CN109848269A - 一种铝箔起皱机 - Google Patents

Abstract

本发明属于起皱机技术领域，具体的说是一种铝箔起皱机，包括驱动电机、皮带一、驱动轮、导流管、微型泵、冷却外壳、褶皱槽板、压辊、加热板、电加热管、送料辊、送料架、整体外壳、皮带二、按压电机、水箱、输气管、风机和冷却管。本发明通过在整体外壳的顶端一侧设置冷却机构，通过冷却管与风机的同时使用，最大限度的保证铝箔纸的快速起皱定型，并通过连接管将风机产生的气流从两侧输入冷却外壳，相较于常规的直接气流吹向铝箔纸表面的风冷，不易破坏铝箔纸的起皱花纹形状，保证经过加工的铝箔纸质量更高，损耗率降低。

Description

一种铝箔起皱机

技术领域

本发明属于起皱机技术领域，具体的说是一种铝箔起皱机。

背景技术

铝箔纸为一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔，由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。

现有的铝箔起皱机在对铝箔在牵引一般直接通过辊轮缠绕牵引，容易导致刚刚成型的铝箔纸受到压力表面的皱纹凹槽失去原有形状甚至破裂，并且在对起皱后的铝箔纸进行冷却定型时，直接用气流吹向铝箔纸表面进行风冷，容易造成气流影响铝箔纸表面的纹路以及原有形状，影响后期铝箔纸的使用效果。鉴于此，本发明提出一种铝箔起皱机，具有以下特点：

(1)本发明提出一种铝箔起皱机，通过在整体外壳的顶端一侧设置冷却机构，通过冷却管与风机的同时使用，最大限度的保证铝箔纸的起皱定型，并通过连接管将风机产生的气流从两侧输入冷却外壳，相较于常规的直接气流吹向铝箔纸表面的风冷，不易破坏铝箔纸的起皱花纹形状，保证经过加工的铝箔纸质量更高，损耗率降低。

(2)本发明提出一种铝箔起皱机，通过在褶皱槽板与压辊的连接，对铝箔纸进行下压起皱，相较于常规的加热起皱，起皱的纹路更加均匀一致，保证铝箔纸用于装饰的使用效果，并通过从两侧驱动牵引铝箔纸，防止常规起皱机直接用辊轮牵引造成的铝箔纸表面皱纹受到压力损坏破裂。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝箔起皱机，通过在整体外壳的顶端一侧设置冷却机构，通过冷却管与风机的同时使用，最大限度的保证铝箔纸的起皱定型，并通过连接管将风机产生的气流从两侧输入冷却外壳，相较于常规的直接气流吹向铝箔纸表面的风冷，不易破坏铝箔纸的起皱花纹形状，保证经过加工的铝箔纸质量更高，损耗率降低，通过在褶皱槽板与压辊的连接，对铝箔纸进行下压起皱，相较于常规的加热起皱，起皱的纹路更加均匀一致，保证铝箔纸用于装饰的使用效果，并通过从两侧驱动牵引铝箔纸，防止常规起皱机直接用辊轮牵引造成的铝箔纸表面皱纹受到压力损坏破裂。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种铝箔起皱机，包括送料机构、预热机构、褶皱机构和定型机构；

所述送料机构包括整体外壳、送料辊、送料架、驱动电机、皮带一和驱动轮，所述整体外壳的顶端一侧固定连接送料架的底端，所述送料架的顶端卡合连接有送料辊，所述整体外壳的顶端表面两端的两侧边缘转动连接有驱动轮，所述驱动轮的数目为八个，八个所述驱动轮两两一组连接在一起，一组所述驱动轮的一端同时通过皮带一传动连接驱动电机，所述驱动电机固定连接在整体外壳的内腔中；

所述预热机构包括加热板和电加热管，所述加热板固定连接在整体外壳的顶端靠近送料辊一侧的表面，所述加热板的底部固定连接有电加热管；

所述褶皱机构包括褶皱槽板、压辊、皮带二和按压电机，所述褶皱槽板固定连接在整体外壳的顶部，所述褶皱槽板的顶端搭接压辊的底端，所述压辊转动连接在整体外壳的顶端中部，所述压辊的一端通过皮带二传动连接按压电机的输出端，所述按压电机固定连接在整体外壳的内腔中部；

所述定型机构包括导流管、微型泵、冷却外壳、水箱、输气管和风机和冷却管，所述冷却外壳固定连接在整体外壳的顶端另一侧，所述冷却外壳的内腔中部侧壁嵌合连接冷却管，所述冷却管的两端贯穿整体外壳的顶端侧壁以及水箱的侧壁延伸至水箱的内腔中，所述冷却管的一端连通微型泵的输出端，所述微型泵固定连接在水箱的内腔中，所述冷却外壳的底端内腔连通输气管的顶端，所述输气管的底端贯穿整体外壳的顶端侧壁延伸至整体外壳的内腔底端并连接风机的输出端，所述风机固定连接在整体外壳的内腔底部，所述冷却外壳的底端内腔两侧连通导流管的一端，所述导流管的另一端连通冷却外壳的顶端内腔。

优选的，所述冷却外壳的内部顶端开设有两端与外部连通的通腔，且冷却外壳的内部底端开设有封闭的内腔，所述通腔与内腔之间的侧壁内部嵌合连接有冷却管。

优选的，所述导流管的数目为若干个，且若干个导流管均匀分布在冷却外壳的两侧。

优选的，所述加热板为一种底部开设有矩形凹槽的板体，所述电加热管固定连接在凹槽的内部。

优选的，所述水箱的顶端一侧连通输入管的一端，所述输入管贯穿整体外壳的侧壁并延伸至整体外壳的外部，所述输入管的另一端端部螺纹连接有盖体。

优选的，所述送料辊的两端转动连接有插板，所述插板插接在送料架的顶端。

本发明的有益效果是：

(1)本发明提出一种铝箔起皱机，通过在整体外壳的顶端一侧设置冷却机构，通过冷却管与风机的同时使用，最大限度的保证铝箔纸的起皱定型，并通过连接管将风机产生的气流从两侧输入冷却外壳，相较于常规的直接气流吹向铝箔纸表面的风冷，不易破坏铝箔纸的起皱花纹形状，保证经过加工的铝箔纸质量更高，损耗率降低。

(2)本发明提出一种铝箔起皱机，通过在褶皱槽板与压辊的连接，对铝箔纸进行下压起皱，相较于常规的加热起皱，起皱的纹路更加均匀一致，保证铝箔纸用于装饰的使用效果，并通过从两侧驱动牵引铝箔纸，防止常规起皱机直接用辊轮牵引造成的铝箔纸表面皱纹受到压力损坏破裂。

附图说明

图1为本发明整体侧视结构示意图；

图2为本发明整体俯视结构示意图；

图3为本发明冷却外壳内部结构示意图。

图中：1、驱动电机，2、皮带一，3、驱动轮，4、导流管，5、微型泵，6、冷却外壳，7、褶皱槽板，8、压辊，9、加热板，10、电加热管，11、送料辊，12、送料架，13、整体外壳，14、皮带二，15、按压电机，16、水箱，17、输气管，18、风机，19、冷却管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种铝箔起皱机，包括用于对铝箔进行输送的送料机构、用于对铝箔进行预热的预热机构、用于对铝箔进行褶皱的褶皱机构和用于对褶皱完成的铝箔进行定型的定型机构；其中，

所述送料机构包括整体外壳13、送料辊11、送料架12、驱动电机1、皮带一2和驱动轮3，所述整体外壳13的顶端一侧固定连接送料架12的底端，所述送料架12的顶端卡合连接有送料辊11，所述整体外壳13的顶端表面两端的两侧边缘转动连接有驱动轮3，所述驱动轮3的数目为八个，八个所述驱动轮3两两一组连接在一起，一组所述驱动轮3的一端同时通过皮带一2传动连接驱动电机1，所述驱动电机1固定连接在整体外壳13的内腔中；

所述预热机构包括加热板9和电加热管10，所述加热板9固定连接在整体外壳13的顶端靠近送料辊11一侧的表面，所述加热板9的底部固定连接有电加热管10，通过预热使得铝箔更好的起皱；

所述褶皱机构包括褶皱槽板7、压辊8、皮带二14和按压电机15，所述褶皱槽板7固定连接在整体外壳13的顶部，所述褶皱槽板7的顶端搭接压辊8的底端，所述压辊8转动连接在整体外壳13的顶端中部，所述压辊8的一端通过皮带二14传动连接按压电机15的输出端，所述按压电机15固定连接在整体外壳13的内腔中部，实现对铝箔表面的按压起皱功能；

所述定型机构包括导流管4、微型泵5、冷却外壳6、水箱16、输气管17和风机18和冷却管19，所述冷却外壳6固定连接在整体外壳13的顶端另一侧，所述冷却外壳6的内腔中部侧壁嵌合连接冷却管19，所述冷却管19的两端贯穿整体外壳13的顶端侧壁以及水箱16的侧壁延伸至水箱16的内腔中，所述冷却管19的一端连通微型泵5的输出端，所述微型泵5固定连接在水箱16的内腔中，所述冷却外壳13的底端内腔连通输气管17的顶端，所述输气管17的底端贯穿整体外壳13的顶端侧壁延伸至整体外壳13的内腔底端并连接风机18的输出端，所述风机18固定连接在整体外壳13的内腔底部，所述冷却外壳6的底端内腔两侧连通导流管4的一端，所述导流管4的另一端连通冷却外壳6的顶端内腔，加速铝箔起皱后的冷却定型。

所述冷却外壳6的内部顶端开设有两端与外部连通的通腔，且冷却外壳6的内部底端开设有封闭的内腔，所述通腔与内腔之间的侧壁内部嵌合连接有冷却管19，便于对铝箔进行冷却定型；所述导流管4的数目为若干个，且若干个导流管4均匀分布在冷却外壳6的两侧，实现对铝箔的风冷功能；所述加热板9为一种底部开设有矩形凹槽的板体，所述电加热管10固定连接在凹槽的内部，实现余热功能的同时避免电加热管10直接接触铝箔；所述水箱16的顶端一侧连通输入管的一端，所述输入管贯穿整体外壳13的侧壁并延伸至整体外壳13的外部，所述输入管的另一端端部螺纹连接有盖体，便于对水箱16进行加水；所述送料辊11的两端转动连接有插板，所述插板插接在送料架12的顶端，便于送料辊11的拆卸安装。

本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在使用时先将送料辊11从送料架12的表面取下，将待加工的铝箔纸缠绕固定在送料辊1的表面，在重新将送料辊1搭接在送料架12的顶端，并将铝箔纸的端部两侧边缘搭接在一组的两个驱动轮3之间，通过打开驱动电机1带动四组驱动轮3转动，实现铝箔纸在整体外壳13顶端表面的平移；

当铝箔纸通过加热板9的顶端表面时，通过打开电加热管10对加热板9的顶部表面进行加热，从而使得经过加热板9的铝箔纸软化，便于后续的压皱工序，软化后的铝箔纸进入褶皱槽板7的表面通过打开按压电机15带动压辊8旋转，对经过褶皱槽板7表面的铝箔纸进行按压，使得铝箔纸表面产生按褶皱槽板7表面预先设计好的花纹，实现对铝箔纸的褶皱功能，褶皱后的铝箔纸进入冷却外壳6的顶部内腔中，通过打开微型泵5将水箱16中预先加入的冷却液通入冷却管19中，通过冷却管对褶皱后的铝箔纸进行冷却定型，并通过打开风机18，输气管将风机18产生的气流输入冷却外壳6的内腔底端，在通过导流管4均匀输入冷却外壳6的顶部内腔铝箔纸所在位置，实现对铝箔纸进一步冷却定型，冷却后的铝箔纸，便可取出使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种铝箔起皱机，其特征在于：包括用于对铝箔进行输送的送料机构、用于对铝箔进行预热的预热机构、用于对铝箔进行褶皱的褶皱机构和用于对褶皱完成的铝箔进行定型的定型机构；其中，

所述送料机构包括整体外壳(13)、送料辊(11)、送料架(12)、驱动电机(1)、皮带一(2)和驱动轮(3)，所述整体外壳(13)的顶端一侧固定连接送料架(12)的底端，所述送料架(12)的顶端卡合连接有送料辊(11)，所述整体外壳(13)的顶端表面两端的两侧边缘转动连接有驱动轮(3)，所述驱动轮(3)的数目为八个，八个所述驱动轮(3)两两一组连接在一起，一组所述驱动轮(3)的一端同时通过皮带一(2)传动连接驱动电机(1)，所述驱动电机(1)固定连接在整体外壳(13)的内腔中；

所述预热机构包括加热板(9)和电加热管(10)，所述加热板(9)固定连接在整体外壳(13)的顶端靠近送料辊(11)一侧的表面，所述加热板(9)的底部固定连接有电加热管(10)，通过预热对铝箔进行起皱；

所述褶皱机构包括褶皱槽板(7)、压辊(8)、皮带二(14)和按压电机(15)，所述褶皱槽板(7)固定连接在整体外壳(13)的顶部，所述褶皱槽板(7)的顶端搭接压辊(8)的底端，所述压辊(8)转动连接在整体外壳(13)的顶端中部，所述压辊(8)的一端通过皮带二(14)传动连接按压电机(15)的输出端，所述按压电机(15)固定连接在整体外壳(13)的内腔中部，实现对铝箔表面的按压起皱功能；

所述定型机构包括导流管(4)、微型泵(5)、冷却外壳(6)、水箱(16)、输气管(17)和风机(18)和冷却管(19)，所述冷却外壳(6)固定连接在整体外壳(13)的顶端另一侧，所述冷却外壳(6)的内腔中部侧壁嵌合连接冷却管(19)，所述冷却管(19)的两端贯穿整体外壳(13)的顶端侧壁以及水箱(16)的侧壁延伸至水箱(16)的内腔中，所述冷却管(19)的一端连通微型泵(5)的输出端，所述微型泵(5)固定连接在水箱(16)的内腔中，所述冷却外壳(13)的底端内腔连通输气管(17)的顶端，所述输气管(17)的底端贯穿整体外壳(13)的顶端侧壁延伸至整体外壳(13)的内腔底端并连接风机(18)的输出端，所述风机(18)固定连接在整体外壳(13)的内腔底部，所述冷却外壳(6)的底端内腔两侧连通导流管(4)的一端，所述导流管(4)的另一端连通冷却外壳(6)的顶端内腔，加速铝箔起皱后的冷却定型。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔起皱机，其特征在于：所述冷却外壳(6)的内部顶端开设有两端与外部连通的通腔，且冷却外壳(6)的内部底端开设有封闭的内腔，所述通腔与内腔之间的侧壁内部嵌合连接有冷却管(19)。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔起皱机，其特征在于：所述导流管(4)的数目为若干个，且若干个导流管(4)均匀分布在冷却外壳(6)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔起皱机，其特征在于：所述加热板(9)为一种底部开设有矩形凹槽的板体，所述电加热管(10)固定连接在凹槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种铝箔起皱机，其特征在于：所述水箱(16)的顶端一侧连通输入管的一端，所述输入管贯穿整体外壳(13)的侧壁并延伸至整体外壳(13)的外部，所述输入管的另一端端部螺纹连接有盖体。

6.根据权利要求1所述的一种铝箔起皱机，其特征在于：所述送料辊(11)的两端转动连接有插板，所述插板插接在送料架(12)的顶端。