CN109867901A - 一种高强度密封用热塑性弹性体及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度密封用热塑性弹性体及其制备方法，属于聚合物制品技术领域。所述高强度密封用热塑性弹性体其原料成分包括氢化苯乙烯弹性体、白油、聚丙烯，烯烃类弹性体，茂金属聚乙烯，聚丙烯合金改性物，矿物质粉，稳定剂，天然橡胶胶乳，羟基硅油，木质素磺酸，所述制备方法包括混合，挤出等步骤。本发明通过采用天然橡胶胶乳，羟基硅油，木质素磺酸作为补强，提高了高强度密封用热塑性弹性体的耐高低温性能和物理性能。
Description
技术领域
本发明属于聚合物制品技术领域，具体涉及一种高强度密封用热塑性弹性体及其制备方法。
背景技术
目前，冰箱密封条产品仍以PVC材料为主。对PVC来说，优点是，加工速度快，焊接强度高，废品率低，客户综合成本低，缺点是低温下变成硬塑料，低温密封性差；回弹性差；易于析出污染；环境友好性差。但由于家电节能和大冰箱市场的要求，耐低温性差的PVC实在难以满足要求，故海尔、美菱、新飞、海信等冰箱主机厂均投入研究热塑性弹性体密封条，试图使用热塑性弹性体代替传统的PVC，但目前冰箱密封条市场上的热塑性弹性体制品焊接强度差，难以满足客户要求焊角拉力大于80N的要求，且焊角焊接速度慢，加工效率低，虽然部分弹性体厂家在这个领域做了多年的探索，如中国专利文献号为CN101983984A，专利名称为《一种冰箱密封条用弹性体材料及制备方法》，其焊接拉力为51，难以满足市场需要，大部分其他厂家生产的弹性体材料难以满足客户批量生产的需要，因此，热塑性弹性体在冰箱密封条市场的推广受到限制。
中国专利文献“高焊接强度冰箱密封条用热塑性弹性体材料及其制备方法(专利号：CN104817810B)”公开了高焊接强度冰箱密封条用热塑性弹性体材料及其制备方法及其制备方法，其特征在于一种高焊接强度冰箱密封条用热塑性弹性体材料及其制备方法。它是由以下组分按重量份组成：氢化苯乙烯弹性体10-20份、白油10-30份、聚丙烯1-4份，烯烃类弹性体POE2-6份，茂金属聚乙烯1-6份，聚丙烯合金改性物2-5份，矿物质粉3-8份，稳定剂0.4-1.2份，先将上述的氢化苯乙烯弹性体与白油混合，再将其与其余材料混合，置于双螺杆挤出机，经熔融挤出、造粒而成。该发明制备的热塑性弹性体挤出的冰箱密封条产品焊接强度高、热焊接时间短，但是其用途仅限于低温使用，在温度较高的情况下效果不佳，因此其物理性能和耐高低温性能还有待提高。
发明内容
本发明的目的是提供一种高强度密封用热塑性弹性体及其制备方法，以解决在专利文献“高焊接强度冰箱密封条用热塑性弹性体材料及其制备方法(专利号：CN104817810B)”公开的基础上，优化高强度密封用热塑性弹性体的组分、用量、方法等，提高高强度密封用热塑性弹性体的物理性能和耐高低温性能。
为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种高强度密封用热塑性弹性体，其原料包括，氢化苯乙烯弹性体、白油、聚丙烯，烯烃类弹性体，茂金属聚乙烯，聚丙烯合金改性物，矿物质粉，稳定剂，天然橡胶胶乳，羟基硅油，木质素磺酸；所述天然橡胶胶乳，羟基硅油，木质素磺酸重量比例为(4-6):(5-10):(1-3)。
进一步地，所述天然橡胶胶乳，羟基硅油，木质素磺酸的重量比为5:7.5:2。
进一步地，所述高强度密封用热塑性弹性体以重量份为单位，包括以下原料：氢化苯乙烯弹性体10-20份、白油10-30份、聚丙烯1-4份，烯烃类弹性体POE2-6份，茂金属聚乙烯1-6份，聚丙烯合金改性物2-5份，矿物质粉3-8份，稳定剂0.4-1.2份、天然橡胶胶乳4-6份、羟基硅油5-10份、木质素磺酸1-3份。
进一步地，所述高强度密封用热塑性弹性体以重量份为单位，包括以下原料：氢化苯乙烯弹性体15份、白油20份、聚丙烯2.5份，烯烃类弹性体POE4份，茂金属聚乙烯3.5份，聚丙烯合金改性物3.5份，矿物质粉5.5份，稳定剂0.8份、天然橡胶胶乳5份、羟基硅油7.5份、木质素磺酸2份。
进一步地，所述聚丙烯是熔融指数为5-8g/10min的均聚聚丙烯或共聚聚丙烯。
进一步地，所述白油为在40℃下粘度为60-120mm2·s的石蜡油或环烷油，或石蜡油和环烷油的混合物。
进一步地，所述茂金属聚乙烯为熔融指数为0.5-1.5g/10min的低熔融指数茂金属聚乙烯，或者熔融指数为8-15g/10min的中熔融指数的茂金属聚乙烯。
一种根据上述的高强度密封用热塑性弹性体的制备方法，包括以下步骤：(1)按上述重量配比称取原料氢化苯乙烯弹性体、白油、聚丙烯，烯烃类弹性体，茂金属聚乙烯，聚丙烯合金改性物，矿物质粉，稳定剂，天然橡胶胶乳，羟基硅油，木质素磺酸；(2)将氢化苯乙烯弹性体和白油在慢速搅拌机内混合20-30分钟，然后与其他的原料助剂一起混合20-30分钟，将混合后的原料加入双螺杆挤出机中，经熔融挤出后冷却造粒；(3)其中螺筒内温度为：一区170-180℃，二区220-240℃，三区180-190℃，四区220-240℃，五区180-190℃，六区220-240℃，七区180-190℃，八区180-190℃，机头80-190℃，双螺杆挤出机转速为300-800转/分。
本发明具有以下有益效果：
(1)由实施例1-3和对比例5的数据可见，实施例1-3制得的高强度密封用热塑性弹性体的耐高低温性能和物理性能效果显著高于对比例5制得的高强度密封用热塑性弹性体的耐高低温性能和物理性能效果；同时由实施例1-3的数据可见，实施例1为最优实施例。
(2)由实施例1和对比例1-4的数据可见，天然橡胶胶乳，羟基硅油，木质素磺酸在生产高强度密封用热塑性弹性体中起到了协同作用，协同提高了高强度密封用热塑性弹性体的耐高低温性能和物理性能；这是：
原配方采用了氢化聚苯乙烯，解决了冰箱密封条在实际使用过程中的低温密封问题；加入白油和聚丙烯，赋予材料基本的加工性能；加入烯烃类弹性体，可改善本体系的熔体性能，提高冰箱密封条挤出加工效率，提高挤出密封条的表面细腻程度；加入茂金属聚乙烯可提高材料的拉伸强度，同时提高焊角拉力；加入聚丙烯合金改性物可缩短焊接时间，提高焊接效率，同时可提高焊接强度。但是仅采用上述组分，不能实现更好的耐高低温性能和物理性能，因而本发明还添加了天然橡胶胶乳，羟基硅油，木质素磺酸。
天然橡胶胶乳具有高机械强度，良好的成膜性和延展性，能够增强冲击强度，在低温下能够硬化进一步促进耐低温效果，同时其具有不饱和双键，可以与羟基硅油的活性羟基进一步反应，提高断裂伸长率，并且其具有良好的相容性，可以相容其他聚合物体系，从而提高分散度，均衡各组分物理性能；羟基硅油是具有活性羟基，作为白油的改良剂，可以进一步改善材料的基本加工性能，同时其与天然橡胶胶乳的不饱和双键和环氧基团反应后，提高其高温下的稳定性，不易老化，同时提高分子链的弹性，提高耐高温性能和物理强度；木质素磺酸首先其具有良好的扩散性，能够与各聚合物组分充分混合，其次其具有一定的弱硫化作用，能够部分硫化天然橡胶胶乳，提高其物理性能并改善其耐高温性能，添加到本发明的组合物中，其作为弱高分子有机酸，可以促进天然橡胶胶乳与羟基硅油的结合性能同时其具有一定的表面活性剂效果，可以改善羟基硅油和白油的分散效果，并且其线性高分子结构，添加后不会改变弹性体的弹性。
(3)由对比例6-8的数据可见，天然橡胶胶乳，羟基硅油，木质素磺酸的重量比不在(4-6):(5-10):(1-3)范围内时，制得的高强度密封用热塑性弹性体的耐高低温性能和物理性能效果与实施例1-3的数值相差甚大，远小于实施例1-3的数值，与现有技术(对比例5)的数值相当。本发明天然橡胶胶乳，羟基硅油，木质素磺酸作为补强体系，实施例1-3控制生产高强度密封用热塑性弹性体时通过添加天然橡胶胶乳，羟基硅油，木质素磺酸的重量比为(4-6):(5-10):(1-3)，实现在补强体系中利用天然橡胶胶具有良好的相容性，均衡各组分物理性能；羟基硅油是具有活性羟基，进一步改善材料的基本加工性能，同时其与天然橡胶胶乳的不饱和双键和环氧基团反应后，提高其高温下的稳定性；木质素磺酸具有良好的扩散性，能够与各聚合物组分充分混合，其次其具有一定的弱硫化作用，能够部分硫化天然橡胶胶乳，提高其物理性能并改善其耐高温性能，从而提高了高强度密封用热塑性弹性体的耐高低温性能和物理性能。
(4)由实施例1和对比例9、10的对比可知，本发明的制备工艺中先通过白油的添加将主体材料氢化苯乙烯弹性体的粘性进行改性，改善粘度后在加入其他组分，可以起到混合更加均匀的效果。在经过挤出机中温度的差异变化，可以起到更好的熔融混合效果，同时能够使其中的无机组分经过部分凝固再分散，充分达到各个区域，使整个体系各部分性能更加稳定，避免团聚。
具体实施方式
为便于更好地理解本发明，通过以下实例加以说明，这些实例属于本发明的保护范围，但不限制本发明的保护范围。
在实施例中，高强度密封用热塑性弹性体以重量份为单位，包括以下原料：氢化苯乙烯弹性体10-20份、白油10-30份、聚丙烯1-4份，烯烃类弹性体POE2-6份，茂金属聚乙烯1-6份，聚丙烯合金改性物2-5份，矿物质粉3-8份，稳定剂0.4-1.2份、天然橡胶胶乳4-6份、羟基硅油5-10份、木质素磺酸1-3份。
所述聚丙烯是熔融指数为5-8g/10min的均聚聚丙烯或共聚聚丙烯。所述白油为在40℃下粘度为60-120mm2·s的石蜡油或环烷油，或石蜡油和环烷油的混合物。所述茂金属聚乙烯为熔融指数为0.5-1.5g/10min的低熔融指数茂金属聚乙烯，或者熔融指数为8-15g/10min的中熔融指数的茂金属聚乙烯。烯烃类弹性体POE为乙烯-辛烯共聚物，聚丙烯合金改性物为山东泰瑞丰新材料有限公司的型号为TF45D的改性产品，此产品为高流动材料，熔融指数控制在60±10g/10min，所述的矿物质粉为碳酸钙。所述的稳定剂包括主抗氧剂和辅助抗氧剂，其中主抗氧剂为DSTP，化学名称为硫代二丙酸硬脂醇酯，辅助抗氧剂为618，化学名称为双十八烷基季戊四醇双亚磷酸酯。
一种根据上述的高强度密封用热塑性弹性体的制备方法，包括以下步骤：(1)按上述重量配比称取原料氢化苯乙烯弹性体、白油、聚丙烯，烯烃类弹性体，茂金属聚乙烯，聚丙烯合金改性物，矿物质粉，稳定剂，天然橡胶胶乳，羟基硅油，木质素磺酸；(2)将氢化苯乙烯弹性体和白油在慢速搅拌机内混合20-30分钟，然后与其他的原料助剂一起混合20-30分钟，将混合后的原料加入双螺杆挤出机中，经熔融挤出后冷却造粒；(3)其中螺筒内温度为：一区170-180℃，二区220-240℃，三区180-190℃，四区220-240℃，五区180-190℃，六区220-240℃，七区180-190℃，八区180-190℃，机头80-190℃，双螺杆挤出机转速为300-800转/分。
实施例1
高强度密封用热塑性弹性体以重量份为单位，包括以下原料：氢化苯乙烯弹性体15份、白油20份、聚丙烯2.5份，烯烃类弹性体POE4份，茂金属聚乙烯3.5份，聚丙烯合金改性物3.5份，矿物质粉5.5份，稳定剂0.8份、天然橡胶胶乳5份、羟基硅油7.5份、木质素磺酸2份。
所述聚丙烯是熔融指数为6.5g/10min的均聚聚丙烯。所述白油为在40℃下粘度为90mm2·s的石蜡油。所述茂金属聚乙烯为熔融指数为1g/10min的低熔融指数茂金属聚乙烯。烯烃类弹性体POE为乙烯-辛烯共聚物，聚丙烯合金改性物为山东泰瑞丰新材料有限公司的型号为TF45D的改性产品，此产品为高流动材料，熔融指数控制在60±10g/10min，所述的矿物质粉为碳酸钙。所述的稳定剂包括主抗氧剂和辅助抗氧剂，其中主抗氧剂为DSTP，化学名称为硫代二丙酸硬脂醇酯，辅助抗氧剂为618，化学名称为双十八烷基季戊四醇双亚磷酸酯。
一种根据上述的高强度密封用热塑性弹性体的制备方法，包括以下步骤：(1)按上述重量配比称取原料氢化苯乙烯弹性体、白油、聚丙烯，烯烃类弹性体，茂金属聚乙烯，聚丙烯合金改性物，矿物质粉，稳定剂，天然橡胶胶乳，羟基硅油，木质素磺酸；(2)将氢化苯乙烯弹性体和白油在慢速搅拌机内混合25分钟，然后与其他的原料助剂一起混合25分钟，将混合后的原料加入双螺杆挤出机中，经熔融挤出后冷却造粒；(3)其中螺筒内温度为：一区175℃，二区230℃，三区185℃，四区230℃，五区185℃，六区230℃，七区185℃，八区185℃，机头110℃，双螺杆挤出机转速为600转/分。
实施例2
高强度密封用热塑性弹性体以重量份为单位，包括以下原料：氢化苯乙烯弹性体10份、白油30份、聚丙烯1份，烯烃类弹性体POE6份，茂金属聚乙烯1份，聚丙烯合金改性物5份，矿物质粉3份，稳定剂1.2份、天然橡胶胶乳4份、羟基硅油10份、木质素磺酸1份。
所述聚丙烯是熔融指数为8g/10min的均聚聚丙烯。所述白油为在40℃下粘度为60mm2·s的环烷油。所述茂金属聚乙烯为熔融指数为1.5g/10min的低熔融指数茂金属聚乙烯。烯烃类弹性体POE为乙烯-辛烯共聚物，聚丙烯合金改性物为山东泰瑞丰新材料有限公司的型号为TF45D的改性产品，此产品为高流动材料，熔融指数控制在60±10g/10min，所述的矿物质粉为碳酸钙。所述的稳定剂包括主抗氧剂和辅助抗氧剂，其中主抗氧剂为DSTP，化学名称为硫代二丙酸硬脂醇酯，辅助抗氧剂为618，化学名称为双十八烷基季戊四醇双亚磷酸酯。
一种根据上述的高强度密封用热塑性弹性体的制备方法，包括以下步骤：(1)按上述重量配比称取原料氢化苯乙烯弹性体、白油、聚丙烯，烯烃类弹性体，茂金属聚乙烯，聚丙烯合金改性物，矿物质粉，稳定剂，天然橡胶胶乳，羟基硅油，木质素磺酸；(2)将氢化苯乙烯弹性体和白油在慢速搅拌机内混合30分钟，然后与其他的原料助剂一起混合20分钟，将混合后的原料加入双螺杆挤出机中，经熔融挤出后冷却造粒；(3)其中螺筒内温度为：一区170℃，二区240℃，三区180℃，四区240℃，五区180℃，六区240℃，七区180℃，八区190℃，机头110℃，双螺杆挤出机转速为300转/分。
实施例3
高强度密封用热塑性弹性体以重量份为单位，包括以下原料：氢化苯乙烯弹性体20份、白油10份、聚丙烯4份，烯烃类弹性体POE2份，茂金属聚乙烯6份，聚丙烯合金改性物2份，矿物质粉8份，稳定剂0.4份、天然橡胶胶乳6份、羟基硅油5份、木质素磺酸3份。
所述聚丙烯是熔融指数为5g/10min的均聚聚丙烯或共聚聚丙烯。所述白油为在40℃下粘度为120mm2·s的石蜡油。所述茂金属聚乙烯为熔融指数为1.5g/10min的低熔融指数茂金属聚乙烯。烯烃类弹性体POE为乙烯-辛烯共聚物，聚丙烯合金改性物为山东泰瑞丰新材料有限公司的型号为TF45D的改性产品，此产品为高流动材料，熔融指数控制在60±10g/10min，所述的矿物质粉为碳酸钙。所述的稳定剂包括主抗氧剂和辅助抗氧剂，其中主抗氧剂为DSTP，化学名称为硫代二丙酸硬脂醇酯，辅助抗氧剂为618，化学名称为双十八烷基季戊四醇双亚磷酸酯。
一种根据上述的高强度密封用热塑性弹性体的制备方法，包括以下步骤：(1)按上述重量配比称取原料氢化苯乙烯弹性体、白油、聚丙烯，烯烃类弹性体，茂金属聚乙烯，聚丙烯合金改性物，矿物质粉，稳定剂，天然橡胶胶乳，羟基硅油，木质素磺酸；(2)将氢化苯乙烯弹性体和白油在慢速搅拌机内混合30分钟，然后与其他的原料助剂一起混合30分钟，将混合后的原料加入双螺杆挤出机中，经熔融挤出后冷却造粒；(3)其中螺筒内温度为：一区180℃，二区220℃，三区190℃，四区220℃，五区190℃，六区220℃，七区190℃，八区180℃，机头110℃，双螺杆挤出机转速为800转/分。
对比例1
与实施例1的生产工艺基本相同，唯有不同的是制备高强度密封用热塑性弹性体的原料中缺少天然橡胶胶乳，羟基硅油，木质素磺酸。
对比例2
与实施例1的生产工艺基本相同，唯有不同的是制备高强度密封用热塑性弹性体的原料中缺少天然橡胶胶乳。
对比例3
与实施例1的生产工艺基本相同，唯有不同的是制备高强度密封用热塑性弹性体的原料中缺少羟基硅油。
对比例4
与实施例1的生产工艺基本相同，唯有不同的是制备高强度密封用热塑性弹性体的原料中缺少木质素磺酸。
对比例5
采用中国专利文献“高焊接强度冰箱密封条用热塑性弹性体材料及其制备方法(专利号：CN104817810B)”中具体实施例1所述的方法生产热塑性弹性体材料。
对比例6
与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备高强度密封用热塑性弹性体的原料中天然橡胶胶乳8份、羟基硅油4份、木质素磺酸4份。(4-6):(5-10):(1-3)
对比例7
与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备高强度密封用热塑性弹性体的原料中天然橡胶胶乳3份、羟基硅油12份、木质素磺酸0.5份。
对比例8
与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备高强度密封用热塑性弹性体的原料中天然橡胶胶乳3份、羟基硅油4份、木质素磺酸4份。
对比例9
与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是将所有原料一起混合60分钟后，直接加入双螺杆挤出机中。
对比例10
与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是挤出机中一区175℃，二区185℃，三区185℃，四区185℃，五区185℃，六区185℃，七区185℃，八区185℃，机头120℃。
根据实施例1-3和对比例1-8的工艺生产高强度密封用热塑性弹性体，在30摄氏度下，制成标准样品，在-20℃和120℃下处理72小时后，根据ASTM D412标准测试断裂伸长率，并根据ASTM D412测试扯断强度，结果如下表所示。
由上表可知：(1)由实施例1-3和对比例5的数据可见，实施例1-3制得的高强度密封用热塑性弹性体的耐高低温性能和物理性能效果显著高于对比例5制得的高强度密封用热塑性弹性体的耐高低温性能和物理性能效果；同时由实施例1-3的数据可见，实施例1为最优实施例。
(2)由实施例1和对比例1-4的数据可见，天然橡胶胶乳，羟基硅油，木质素磺酸在生产高强度密封用热塑性弹性体中起到了协同作用，协同提高了高强度密封用热塑性弹性体的耐高低温性能和物理性能；这是：
原配方采用了氢化聚苯乙烯，解决了冰箱密封条在实际使用过程中的低温密封问题；加入白油和聚丙烯，赋予材料基本的加工性能；加入烯烃类弹性体，可改善本体系的熔体性能，提高冰箱密封条挤出加工效率，提高挤出密封条的表面细腻程度；加入茂金属聚乙烯可提高材料的拉伸强度，同时提高焊角拉力；加入聚丙烯合金改性物可缩短焊接时间，提高焊接效率，同时可提高焊接强度。但是仅采用上述组分，不能实现更好的耐高低温性能和物理性能，因而本发明还添加了天然橡胶胶乳，羟基硅油，木质素磺酸。
天然橡胶胶乳具有高机械强度，良好的成膜性和延展性，能够增强冲击强度，在低温下能够硬化进一步促进耐低温效果，同时其具有不饱和双键，可以与羟基硅油的活性羟基进一步反应，提高断裂伸长率，并且其具有良好的相容性，可以相容其他聚合物体系，从而提高分散度，均衡各组分物理性能；羟基硅油是具有活性羟基，作为白油的改良剂，可以进一步改善材料的基本加工性能，同时其与天然橡胶胶乳的不饱和双键和环氧基团反应后，提高其高温下的稳定性，不易老化，同时提高分子链的弹性，提高耐高温性能和物理强度；木质素磺酸首先其具有良好的扩散性，能够与各聚合物组分充分混合，其次其具有一定的弱硫化作用，能够部分硫化天然橡胶胶乳，提高其物理性能并改善其耐高温性能，添加到本发明的组合物中，其作为弱高分子有机酸，可以促进天然橡胶胶乳与羟基硅油的结合性能同时其具有一定的表面活性剂效果，可以改善羟基硅油和白油的分散效果，并且其线性高分子结构，添加后不会改变弹性体的弹性。
(3)由对比例6-8的数据可见，天然橡胶胶乳，羟基硅油，木质素磺酸的重量比不在(4-6):(5-10):(1-3)范围内时，制得的高强度密封用热塑性弹性体的耐高低温性能和物理性能效果与实施例1-3的数值相差甚大，远小于实施例1-3的数值，与现有技术(对比例5)的数值相当。本发明天然橡胶胶乳，羟基硅油，木质素磺酸作为补强体系，实施例1-3控制生产高强度密封用热塑性弹性体时通过添加天然橡胶胶乳，羟基硅油，木质素磺酸的重量比为(4-6):(5-10):(1-3)，实现在补强体系中利用天然橡胶胶具有良好的相容性，均衡各组分物理性能；羟基硅油是具有活性羟基，进一步改善材料的基本加工性能，同时其与天然橡胶胶乳的不饱和双键和环氧基团反应后，提高其高温下的稳定性；木质素磺酸具有良好的扩散性，能够与各聚合物组分充分混合，其次其具有一定的弱硫化作用，能够部分硫化天然橡胶胶乳，提高其物理性能并改善其耐高温性能，从而提高了高强度密封用热塑性弹性体的耐高低温性能和物理性能。
(4)由实施例1和对比例9、10的对比可知，本发明的制备工艺中先通过白油的添加将主体材料氢化苯乙烯弹性体的粘性进行改性，改善粘度后在加入其他组分，可以起到混合更加均匀的效果。在经过挤出机中温度的差异变化，可以起到更好的熔融混合效果，同时能够使其中的无机组分经过部分凝固再分散，充分达到各个区域，使整个体系各部分性能更加稳定，避免团聚。
以上内容不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (8)
1.一种高强度密封用热塑性弹性体，其特征在于，其原料包括，氢化苯乙烯弹性体、白油、聚丙烯，烯烃类弹性体，茂金属聚乙烯，聚丙烯合金改性物，矿物质粉，稳定剂，天然橡胶胶乳，羟基硅油，木质素磺酸；所述天然橡胶胶乳，羟基硅油，木质素磺酸重量比例为(4-6):(5-10):(1-3)。
2.根据权利要求1所述的高强度密封用热塑性弹性体，其特征在于，所述天然橡胶胶乳，羟基硅油，木质素磺酸的重量比为5:7.5:2。
3.根据权利要求1所述的高强度密封用热塑性弹性体，其特征在于，所述高强度密封用热塑性弹性体以重量份为单位，包括以下原料：氢化苯乙烯弹性体10-20份、白油10-30份、聚丙烯1-4份，烯烃类弹性体POE2-6份，茂金属聚乙烯1-6份，聚丙烯合金改性物2-5份，矿物质粉3-8份，稳定剂0.4-1.2份、天然橡胶胶乳4-6份、羟基硅油5-10份、木质素磺酸1-3份。
4.根据权利要求1所述的高强度密封用热塑性弹性体，其特征在于，所述高强度密封用热塑性弹性体以重量份为单位，包括以下原料：氢化苯乙烯弹性体15份、白油20份、聚丙烯2.5份，烯烃类弹性体POE4份，茂金属聚乙烯3.5份，聚丙烯合金改性物3.5份，矿物质粉5.5份，稳定剂0.8份、天然橡胶胶乳5份、羟基硅油7.5份、木质素磺酸2份。
5.根据权利要求1所述的高强度密封用热塑性弹性体，其特征在于，所述聚丙烯是熔融指数为5-8g/10min的均聚聚丙烯或共聚聚丙烯。
6.根据权利要求1所述的高强度密封用热塑性弹性体，其特征在于，所述白油为在40℃下粘度为60-120mm2·s的石蜡油或环烷油，或石蜡油和环烷油的混合物。
7.根据权利要求1所述的高强度密封用热塑性弹性体，其特征在于，所述茂金属聚乙烯为熔融指数为0.5-1.5g/10min的低熔融指数茂金属聚乙烯，或者熔融指数为8-15g/10min的中熔融指数的茂金属聚乙烯。
8.一种根据权利要求1-7任一项所述的高强度密封用热塑性弹性体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)按上述重量配比称取原料氢化苯乙烯弹性体、白油、聚丙烯，烯烃类弹性体，茂金属聚乙烯，聚丙烯合金改性物，矿物质粉，稳定剂，天然橡胶胶乳，羟基硅油，木质素磺酸；(2)将氢化苯乙烯弹性体和白油在慢速搅拌机内混合20-30分钟，然后与其他的原料助剂一起混合20-30分钟，将混合后的原料加入双螺杆挤出机中，经熔融挤出后冷却造粒；(3)其中螺筒内温度为：一区170-180℃，二区220-240℃，三区180-190℃，四区220-240℃，五区180-190℃，六区220-240℃，七区180-190℃，八区180-190℃，机头80-190℃，双螺杆挤出机转速为300-800转/分。
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|---|---|---|---|---|
| CN112194852A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-01-08 | 江苏金陵奥普特高分子材料有限公司 | 高穿刺强度压延膜用tpv弹性体及其制备方法 |
| CN114940830A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-08-26 | 浙江金仪盛世生物工程有限公司 | 热塑性弹性体材料及热塑性弹性体管路 |
Citations (1)
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| CN104817810A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-08-05 | 中国石油大学(华东) | 高焊接强度冰箱密封条用热塑性弹性体材料及其制备方法 |
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2019
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