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CN109846845A - 一种多维生素矿物质片及其生产工艺 - Google Patents

一种多维生素矿物质片及其生产工艺 Download PDF

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CN109846845A
CN109846845A CN201910119025.6A CN201910119025A CN109846845A CN 109846845 A CN109846845 A CN 109846845A CN 201910119025 A CN201910119025 A CN 201910119025A CN 109846845 A CN109846845 A CN 109846845A
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林云
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Weihai Jinsili Biotechnology Co Ltd
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Weihai Jinsili Biotechnology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种多维生素矿物质片及其生产工艺,本多维生素矿物质片由碳酸钙、硫酸亚铁、硫酸锌、亚硒酸钠、醋酸视黄酯、盐酸硫胺素、核黄素、盐酸吡哆醇、氰钴胺、L‑抗坏血酸、乳糖、微晶纤维素、硬脂酸镁、羧甲基纤维素钠、包衣预混剂构成。本生产工艺包括:首先,分别制备矿物质颗粒、维生素颗粒,由矿物质颗粒、维生素颗粒与硬脂酸镁共混制备混合整粒,混合整粒被制成药片,药片经降温处理后包衣,最终分装为成品。本产品有效成分的配比安全合理且营养全面,并且口感更佳。本生产工艺可行性强,设计合理,避免了制备过程中可能出现的酸碱反应,确保药片的质量和功效。

Description

一种多维生素矿物质片及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种矿物质片及工艺,尤其涉及一种多维生素矿物质片及其生产工艺。
背景技术
维生素是人和动物为维持正常的生理功能而必须从食物中获得的一类微量有机物质,在人体生长、代谢、发育过程中发挥着重要的作用。矿物质构成人体组织和维持正常生理功能必需的各种元素的总称,是人体必需的七大营养素之一,由于矿物质是无法自身产生、合成的,因此人们必须每天从外界摄取所需的矿物质。然而,由于受到年龄、性别、身体状况、环境、工作状况等因素的影响,人们仅从饮食中获取的维生素及矿物质并不能完全满足自身的需求,因此需要服用维生素矿物质补充剂来进行弥补。
现如今,随着科学知识的不断更新和保健意识的逐渐增强,每日服用多种维生素矿物质补充剂已成为人们健康消费的新趋势,因此,为合理的为人们提供营养补充,亟需提供一种多维生素矿物质片。此外,对于维生素矿物质片如果加工不当,主要成分或活性成分就会混合不均匀,而单位药物中所含的活性成分过少对人体健康起不到作用,过多又会对人体健康造成危害。
发明内容
为了解决上述技术所存在的不足之处,本发明提供了一种多维生素矿物质片及其生产工艺。
为了解决以上技术问题,本发明采用的技术方案是:一种多维生素矿物质片,由以下重量份的各物质组成:
碳酸钙85~118份,硫酸亚铁20~30份,硫酸锌22~38份,亚硒酸钠0.2~0.35份,醋酸视黄酯0.2~0.8份,盐酸硫胺素0.5~2份,核黄素0.5~2份,盐酸吡哆醇0.5~2份,氰钴胺0.01~0.05份,L-抗坏血酸45~60份,乳糖280~400份,微晶纤维素15~20份,硬脂酸镁6~8份,羧甲基纤维素钠6~10份,包衣预混剂18.5~22份。
进一步地,包衣预混剂由以下重量份的各物质组成:羟丙基甲基纤维素9~11.5份、聚乙二醇1.5~2份、共聚维酮6.4~8份、滑石粉1~1.35份、柠檬黄铝色淀0.04~0.06份、柠檬黄0.04~0.06份、二氧化钛0.02~0.03份。
一种多维生素矿物质片的生产工艺,具体步骤如下:
步骤一、按照重量份称取羧甲基纤维素钠、乳糖、微晶纤维素,将羧甲基纤维素钠、乳糖、微晶纤维素溶于食用酒精溶液中制成配制成糊状的溶液,将糊状的溶液按照4:1的体积比分成A液和B液,备用;
步骤二、将预先准备的碳酸钙、硫酸亚铁、硫酸锌、亚硒酸钠在粉碎机中分别进行粉碎并通过80~100目筛,按照重量份称取碳酸钙、硫酸亚铁、硫酸锌、亚硒酸钠后放入到料斗机中充分混合,得到混合A粉;然后,在搅拌条件下按照等量递增的方式向混合A粉中加入步骤一的A液,得到矿物质软材,备用;
步骤三、将预先准备的粉末状醋酸视黄酯、盐酸硫胺素、核黄素、盐酸吡哆醇、氰钴胺、L-抗坏血酸分别通过80~100目筛并按照重量份分别称取,先将称取的醋酸视黄酯、盐酸硫胺素、盐酸吡哆醇放入到料斗机中充分混合,得到混合B粉,随后避光条件依次加入称取好的核黄素、氰钴胺、L-抗坏血酸充分混合,得到混合C粉;然后,在搅拌条件下向混合C粉中加入步骤一的B液,混合15~20分钟后,得到维生素软材,避光条件下保存备用;
步骤四、将步骤三获得的矿物质软材、步骤四获得的维生素软材分别加入到制粒机中筛成颗粒,获得矿物质颗粒、维生素颗粒;
步骤五、将步骤四获得的矿物质颗粒、维生素颗粒放入到真空低温干燥机中进行干燥,水分含量达到2~4%时停止干燥;
步骤六、将干燥后的矿物质颗粒、维生素颗粒与按重量份称取的硬脂酸镁在料斗机中共混,混合15~20分钟后,获得总的混合整粒;
步骤七、将步骤六获得的混合整粒加入到药品成型机中,按照模具的形状制成药片;在制成药片的过程中,每隔20分钟抽取3~5片药片进行质检;
步骤八、将步骤七获得药片加入到冷冻液中进行降温处理,使药片不易粉碎,冷冻液由水和天然色素配制;
步骤九、预先按照重量份称取包衣预混剂并配制成包衣预混剂溶液,将降温后的药片加入到包膜机中进行包衣,在药片不断翻滚的过程中将包衣预混剂溶液喷淋到药片表面,药片在被喷淋的过程中迅速变干,喷淋时间为30~35分钟;
步骤十、包衣后的药片经由传送带运送到分装机中,通过分装机装入到药瓶中。
进一步地,步骤二中A液分三次加入到混合A粉中,每次搅拌混合的时间为10~15分钟。
进一步地,步骤五中维生素颗粒的干燥温度≤65℃,干燥时间为40~50分钟。
本发明公开了一种多维生素矿物质片及其生产工艺,本产品有效成分的配比安全合理,有效的为人们补充多种维生素及矿物质,提供全面的营养,满足人们的日常需求;并且本产品口感更佳,便于携带和服用,具有非常良好的市场前景。本生产工艺可行性强,设计合理,避免了制备过程中可能出现的酸碱反应以影响制备效率和产品的功效,同时,本生产工艺易于进行大工业生产,降低制备成本,提高制备效率。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
一种多维生素矿物质片,由以下重量份的各物质组成:
碳酸钙85~118份,硫酸亚铁20~30份,硫酸锌22~38份,亚硒酸钠0.2~0.35份,醋酸视黄酯0.2~0.8份,盐酸硫胺素0.5~2份,核黄素0.5~2份,盐酸吡哆醇0.5~2份,氰钴胺0.01~0.05份,L-抗坏血酸45~60份,乳糖280~400份,微晶纤维素15~20份,硬脂酸镁6~8份,羧甲基纤维素钠6~10份,包衣预混剂18.5~22份。其中,包衣预混剂由以下重量份的各物质组成:羟丙基甲基纤维素9~11.5份、聚乙二醇1.5~2份、共聚维酮6.4~8份、滑石粉1~1.35份、柠檬黄铝色淀0.04~0.06份、柠檬黄0.04~0.06份、二氧化钛0.02~0.03份。上述的各物质组分均是市售可食用的原料,安全性可靠。
本产品有效成分的配比安全合理,有效的为人们提供多种维生素及矿物质,提供全面的营养,包括钙、铁、锌、硒、维生素A、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12和维生素C,弥补饮食不足,改善身体健康。本产品适用于13周岁以上的人群,只需温水送服,食用十分便利,满足人们健康消费的新趋势。
一种多维生素矿物质片的生产工艺,具体步骤如下:
步骤一、按照重量份称取羧甲基纤维素钠、乳糖、微晶纤维素,将羧甲基纤维素钠、乳糖、微晶纤维素溶于食用酒精溶液中制成配制成糊状的溶液,将糊状的溶液按照4:1的体积比分成A液和B液,备用;
步骤二、将预先准备的碳酸钙、硫酸亚铁、硫酸锌、亚硒酸钠在粉碎机中分别进行粉碎并通过80~100目筛,按照重量份称取碳酸钙、硫酸亚铁、硫酸锌、亚硒酸钠后放入到料斗机中充分混合,得到混合A粉;然后,在搅拌条件下按照等量递增的方式向混合A粉中加入步骤一的A液,得到矿物质软材,备用;其中,A液分三次加入到混合A粉中,每次搅拌混合的时间为10~15分钟;在本步骤中,先对原料进行粉碎处理,以去除大颗粒,避免对后续生产产生影响;采用先过筛后混合的方式,直接获得矿物质软材,节约了生产流程,提高了生产效率。在制备矿物质软材的过程中,A液的含量以及混合条件对后续制备矿物质颗粒的影响非常关键,因此,本发明采用等量递增的方式添加A液,使得矿物质颗粒的硬度和密度均保持在良好的水平。
步骤三、将预先准备的粉末状醋酸视黄酯、盐酸硫胺素、核黄素、盐酸吡哆醇、氰钴胺、L-抗坏血酸分别通过80~100目筛并按照重量份分别称取,先将称取的醋酸视黄酯、盐酸硫胺素、盐酸吡哆醇放入到料斗机中充分混合,得到混合B粉,随后避光条件依次加入称取好的核黄素、氰钴胺、L-抗坏血酸充分混合,得到混合C粉;然后,在搅拌条件下向混合C粉中加入步骤一的B液,混合15~20分钟后,得到维生素软材,避光条件下保存备用;同样,采用先过筛后混合的方式,直接获得维生素软材,节约了生产流程,提高了生产效率。此外,由于核黄素、氰钴胺、L-抗坏血酸均可被光破坏,因此,在本步骤的操作过程中需采用避光处理,并且先制备混合B粉,再获得混合C粉,以减少核黄素、氰钴胺、L-抗坏血酸的暴露时间。
步骤四、将步骤三获得的矿物质软材、步骤四获得的维生素软材分别加入到制粒机中筛成颗粒,获得矿物质颗粒、维生素颗粒;多维生素原料在碱性条件下易被氧化,本发明采用分别制备矿物质颗粒、维生素颗粒的方式,避免出现酸碱反应,确保药片的制备效率和功效,使得本产品的有效成分尽可能保持完整。
步骤五、将步骤四获得的矿物质颗粒、维生素颗粒放入到真空低温干燥机中进行干燥,水分含量达到2~4%时停止干燥;其中,矿物质颗粒的干燥温度逐步提高,干燥时间为40~50分钟;维生素颗粒的干燥温度≤65℃,干燥时间为40~50分钟。本发明采用真空低温干燥机进出干燥处理,进一步充分保证最终制备的药片的有效性。
步骤六、将干燥后的矿物质颗粒、维生素颗粒与按重量份称取的硬脂酸镁在料斗机中共混,混合15~20分钟后,获得总的混合整粒;
步骤七、将步骤六获得的混合整粒加入到药品成型机中,按照模具的形状制成药片;在制成药片的过程中,每隔20分钟抽取3~5片药片进行质检;
步骤八、将步骤七获得药片加入到冷冻液中进行降温处理,使药片不易粉碎,冷冻液由水和天然色素配制;与传统的生产工艺相比,本发明所公开的生产工艺,对药片进行降温处理后才进行包衣,从而使得药片不易粉碎,硬度更强,产品的质量更高;并且冷冻液使用天然色素,十分的安全。
步骤九、预先按照重量份称取包衣预混剂并配制成包衣预混剂溶液,将降温后的药片加入到包膜机中进行包衣,在药片不断翻滚的过程中将包衣预混剂溶液喷淋到药片表面,药片在被喷淋的过程中迅速变干,喷淋时间为30~35分钟;
步骤十、包衣后的药片经由传送带运送到分装机中,通过分装机装入到药瓶中。
通过本发明所提供的生产工艺,采用等量递增的方式制备软材,原料混合更加充分,制备的颗粒更加均匀,使单位药物中所含的活性成分均匀,确保产品的功效。同时,避免了制备过程中可能出现的酸碱反应,提高制备效率,进一步确保产品的功效。此外,在包衣操作前进行进行了冷却处理,确保药片的硬度,提高产品的质量。
下面提供了具体的实施方式,对本发明做进一步地说明:
【实施例一】
本实施例提供了一种多维生素矿物质片及其生产工艺。
其中,多维生素矿物质片由以下重量份的各物质组成:
碳酸钙110份,硫酸亚铁25份,硫酸锌26份,亚硒酸钠0.3份,醋酸视黄酯0.6份,盐酸硫胺素1份,核黄素1份,盐酸吡哆醇1份,氰钴胺0.02份,L-抗坏血酸50份,乳糖300份,微晶纤维素18份,硬脂酸镁7份,羧甲基纤维素钠8份,包衣预混剂19.12份。其中,包衣预混剂由以下重量份的各物质组成:羟丙基甲基纤维素9.5份、聚乙二醇1.5份、共聚维酮7份、滑石粉1份、柠檬黄铝色淀0.05份、柠檬黄0.05份、二氧化钛0.02份。
维生素矿物质片的生产工艺包括如下步骤:
步骤一、按照上述重量份称取羧甲基纤维素钠、乳糖、微晶纤维素,将羧甲基纤维素钠、乳糖、微晶纤维素溶于食用酒精溶液中制成配制成糊状的溶液,将糊状的溶液按照4:1的体积比分成A液和B液,备用;
步骤二、将预先准备的碳酸钙、硫酸亚铁、硫酸锌、亚硒酸钠在粉碎机中分别进行粉碎并通过80目筛,按照上述重量份称取碳酸钙、硫酸亚铁、硫酸锌、亚硒酸钠后放入到料斗机中充分混合,得到混合A粉;然后,在搅拌条件下按照等量递增的方式向混合A粉中加入步骤一的A液,得到矿物质软材,备用;其中,A液分三次加入到混合A粉中,每次搅拌混合的时间为10分钟;
步骤三、将预先准备的粉末状醋酸视黄酯、盐酸硫胺素、核黄素、盐酸吡哆醇、氰钴胺、L-抗坏血酸分别通过80目筛并按照上述重量份分别称取,先将称取的醋酸视黄酯、盐酸硫胺素、盐酸吡哆醇放入到料斗机中充分混合,得到混合B粉,随后避光条件依次加入称取好的核黄素、氰钴胺、L-抗坏血酸充分混合,得到混合C粉;然后,在搅拌条件下向混合C粉中加入步骤一的B液,混合15分钟后,得到维生素软材,避光条件下保存备用;
步骤四、将步骤三获得的矿物质软材、步骤四获得的维生素软材分别加入到制粒机中筛成颗粒,获得矿物质颗粒、维生素颗粒;
步骤五、将步骤四获得的矿物质颗粒、维生素颗粒放入到真空低温干燥机中进行干燥,水分含量达到2%时停止干燥;其中,矿物质颗粒的干燥温度逐步提高,干燥时间为40分钟;维生素颗粒的干燥温度≤65℃,干燥时间为40分钟;
步骤六、将干燥后的矿物质颗粒、维生素颗粒与按照上述重量份称取的硬脂酸镁在料斗机中共混,混合15分钟后,获得总的混合整粒;
步骤七、将步骤六获得的混合整粒加入到药品成型机中,按照模具的形状制成药片;在制成药片的过程中,每隔20分钟抽取3片药片进行质检;
步骤八、将步骤七获得药片加入到冷冻液中进行降温处理,使药片不易粉碎,冷冻液由水和天然色素配制;
步骤九、预先按照上述重量份称取包衣预混剂并配制成包衣预混剂溶液,将降温后的药片加入到包膜机中进行包衣,在药片不断翻滚的过程中将包衣预混剂溶液喷淋到药片表面,药片在被喷淋的过程中迅速变干,喷淋时间为30分钟;
步骤十、包衣后的药片经由传送带运送到分装机中,通过分装机装入到药瓶中。
通过本实施例所提供的生产工艺,生产出多维生素矿物质片。药物临床试验表明,由于患者忙于工作缺乏锻炼且不注重补充钙质,有缺钙的现象,经常出现倦怠、乏力、抽筋、轻微失眠等症状,在未改变饮食结构的情况下,坚持服用本实施例所提供的多维生素矿物质片6个月后,补充了钙质,倦怠、乏力的症状得到改善,抽筋的症状得到缓解,并且有效的提升了睡眠质量。
【实施例二】
本实施例提供了一种多维生素矿物质片及其生产工艺。
其中,多维生素矿物质片由以下重量份的各物质组成:
碳酸钙90份,硫酸亚铁30份,硫酸锌32份,亚硒酸钠0.35份,醋酸视黄酯0.4份,盐酸硫胺素2份,核黄素0.5份,盐酸吡哆醇1.5份,氰钴胺0.01份,L-抗坏血酸60份,乳糖320份,微晶纤维素15份,硬脂酸镁6份,羧甲基纤维素钠9份,包衣预混剂18.5份。其中,包衣预混剂由以下重量份的各物质组成:羟丙基甲基纤维素9份、聚乙二醇1.75份、共聚维酮6.4份、滑石粉1.22份、柠檬黄铝色淀0.04份、柠檬黄0.06份、二氧化钛0.03份。
维生素矿物质片的生产工艺包括如下步骤:
步骤一、按照上述重量份称取羧甲基纤维素钠、乳糖、微晶纤维素,将羧甲基纤维素钠、乳糖、微晶纤维素溶于食用酒精溶液中制成配制成糊状的溶液,将糊状的溶液按照4:1的体积比分成A液和B液,备用;
步骤二、将预先准备的碳酸钙、硫酸亚铁、硫酸锌、亚硒酸钠在粉碎机中分别进行粉碎并通过90目筛,按照上述重量份称取碳酸钙、硫酸亚铁、硫酸锌、亚硒酸钠后放入到料斗机中充分混合,得到混合A粉;然后,在搅拌条件下按照等量递增的方式向混合A粉中加入步骤一的A液,得到矿物质软材,备用;其中,A液分三次加入到混合A粉中,每次搅拌混合的时间为13分钟;
步骤三、将预先准备的粉末状醋酸视黄酯、盐酸硫胺素、核黄素、盐酸吡哆醇、氰钴胺、L-抗坏血酸分别通过90目筛并按照上述重量份分别称取,先将称取的醋酸视黄酯、盐酸硫胺素、盐酸吡哆醇放入到料斗机中充分混合,得到混合B粉,随后避光条件依次加入称取好的核黄素、氰钴胺、L-抗坏血酸充分混合,得到混合C粉;然后,在搅拌条件下向混合C粉中加入步骤一的B液,混合17分钟后,得到维生素软材,避光条件下保存备用;
步骤四、将步骤三获得的矿物质软材、步骤四获得的维生素软材分别加入到制粒机中筛成颗粒,获得矿物质颗粒、维生素颗粒;
步骤五、将步骤四获得的矿物质颗粒、维生素颗粒放入到真空低温干燥机中进行干燥,水分含量达到3%时停止干燥;其中,矿物质颗粒的干燥温度逐步提高,干燥时间为45分钟;维生素颗粒的干燥温度≤65℃,干燥时间为45分钟;
步骤六、将干燥后的矿物质颗粒、维生素颗粒与按照上述重量份称取的硬脂酸镁在料斗机中共混,混合18分钟后,获得总的混合整粒;
步骤七、将步骤六获得的混合整粒加入到药品成型机中,按照模具的形状制成药片;在制成药片的过程中,每隔20分钟抽取4片药片进行质检;
步骤八、将步骤七获得药片加入到冷冻液中进行降温处理,使药片不易粉碎,冷冻液由水和天然色素配制;
步骤九、预先按照上述重量份称取包衣预混剂并配制成包衣预混剂溶液,将降温后的药片加入到包膜机中进行包衣,在药片不断翻滚的过程中将包衣预混剂溶液喷淋到药片表面,药片在被喷淋的过程中迅速变干,喷淋时间为33分钟;
步骤十、包衣后的药片经由传送带运送到分装机中,通过分装机装入到药瓶中。
通过本实施例所提供的生产工艺,生产出多维生素矿物质片。药物临床试验表明,患者的饮食结构不合理,不喜欢吃水果、蔬菜以及粗粮食物,出现缺乏维生素C和维生素B1的现象,表现出食欲不振、疲劳等症状,时常还会牙龈出血、口腔溃疡的情况,并且两颊有色斑,在未改变饮食结构的情况下,坚持服用本实施例所提供的多维生素矿物质片9个月后,补充了每日所需的维生素C和维生素B1,疲劳、口腔溃疡的症状得到改善,不再出现牙龈出血的情况,食欲和气色明显变好,两颊的色斑得到淡化。
【实施例三】
本实施例提供了一种多维生素矿物质片及其生产工艺。
其中,多维生素矿物质片由以下重量份的各物质组成:
碳酸钙85份,硫酸亚铁28份,硫酸锌38份,亚硒酸钠0.2份,醋酸视黄酯0.8份,盐酸硫胺素0.5份,核黄素1.5份,盐酸吡哆醇0.5份,氰钴胺0.03份,L-抗坏血酸45份,乳糖360份,微晶纤维素20份,硬脂酸镁8份,羧甲基纤维素钠10份,包衣预混剂22份。其中,包衣预混剂由以下重量份的各物质组成:羟丙基甲基纤维素11.5份、聚乙二醇1.9份、共聚维酮7.125份、滑石粉1.35份、柠檬黄铝色淀0.06份、柠檬黄0.04份、二氧化钛0.025份。
维生素矿物质片的生产工艺包括如下步骤:
步骤一、按照上述重量份称取羧甲基纤维素钠、乳糖、微晶纤维素,将羧甲基纤维素钠、乳糖、微晶纤维素溶于食用酒精溶液中制成配制成糊状的溶液,将糊状的溶液按照4:1的体积比分成A液和B液,备用;
步骤二、将预先准备的碳酸钙、硫酸亚铁、硫酸锌、亚硒酸钠在粉碎机中分别进行粉碎并通过100目筛,按照上述重量份称取碳酸钙、硫酸亚铁、硫酸锌、亚硒酸钠后放入到料斗机中充分混合,得到混合A粉;然后,在搅拌条件下按照等量递增的方式向混合A粉中加入步骤一的A液,得到矿物质软材,备用;其中,A液分三次加入到混合A粉中,每次搅拌混合的时间为15分钟;
步骤三、将预先准备的粉末状醋酸视黄酯、盐酸硫胺素、核黄素、盐酸吡哆醇、氰钴胺、L-抗坏血酸分别通过100目筛并按照上述重量份分别称取,先将称取的醋酸视黄酯、盐酸硫胺素、盐酸吡哆醇放入到料斗机中充分混合,得到混合B粉,随后避光条件依次加入称取好的核黄素、氰钴胺、L-抗坏血酸充分混合,得到混合C粉;然后,在搅拌条件下向混合C粉中加入步骤一的B液,混合20分钟后,得到维生素软材,避光条件下保存备用;
步骤四、将步骤三获得的矿物质软材、步骤四获得的维生素软材分别加入到制粒机中筛成颗粒,获得矿物质颗粒、维生素颗粒;
步骤五、将步骤四获得的矿物质颗粒、维生素颗粒放入到真空低温干燥机中进行干燥,水分含量达到5%时停止干燥;其中,矿物质颗粒的干燥温度逐步提高,干燥时间为50分钟;维生素颗粒的干燥温度≤65℃,干燥时间为50分钟;
步骤六、将干燥后的矿物质颗粒、维生素颗粒与按照上述重量份称取的硬脂酸镁在料斗机中共混,混合20分钟后,获得总的混合整粒;
步骤七、将步骤六获得的混合整粒加入到药品成型机中,按照模具的形状制成药片;在制成药片的过程中,每隔20分钟抽取5片药片进行质检;
步骤八、将步骤七获得药片加入到冷冻液中进行降温处理,使药片不易粉碎,冷冻液由水和天然色素配制;
步骤九、预先按照上述重量份称取包衣预混剂并配制成包衣预混剂溶液,将降温后的药片加入到包膜机中进行包衣,在药片不断翻滚的过程中将包衣预混剂溶液喷淋到药片表面,药片在被喷淋的过程中迅速变干,喷淋时间为35分钟;
步骤十、包衣后的药片经由传送带运送到分装机中,通过分装机装入到药瓶中。
通过本实施例所提供的生产工艺,生产出多维生素矿物质片。药物临床试验表明,患者有偏食,平时喜欢吃素食,出现缺乏维生素A和缺锌的现象,表现为皮肤干燥、眼部干涩、暗适应轻微障碍、免疫力下降等症状,在未改变饮食结构的情况下,坚持服用本实施例所提供的多维生素矿物质片8个月后,补充了每日所需的维生素A和锌元素,眼部干涩的情况得到改善,对黑暗的适应性提高,同时皮肤状态变好,免疫力也得到提高,感冒的次数明显减少。
【实施例四】
本实施例提供了一种多维生素矿物质片及其生产工艺。
其中,多维生素矿物质片由以下重量份的各物质组成:
碳酸钙97份,硫酸亚铁23份,硫酸锌30份,亚硒酸钠0.25份,醋酸视黄酯0.5份,盐酸硫胺素0.8份,核黄素2份,盐酸吡哆醇2份,氰钴胺0.04份,L-抗坏血酸55份,乳糖400份,微晶纤维素16份,硬脂酸镁6.5份,羧甲基纤维素钠7份,包衣预混剂21.5份。其中,包衣预混剂由以下重量份的各物质组成:羟丙基甲基纤维素10.1份、聚乙二醇1.95份、共聚维酮8份、滑石粉1.327份、柠檬黄铝色淀0.045份、柠檬黄0.055份、二氧化钛0.023份。
维生素矿物质片的生产工艺除各物质组分的重量份与实施例一不同外,其他操作步骤均相同。
通过本实施例所提供的生产工艺,生产出多维生素矿物质片。药物临床试验表明,患者为保持身材,长期素食不吃肉类,主食的摄入也不能满足正常需求,出现缺乏B族维生素和缺铁的现象,表现为口腔溃疡、轻微贫血、气短、精神不集中、开始脱发等症状,在未改变饮食结构的情况下,坚持服用本实施例所提供的多维生素矿物质片12个月后,补充每日所需的B族维生素和铁元素,身体素质明显提高,气色更好,更加有精神,注意力更加集中,气短和贫血的症状也得到了改善,不再被口腔溃疡等问题困扰,脱发的情况也得到改善,同时也使得心情更好。
【实施例五】
本实施例提供了一种多维生素矿物质片及其生产工艺。
其中,多维生素矿物质片由以下重量份的各物质组成:
碳酸钙118份,硫酸亚铁20份,硫酸锌24份,亚硒酸钠0.32份,醋酸视黄酯0.3份,盐酸硫胺素1.2份,核黄素1.3份,盐酸吡哆醇1.2份,氰钴胺0.05份,L-抗坏血酸57.5份,乳糖280份,微晶纤维素17份,硬脂酸镁7.5份,羧甲基纤维素钠6份,包衣预混剂21.03份。其中,包衣预混剂由以下重量份的各物质组成:羟丙基甲基纤维素10.5份、聚乙二醇1.7份、共聚维酮7.4份、滑石粉1.3份、柠檬黄铝色淀0.055份、柠檬黄0.048份、二氧化钛0.027份。
维生素矿物质片的生产工艺除各物质组分的重量份与实施例二不同外,其他操作步骤均相同。
【实施例六】
本实施例提供了一种多维生素矿物质片及其生产工艺。
其中,多维生素矿物质片由以下重量份的各物质组成:
碳酸钙100份,硫酸亚铁22份,硫酸锌22份,亚硒酸钠0.28份,醋酸视黄酯0.2份,盐酸硫胺素1.7份,核黄素1.8份,盐酸吡哆醇1.7份,氰钴胺0.025份,L-抗坏血酸52份,乳糖340份,微晶纤维素17.5份,硬脂酸镁6.8份,羧甲基纤维素钠7.5份,包衣预混剂20.56份。其中,包衣预混剂由以下重量份的各物质组成:羟丙基甲基纤维素10.9份、聚乙二醇1.8份、共聚维酮6.6份、滑石粉1.15份、柠檬黄铝色淀0.044份、柠檬黄0.045份、二氧化钛0.021份。
维生素矿物质片的生产工艺除各物质组分的重量份与实施例三不同外,其他操作步骤均相同。
【实施例七】
本实施例提供了一种多维生素矿物质片及其生产工艺。
其中,多维生素矿物质片由以下重量份的各物质组成:
碳酸钙105份,硫酸亚铁24份,硫酸锌28份,亚硒酸钠0.22份,醋酸视黄酯0.7份,盐酸硫胺素1.9份,核黄素1.6份,盐酸吡哆醇1.5份,氰钴胺0.035份,L-抗坏血酸47份,乳糖290份,微晶纤维素19份,硬脂酸镁7.2份,羧甲基纤维素钠6.5份,包衣预混剂19.5份。其中,包衣预混剂由以下重量份的各物质组成:羟丙基甲基纤维素9.3份、聚乙二醇1.6份、共聚维酮7.6份、滑石粉1.26份、柠檬黄铝色淀0.058份、柠檬黄0.058份、二氧化钛0.024份。
维生素矿物质片的生产工艺除各物质组分的重量份与实施例一不同外,其他操作步骤均相同。
【实施例八】
本实施例提供了一种多维生素矿物质片及其生产工艺。
其中,多维生素矿物质片由以下重量份的各物质组成:
碳酸钙113份,硫酸亚铁26份,硫酸锌34份,亚硒酸钠0.29份,醋酸视黄酯0.45份,盐酸硫胺素1.5份,核黄素1.4份,盐酸吡哆醇1.9份,氰钴胺0.045份,L-抗坏血酸59份,乳糖380份,微晶纤维素15.5份,硬脂酸镁7.8份,羧甲基纤维素钠8.5份,包衣预混剂21.87份。其中,包衣预混剂由以下重量份的各物质组成:羟丙基甲基纤维素11.2份、聚乙二醇1.65份、共聚维酮7.8份、滑石粉1.104份、柠檬黄铝色淀0.048份、柠檬黄0.042份、二氧化钛0.026份。
维生素矿物质片的生产工艺除各物质组分的重量份与实施例二不同外,其他操作步骤均相同。
【实施例九】
本实施例提供了一种多维生素矿物质片及其生产工艺。
其中,多维生素矿物质片由以下重量份的各物质组成:
碳酸钙92份,硫酸亚铁21份,硫酸锌25份,亚硒酸钠0.34份,醋酸视黄酯0.55份,盐酸硫胺素0.9份,核黄素1.1份,盐酸吡哆醇0.9份,氰钴胺0.015份,L-抗坏血酸46份,乳糖390份,微晶纤维素18.5份,硬脂酸镁6.2份,羧甲基纤维素钠9.5份,包衣预混剂20.68份。其中,包衣预混剂由以下重量份的各物质组成:羟丙基甲基纤维素9.8份、聚乙二醇1.95份、共聚维酮7.6份、滑石粉1.2份、柠檬黄铝色淀0.052份、柠檬黄0.052份、二氧化钛0.029份。
维生素矿物质片的生产工艺除各物质组分的重量份与实施例三不同外,其他操作步骤均相同。
上述实施方式并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本发明的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种多维生素矿物质片,其特征在于:所述多维生素矿物质片由以下重量份的各物质组成:
碳酸钙85~118份,硫酸亚铁20~30份,硫酸锌22~38份,亚硒酸钠0.2~0.35份,醋酸视黄酯0.2~0.8份,盐酸硫胺素0.5~2份,核黄素0.5~2份,盐酸吡哆醇0.5~2份,氰钴胺0.01~0.05份,L-抗坏血酸45~60份,乳糖280~400份,微晶纤维素15~20份,硬脂酸镁6~8份,羧甲基纤维素钠6~10份,包衣预混剂18.5~22份。
2.根据权利要求1所述的多维生素矿物质片,其特征在于:所述包衣预混剂由以下重量份各物质组成:羟丙基甲基纤维素9~11.5份、聚乙二醇1.5~2份、共聚维酮6.4~8份、滑石粉1~1.35份、柠檬黄铝色淀0.04~0.06份、柠檬黄0.04~0.06份、二氧化钛0.02~0.03份。
3.一种如权利要求1所述的多维生素矿物质片的生产工艺,其特征在于:所述生产工艺的具体步骤如下:
步骤一、按照重量份称取羧甲基纤维素钠、乳糖、微晶纤维素,将羧甲基纤维素钠、乳糖、微晶纤维素溶于食用酒精溶液中制成配制成糊状的溶液,将糊状的溶液按照4:1的体积比分成A液和B液,备用;
步骤二、将预先准备的碳酸钙、硫酸亚铁、硫酸锌、亚硒酸钠在粉碎机中分别进行粉碎并通过80~100目筛,按照重量份称取碳酸钙、硫酸亚铁、硫酸锌、亚硒酸钠后放入到料斗机中充分混合,得到混合A粉;然后,在搅拌条件下按照等量递增的方式向混合A粉中加入步骤一的A液,得到矿物质软材,备用;
步骤三、将预先准备的粉末状醋酸视黄酯、盐酸硫胺素、核黄素、盐酸吡哆醇、氰钴胺、L-抗坏血酸分别通过80~100目筛并按照重量份分别称取,先将称取的醋酸视黄酯、盐酸硫胺素、盐酸吡哆醇放入到料斗机中充分混合,得到混合B粉,随后避光条件依次加入称取好的核黄素、氰钴胺、L-抗坏血酸充分混合,得到混合C粉;然后,在搅拌条件下向混合C粉中加入步骤一的B液,混合15~20分钟后,得到维生素软材,避光条件下保存备用;
步骤四、将步骤三获得的矿物质软材、步骤四获得的维生素软材分别加入到制粒机中筛成颗粒,获得矿物质颗粒、维生素颗粒;
步骤五、将步骤四获得的矿物质颗粒、维生素颗粒放入到真空低温干燥机中进行干燥,水分含量达到2~4%时停止干燥;
步骤六、将干燥后的矿物质颗粒、维生素颗粒与按重量份称取的硬脂酸镁在料斗机中共混,混合15~20分钟后,获得总的混合整粒;
步骤七、将步骤六获得的混合整粒加入到药品成型机中,按照模具的形状制成药片;在制成药片的过程中,每隔20分钟抽取3~5片药片进行质检;
步骤八、将步骤七获得药片加入到冷冻液中进行降温处理,使药片不易粉碎,冷冻液由水和天然色素配制;
步骤九、预先按照重量份称取包衣预混剂并配制成包衣预混剂溶液,将降温后的药片加入到包膜机中进行包衣,在药片不断翻滚的过程中将包衣预混剂溶液喷淋到药片表面,药片在被喷淋的过程中迅速变干,喷淋时间为30~35分钟;
步骤十、包衣后的药片经由传送带运送到分装机中,通过分装机装入到药瓶中。
4.根据权利要求3所述的多维生素矿物质片的生产工艺,其特征在于:步骤二中A液分三次加入到混合A粉中,每次搅拌混合的时间为10~15分钟。
5.根据权利要求3所述的多维生素矿物质片的生产工艺,其特征在于:步骤五中维生素颗粒的干燥温度≤65℃,干燥时间为40~50分钟。
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