9(g)中所示的X为书写芯宽度X，并且优选的是。突出量Y为书写芯的厚度t的40％至65％，且小于书写芯宽度X的50％(Y/X小于50％)。

作为特别优选的实施方案，将书写芯的前端侧从保持体的突出量Y规定为0.65mm以上且1.05mm以下，并且为书写芯的厚度t的40％至65％，可以以协同方式促进本发明的效果。

当将固定有具有上述结构的书写芯30的保持体40(图4)插入前部筒15中时，保持体40上的凹状的装配部41a与前部筒15的凸状的装配部16装配，使得书写芯30经由保持体40安装(固定)至书写工具的筒体10，同时书写芯30的墨引导部31,31的后方侧端部31a,31a插入墨吸收体20的前端侧内部。注意，可以在墨吸收体20的前端侧内部形成其中插入墨引导部31,31的后方侧端部31a,31a的凹部。此外，当筒体10内的压力增加时，有时会从笔尖发生墨滴落等。在本实施方案的书写工具A中，如图3所示，通气槽41b和41c相对于外部空气调整筒体10内的气压。

帽50通过装配等可拆卸地安装至前部筒15的前端侧外周面。

可以通过将含浸有书写工具用墨的墨吸收体20插入作为书写工具的筒体10的一部分的后部筒11中以保持在其中，并且通过依次装配等使前部筒15、和书写芯30嵌入和保持在其中的固定的保持体40固定而容易地制造根据本发明的书写工具A。在书写工具A中，在墨吸收体20中保持的墨可以通过毛细管力有效地供给至书写芯30的书写部32并且用于书写。

在由此构造的书写工具A中，书写芯30的前端侧从保持体40的突出量Y在较长的保持部中为0.65mm以上，并且在较短的保持部中为1.05mm以下，使得用于保持书写芯30的前端侧的前方保持部44a和44b的长度不同。具体地，前方保持部44a形成得较长以保持书写芯30的前端部(端面)的较长部分，而前方保持部44b形成得较短以保持前端部的较短部分。因此，当右手使用者使用书写工具从左向右绘制线时，可以通过突出部(突出量)绘制线，而且提供较大保持的前方保持部44a可以可靠地保持(保护)书写芯的突出部以增强强度。结果，在书写芯30的前端侧(端面)上的由长的前方保持部44a和短的前方保持部44b形成的用于保持书写部32的构造，与上述突出量Y的限定一起产生即使在重的书写负荷下进行书写，也能够在不损害书写芯30的前端部的书写性能的情况下，尽可能地将书写芯按压在保持体40(44a)的内面的结构，因此，可以提供在防止书写芯30破损的同时、耐久性优异的书写工具。此外，当将保持体40构造成使得书写方向的相对侧的保持体40的端面突出超过书写方向侧的保持体端面时，该构造提供在通过右手从左向右绘制时特别有效的书写工具。应当注意的是，当保持体40的端面以与上述相对的关系形成时，可以提供在通过左手从右向左绘制时、或者通过右手从上向下绘制时特别有效的书写工具。

此外，在书写工具A中，当书写芯30的前端侧从保持体40的突出量Y不限于0.65mm以上且1.05mm以下，但是规定为书写芯的厚度t的40％至65％时，可以获得本发明的效果。即，也在该实施方案中，通过将书写芯的前端侧的突出量Y设定在书写芯的厚度t的40％至65％，可以提供即使在重的书写负荷下进行书写，也能够使书写芯30的前端侧的突出量Y由于其与书写芯的厚度的关系而进一步保持书写芯的强度，并且尽可能地使书写芯压靠在保持体的内面的结构，因此，可以提供可以防止书写芯的破损和耐久性优异的书写工具。

此外，在书写工具A中，固定有书写芯30的保持体40由上述提供可视性的材料制成，使得保持体40的可视部43使使用者观察到书写方向。因此，可以提供能够提供充分的可视性以读取沿绘制方向书写的文字，并且可以使用直至终笔(end of a brush-stroke)的书写工具。

图6至图10示出本发明的书写工具的实施方案的另一实例，并且图6至图10中的图分别是图1至图5中的类似的图。与上述图1至图5的实施方案的书写工具中那些相同的图6至图10中的书写工具的组件被分配相同的附图标记，并且省略对它们的描述。

本实施方案的书写工具B与图1至图5所示的实施方案的书写工具的不同在于：书写芯30没有切割平滑面部31a；书写芯30从保持体40的端面的突出量Y左右不同(较大的突出量表示为Y和较小的突出量表示为Y’)，即，用于保持书写芯30的前端部(端面)的前方保持部44a和44b的长度的关系反转，具体地，前方保持部44a形成得较短，和前方保持部44b形成得较长，而前方保持部44a和44b的前端侧的端部不与书写芯30的前端侧的端部对齐；和书写芯30的墨引导部31,31的后方侧端部31a,31a的长度不相同，而是一个形成得较长，和另一个形成得较短。

在本实施方案中，如图9(e)和9(g)中所示，书写芯30的前端侧从保持体40的突出量Y左右(图中的上和下)不同，但是在本发明中，较大的突出量表示为Y。与上述实施方案相同，将突出量Y规定为0.65mm以上且1.05mm以下，和/或书写芯的厚度t的40％至65％。

在图6至10所示的本实施方案中，当通过右手从左向右(横向)进行书写时，和也在不改变要书写的纸面的方向的情况下沿纵向书写时，可以用突出部(突出量Y)绘制线。此外，由于前方保持部44a和44b具有不同的长度，使得可以可靠地保持(保护)书写芯的前端侧，该构造提供了即使在重的书写负荷下进行书写，也能够在不损害书写性能的情况下尽可能地使书写芯30的前端侧压靠在保持体的内面的结构，从而与图1至5的实施方案的书写工具相同，可以提供在防止书写芯破损的同时，耐久性优异的书写工具。

[书写工具用墨组合物的说明]

接着，将对用于图1至5的第一实施方案、图6至10的第二实施方案、后述图11和12的各书写工具、和图13至18的书写工具的书写工具用墨组合物给出说明。

对于可用的和由墨吸收体20承载的书写工具用墨组合物没有特别地限制，但是为了使墨供给良好，并且为了在抑制书写部(笔尖)的干燥的同时确保绘制的线的干燥性和墨的低温稳定性优异、和防止绘制的线的渗出和透印(strike-through)的功能，优选使用至少包含着色剂、三甲基甘氨酸、季戊四醇、10质量％以下的水溶性有机溶剂和水的书写工具用墨组合物。

作为可用的着色剂的实例，可以使用溶于水或分散于水中的染料，如氧化钛等公知的无机系和有机系颜料，包含颜料的树脂颗粒颜料，通过用染料使树脂乳液染色而获得的拟颜料，荧光颜料，白色塑料颜料，通过在作为基材的二氧化硅或云母的表面层上施加多层铁氧化物、和氧化钛等的涂层而获得的颜料，只要不损害本发明的效果即可。

染料的实例包括如曙红、焰红染料(Phloxine)、水黄#6-C、酸性红、水蓝#105、亮蓝FCF、苯胺黑NB等酸性染料；如直接黑(Direct Black)154、直接天蓝(Direct Sky Blue)5B、紫B00B染料等直接染料；如罗丹明和甲基紫等碱性染料，和荧光染料等。

无机系颜料的实例包括偶氮色淀、不溶性偶氮颜料、螯合偶氮颜料、酞菁颜料、芘和紫环酮(perinone)颜料、和亚硝基颜料等。更具体地，炭黑、钛黑、锌白、红色铁氧化物、铝、氧化铬、铁黑、钴蓝、铁氧化物黄、铬绿(viridian)、硫化锌、锌钡白、镉黄、朱砂、镉红、铬黄、钼酸橙、铬酸锌、铬酸锶、白炭黑、粘土、滑石、群青蓝、沉淀硫酸钡、重晶石粉、碳酸钙、白铅、深蓝白、普鲁士蓝、锰紫、铝粉、黄铜粉和其它无机系颜料，C.I.颜料蓝17、C.I.颜料蓝15、C.I.颜料蓝17、C.I.颜料蓝27、C.I.颜料红5、C.I.颜料红22、C.I.颜料红38、C.I.颜料红48、C.I.颜料红49、C.I.颜料红53、C.I.颜料红57、C.I.颜料红81、C.I.颜料红104、C.I.颜料红146、C.I.颜料红245、C.I.颜料黄1、C.I.颜料黄3、C.I.颜料黄12、C.I.颜料黄13、C.I.颜料黄14、C.I.颜料黄17、C.I.颜料黄34、C.I.颜料黄55、C.I.颜料黄74、C.I.颜料黄95、C.I.颜料黄166、C.I.颜料黄167、C.I.颜料橙5、C.I.颜料橙13、C.I.颜料橙16、C.I.颜料紫1、C.I.颜料紫3、C.I.颜料紫19、C.I.颜料紫23、C.I.颜料紫50、和C.I.颜料绿7等。

作为荧光颜料，可以适当地使用通常公知的荧光颜料，并且实例包括如硫化锌、硅酸锌、硫化镉、硫化锶和钨酸钙等无机荧光颜料，以及通过使高分子化合物染色而获得的有机荧光颜料。

有机荧光颜料的具体实例包括NKW系列(由Nippon Keiko Kagaku Co.,Ltd.制造)，Sinloihi color base SW系列、SF系列(由Shinloihi Co.,Ltd.制造)，和如VictoriaYellow G-20等Victoria系列(由Mikuni-Color Ltd.制造)等。

这些着色剂可以单独使用，或者通过两种以上混合使用。

可以将这些着色剂的含量适当地调整在墨组合物的总量的0.1至60质量％(下文中，“质量％”简称为“％”)的范围内。

三甲基甘氨酸[别名：甘氨酸甜菜碱，(CH₃)₂N⁺(CH₃)CH₂COO^-]用作保湿剂等作用，以便即使当共混在书写工具用水性墨组合物中时，也在不引起墨性能的劣化等的情况下，增强笔尖的耐干燥性、绘制的线的干燥性和墨的低温稳定性。

三甲基甘氨酸的含量期望地为墨组合物的总量的0.5至50％、优选为1至15％、更优选为2至10％。

当该含量小于0.5％时，笔尖的干燥抑制效果不充分。另一方面，如果该含量超过50％，则书写性能和贮存稳定性由于粘度增加而较低，而不会太大地提高干燥抑制效果。

季戊四醇[C(CH₂OH)₄]用于作为保湿剂等的作用。与每种单独使用相比，将其与上述三甲基甘氨酸组合使用发挥协同作用，并且在抑制笔尖的干燥的同时，在不引起绘制的线的渗出和透印的情况下，提供显著优异的绘制的线的干燥性和墨的低温稳定性。

季戊四醇的含量期望地为墨组合物的总量的0.5至8％、优选为2至5％。

小于0.5％的含量不足以对笔尖提供必要的干燥抑制效果，并且不能与三甲基甘氨酸发挥协同作用，而高于8％的含量导致低温下析出和保存稳定性的降低，而不太大地改变与三甲基甘氨酸的协同作用。

所使用的水溶性有机溶剂的实例包括如乙醇、异丙醇、正丁醇、乙二醇和二甘醇等醇类，如甲酰胺及其衍生物等酰胺类，如二甲基亚砜等亚砜类，和如乙二醇单甲醚、乙二醇单丁醚、乙二醇二丁醚、二甘醇单甲醚、二甘醇单乙醚、二甘醇单丁醚、二甘醇二乙醚、二甘醇二丁醚、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、三丙二醇甲醚、丙二醇丁醚、二丙二醇正丁醚、三丙二醇正丁醚、丙二醇苯醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单己醚、乙二醇单苯醚、乙二醇单-2-乙基丁基醚、丙二醇乙醚、和丙二醇叔丁基醚等醚类。这些可以单独使用，或者通过两种以上混合使用。

这些水溶性有机溶剂的含量优选为墨组合物的总量的10％以下、优选为7％以下、并且更优选为5％以下。

通过将这些水溶性有机溶剂的含量设定在10％以下，可以实现优异的绘制的线干燥性的功能。

除了上述组分之外，用于本发明的书写工具的书写工具用墨组合物可以用水(纯净水、蒸馏水、离子交换水、或纯水等)作为余量(溶剂)来制备。除了上述各组分之外，可以在不损害本发明效果的范围内适当地包含例如，如表面活性剂、防腐剂、抗菌剂、pH调节剂、水溶性树脂、和树脂乳液等任选的组分。

可以使用的表面活性剂的实例包括：如脱水山梨糖醇脂肪酸酯、甘油脂肪酸酯、十甘油脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、聚氧乙烯脱水山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯甘油脂肪酸酯、聚乙二醇脂肪酸酯、聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯聚氧丙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基苯基醚、聚氧乙烯蓖麻油、聚氧乙烯羊毛脂-羊毛脂醇-蜂蜡衍生物、和聚氧乙烯烷基胺-脂肪酸酰胺等非离子性表面活性剂；如烷基硫酸盐、聚氧乙烯烷基醚硫酸盐、N-酰基氨基酸盐、N-酰基甲基牛磺酸盐、聚氧乙烯烷基醚乙酸盐、α-烯烃磺酸盐、烷基磷酸盐、和聚氧乙烯烷基醚磷酸盐等阴离子性表面活性剂；和如全氟烷基环氧乙烷加合物、全氟烷基三甲基铵盐、全氟烷基羧酸盐、氟烷基酯、全氟烷基磺酸盐、含全氟烷基和亲水性基团的低聚物、含全氟烷基和亲水性基团的氨基甲酸酯、全氟烷基磷酸酯、全氟烷基甜菜碱、全氟烷基氧化胺、全氟烷基铵盐、全氟烷基烷氧基化物、和全氟烷基聚氧乙烯乙醇等氟系表面活性剂。这些表面活性剂可以单独使用，或者通过两种以上混合使用。

防腐剂或抗菌剂的实例包括苯酚、奥马丁钠、苯甲酸钠、和苯并咪唑系化合物等。

pH调节剂的实例包括如氢氧化钠、氢氧化钾和氢氧化锂等碱金属的氢氧化物，如三乙醇胺、二乙醇胺、单乙醇胺、二甲基乙醇胺、吗啉和三乙胺等胺化合物，和氨等。

水溶性树脂的实例包括聚丙烯酸、水溶性苯乙烯-丙烯酸系树脂、水溶性苯乙烯/马来酸树脂、水溶性马来酸树脂、水溶性苯乙烯树脂、聚(乙烯基吡咯烷酮)、聚(乙烯醇)、水溶性酯-丙烯酸系树脂、乙烯-马来酸共聚物、聚(环氧乙烷)、和水溶性聚氨酯树脂等。

树脂乳液的实例包括丙烯酸系乳液、乙酸乙烯酯系乳液、聚氨酯系乳液、苯乙烯-丁二烯乳液、和苯乙烯丙烯腈乳液等。

这些水溶性树脂和树脂乳液可以单独使用，或者通过两种以上混合使用。

为了生产书写工具用墨组合物，可以采用常规公知的方法。例如，将至少，着色剂、三甲基甘氨酸、季戊四醇、10质量％以下的水溶性有机溶剂和水与预定量的各组分在水溶液中通过如均相混合机或分散混合机等混合机混合并且搅拌。如果需要，墨组合物中的粗颗粒可以通过过滤或者离心分离而除去，或者可以在消泡、加热和冷却的同时制备。

由此制备的用于本发明的书写工具的书写工具用墨组合物在抑制笔尖的干燥的同时，绘制的线的干燥性和墨的低温稳定性优异，并且产生防止绘制的线的渗出和透印的功能的原因可以推测如下。

即，因为用于本发明的书写工具的书写工具用墨组合物至少包含着色剂、三甲基甘氨酸、季戊四醇、10质量％以下的水溶性有机溶剂和水，三甲基甘氨酸和季戊四醇两者用作用于抑制笔尖的耐干燥性的成分。因此，在书写工具用墨组合物中使用三甲基甘氨酸和季戊四醇两者明显产生比单独使用每种的效果更大的协同作用。原因不一定清楚，但是推测协同作用在抑制笔尖的干燥的同时，可以产生优异的绘制的线的干燥性和墨的低温稳定性，和优异的防止绘制的线的渗出和透印的功能。

用于本发明的书写工具用墨组合物对于上述功能具有极其优异的耐久性，因此功能的有效期持续时间长。此外，由于三甲基甘氨酸和季戊四醇是水溶性的，因此墨组合物也具有优异的经时稳定性。

因此，因为使用具有上述用于本发明的书写工具的组分的书写工具用墨组合物产生了即使在重的书写负荷下进行书写，也能够在不损害书写芯30的前端部的书写性能的情况下尽可能地使书写芯压靠在保持体的内面的结构，因此，可以提供如下书写工具，其可以防止书写芯的破损，因此耐久性优异，当用手保持和书写时由于书写工具的保持体的可视性，使使用者看到要绘制的区域并且进行清晰的书写，并且在抑制书写部(笔尖)的干燥的同时，可以进一步产生优异的绘制的线的干燥性和墨的低温稳定性，和优异的防止绘制的线的渗出和透印的功能。

图11和12各自示出本发明的书写工具的实施方案的不同实例，并且仅示出与图1至图5的书写工具的不同部分作为部分图。

与上述图1至图5的实施方案的书写工具中那些相同的书写工具的组件被分配相同的附图标记，并且省略对它们的描述。

图11的书写工具与图1至5的实施方案的书写工具的不同之处仅在于，保持书写芯30的前端侧(端面)的前方保持部44a和44b的长度相同。

与上述实施方案相同，在该实施方案中，也将书写芯的前端侧从保持体的突出量Y规定为0.65mm以上且1.05mm以下，和/或书写芯的厚度的40％至65％。关于图1至图5的书写工具，该实施方案具有尽可能地使书写芯30的前端侧压靠在保持体的内面的结构，使得可以提供在不损害书写性能的情况下可以防止书写芯的破损、耐久性优异的书写工具。

图12的书写工具的不同之处在于，保持书写芯30的前端侧(端面)的前方保持部44a和44b的长度相同(与图11相同)并且书写芯30通过将具有不同粒度分布的材料组合而形成。

作为通过将具有不同粒度分布的材料组合而形成的书写芯30的构造，例如，当书写芯30为烧结芯时，使用具有不同粒径的塑料颗粒(均为PE颗粒)，具体地，用于书写部32的小粒径颗粒和用于墨引导部31,31的大粒径颗粒以形成书写芯(烧结芯)30，使得可以进一步增强书写部32的强度。

在该情况下，即使将书写芯30改变为上述构造(通过将具有不同粒度分布的材料组合而形成)，也可以将书写工具构造成使得可以在不损害从墨吸收体20向书写部32的墨供给机构，并且不耗尽墨的情况下，以适当的量供给墨。

与上述实施方案相同，在该实施方案中，也将突出量Y规定为0.65mm以上且1.05mm以下，和/或书写芯的厚度的40％至65％。此外，当书写芯30用具有不同粒度分布的组合材料构成时，优选地通过增强书写部32的强度大于墨引导部31,31的强度，可以产生即使在书写时施加重的书写负荷，也以比上述图11的书写工具更可靠的方式尽可能地使书写芯压靠在保持体的内面，由此防止书写芯30的前端部的书写性能受损的较强的结构，使得可以提供可以防止书写芯的破损、耐久性优异的书写工具。

此外，在图11的实施方案中，为了在墨引导部31,31和书写部32之间的边界部(强度的边界部Z1)提供更可靠的保护，在前方保持部44a和44b之间保持(保护)边界部Z1的条件下，可以使增强部分厚度Z(最大Z＝X)大于突出量Y(Z>Y)，从而进一步改善包括书写部32的书写芯30的耐久性。优选地，将增强部分厚度Z(＝X)规定为(1.0×最小Y)≤Z≤(3.0×最大Y)的范围，更优选为(1.0×最大Y)≤Z≤(2.0×最大Y)。当Z≤Y时，墨引导部31,31和书写部32之间的边界部(强度的边界部Z1)不能在前方保持部44a和44b之间受到保护，因此边界部的强度取决于书写芯30的设计强度等。

图13至18为示出本发明的书写工具的实施方案的另一实例的图。

本实施方案的书写工具C与上述实施方案的书写工具A和B的不同之处在于，用作书写工具主体(筒部)的套筒(barrel sleeve)为具有底部的椭圆形筒(椭圆筒)，并且用作书写芯的多孔体和墨引导芯是一体的。

如图13和14所示，本实施方案的书写工具C为标记笔型书写工具，并且包括用作书写工具主体(筒部)的管筒50、墨吸收体60、墨引导芯70和笔尖80。

管筒50由例如，热塑性树脂、热固性树脂、和玻璃等形成，并且包括保持含浸有书写工具用墨的墨吸收体60的具有底部的管状的后部筒51，和用于固定笔尖80的前部筒55。

后部筒51为具有底部的长椭圆形筒(椭圆筒)，并且由例如如聚丙烯等合成树脂制成，并且用作书写工具主体。后部筒51具有配置在后端侧内部、作为用于保持墨吸收体60的后端部的保持片的保持构件52。整个后部筒和后述的前部筒可以形成为不透明或透明(或半透明)，并且从外观和实际使用的观点，可以采用它们中的任意一种。通过装配等将前部筒55固定至后部筒51的开口部53。

前部筒55在其后方侧具有装配至后部筒51的开口部53中的环状的装配部56，和在其前方侧，具有肩部57和用于固定笔尖80的主体部的管状的嵌入部(tubular socketingportion)58。此外，将用于保持墨吸收体60的前端部的保持片的保持构件59配置在装配部56的内部。在嵌入部58的内周面的后端侧形成装配部58a。该结构的前部筒55由包括如聚丙烯等的合成树脂等成形。

墨吸收体60含浸有如水性墨、油性墨、和热致变色墨等书写工具用墨。由于材料等与上述墨吸收体20的那些材料相同，因此省略其描述。墨吸收体60容纳在管筒50的后部筒51中。

含浸在墨吸收体60中的墨的组成没有特别地限制。对于水性墨的实例，作为在不产生绘制的线的渗出和透印的情况下，可以抑制笔尖的干燥并且绘制的线的干燥性和墨的低温稳定性优异的书写工具用水性墨组合物，可以考虑至少包含着色剂、0.5至50质量％的三甲基甘氨酸、0.5至8质量％的季戊四醇、和10质量％以下的水溶性有机溶剂和水等的墨组合物。

此外，对于使用消除器通过摩擦热等使绘制的线脱色的热致变色墨组合物，作为能够在减少摩擦次数的情况下可靠地脱色，因此不会对手施加过度的负担的墨组合物，可以考虑包括至少包含无色染料、显色剂和变色温度调节剂的热致变色微胶囊颜料，以及平均粒径范围为50至1000nm的选自二氧化钛、二氧化硅颗粒和硅酮树脂颗粒中的至少一种颗粒的墨组合物。在该墨组合物中，将热致变色微胶囊颜料规定为墨组合物的总量的5至30质量％，并且将上述颗粒的含量与热致变色微胶囊颜料的质量比规定为1:0.1至2，并且将热致变色微胶囊颜料和颗粒的总含量规定为墨组合物的总量的60质量％以下。平均粒径可以由粒度分析仪[Microtrac HRA 9320-X100(由Nikkiso Co.,Ltd.制造)]来确定。

对于消除器，优选在筒的端部或者帽的端部设置通过用国际橡胶硬度试验方法(International Rubber Hardness Degree test method)(ISO 7267/2)中规定的A型硬度计测量的硬度为90以下的材料。

墨引导芯70一体地具有用作前端的书写部的多孔体71。将用作书写部的多孔体71固定至笔尖80的保持体95。将来自墨吸收体60的墨直接地供给至用作书写部的多孔体71。将墨引导芯70构造成装配至墨吸收体60的前方侧的插入部61。在本实施方案中，墨引导芯70和用作书写部的多孔体71不形成为单独的构件，而是具有一体化结构。

与墨吸收体60相同，该墨引导芯70和用作书写部的多孔体71的一体化结构可以由纤维束、通过集束毡形成的纤维束芯、硬质海绵、如树脂颗粒烧结体等树脂颗粒多孔材料、如棉条芯等具有连续孔的构件形成。墨引导芯70等的形状、和结构等没有特别地限制。例如，墨引导芯70的截面形状可以为圆形、椭圆形、正方形、矩形、梯形、平行四边形、菱形，除了这些之外的四边形、半圆形、和半月形等。优选地形成墨引导芯70的形状，使得提供书写方向的视觉识别的可视部侧与侧面相同或者小于侧面，并且更优选地形成为其中在短轴侧形成槽的矩形形状或椭圆形形状，从而可以在不妨碍通过墨引导部90的可视性的情况下确保墨流量。

如图13至图16所示，笔尖80具有与墨引导芯70一体的用作书写部(笔芯)的多孔体71，并且还具有保持多孔体71并且形成有其中设置有用于将墨供给至书写部的墨引导芯70的管状的墨引导部90的保持体95。在保持体95的后方侧连续地形成具有插入墨引导芯70的管状部的主体部82。在主体部82的外周面形成凸缘部83。在凸缘部83的底面侧形成切口台阶部(cutout step)84。

在笔尖80的主体部82的外周面上形成装配有在前部筒55的嵌入部58中形成的装配部58a的装配突部(fitting projection)82a。

将用作书写部的多孔体71固定至保持体95的前端部，并且与墨引导芯70具有一体化结构，并且这些由例如如下制成：由选自天然纤维、动物毛纤维、聚缩醛系树脂、聚乙烯系树脂、丙烯酸系树脂、聚酯系树脂、聚酰胺系树脂、聚氨酯系树脂、聚烯烃系树脂、聚乙烯基系树脂、聚碳酸酯系树脂、聚醚系树脂、和聚亚苯基系树脂等中的一种树脂或两种以上树脂的组合制成的平行纤维束，通过将如毡等纤维束加工或通过将这些纤维束树脂加工而获得的纤维芯，或者通过将各种塑料粉末烧结而获得的多孔体(烧结芯)等。

用作书写部的多孔体71的外观形状的实例包括凿形、壳形、圆柱、椭圆柱、立方体、和长方体等。多孔体的截面形状可以为梯形、平行四边形、菱形、半圆形、和半月形等。在本实施方案中，多孔体具有凿形。凿形为其前端形成有相对于笔筒的中心线倾斜的平坦倾斜面的构造。

此外，作为书写部的多孔体71优选地相对于主体筒的长度方向以40°至90°的角度倾斜，以提供易于书写的斜度。在该实施方案中，将斜度设定在75°。

根据用于书写等的可用性适当地设定作为书写部的多孔体71的形状、和斜度等。此外，多孔体71形成为提供粗线宽度、优选2mm以上的线宽度、更优选3mm以上的线宽度的书写部。

在保持体95内部形成至少一个用于将墨供给至书写部的墨引导部90。在本实施方案中，鉴于使可视部的面积比率最大化，鉴于墨向作为书写部的多孔体71的有效供给，配置单个墨引导部90以沿长度方向贯通保持体的大致中央部。

可以适当地选择墨引导部90的形状、结构、尺寸、和数量等，只要含浸在书写工具主体的墨吸收体60中的墨可以经由设置在管状部和墨引导部90中的墨引导芯70通过毛细管作用有效率地供给至一体化地设置在墨引导芯70的前端、作为书写部的多孔体71即可。

特别地，从确保向墨引导芯70的充分的书写流量和通过墨引导部90的可视性的观点，期望墨引导部90的沿轴方向的长度为3mm以上。此外，期望保持体95中墨引导部90的总截面积为3mm²以上。

尽管墨引导部90的构造优选地沿轴方向直线朝向书写部侧，但是它可以形成为锥形。可以设置两个以上相对于主体筒的长轴方向以0°至30°倾斜配置的墨引导部，但是仅设置一个是优选的。

在本实施方案中，在墨引导芯70和墨引导部90之间形成间隙91，并且在形成间隙91的情况下将墨引导芯连接至作为书写部的多孔体71。以这种方式，间隙91填充有墨，使得通过墨引导芯70的墨供给和通过间隙91的毛细管作用(自由液体作用)的组合，可以使剩余墨量可见并且在墨耗尽后使笔继续绘制一段时间。因此，该构造使得可以提供精细的外观和稳定的品质，并且仍然确保空气的逃逸路线。

应当注意，墨引导芯70可以与墨引导部90紧密(密封)接触，而不在墨引导芯70和墨引导部90之间形成间隙。同样在该情况下，可以提供精细的外观并且将来自墨吸收体60的有利量的墨有效地供给至一体化地形成有固定至笔尖的保持体95的墨引导芯70的作为书写部的多孔体71。

保持体95具有用于在除了设置有墨引导芯70的墨引导部90之外的其它部分中形成整个可视部的构造，使得大致平行地形成外部四个面(正面、背面、和各侧面)，以使书写方向可见。

此外，在保持体95的上部侧的两侧面设置用于保持作为书写部的多孔体71的具有不同长度的肋片(rib pieces)98a和98b，而在肋片之间形成抵接多孔体71的底面的底面部99。在底面部的中央部形成墨引导部90的出口。此外，在与多孔体71的前端面抵接的上述肋片的一个端面上配置抵接部99a。

包括主体部82的保持体95由提供可视性的材料，例如，聚丙烯、聚乙烯、PET、PEN、尼龙(除了如尼龙6和尼龙12等典型的尼龙之外包括非晶尼龙等)、丙烯酸、聚甲基戊烯、聚苯乙烯、和ABS等形成，并且优选由可见光透射率为50％以上的材料构成。

当使用可见光透射率小于50％的材料时，无法有效地识别沿书写方向书写的文字，这是不优选的。为了显示更好的可视性，透过50％以上的材料是优选的，并且如果可见光透射率为80％以上，则可以获得更良好的可视性。可以通过使用多光源色度计测量反射率来确定可见光透射率。

鉴于耐久性、和可视性等的进一步改善，可以通过使用选自上述材料中的一种或者使用两种以上的材料来形成保持体95。当保持体由两种以上的材料构成时，优选的是，它们中的至少一种是可见光透射率为50％以上的材料，并且保持体可以通过如注射成形和吹塑成形等各种成形方法来成形。

在该实施方案中，与上述书写工具A和B类似，如图16(a)所示，将作为书写芯的多孔体71的前端侧从保持体95的突出量Y规定为0.65mm以上且1.05mm以下。作为书写芯的多孔体71的前端侧的该规定产生了即使在重的书写负荷下进行书写，也能够使突出量Y尽可能地将书写芯压靠在保持体的内面的结构。结果，可以在防止书写芯破损的同时，在不损害书写性能的情况下提供优异的耐久性。如果突出量Y小于0.65mm，则当使用的笔元件被放下用于书写时，存在由于保持体的干涉而不能进行书写的风险。相对地，如果突出量Y大于1.05mm，则存在书写性能通过重的书写负荷而受损的风险。应当注意的是，图16(d)中所示的W为书写芯宽度，并且优选的是，突出量Y为0.65mm以上且1.05mm以下，并且小于书写芯宽度X的50％。

在本实施方案中，与上述图9(e)和9(g)相同，作为书写部的多孔体71的前端侧从保持体40的突出量Y左右(图中的上和下)不同，但是在本发明中，较大的突出量表示为Y。与上述实施方案相同，将突出量Y规定为0.65mm以上且1.05mm以下，和/或书写芯的厚度t的40％至65％。

在本实施方案中，当通过右手从左向右(横向)进行书写时，并且也在不改变要书写的纸面的方向的情况下沿纵向书写时，可以用突出部(突出量Y)绘制线。此外，由于具有不同长度的肋片98a和98b可以可靠地保持(保护)书写芯的前端侧，因此该构造提供即使在重的书写负荷下进行书写，也能够在不损害书写性能的情况下尽可能地使作为书写部的多孔体71压靠在保持体的内面的结构，从而与图1至5的实施方案的书写工具相同，可以提供在防止书写芯破损的同时，耐久性优异的书写工具。

此外，在本发明中，除了上述实施方案以外，也可以与上述书写工具A和B相同，通过将书写芯的前端侧从保持体的突出量Y规定为书写芯的厚度t的40％至65％来实现本发明的效果。将书写芯的前端侧的突出量Y规定为书写芯的厚度t的40％至65％(Y/t为40％至65％)提供即使在重的书写负荷下进行书写，也能够使作为书写部的多孔体71的前端侧的突出量Y由于其与书写芯的厚度的关系而进一步保持书写芯的强度，并且尽可能地使书写芯压靠在保持体的内面的结构。结果，可以在防止书写芯破损的同时，在不损害书写性能的情况下实现优异的耐久性。更优选地，作为书写部的多孔体71的前端侧的突出量Y优选为书写芯的厚度t的48％至58％。如果该突出量Y小于书写芯的厚度t的40％，则存在书写性能通过重的书写负荷而受损的风险，而当其超过65％时，保持体变厚，这使得在进行书写时难以看到纸表面。注意图16(d)中所示的W为书写芯宽度，并且优选的是，突出量Y为书写芯的厚度t的40％至65％，且小于书写芯宽度W的50％(Y/W小于50％)。

作为特别优选的实施方案，将书写芯的前端侧从保持体的突出量Y规定为0.65mm以上且1.05mm以下，并且为书写芯的厚度t的40％至65％，可以与上述书写工具A和B相同，以协同方式促进本发明的效果。

此外，在书写工具C中，当作为书写芯的多孔体71的前端侧从保持体80的突出量Y不限于0.65mm以上且1.05mm以下，但是规定为书写芯的厚度t的40％至65％时，可以获得本发明的效果。即，也在该实施方案中，通过将书写芯的前端侧的突出量Y设定在书写芯的厚度t的40％至65％，可以提供即使在重的书写负荷下进行书写，也能够使书写芯30的前端侧的突出量Y由于其与书写芯的厚度的关系而进一步保持书写芯的强度，并且尽可能地使书写芯压靠在保持体的内面的结构，因此可以提供可以防止书写芯的破损并且耐久性优异的书写工具。

此外，在书写工具C中，固定有作为书写芯的多孔体71的保持体80由上述提供可视性的材料制成，使得保持体80使使用者观察到书写方向。因此，可以提供能够提供充分的可视性以读取沿绘制方向书写的文字，并且可以使用直至终笔的书写工具。

图18示出根据本实施方案的书写工具的整体(其帽被移除)的状态的一个实例。

在本实施方案的书写工具C中，构成书写工具的管筒50的后部筒51中承载墨的墨吸收体60、安装有墨引导芯70和用作书写部的多孔体71的笔尖80、和前部筒55通过装配等依次安装，从而可以容易地生产书写工具C。

在由此构成的本实施方案的书写工具C中，在保持体95的大致中央部形成墨引导部90，同时在墨引导部90内部配置含浸有墨的墨引导芯70，使得含浸在墨吸收体20中的墨可以通过毛细管作用有效地供给至在墨引导芯70的前端一体化地形成的用作书写部的多孔体71。此外，墨引导部90中墨引导芯70的设置使得容易组装并且即使如来自落下的冲击等强的冲击作用于书写工具，也可以防止墨引导芯70移位或脱落以及防止墨不足。

特别地，通过在保持体95内部沿长度方向在大致中央部形成墨引导部90，可以有效且均匀地将墨供给至作为书写部的多孔体71，从而可以提供可以使用直至终笔的书写工具。此外，沿保持体95的长度方向在大致中央部的墨引导部90的形成可以提供使得容易固定书写方向和舒适的书写的构造。此外，在保持体95的上部的肋片98a和98b的设置使得可以使用标尺绘制直线等而不污染标尺。

本发明的书写工具不限于上述实施方案等，并且可以在不脱离本发明的技术构思的范围内进行各种修改。

例如，在图5至图10和图11的书写工具中，当使用上述图12的形式的书写芯30和保持体40时，即，当书写芯30由具有不同粒度分布的材料形成时，为了更可靠地保护墨引导部31,31和书写部32之间的边界部(强度边界部Z1)，如上所述，可以形成边界部Z1以被保持(保护)在前方保持部44a和44b内部，以便也在图5至图10和图11的书写工具中，进一步改善包括书写部32的书写芯30的耐久性。

此外，在上述实施方案中，已经详细描述了烧结芯型的书写芯30，但是除烧结体以外，如上所述，书写芯30可以为纤维束体、泡沫体、海绵体、和毡体等。当书写芯30由纤维束、或泡沫体等制成时，具有低孔隙率或低发泡率(具有高密度)的材料可以用于书写部32，而其它具有高孔隙率或高发泡率(具有低密度)的其它材料可以用于墨引导部31,31以提供书写芯(纤维束芯)30，从而与上述以具有不同粒度分布的材料的组合形成的书写芯类似，可以改善书写芯30的书写部32的强度。此处，当上述书写芯30由上述各形式(纤维束、泡沫材料、海绵材料、毡材料的强度、孔隙率、和发泡率等)代替时，可以在不引起从墨吸收体12至书写部32的墨供给机构的任何故障的情况下，供给没有墨不足的有利量的墨。

此外，尽管上述各实施方案示出其中贮存在墨吸收体20中的墨通过毛细管力有效地供给至书写芯30的书写部32的类型(棉条类型)的书写工具，但是本发明也可以应用于具有阀机构的书写工具，例如，包括配置在形成书写工具主体的筒体内的其中没有贮存墨的墨室，和设置在墨室和书写芯之间的阀机构，并且当阀杆通过笔尖的按压运动而向后移动时，在对抗阀机构中的弹簧的排斥力的同时，通过释放阀向书写芯输送和供给墨的书写工具。

此外，已经对具有作为单个笔尖的书写芯30的单端书写工具描述了上述实施方案，但是上述构造可以应用于在后部筒的端部进一步具有细型书写芯的笔元件，并且将墨吸收体20中的墨供给至笔元件的双端书写工具。

在上述实施方案的书写工具C中，将书写工具的主体的套筒形成为椭圆筒，但是它可以具有三角形形状、如四边形以上的方形状等不规则形状、或者规则的圆形形状。

在上述实施方案的书写工具C中，墨通过单个部件，即墨引导芯70从墨吸收体20供给至用作书写部的多孔体71。然而，两个部件，例如，从墨吸收体70至筒状部81配置的中继多孔体和与配置在墨引导部90内部的墨引导芯类似的墨引导芯，可以用于将墨从墨吸收体供给至用作书写部的多孔体。

此外，上述各实施方案已经描述了书写工具用墨(水性墨、油性墨、热致变色墨)。然而，液体化妆品、液体药物、涂布液、和修正液等液体可以与由适合作为相关流体的涂布部分的多孔体制备的笔尖组合使用。

对于图1至图20所示的上述书写工具，优选的构造包括以下列出的书写工具。

优选的书写工具为具有至少包含多孔体的书写芯和保持书写芯的保持体的书写部的书写工具，并且特征在于，书写芯的前端侧从保持体的突出量为0.65mm以上且1.05mm以下。

优选的书写工具为具有至少包含多孔体的书写芯和保持书写芯的保持体的书写部的书写工具，并且特征在于，书写芯的前端侧从保持体的突出量为书写芯的厚度的40％以上且65％以下。

优选的书写工具为具有至少包含多孔体的书写芯和保持书写芯的保持体的书写部的书写工具，并且特征在于，书写芯的前端侧从保持体的突出量为0.65mm以上且1.05mm以下，并且为书写芯的厚度的40％以上且65％以下。

优选的是，书写芯从保持体的端面的突出量左右不同。

优选的是，以使书写方向的相对侧的保持体端面突出超过书写方向侧的保持体端面的方式形成保持体。

优选的是，书写芯通过将具有不同粒度分布的材料组合而形成。

接着，图21至图24示出本发明的书写工具的另一具体的实例。

根据本实施方案的书写工具为具有至少包含多孔体的书写芯和保持书写芯的保持体的书写部的书写工具，并且特征在于，当将变形前的书写芯安装至保持体时，书写芯变形成围绕保持体形式的形状并且由保持体紧密地保持。

优选的是，书写芯包括墨引导部和用于从墨引导部引出墨的书写部，并且书写部通过塑性加工从平坦状变形为倾斜状。

此外，本实施方案的制造方法为用于制造具有至少包含多孔体的书写芯和保持书写芯的保持体的书写部的书写工具的书写工具制造方法，并且该制造方法包括将变形前的书写芯安装至保持体，和使书写芯通过塑性加工变形成围绕保持体形式的形状以使保持体紧密地保持书写芯的步骤。

在下文中，将详细描述上述实施方案的书写工具。

图21(a)至21(c)分别为书写工具的纵向截面图、平面图、和正视图。图22为示出将书写芯安装至保持体的步骤的图。图23(a)至23(f)为示出保持体的一个实例的不同的图。图24(a)至24(f)为安装至书写芯的保持体的一个实例的不同的图。

如图21所示，本实施方案的书写工具D包括作为书写工具的主体部的筒体A10、墨吸收体A20、书写芯A30、保持体A40和帽A50。

如图21(a)所示，筒体A10由例如，热塑性树脂、或热固性树脂等制成，并且具有用于容纳含浸有书写工具用墨的墨吸收体A20的有底筒状后部筒A11、和用于固定安装有用作笔尖的书写芯A30的保持体A40的前部筒A15。

后部筒A11使用如聚丙烯等的树脂成形为有底筒状，并且用作书写工具的主体(筒体)。如图21(c)所示，后部筒A11具有由用于将墨吸收体A20的后端部保持在其后端侧内部的保持片A12,A12···形成的保持构件A13，并且整个后部筒和后述的前部筒用不透明或透明(或半透明)材料形成。鉴于外观和实际使用，可以采用它们中的任意一种。此外，通过装配等将前部筒A15固定至后部筒A11的前方侧。在热致变色墨用于书写工具用墨的情况下，优选在后部筒A11的外表面或后端部形成热塑性弹性体，以便通过摩擦操作容易地产生摩擦热。

前部筒A15形成有用于固定保持后述书写芯A30的保持体A40的主体部A41的凸状的装配部A16。具有该结构的前部筒A15由例如、如聚丙烯(PP)等树脂成形。

墨吸收体A20含浸有如水性墨、或油性墨等书写工具用墨，并且实例包括由选自以下的一种或两种以上的组合制成的纤维束：天然纤维、动物毛纤维、聚缩醛系树脂、丙烯酸系树脂、聚酯系树脂、聚酰胺系树脂、聚氨酯系树脂、聚烯烃系树脂、聚乙烯基系树脂、聚碳酸酯系树脂、聚醚系树脂、和聚亚苯基系树脂等；和如毡等加工的纤维束；以及如海绵、树脂颗粒、和烧结体等多孔体。墨吸收体A20容纳和保持在作为筒体A10的主体部的后部筒A11中。

所使用的墨组成没有特别地限制，并且可以根据书写工具的用途等选择如水性墨、油性墨、和热致变色墨等适当的共混配方。例如，对于下划线笔等，可以包含如碱性紫11、碱性黄40、和热致变色微胶囊颜料等荧光染料。

如图22(a)所示，安装至保持体A40的变形前的书写芯A30具有大致矩形的U形截面，并且包括墨引导部A31,A31和用于从墨引导部A31,A31引出墨的书写部A32。变形前的墨引导部A31,A31为直线状，并且书写部A32的底面(书写面)A32a为平行面。

书写芯A30由多孔材料构成，并且实例包括由选自天然纤维、动物毛纤维、聚缩醛系树脂、聚乙烯系树脂、丙烯酸系树脂、聚酯系树脂、聚酰胺系树脂、聚氨酯系树脂、聚烯烃系树脂、聚乙烯基系树脂、聚碳酸酯系树脂、聚醚系树脂、和聚亚苯基系树脂等中的一种树脂或两种以上树脂的组合制成的平行纤维束，通过将毡等的纤维束加工或通过将这些纤维束树脂加工而获得的纤维芯，或者通过将例如如聚烯烃系树脂、丙烯酸系树脂、聚酯系树脂、聚酰胺系树脂和聚氨酯系树脂等热塑性树脂等的塑料粉末烧结而获得的多孔体(烧结芯)等。

书写芯A30优选由纤维束芯、纤维芯、烧结芯、毡芯、海绵芯、无机多孔体芯形成，并且特别优选地，从变形成形性和生产性的观点，烧结芯是期望的。

此外，所使用的书写芯A30的孔隙率、尺寸、和硬度等应当根据墨类型、和书写工具的类型等而变化。例如，优选的是，孔隙率为30至60％。在本实施方案中，书写芯由通过将平均粒径为200μm的聚乙烯粉末烧结而获得的孔隙率为55％的烧结芯(烧结体)形成。平均粒径是通过电子显微镜测量的颗粒的直径的平均值和在电子显微镜上投影的图像中对20个颗粒测量的粒径的平均值。当颗粒不是圆形时，通过将连接形成孔的轮廓上的任意两点的线段中的最长线段的长度和最短线段的长度之和除以2而获得的值用作颗粒的粒径。

另一方面，如下计算孔隙率。首先，将具有已知质量和表观体积的书写芯浸入水中，以便浸润充分的水。然后在从水中取出后测量质量。从测量的质量，导出浸入书写芯的水的体积。假设水的体积与书写芯中的孔的体积相同，由下式(A)计算孔隙率。

孔隙率(单位：％)＝(水的体积)/(书写芯的表观体积)×100···(A)

如图22(b)和图23(a)至23(f)所示，保持体A40包括大致椭圆柱状的主体部A41、凸缘部A42和使在主体部A41的前方侧视觉识别书写方向的可视部A43，以及具有在主体部A41的后方侧具有连接至主体部A41的保持片A44的后方保持部A45。在由此构成的保持体A40中，在保持体A40的长度方向的整个外周面上形成用于嵌入和保持变形前的U形书写芯A30的保持槽A46。

此外，在主体部A41的宽度方向的外周面上形成凹状的装配部A41a，并且在长度方向的外周面上形成通气槽A41b,A41b。

在该构造中，为了在书写等期间牢固地保持书写部A32和防止书写部A32滑落，在保持槽A46的前方表面部(称为前方表面部A47)上形成微小凹凸段差的凹凸形状的非平滑面部A48，其形成与书写芯A30的书写部A32接触的部分。

如此构造的整个保持体A40由具有可视性和柔性的材料，例如，PP、PE、PET、PEN、尼龙(除了如尼龙6和尼龙12等典型的尼龙之外包括非晶尼龙等)、丙烯酸、聚甲基戊烯、聚苯乙烯、和ABS等制成，以使得通过可视部A43有效的识别沿书写方向书写的文字。应当注意的是，仅可视部A43可以由具有可视性的材料制成。

此外，可以通过使用来自上述材料中的一种来构造保持体A40，或者从进一步改善耐久性、和可视性等的观点，使用两种以上的材料来构造保持体A40，并且可以通过如注射成形、和吹塑成形等各种成形方法来成形。

在本发明中，将图22(a)中所示的变形前的书写芯A30安装至具有上述结构的保持体A40[图22(c)]并且通过塑性加工而变形以形成如图24(c)所示符合保持体A40的形状的书写芯A30，从而获得被保持体A40紧密地保持的书写芯A30。

在本发明中，“塑性加工(塑性处理)”是指通过施加超过书写芯A30的弹性变形范围的外力和/或热而使书写芯A30永久变形的加工(处理)。例如，热处理、加压处理、压制处理、拉伸处理、和这些的组合。

优选地，通过压制处理来进行塑性加工，更优选地，通过压制处理和热处理的组合来进行塑性加工。作为塑性加工的实例，当书写芯A30如上所述由如聚烯烃系树脂、丙烯酸系树脂、聚酯系树脂、聚酰胺系树脂和聚氨酯系树脂等热塑性树脂制成的纤维束，通过将如毡等纤维束加工或通过将这些纤维束树脂加工而获得的纤维芯，或者烧结芯形成时，优选的是在不损害书写芯A30的特性(孔隙率等)、保持体A40的形状和物理性质的情况下，在使书写芯A30符合保持体A40的形状而设定的热处理温度范围内进行热处理。具体地，优选的是在等于或低于书写芯A30和保持体A40的熔融温度(熔点)中的较低熔融温度(熔点)的温度下进行热处理。更优选地，将温度设定为比书写芯A30和保持体A40的各熔融温度(熔点)中的较低熔融温度(熔点)低10℃至50℃。

具体的热处理温度等根据书写芯A30和保持体A40的结构和材料而变化。例如，当图22(a)所示的书写芯A30为由聚乙烯粉末构成的烧结芯(烧结体)，而图22(b)所示的保持体A40由丙烯酸系树脂形成时，符合保持体A40的形状的书写芯A30可以通过在110至180℃的温度范围内用于塑性加工的热处理而形成，从而可以获得书写芯A30被保持体A40紧密地保持(固定)的产品。

作为具体的热处理方法，可以使用热风吹扫、通过加热炉、和通过远红外线照射加热等。

在本实施方案中，如图22(c)和图24(a)至24(f)所示，图22(a)所示的变形前的书写芯A30具有形成为倾斜状(刀切状)的书写部32A，而墨引导部A31,A31通过装配在中央部弯曲，使得墨引导部A31,A31之间的间隔变窄以紧紧地保持(固定)在后端侧。在本实施方案中，将书写芯A30构造成通过塑性加工、保持槽结构或其它方法可靠地固定至保持体A40的保持槽A46。在本实施方案中，在不使用任何粘接剂等的情况下将书写芯通过塑性加工和装配而可靠地固定，而保持槽A46的前方表面部A47或者与书写芯A30的书写部A32接触的部分形成有具有微小凹凸段差的凹凸形状的非平滑面部A48，以在书写等期间牢固地保持书写部A32并且防止其滑落，使得变形后的书写芯A30可以可靠地固定至保持体A40的保持槽A46。

从确保充分的书写流量的观点，通过塑性加工安装后的书写芯A30的宽度优选为0.50mm以上，特别优选为1.00至3.00mm。

在本实施方案中，通过塑性加工安装后的书写部A32呈倾斜状(刀切状)。该斜度等根据书写可用性和其它因素适当地设计。在该情况下，该斜度可以通过适当地改变保持体A40的形状来调整。此外，书写部A32包括具有粗线宽度、优选地具有1mm以上的线宽度、更优选地具有2mm以上的线宽度的书写部。

当将固定有书写芯A30的保持体A40[图22(c)、图24(a)至24(f)]插入前部筒A15中时，保持体A40上的凹状的装配部A41a与前部筒A15的凸状的装配部A16装配，使得书写芯A30经由保持体A40安装(固定)至书写工具的筒体A10，同时书写芯A30的墨引导部A31,A31的后方侧端部A31a,A31a插入墨吸收体A20的前端侧内部[图21(a)]。注意可以在墨吸收体A20的前端侧内部形成其中插入墨引导部A31,A31的后方侧端部A31a,A31a的凹部。此外，当筒体A10内的压力增加时，有时会从笔尖发生墨滴落等。在本实施方案的书写工具D中，通气槽A41b,A41b相对于外部空气调整筒体A10内的气压。

帽A50通过装配等可拆卸地安装至前部筒A15的前端侧外周面。当热致变色墨用于书写工具用墨时，优选在帽A50的外表面或者帽A50的顶部形成热塑性弹性体，以便通过摩擦操作容易地产生摩擦热。

可以通过将含浸有书写工具用墨的墨吸收体A20插入作为书写工具的筒体A10的一部分的后部筒A11中以保持在其中，并且通过依次装配等使前部筒A15和通过将变形前的书写芯A30安装至保持体A40、然后通过塑性加工(塑性处理)使书写芯A30变形以符合保持体A40的形状而紧密地固定有书写芯A30的保持体A40固定而容易地制造根据本发明的书写工具D。因此，在墨吸收体A20中承载的墨可以通过毛细管力有效地供给至书写芯A30的书写部A32并且用于书写。

在由此构造的书写工具D中，将书写芯A30塑性加工成符合保持体A40的轮廓的形状，并且将其上紧密地保持有书写芯A30的保持体A40固定至安装有吸收体A20和前部筒A15的书写工具的筒体A10，由此使得可以容易地完成书写工具。由于书写芯的部件不需要具有确定的形状，并且可以通过塑性加工以紧密装配的形式安装和固定至保持体A40，因而即使对于具有不同安装形状的保持体，也可以使用普通部件来生产书写芯A30。结果，可以提高书写芯30的生产性，并且以低成本有效地制造具有各种类型的书写芯的书写工具。因此，本发明的书写工具能够使书写芯通过简单的制造手段以简单的结构可靠地固定至保持体，并且可以以稳定的组装工艺以低成本制造。

此外，通过使与书写芯A30接触的保持体A40的前方表面部A47的至少一部分形成有非平滑面部A48，可以将书写芯A30可靠地固定至保持体A40并且使组装工艺稳定化。

此外，在本发明的书写工具D中，通过塑性加工而固定有书写芯A30的保持体A40由上述提供可视性的材料制成，使得保持体A40的可视部A43使使用者视觉上识别书写的方向。因此，可以提供能够提供充分的可视性以明确地读取沿绘制方向书写的文字，并且可以使用直至终笔的书写工具。

本发明的书写工具不限于上述实施方案等，并且可以在不脱离本发明的技术构思的范围内进行各种修改。

根据本发明的技术构思，书写工具具有至少包含多孔体的书写芯和保持书写芯的保持体的书写部，并且特征在于，将变形前的书写芯安装至保持体，然后通过塑性加工变形，以便被符合其形状的保持体紧密地保持。因此，变形前的书写芯不限于图22(a)中所示的包括墨引导部A31,A31和用于通过墨引导部A31,A31引出墨的书写部A32的书写芯，而是可以采用任意的构造和尺寸，只要变形后的书写芯可以塑性加工成符合保持体的轮廓的形状即可。

此外，在上述实施方案中，作为塑性加工，通过热处理施加超过书写芯A30的弹性变形范围的热，以便在不损害书写芯A30和保持体A40的特性的情况下，将书写芯A30固定至保持体A40，通过紧密的装配而符合其形状。然而，例如可以单独使用如加压处理、压制处理和拉伸处理等其它塑性加工方法(塑性处理)中的至少一种，或者可以与上述热处理适当地组合使用，以便超过书写芯A30的弹性变形范围的限制，从而在不损害书写芯A30和保持体A40的特性的情况下，将书写芯A30固定至保持体A40，通过紧密的装配而符合其形状。

此外，在上述实施方案中，在与书写芯A30接触的保持体A40的前方表面部A47的至少一部分上形成凹凸形状的非平滑面部A48，但是保持槽A46的底面部可以部分地或全部地形成有非平滑面形状(包括压花纹理)。

此外，除了作为本发明的主旨的书写芯A30和保持体A40之外的构造没有特别地限制，并且可以在不改变本发明的技术构思的范围内进行各种修改。

例如，尽管上述实施方案示出其中贮存在墨吸收体A20中的墨通过毛细管力有效地供给至书写芯A30的书写部A32的类型(棉条类型)的书写工具，本发明也可以应用于不将墨收纳在墨箱内的直接液体式书写工具或者具有阀机构的书写工具，例如，包括配置在形成书写工具主体的筒体内的其中没有贮存墨的墨室，和设置在墨室与书写芯之间的阀机构，并且当阀杆通过笔尖的按压运动而向后移动时，在对抗阀机构中的弹簧的排斥力的同时，通过释放阀向书写芯输送和供给墨的书写工具。

此外，已经对具有作为单个笔尖的书写芯A30的单端书写工具描述了上述实施方案，但是上述构造可以应用于在后部筒的端部进一步具有细型书写芯的笔元件，并且将墨吸收体A20中的墨供给至笔元件的双端书写工具。

此外，上述实施方案已经描述了书写工具用墨。然而，通过制作例如，具有与符合相关流体的书写芯A30相同的构造的涂布构件，可以使用液体化妆品、液体药物、涂布液、和修正液等液体。

接着，以下将描述本发明的书写芯的实施方案。

本实施方案的书写芯包括通过将粒状的热塑性树脂和纤维状的热塑性树脂烧结而获得的烧结体。

粒状的热塑性树脂(A)和纤维状的热塑性树脂(B)的含量比[(A):(B)]优选为20至90质量％:80至10质量％、更优选为20至80质量％:80至20质量％。

此外，烧结体的孔隙率期望地为30至70％。

图26为示出本发明的书写芯的实施方案的正视图。

本发明的书写芯包括通过将粒状的热塑性树脂和纤维状的热塑性树脂烧结而获得的烧结体。

用于本发明的粒状的热塑性树脂具有5至500μm的平均粒径，并且包括选自聚乙烯、聚(甲基丙烯酸甲酯)、聚丙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚苯乙烯(PS)、苯乙烯-丙烯腈共聚物(AS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚酰胺、聚碳酸酯、聚四氟乙烯和聚偏二氟乙烯中的至少一种。

特别优选地，使用平均粒径为10μm以上的热塑性树脂，在将其形成为烧结体时，可以增加墨的易流出性。使用平均粒径为300μm以下的热塑性树脂，在使笔尖与书写表面接触时，可以改善书写感。在本发明中，“平均粒径”是通过电子显微镜测量的颗粒的直径的平均值和在电子显微镜上投影的图像中对20个颗粒测量的粒径的平均值。当颗粒不是圆形时，通过将连接形成孔的轮廓上的任意两点的线段的最长线段的长度和最短线段的长度之和除以2而获得的值用作颗粒的粒径。

用于本发明的纤维状的热塑性树脂为纤维化树脂，其包括选自聚乙烯、聚(甲基丙烯酸甲酯)、聚丙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚苯乙烯(PS)、苯乙烯-丙烯腈共聚物(AS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物、聚酰胺、聚碳酸酯、聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯中的至少一种。纤维优选具有1至100dtex的纤度，更优选具有3至30dtex的纤度，其中优选的平均纤维长度为0.1至2mm，或者更优选的平均纤维长度为0.2至1mm。

使用具有纤度范围(1至100dtex)和平均纤维长度(0.1至2mm)的纤维状的热塑性树脂使得可以进一步改善强度和易流出性两者。

本发明的书写芯通过将粒状的热塑性树脂和纤维状的热塑性树脂烧结而获得。具体地，可以采用适当的方法，例如其中将与如表面活性剂等任选的添加剂混炼的粒状的热塑性树脂和纤维状的热塑性树脂的混合物在符合书写芯的形状的模具中加压成形，然后干燥和烧制的方法，或者其中将与如表面活性剂等任选的添加剂混炼的粒状的热塑性树脂和纤维状的热塑性树脂的混合物倒入符合书写芯的形状的模具中并且固化，然后干燥和烧制的方法。

烧制温度和烧制时间根据书写芯的形状、尺寸、实用性、和热塑性树脂类型等而变化，但是优选在范围为110至180℃的温度下进行烧制10分钟至10小时。

在本发明中，适当地选择所使用的粒状的热塑性树脂(A)和纤维状的热塑性树脂(B)的物理性质(平均粒径、平均纤维长度、纤度)、粒状的热塑性树脂(A)和纤维状的热塑性树脂(B)的含量比和组合以及烧结温度、和时间等因素，从而可以生产满足必要的孔隙率、涂布液(包括墨)的流出性和物理强度(剪切强度、断裂强度)的书写芯。

使用的粒状的热塑性树脂(A)和纤维状的热塑性树脂(B)的含量比[(A):(B)]更优选为30至90质量％:70至10质量％、更优选为60至90质量％:40至10质量％。

将(A)和(B)的含量比设定为20至90质量％:80至10质量％，能够使书写芯进一步发挥本发明的效果。

对于粒状的热塑性树脂(A)和纤维状的热塑性树脂(B)两者，从烧结性的观点，特别优选使用相同的热塑性树脂。并且例如，如果粒状的热塑性树脂(A)由聚乙烯制成，则可以使用聚乙烯的纤维状的热塑性树脂(B)。

本发明的书写芯作为通过将上述粒状的热塑性树脂和纤维状的热塑性树脂烧结的烧结体而获得。烧结体的孔隙率根据书写工具的用途(下划线标记、毡尖笔、和书写板用笔等)而变化。优选地，孔隙率为30至70％、特别优选为45至65％。在本发明中，“孔隙率”是指空隙的体积与多孔体的表观体积之比，并且如下计算。首先，将具有已知质量和表观体积的书写芯浸入水中，使得浸润充分的水。然后在从水中取出后测量质量。从测量的质量，导出浸入书写芯中的水的体积。假设水的体积与书写芯中的孔的体积相同，则由下式(A)计算孔隙率。

孔隙率(单位：％)＝(水的体积)/(书写芯的表观体积)×100···(A)

本发明的书写芯的形状和内部结构等没有特别地限制，并且在各种书写工具的情况下，即，只要它为书写工具，就可以使用适用于下划线标记、毡尖笔、和书写板用笔等的构造的书写芯。

参照附图，将详细描述使用本发明的这些书写芯的具有不同形状等的各书写工具。

作为本发明的书写芯，例如，可以考虑具有图26所示的形状的书写芯。

如图26所示，该书写芯B30整体上具有大致U形形状，具有墨引导部B31,B31和从墨引导部B31,B31引出墨的倾斜状的书写部B12。

将书写芯B30生产为通过借助上述烧结方法将粒状的热塑性树脂和纤维状的热塑性树脂烧结而获得的烧结体。

书写芯B30通过将粒状的热塑性树脂和纤维状的热塑性树脂烧结，以形成具有粒状的热塑性树脂和纤维状的热塑性树脂的混炼结构的烧结体而获得。由此，可以高度实现所有的孔隙率和涂布液的易流出性以及物理强度(剪切强度、断裂强度)(这一点将在实施例等中进一步详细描述)。

图27(a)为示出使用图26的书写芯B30的书写工具的实例的纵向截面图，(b)平面图，(c)正视图。图28(a)至28(f)为示出图27的书写工具中用于保持书写芯的保持体的实例的图。图29(a)至29(f)为示出其中书写芯安装至图28的保持体的状态的实例的图。

如图27所示，使用书写芯B30的书写工具E包括作为书写工具的主体的筒体B10、涂布液吸收体B20、保持体B40和帽B50。

如图27(a)所示，筒体B10由例如热塑性树脂、或热固性树脂等制成，并且具有用于容纳含浸有书写工具用墨或者涂布液的涂布液吸收体B20的有底筒状后部筒B11、和用于固定安装有书写芯B30的保持体B40的前部筒B15。

后部筒B11使用如聚丙烯(PP)等树脂成形为有底筒状，并且用作书写工具的主体(筒体)。如图27(a)所示，后部筒B11具有由用于将涂布液吸收体B20的后端部保持在其后端侧内部的保持片B12,B12形成的保持构件B13，并且整个后部筒和后述的前部筒用不透明或透明(或半透明)材料形成。鉴于外观和实际使用，可以采用它们中的任意一种。此外，通过装配等将前部筒A15固定至后部筒B11的前方侧。在热致变色墨用于书写工具用墨的情况下，优选在后部筒B11的外表面或后端部形成热塑性弹性体，以便通过摩擦操作容易地产生摩擦热。

前部筒B15形成有用于固定保持书写芯B30的保持体B40的主体部的凸状的装配部B16。具有该结构的前部筒B15由例如、如聚丙烯(PP)等树脂成形。

涂布液吸收体B20含浸有如水性墨、油性墨和热致变色墨等书写工具用墨，液体化妆品，修正液，液体药物或其它液体，并且实例包括由选自以下中的一种或两种以上的组合制成的纤维束：天然纤维、动物毛纤维、聚缩醛系树脂、丙烯酸系树脂、聚酯系树脂、聚酰胺系树脂、聚氨酯系树脂、聚烯烃系树脂、聚乙烯基系树脂、聚碳酸酯系树脂、聚醚系树脂、和聚亚苯基系树脂等；和如毡等加工的纤维束；以及如海绵、树脂颗粒、和烧结体等多孔体。涂布液吸收体B20容纳和保持在作为筒体B10的主体部的后部筒B11中。所使用的墨组合物没有特别地限制，并且可以根据书写工具的用途等选择如水性墨、油性墨、和热致变色墨等合适的共混的配方。例如，对于下划线笔等可以包含如碱性紫11、碱性黄40、和热致变色微胶囊颜料等荧光染料。

如图27(a)和图28(a)至28(f)所示，保持体B40包括膨出状的主体部B41、凸缘部B42和使在主体部B41的前方侧视觉识别书写方向的可视部B43，以及具有在主体部B41的后方侧具有连接至主体部B41的保持片B44的后方保持部B45。在由此构成的保持体B40中，在保持体B40的沿长度方向的整个外周面上形成用于嵌入和保持变形前的U形书写芯B30的保持槽B46。

此外，在主体部B41的沿宽度方向的外周面上形成凹状的装配部B41a，并且在沿长度方向的外周面上形成通气槽B41b,B41b。

在该构造中，为了在书写等期间牢固地保持书写部B32和防止书写部B32滑落，在保持槽B46的前方表面部(称为前方表面部B47)上形成微小凹凸段差的凹凸形状的非平滑面部B48，其形成与书写芯B30的书写部B32接触的部分。

由此构造的整个保持体B40由具有可视性和柔性的材料，例如，PP、PE、PET、PEN、尼龙(除了如尼龙6和尼龙12等典型的尼龙之外包括非晶尼龙等)、丙烯酸、聚甲基戊烯、聚苯乙烯、和ABS等制成，以使得通过可视部B43有效的识别沿书写方向书写的文字。应当注意的是，仅可视部B43可以由具有可视性的材料制成。

此外，可以通过使用来自上述材料中的一种来构造保持体B40，或者从进一步改善耐久性、和可视性等的观点，使用两种以上的材料来构造保持体B40，并且可以通过如注射成形、和吹塑成形等各种成形方法来成形。

在该构造的书写工具E中，书写芯B30具有形成为倾斜状(刀切状)的书写部B32，同时书写芯B30通过装配至保持体B40的保持槽B46中而可靠地固定。此外，当筒体B10内的压力增加时，有时会从笔尖发生墨滴落等。然而，该实施方案具有相对于外部空气调整书写芯B30内的气压的通气槽B41b,B41b。帽B50通过装配等可拆卸地安装至前部筒B15的前端侧外周面。当热致变色墨用于书写工具用墨时，优选在帽B50的外表面或者帽B50的顶部形成热塑性弹性体，以便通过摩擦操作容易地产生摩擦热。

可以通过将含浸有书写工具用墨的墨吸收体B20插入作为书写工具的筒体B10的一部分的后部筒B11中以保持在其中，并且使前部筒B15和由上述烧结体形成的书写芯B30固定至具有上述结构的保持体B40而容易地制造根据本发明的书写工具E，因此，在墨吸收体B20中吸收的墨可以通过毛细管力有效地供给至书写芯B30的书写部B32并且用于书写。

在由此构成的书写工具E中，由于书写芯B30由通过将粒状的热塑性树脂和纤维状的热塑性树脂烧结而获得的烧结体形成，因此可以同时实现必要的孔隙率和涂布液(包括墨)的易流出性以及必要的物理强度(剪切强度、断裂强度)，从而提供耐久性、和可用性优异的书写工具。

此外，如上所述，由于在书写工具E中保持书写芯B30的保持体B40由具有可视性的材料制成，保持体B40的可视部B43使得要涂布的方向或者书写方向可见，使得可以提供能够为使用者提供充分的可视性，以可靠地识别沿该方向书写的文字或者涂布部，并且可以使用直至涂布结束的书写工具。

在本发明中，书写芯B30的其它具体的形状包括图30(a)至30(n)中所示的那些。也可以使用具有在轴方向的内部形成的涂布通道的书写芯[图31(a)]。作为涂布通道的变体，可以考虑图31(b)至31(j)等中所示的那些。

具有这些书写芯B30的书写工具可以应用于各种机构的书写工具，包括直接液体式书写工具、棉条式书写工具、具有阀机构的书写工具、和点击式书写工具等。芯可以用于包括记号笔、毡尖笔、刷笔、书写板用笔、和热致变色笔等的书写工具。

图32示出直接液体式书写工具的实例。直接液体式书写工具F包括在不在棉条等中承载液体的情况下形成用于直接地贮存如墨等涂布液的筒体的涂布液箱部B60。为了防止当涂布液箱部B60内的空气由于温度升高等而膨胀时，涂布液从涂布液箱被推出而从笔尖或通气孔的滴落，该书写工具进一步包括用于临时贮存涂布液的涂布液保持体(收集器构件)B61。上述本发明的书写芯B30配置在收集器构件B61的前端部。关于涂布液从涂布液箱部B60向书写芯B30的引出，将涂布液经过具有在收集器构件B61的中心孔B61a中形成的涂布液流路的中继芯B62从涂布液箱部B60引出至书写芯B30。在图32中，B63表示保持体构件，B64表示固定至涂布液箱部B60的后部的后部筒体，和B65表示帽。可选择地，在不使用中继芯B62的情况下，书写芯B10的后部可以直接地配置在涂布液箱部B60内以便引出涂布液。

图33中的书写工具G为包括作为搅拌球的硬球B70的阀式书写工具，并且具有在不在棉条等中承载液体的情况下形成用于直接地贮存涂布液的筒体的涂布液箱部B71。在该构造中，将涂布液经由阀机构B72供给至上述本发明的书写芯B10。在图33中，B73表示保持体构件，B74表示插在阀机构B72和保持体构件B73之间以保持书写芯B10的后部的保持构件，和B75表示帽。

图34示出其中在如棉条等的涂布液吸收体中吸收如墨等涂布液的类型的书写工具。该类型的书写工具H在其作为筒体的筒体B80中具有将涂布液保持在如棉条等纤维体中的涂布液吸收体B81。上述本发明的书写芯B30的后端部，表示为B30a，与涂布液吸收体B81的前部抵接，从而将涂布液吸收体B81中的涂布液供给至书写芯B30。此处，B82表示固定至筒体B80的后端部的尾栓，和B83表示帽。

图35为将涂布液贮存在如棉条等涂布液吸收体中，不需要帽的可伸缩笔的点击式书写工具。该书写工具I在其筒体B90中具有将涂布液保持在如棉条等纤维体中的涂布液吸收体B91。上述本发明的书写芯B30的后端部，表示为B30a，与涂布液吸收体B91的前部抵接，从而将涂布液吸收体B91中的涂布液供给至书写芯B30。此处，B92表示安装至筒体B90的后端部的点击部。当沿向前方向推动点击部B92时，书写芯B10从筒体B90出来进入涂布状态。当操作释放按钮B93时，书写芯B10缩回至筒体B90中。

本发明的书写芯不限于上述实施方案等，并且可以在不改变本发明的技术构思的范围内进行各种修改。

本发明的技术构思提供包括通过将粒状的热塑性树脂和纤维状的热塑性树脂烧结而获得的烧结体的书写芯。因此，书写芯的形状不应当限于具有墨引导部B31,B31和用于从墨引导部B31,B31引出墨的书写部B32的图27(a)中所示的上述实施方案。例如，书写芯可以具有符合图30和图31的形状，并且形状、内部结构、和尺寸等没有特别地限制。

此外，已经对仅具有一个书写芯30的单端书写工具描述了上述使用本发明的书写芯的书写工具，但是可以在书写工具主体的两侧配置书写芯B30以形成双端书写工具。

接着，将详细描述本发明的书写工具的另一实施方案实例。

根据本实施方案的书写工具为具有至少包含多孔体的书写芯和保持书写芯的保持体的书写部的书写工具，并且特征在于，书写芯的剪切强度为5N以上。

优选的是，由剪切引起的书写芯的断裂位置位于距离书写芯的前端侧的端面向内部侧的长度为0.6mm以下的范围内。

也优选的是，书写芯由通过将至少粒状的热塑性树脂烧结而获得的烧结体制成。

图36至图38为示出根据上述实施方案的书写工具的实例的图，示出用于保持书写芯的保持体的实例的图，和示出书写芯安装至保持体的实例的图。图39(a)至39(d)为示出对书写芯的剪切强度的测量的示意图，(a)为示出要测量的书写芯的实例的图，和(b)至(d)为示出书写芯的剪切强度的测量步骤的示意图。

如图36(a)至(c)中所示，本实施方案的书写工具J包括筒体(管筒)C10、墨吸收体C20、书写芯C30、保持体C40和帽C50。

如图36(a)所示，筒体C10由例如，热塑性树脂、或热固性树脂等制成，并且具有用于容纳含浸有书写工具用墨的墨吸收体C20的有底筒状后部筒C11、和用于固定安装有用作笔尖的书写芯C30的保持体C40的前部筒C15。

后部筒C11使用例如如聚丙烯(PP)等树脂成形为有底筒状，并且用作书写工具的主体(筒体)。如图36(a)所示，后部筒C11设置有由用于将墨吸收体C20的后端部保持在其后端侧内部的保持片C12,C12···形成的保持构件C13，并且整个后部筒和后述的前部筒用不透明或透明(或半透明)材料形成。鉴于外观和实际使用，可以采用它们中的任意一种。此外，通过装配等将前部筒C15固定至后部筒C11的前方侧。在热致变色墨用于书写工具用墨的情况下，优选在后部筒C11的外表面或后端部形成热塑性弹性体，以便通过摩擦操作容易地产生摩擦热。

前部筒C15形成有用于固定保持后述书写芯C30的保持体C40的主体部的凸状的装配部C16。该结构的前部筒C15由例如、如聚丙烯(PP)等树脂成形。

墨吸收体C20含浸有如水性墨、油性墨、或热致变色墨等书写工具用墨，并且实例包括由选自以下中的一种或两种以上的组合制成的纤维束：天然纤维、动物毛纤维、聚缩醛系树脂、丙烯酸系树脂、聚酯系树脂、聚酰胺系树脂、聚氨酯系树脂、聚烯烃系树脂、聚乙烯基系树脂、聚碳酸酯系树脂、聚醚系树脂、和聚亚苯基系树脂等；和如毡等加工的纤维束；以及如海绵、树脂颗粒、和烧结体等多孔体。墨吸收体C20容纳和保持在作为筒体C10的主体部的后部筒C11中。

所使用的墨组成没有特别地限制，并且可以根据书写工具的用途等选择如水性墨、油性墨、和热致变色墨等合适的共混配方。例如，对于下划线笔等，可以包含如碱性紫11、碱性黄40、和热致变色微胶囊颜料等荧光染料。

如图38和39(a)中所示，书写芯C30具有大致U形构造，并且包括墨引导部C31,C31和用于从墨引导部C31,C31引出墨的书写部C32。此处，C33为在一侧倾斜的倾斜状部。

书写芯C30由多孔材料构成，并且实例包括由选自以下中的一种或两种以上的组合制成的平行纤维束：天然纤维、动物毛纤维、聚缩醛系树脂、聚乙烯系树脂、丙烯酸系树脂、聚酯系树脂、聚酰胺系树脂、聚氨酯系树脂、聚烯烃系树脂、聚乙烯基系树脂、聚碳酸酯系树脂、聚醚系树脂、和聚亚苯基系树脂等；通过将如毡等纤维束加工或通过将这些纤维束树脂加工而获得的纤维芯；和通过将选自如聚乙烯、聚(甲基丙烯酸甲酯)、聚丙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚苯乙烯、苯乙烯-丙烯腈共聚物、苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物、聚酰胺、聚碳酸酯、聚四氟乙烯等热塑性树脂的粒状的热塑性树脂烧结而获得的多孔体(烧结芯)。

对于书写芯C30，纤维束芯、纤维芯和烧结芯是优选的。特别地，从制造性、孔隙率的易形成性和强度的高相容性的观点，通过将至少上述粒状的热塑性树脂烧结而获得的烧结芯是最优选的。

将书写芯C30设定为使得剪切强度为5N以上。优选地，由剪切引起的书写芯C30的断裂位置位于距离书写芯C30的前端侧的端面向内部侧的长度为0.6mm以下的范围内。

将书写芯C30的剪切强度设定为5N以上使得即使在重的书写负荷下进行书写，也能够在不损害书写性能的情况下防止书写芯的破损和赋予优异的耐久性。将剪切强度设定在8N以上是更优选的，并且设定为10N以上至30N以下是最优选的。

在本发明中，可以使用例如，图39(b)至39(d)所示的剪切强度测量装置来测量剪切强度。

该剪切强度测量装置C60具有用于在装置主体C61的中央部插入剪切强度测量夹具C65的测量夹具插入孔C62，和用于在装置主体C61的侧面上部插入要测量的书写芯C30的书写芯插入孔C63。剪切强度测量夹具C65连接至施加负荷的负荷施加机C66，同时负荷施加机C66连接至未示出的如电机等驱动测量单元。

通过将图39(a)所示的书写芯C30从书写部C32侧插入书写芯插入孔C63，更具体地，以使从内侧端面的插入的长度t在0.6mm以下的方式插入书写芯C30，并且在书写芯C30的测量部位、或者书写部C32上施加负荷，从而获得目标剪切强度(负荷阻力：断裂时的负荷)来进行使用该剪切强度测量装置C60的书写芯C30的剪切强度的测量。

在本发明中，只要书写芯的剪切强度为5N以上，优选地当通过剪切的书写芯C30的断裂位置距离书写芯C30的前端侧(书写部32)的端面向内部侧的长度为0.6mm以下的范围内时，剪切强度为5N以上，则书写芯C30的材料、孔隙率、形状、和尺寸等不受限制。然而，如图38和39(a)所示，书写芯优选具有U形构造，该U形构造具有墨引导部C31,C31和从墨引导部C31,C31引出墨的书写部32，或者书写芯优选具有L形状或T形状的墨引导部C31。

书写部C32优选为线宽度为1mm以上、更优选地线宽度为2mm以上的书写部。

用于本实施方案的书写芯C30由通过将平均粒径为5μm的聚乙烯粉末烧结而获得的孔隙率为60％的烧结芯(烧结体)构成，书写部C32的上边长度为4mm，下边长度为5mm，高度为2mm，同时墨引导部C31的直径为2mm和长度为16mm。

如图37(a)和图38(a)至38(f)所示，保持体C40包括膨出状的主体部C41、凸缘部C42和使在主体部C41的前方侧视觉识别书写方向的可视部C43，以及具有在主体部C41的后方侧具有连接至主体部C41的保持片C44的后方保持部C45。在由此构成的保持体C40中，在保持体C40的沿长度方向的整个外周面上形成用于嵌入和保持U形书写芯C30的保持槽C46。

此外，在主体部C41的沿宽度方向的外周面上形成凹状的装配部C41a，并且在沿长度方向的外周面上形成通气槽C41b,C41b。

在该构造中，为了在书写等期间可靠地保持书写部C32和防止书写部C32滑落，在保持槽C46的前方表面部(称为前方表面部C47)上形成微小凹凸段差的凹凸形状的非平滑面部C48，其形成与书写芯C30的书写部C32接触的部分。

由此构造的整个保持体C40由具有可视性和柔性的材料，例如，PP、PE、PET、PEN、尼龙(除了如尼龙6和尼龙12等典型的尼龙之外包括非晶尼龙等)、丙烯酸、聚甲基戊烯、聚苯乙烯、和ABS等制成，以使得通过可视部C43有效的识别沿书写方向书写的文字。应当注意的是，仅可视部C43可以由具有可视性的材料制成。

此外，可以通过使用来自上述材料中的一种来构造保持体C40，或者从进一步改善耐久性、和可视性等的观点，使用两种以上的材料来构造保持体C40，并且可以通过如注射成形、和吹塑成形等各种成形方法来成形。

在该实施方案的书写工具J中，书写芯C30的书写部C32形成为倾斜状部C32，并且书写芯C30通过装配至保持体C40的保持槽C46中而可靠地固定。此外，当筒体C10内的压力增加时，有时会从笔尖发生墨滴落等。在该构造中，通气槽C41b和C41b相对于外部空气调整筒体C10内的气压。帽C50通过装配等可拆卸地安装至前部筒C15的前端侧外周面。当热致变色墨用于书写工具用墨时，优选在帽C50的外表面或者帽C50的顶部形成热塑性弹性体，以便通过摩擦操作容易地产生摩擦热。

可以通过将含浸有书写工具用墨的墨吸收体C20插入作为书写工具的筒体C10的一部分的后部筒C11中以保持在其中，并且使前部筒C15和由具有上述特定的剪切强度的烧结体形成的书写芯C30固定至具有上述结构的保持体C40而容易地制造书写工具J。在书写工具J中，在墨吸收体C20中保持的墨可以通过毛细管力有效地供给至书写芯C30的书写部C32中并且用于书写。

由此构成的书写工具J为具有至少包含多孔体的书写芯C30和保持书写芯C30的保持体C40的书写部的书写工具，并且特征在于，书写芯C30的剪切强度为5N以上，优选地当书写芯C30的通过剪切的断裂位置距离书写芯32的前端侧端面向内部侧的长度t为0.6mm以下的范围内时，剪切强度为5N以上，从而即使在重的书写负荷下进行书写，也能够在不损害书写性能的情况下防止书写芯的破损和赋予优异的耐久性。

此外，在书写工具J中，如上所述，固定有书写芯C30的保持体C40由提供可视性的材料制成，从而保持体C40的可视部C43使使用者观察到书写的方向。因此，可以提供能够提供充分的可视性，以使使用者可靠地识别沿绘制方向书写的文字以及涂布部，并且可以使用直至涂布结束的书写工具。

此外，如上所述，由于通过将书写芯的剪切强度设定为5N以上，即使在重的书写负荷下进行书写时，本实施方案的书写工具也可以在不损害书写性能的情况下防止书写芯破损和实现优异的耐久性，例如，当在生产线上大量生产上述实施方案(图36和39(a))中使用的书写芯C30时，可以通过基于以下统计方法对生产批次进行剪切强度试验来对各生产批次进行合格/不合格判断。

从某一生产批次(100,000件)中随机取出用于剪切强度测量的一百(100)件产品，以便通过图39中详述的方法进行剪切强度测量并且由测量数据(正态分布)确定平均值(μ)和标准偏差(σ)。在由下式1表示的标准正态分布的概率密度函数f(x)中，当通过在累积概率Φ(z)中取0至5的随机变量而将5N以下的产品的累积概率(污染概率)设定为100ppm以下时，可以将该生产批次假定为合格批次。

[式1]

其中x＝5(N)，μ：平均值，σ：标准偏差。

通过对各生产批次继续剪切强度的测量和检查，可以掌握生产线中书写芯C30的强度的变化，因此容易避免如剪切强度的降低等生产问题。如果5N以下的产品的累积概率(污染概率)超过100ppm，则产率倾向于变差，使得不能获得有效的生产。

由于将本发明的书写工具定义为具有至少包含多孔体的书写芯和保持书写芯的保持体的书写部的书写工具，并且特征在于，书写芯的剪切强度为5N以上，因此书写工具不限于上述实施方案等，并且可以在不改变本发明的技术构思的范围内进行各种修改。

例如，在上述实施方案中，已经详述了烧结芯型的书写芯C30，但是，如上所述，除了烧结体以外，书写芯C30可以为纤维束体、泡沫体、海绵体、和毡体等。当书写芯C30由纤维束、或泡沫体等制成时，具有低孔隙率或低发泡率(具有高密度)的材料可以用于书写部C32，而其它具有高孔隙率或高发泡率(具有低密度)的材料可以用于墨引导部C31,C31以提供书写芯(纤维束芯)C30，或者书写芯可以由具有不同平均粒度分布的材料(相同材料，不同种类的材料)的组合形成，从而可以改善书写芯C30的书写部C32的剪切强度。此处，即使上述书写芯C30由上述各形式(纤维束、泡沫材料、海绵材料、毡材料的强度、孔隙率、和发泡率等)代替，也可以在不引起从墨吸收体C12向书写部C32的墨供给机构的任何故障的情况下，供给没有墨不足的有利量的墨。

此外，尽管上述各实施方案示出其中贮存在墨吸收体C20中的墨通过毛细管力有效地供给至书写芯C30的书写部C32的类型(棉条类型)的书写工具，本发明也可以应用于具有阀机构的书写工具，例如，包括配置在形成书写工具主体的筒体内的其中没有贮存墨的墨室，和设置在墨室与书写芯之间的阀机构，并且当阀杆通过笔尖的按压运动而向后移动时，在对抗阀机构中的弹簧的排斥力的同时，通过释放阀向书写芯输送和供给墨的书写工具。

此外，已经对具有作为单个笔尖的书写芯C30的单端书写工具描述了上述实施方案，但是上述构造可以应用于在后部筒的端部进一步具有细类型书写芯的笔元件，并且将墨吸收体C20中的墨供给至笔元件的双端书写工具。

此外，上述各实施方案已经描述书写工具用墨。然而，通过制作例如，具有符合相关流体的目标剪切强度的涂布构件，可以使用液体化妆品、液体药物、涂布液、和修正液等液体。

实施例

接着，将参照实施例更详细地描述本发明，但是本发明不限于以下实施例。

[实施例1]

使用符合以下构造和图6至图10的书写工具和墨。所使用的书写芯、和保持体等具有如下所示的尺寸和规格。

(书写芯30的构造)

PE烧结芯，孔隙率60％，书写部32：W＝4mm，刀切状，墨引导部：Φ(t)1.6mm，突出量Y＝0.85mm(t的53％)，突出量Y的相对侧的突出量Y'＝0.65mm(t的40％)，书写芯宽度X＝1.75mm

(保持体40的构造)

由丙烯酸系树脂制成并且可见光透射率为85％[通过用多光源分光光度计(MSC-5N，由Suga Test Instruments Co.,Ltd.制造)测量反射率来估计可见光透射率]。

书写芯安装后的可视部43(矩形)的尺寸：5mm×6mm×3mm×4mm

(除了书写芯30和保持体40以外的书写工具部件的构造)

墨吸收体：PET纤维束，孔隙率85％，Φ6×77mm

书写工具主体、帽：由聚丙烯(PP)制成

(墨组成)

使用具有以下组成的墨(总计100质量％)。

保湿剂：三甲基甘氨酸(甘氨酸甜菜碱)7.5质量％

保湿剂：季戊四醇4.5质量％

着色剂：NKW-4805黄(由Nippon Keiko Kagaku Co.,Ltd.制造)40.0质量％

防腐剂：Bioace(由K.I Chemical Industry Co.,Ltd.制造)0.3质量％

pH调节剂：三乙醇胺1.0质量％

氟系表面活性剂：SURFLON 8111N(由AGC Seimi Chemical Co.,Ltd.制造)0.2质量％

水溶性有机溶剂：乙二醇3.0质量％

水(溶剂)：离子交换水43.5质量％

在实施例1的书写工具中，书写芯30的前端侧从保持体40的突出量Y为Y＝0.85mm(t的53％)，并且确认与具有符合图13所示的传统结构的书写芯和保持体的结构的书写工具(Mitsubishi Pencil Co.,Ltd.的产品Propus Window“PUS-102T”(突出量Y超过1.15mm(超过t的72％)相比，该突出部(突出量)使右手使用者从左向右绘制线，并且即使施加过度的负荷，也可以在不损害书写性能、没有书写芯的破损的情况下使书写工具的耐久性优异。

此外，当检查如何通过使用获得的书写工具在文字上绘制线，在书写时通过可视部可以看到远侧时，确认充分的可视性，使得可以在容易看到和阅读书写的文字的同时进行绘制。

此外，将书写工具设置于自动书写机中，并且根据符合JIS S 6037的试验方法来试验。在高品质纸上以倾斜65°的书写角度以7cm/s的速度在1N的书写负荷下书写100m的直线之后，目视检查绘制的线的状态。结果，发现上述优选的墨组成的使用使得可以提供良好的墨流量，并且起到在抑制笔尖的干燥的同时，绘制的线的干燥性和墨的低温稳定性优异并且产生没有任何渗出或透印的绘制的线的功能。

[实施例2]

使用符合以下构造和图12(图1至图5)的书写工具和墨。所使用的书写芯、和保持体等具有如下所示的尺寸和规格。

(书写芯30的构造)

PE烧结芯、书写部32(Z部分)：孔隙率70％(具有小粒径的PE颗粒)，W＝4mm，刀切状，和墨引导部等：孔隙率50％(具有大粒径的PE颗粒)，Φ(t)：1.65mm，突出量Y＝1.05mm，书写芯宽度X＝2.50mm，Z＝2.0mm，(保持体40的构造、除了书写芯30和保持体40以外的书写工具部件的构造、墨组成)

使用具有与上述实施例1相同的结构和组成的那些。

在实施例2的书写工具中，书写芯30的前端侧从保持体40的突出量为Y＝1.05mm(t的64％、书写芯宽度X的42％)Z＝2.0mm(Z>Y)。由于即使当施加比对实施例1的书写工具更加过度的负荷时也在不损害书写性能的情况下将边界部Z1可靠地保持(保护)在前方保持部44a和44b的内部，确认可以在没有书写芯的破损的情况下获得耐久性优异的书写工具。此外，当检查如何通过使用获得的书写工具在文字上绘制线，在书写时通过可视部可以看到远侧时，确认充分的可视性，使得可以在容易看到和阅读书写的文字的同时进行绘制。

此外，将书写工具设置于自动书写机中，并且根据符合JIS S 6037的试验方法来试验。在高品质纸上以倾斜65°的书写角度以7cm/s的速度在1N的书写负荷下书写100m的直线之后，目视检查绘制的线的状态。结果发现，与实施例1相同，上述优选的墨组成的使用使得可以提供良好的墨流量，并且起到在抑制笔尖的干燥的同时，绘制的线的干燥性和墨的低温稳定性优异并且产生没有任何渗出或透印的绘制的线的功能。

[实施例3]

使用符合以下构造和图21至24的书写工具和墨。所使用的书写芯、和保持体等具有如下所示的尺寸和规格。

(书写芯A30的构造)

由平均粒径为5μm的聚乙烯(PE)粉末(熔点130℃)制成的PE烧结芯，其中孔隙率60％，书写部：上边长度4mm、下边长度5mm、高度2mm，通过塑性加工安装后的构造：刀切状，墨引导部：Φ(t)2mm、长度16mm、上边长度4mm、下边长度5mm、高度2mm

(保持体A40的构造)

由丙烯酸系树脂(熔点160℃)制成并且可见光透射率为85％[通过用多光源分光光度计(MSC-5N，由Suga Test Instruments Co.,Ltd.制造)测量反射率来估计可见光透射率]。

书写芯安装后的可视部43(矩形)的尺寸：5mm×6mm×3mm×4mm

非平滑面部A48：楔状的凹凸形状：直角三角形1.2×0.6×2.0mm：个数3，占有比(整个表面部A47a中)40％

非平滑面部A49：凹凸形状：长度2.0mm，凹凸段差：0.1mm、占有比：整个表面部A47b

(除了书写芯A30和保持体A40以外的书写工具部件的构造)

墨吸收体：PET纤维束，孔隙率85％，Φ6×77mm

书写工具主体、帽：由聚丙烯(PP)制成

(墨组成)

使用具有以下组成的墨(总计100质量％)。

保湿剂：三甲基甘氨酸(甘氨酸甜菜碱)7.5质量％

保湿剂：季戊四醇4.5质量％

着色剂：NKW-4805黄(由Nippon KeikoKagaku Co.,Ltd.制造)40.0质量％

防腐剂：Bioace(由K.I Chemical Industry Co.,Ltd.制造)0.3质量％

pH调节剂：三乙醇胺1.0质量％

氟系表面活性剂：SURFLON 8111N(由AGC Seimi Chemical Co.,Ltd.制造)0.2质量％

水溶性有机溶剂：乙二醇3.0质量％

水(溶剂)：离子交换水43.5质量％

在实施例3的书写工具中，首先将变形前的具有上述构造的图22(a)所示的书写芯A30安装至图22(b)所示的保持体A40[图22(c)]。然后，在120℃的热处理温度、5N的按压负荷下对书写芯A30进行塑性加工以使书写芯A30变形，以便符合图24(a)至24(f)所示的保持体A40的形状，从而将书写芯形成为与保持体A40紧密接触。在将书写芯A30固定至保持体A40之后，保持体经由前部筒A15安装至书写工具的筒A10，以完成图21所示的书写工具。

根据实施例3的书写工具，由于书写芯不需要具有确定的形状，并且可以通过塑性加工以紧密装配的形式安装和固定至保持体A40，即使对于具有不同安装形状的保持体，也可以使用普通部件来生产书写芯A30。结果，确认可以实现书写芯30的生产性，并且以低成本有效地制造具有各种形状的书写芯的书写工具。

此外，由于将与书写芯A30接触的保持体A40的前方表面部A47的至少一部分形成为非平滑面形状，因此可以在不使用粘接剂等的情况下以简单的结构将书写芯可靠地固定至保持体，并且以低成本以稳定的组装工艺进行制造。

此外，当检查如何通过使用获得的书写工具在文字上绘制线，在书写时通过可视部可以看到远侧时，确认充分的可视性，使得可以在容易看到和阅读书写的文字的同时进行绘制。

此外，将书写工具设置于自动书写机中，并且依照JIS S 6037来试验。在高品质纸上以倾斜65°的书写角度以7cm/s的速度在1N的书写负荷下书写100m的直线之后，目视检查绘制的线的状态。结果确认，通过塑性加工固定至保持体A40的书写芯A30可以提供绘制的线没有墨不足的良好的书写性能和良好的墨流量。

[实施例4]

在上述实施例3中，除了通过用由聚丙烯制成的烧结芯(孔隙率：60％，熔点：160℃)代替由PE烧结芯形成的书写芯A30以外，在不改变书写部的形状和尺寸等、并且不改变保持体A40的构造、墨吸收体、书写工具主体、帽和墨组成的情况下生产书写工具。

具体地，在实施例4的书写工具中，首先将变形前的具有上述构造的图22(a)所示的书写芯A30安装至图22(b)所示的保持体A40。然后，在150℃的热处理温度、5N的按压负荷下对书写芯A30进行塑性加工以使书写芯A30变形，以便符合图22(c)所示的保持体A40的形状，从而将书写芯形成为与保持体A40紧密接触。在将书写芯A30固定至保持体A40之后，保持体经由前部筒A15安装至书写工具的筒A10，以完成图21所示的书写工具。

另外，在实施例4的书写工具的情况下，结果确认，当通过改变书写芯的材料进行塑性加工时，可以获得与实施例1相同的作用和效果。

[实施例5]

使用符合以下构造和图26至图29的书写工具和墨。书写芯B10、和保持体B40等具有如下所示的尺寸和规格。

(书写芯B10的构造)

<粒状的热塑性树脂>

使用平均粒径为5μm的聚乙烯(PE)粉末(熔点：130℃)

<纤维状的热塑性树脂的构造>

使用纤度为3dtex和平均纤维长度为1mm的由聚乙烯(PE)制成的纤维(熔点130℃)。

<烧结体的生产>

将80质量％的上述粒状的热塑性树脂和20质量％的上述纤维状的热塑性树脂混炼，并且在符合图26所示的书写芯的形状的模具中加压成形。然后将成形物干燥并且在130℃的烧制温度下烧制60分钟，从而获得作为书写芯B10的烧结体(孔隙率：60％)。

(保持体B40的构造)

由丙烯酸系树脂制成并且可见光透射率为85％[通过用多光源分光光度计(MSC-5N，由Suga Test Instruments Co.,Ltd.制造)测量反射率来估计可见光透射率]。

书写芯安装后的可视部43(矩形)的尺寸：5mm×6mm×3mm×4mm

非平滑面部B48：凹凸形状：长度2.0mm，凹凸段差：0.1mm

(除了书写芯B10和保持体B40以外的书写工具部件和涂布液的构成)

墨吸收体：PET纤维束，孔隙率85％，Φ6×77mm

书写工具主体、帽：由聚丙烯(PP)制成

(涂布液的组成)

对于涂布液，使用具有以下组成的墨(总计100质量％)。

保湿剂：三甲基甘氨酸(甘氨酸甜菜碱)7.5质量％

保湿剂：季戊四醇4.5质量％

着色剂：NKW-4805黄(由Nippon KeikoKagaku Co.,Ltd.制造)40.0质量％

防腐剂：Bioace(由K.I Chemical Industry Co.,Ltd.制造)0.3质量％

pH调节剂：三乙醇胺1.0质量％

氟系表面活性剂：SURFLON 8111N(由AGC Seimi Chemical Co.,Ltd.制造)0.2质量％

水溶性有机溶剂：乙二醇3.0质量％

水(溶剂)：离子交换水43.5质量％

(比较用的书写芯的构造)

作为比较用的书写芯，生产由使用上述平均粒径为5μm的聚乙烯(PE)粉末(熔点130℃)的烧结体制成的书写芯(孔隙率：60％)。

将使用实施例5的书写芯B10的书写工具E用于书写，确认优异的涂布液的易流出性。此外，使用用于测量剪切强度的剪切力测量设备和用于测量断裂强度的断裂强度测量设备在相同条件下对本发明的比较用的书写芯和比较用的书写芯(具有相同的形状、尺寸和孔隙率)的物理强度，即剪切强度和断裂强度进行比较。结果，确认剪切强度为大约3倍和断裂强度为大约3倍。

此外，当检查如何通过在文字上绘制线，在书写时通过可视部可以看到远侧时，确认充分的可视性，使得可以在容易看到和阅读书写的文字的同时进行绘制。

此外，将上述实施例5的书写工具设置于自动书写机中，并且依照JIS S6037来试验。在高品质纸上以倾斜65°的书写角度以7cm/s的速度在1N的书写负荷下书写100m的直线之后，目视检查绘制的线的状态。结果确认，书写芯B10可以提供绘制的线没有墨不足的良好的书写性能和良好的墨流量。

[实施例6]

在上述实施例5中，作为粒状的热塑性树脂，使用平均粒径为5μm的聚丙烯粉末(熔点160℃)，和纤度为3dtex和平均纤维长度为1mm的聚丙烯纤维(熔点160℃)。

将80质量％的上述粒状的热塑性树脂和20质量％的上述纤维状的热塑性树脂以与上述实施例5相同的方式混炼和加工，除此之外，在155℃的烧制温度下烧制60分钟，从而获得作为书写芯B10的烧结体(孔隙率：60％)。

即使替换书写芯的材料，也可以确认由此获得的安装在符合实施例5的书写工具中的书写芯B10具有与上述实施例5相同的作用和效果。

[实施例7]

使用符合以下构造和图36至图39的书写工具和墨。所用的书写芯、和保持体等具有如下所示的尺寸和规格。

(书写芯C30的构造)

由平均粒径为5μm的聚乙烯(PE)粉末(熔点130℃)制成的PE烧结芯，其中孔隙率60％；书写部：上边长度4mm，下边长度5mm，高度2mm；墨引导部：Φ(t)2mm，长度16mm，上边长度4mm，下边长度5mm，高度2mm

剪切强度：通过5N的剪切强度，在t＝0.5mm处破损的概率密度函数f(x)为47ppm。

此处，平均粒径是通过电子显微镜测量的颗粒的直径的平均值和在电子显微镜上投影的图像中对20个颗粒测量的粒径的平均值。当颗粒不是圆形时，通过将连接形成孔的轮廓上的任意两点的线段中的最长线段的长度和最短线段的长度之和除以2而获得的值用作颗粒的粒径。另一方面，如下获得孔隙率：将具有已知质量和表观体积的书写芯浸入水中使得浸润充分的水，然后在从水中取出后测量质量。由测量的质量，计算浸入书写芯的水的体积。假设水的体积与书写芯中的孔的体积相同，则由下式(A)计算孔隙率。

孔隙率(单位：％)＝(水的体积)/(书写芯的表观体积)×100···(A)

(保持体C40的构造)

由丙烯酸系树脂(熔点160℃)制成并且可见光透射率为85％[通过用多光源分光光度计(MSC-5N，由Suga Test Instruments Co.,Ltd.制造)测量反射率来估计可见光透射率]。

书写芯安装后的可视部43(矩形)的尺寸：5mm×6mm×3mm×4mm

非平滑面部C48：凹凸形状：长度2.0mm，凹凸段差：0.1mm，占有比：整个表面部C47

(除了书写芯C30和保持体C40以外的书写工具部件的构造)

墨吸收体：PET纤维束，孔隙率85％，Φ6×77mm

书写工具主体、帽：由聚丙烯(PP)制成

(墨组成)

使用具有以下组成的墨(总计100质量％)。

保湿剂：三甲基甘氨酸(甘氨酸甜菜碱)7.5质量％

保湿剂：季戊四醇4.5质量％

着色剂：NKW-4805黄(由Nippon KeikoKagaku Co.,Ltd.制造)40.0质量％

防腐剂：Bioace(由K.I Chemical Industry Co.,Ltd.制造)0.3质量％

pH调节剂：三乙醇胺1.0质量％

氟系表面活性剂：SURFLON 8111N(由AGC Seimi Chemical Co.,Ltd.制造)0.2质量％

水溶性有机溶剂：乙二醇3.0质量％

水(溶剂)：离子交换水43.5质量％

在实施例7的书写工具中，将具有上述特征的书写芯C30安装至图37所示的保持体C40(图38)。在将书写芯C30固定至保持体C40之后，保持体经由前部筒C15安装至书写工具筒C10，从而生产图36所示的书写工具。

根据该实施例7的书写工具，由于将书写芯C30的剪切强度设定为10N(5N以上)，因此确认书写工具具有即使在重的书写负荷下进行书写，也能够在不损害书写性能的情况下防止书写芯的破损的优异的耐久性。

此外，由于与书写芯C30接触的保持体C40的表面部C47的至少一部分形成为非平滑面部C48，可以在不使用粘接剂等的情况下以简单的结构将书写芯可靠地固定至保持体，因此可以以低成本以稳定的组装工艺进行制造。

此外，当检查如何通过使用获得的书写工具在文字上绘制线，在书写时通过可视部可以看到远侧时，确认充分的可视性，使得可以在容易看到和阅读书写的文字的同时进行绘制。

此外，将该书写工具设置于自动书写机中，并且根据JIS S 6037来试验。在高品质纸上以倾斜65°的书写角度以7cm/s的速度在10N的书写负荷下书写100m的直线之后，目视检查绘制的线的状态。结果证明，书写芯没有断裂或者破损并且可以提供绘制的线没有墨不足的良好的书写性能和良好的墨流量。

[实施例8]

除了通过用由平均粒径为5μm的聚丙烯树脂粉末(熔点160℃)形成的PP制烧结芯(孔隙率：60％)代替由PE制烧结芯形成的书写芯C30以外，在不改变保持体C40的构造、墨吸收体、书写工具主体、帽和墨组成的情况下，以与上述实施例7相同的方式制造书写工具。

在该情况下，通过5N的剪切强度(基于通过图39所示的测量设备的测量)，在t＝0.5mm处破损的概率密度函数f(x)为64ppm。

另外，在实施例8的书写工具中，当改变书写芯的材料时，获得与上述实施例7相同的作用和效果。即，所得的书写工具具有即使在重的书写负荷下进行书写，也能够在不损害书写性能的情况下防止书写芯的破损的优异的耐久性。

此外，可以在不使用粘接剂等的情况下以简单的结构将书写芯可靠地固定至保持体，因此可以以低成本以稳定的组装工艺制造。此外，当检查如何通过使用获得的书写工具在文字上绘制线，在书写时通过可视部可以看到远侧时，确认充分的可视性，使得可以在容易看到和阅读书写的文字的同时进行绘制。

此外，将该书写工具设置于自动书写机中，并且根据JIS S 6037来试验。在高品质纸上以倾斜65°的书写角度以7cm/s的速度在10N的书写负荷下书写100m的直线之后，目视检查绘制的线的状态。结果确认，书写芯没有断裂或者破损并且可以提供绘制的线没有墨不足的良好的书写性能和良好的墨流量。

产业上的可利用性

本发明的书写工具可以适用于称为下划线笔、涂料标记、油性标记笔、和水性标记笔的标记型书写工具。此外，本发明不限于用于书写，而是可以应用于如容纳化妆品液体的化妆品涂布器、容纳修正墨的修正液涂布器、容纳化学药品的药液涂布器、容纳如涂料等涂布液的涂料液涂布器等涂布用途。

附图标记说明

A 书写工具

10 筒体

11 后部筒

15 前部筒

20 墨吸收体

30 书写芯

40 保持体

50 帽

X 书写宽度

Y 突出量

t 书写芯厚度

Claims (11)

1.一种书写工具，其包括：至少包含由多孔体形成的书写芯和保持所述书写芯的保持体的书写部，其中所述书写芯的前端侧从所述保持体的突出量为0.65mm以上且1.05mm以下。

2.一种书写工具，其包括：至少包含由多孔体形成的书写芯和保持书写芯的保持体的书写部，其中所述书写芯的前端侧从所述保持体的突出量为所述书写芯的厚度的40％以上且65％以下。

3.根据权利要求1所述的书写工具，其中所述书写芯的孔隙率为30％至70％。

4.根据权利要求1所述的书写工具，其中所述书写芯通过剪切的断裂位置位于距离所述书写芯的前端侧的端面向内部侧的长度为0.6mm以下的范围内。

5.根据权利要求1所述的书写工具，其中所述书写芯由通过将至少粒状的热塑性树脂烧结而获得的烧结体形成。

6.根据权利要求1所述的书写工具，其中所述书写芯从所述保持体的端面的突出量左右不同，并且书写方向的相对侧的保持体端面突出超过书写方向侧的保持体端面。

7.根据权利要求1所述的书写工具，其中所述书写芯通过组合具有不同粒度分布的材料而形成。

8.根据权利要求1所述的书写工具，其包括：至少包含由多孔体形成的书写芯和保持所述书写芯的保持体的书写部，其中将变形前的所述书写芯安装至保持体，然后变形，以符合所述保持体的形状并且由所述保持体紧密地保持。

9.根据权利要求1所述的书写工具，其中所述书写芯包括墨引导部和用于从所述墨引导部引出墨的书写部，并且平坦状的书写部通过塑性变形形成为倾斜状的书写部。

10.根据权利要求1所述的书写工具，其中所述书写芯包括由通过将粒状的热塑性树脂和纤维状的热塑性树脂烧结而获得的烧结体形成的书写芯。

11.根据权利要求1所述的书写工具，其进一步包括由粒状的热塑性树脂(A)和纤维状的热塑性树脂(B)形成的书写芯，其中所述粒状的热塑性树脂(A)和所述纤维状的热塑性树脂(B)的含量比[(A):(B)]为20至80质量％:80至20质量％。