CN109836814A - 一种具有隔热防腐功能的pa6配方 - Google Patents
一种具有隔热防腐功能的pa6配方 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109836814A CN109836814A CN201910076865.9A CN201910076865A CN109836814A CN 109836814 A CN109836814 A CN 109836814A CN 201910076865 A CN201910076865 A CN 201910076865A CN 109836814 A CN109836814 A CN 109836814A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat insulating
- formula
- filler
- resin
- added
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 26
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 32
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims abstract description 17
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims abstract description 14
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 12
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 11
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 15
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 14
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 13
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 11
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 10
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 5
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 2
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 claims 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003674 animal food additive Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种具有隔热防腐功能的PA6配方，所述PA6重量百分比的组分：PA6树脂50‑60％、玻璃纤维1‑3％、针状硅灰石粉6‑10％、聚丙烯6‑10％、填充剂6‑8％、脲‑甲醛泡沫树脂1‑3％、相容剂1.4‑1.8％、润滑剂0.2‑0.6％、分散剂0.4‑0.6％、石墨烯1‑2％、偶联剂0.6‑1％,包括以下制备步骤：步骤一：取适量PA6树脂，放入温度为100‑130℃的烘箱中干燥6h除去水分；步骤二：取适量偶联剂用2‑4倍的酒精稀释后喷洒到填充剂上，再混合搅拌5‑8min；步骤三：取适量的针状硅灰石粉筛选后备用；步骤四：将步骤一干燥后的PA6树脂、步骤二处理后的填充剂、玻璃纤维、聚丙烯、脲‑甲醛泡沫树脂、石墨烯和相容剂加入到高速混合机中充分搅拌得到预混料。本发明生产的产品具有优良的隔热防腐功能，且提升产品的整体性能，又降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及尼龙制品技术领域，特别涉及一种具有隔热防腐功能的PA6配方。
背景技术
PA6又名尼龙6，是半透明或不透明乳白色粒子，现有的PA6隔热防腐能力差，拉伸强度低且抗冲击强度低，制作成本高。
因此，发明一种具有隔热防腐功能的PA6配方来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有隔热防腐功能的PA6配方，通过加入石墨烯，可以增强产品的耐腐蚀性能，使得产品不易受到腐蚀损害，延长使用寿命，通过加入脲-甲醛泡沫树脂，可以提升产品的隔热性能，通过加入填充剂，且填充为滑石粉，可以提升产品的性能，且用滑石粉作为填充剂节约了生产成本，通过在产品表面沾附尼龙表面处理剂，可以防止产品内的玻璃纤维外露，同时使产品具有更高的耐高温性，增加产品表面光滑度，降低加工温度，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有隔热防腐功能的PA6配方，所述PA6重量百分比的组分：PA6树脂50-60％、玻璃纤维1-3％、针状硅灰石粉6-10％、聚丙烯6-10％、填充剂6-8％、脲-甲醛泡沫树脂1-3％、相容剂1.4-1.8％、润滑剂0.2-0.6％、分散剂0.4-0.6％、石墨烯1-2％、偶联剂0.6-1％。
一种具有隔热防腐功能的PA6配方，包括以下制备步骤：
步骤一：取适量PA6树脂，放入温度为100-130℃的烘箱中干燥6h除去水分；
步骤二：取适量偶联剂用2-4倍的酒精稀释后喷洒到填充剂上，再混合搅拌5-8min；
步骤三：取适量的针状硅灰石粉筛选后备用；
步骤四：将步骤一干燥后的PA6树脂、步骤二处理后的填充剂、玻璃纤维、聚丙烯、脲-甲醛泡沫树脂、石墨烯和相容剂加入到高速混合机中充分搅拌得到预混料；
步骤五：将润滑剂和分散剂混合后加入到步骤四得到的预混料中搅拌均匀，同时在搅拌过程中加入步骤三筛选后的针状硅灰石粉得到混合料；
步骤六：将步骤五得到的混合料放入双螺杆挤出机中熔融挤出造粒；
步骤七：将步骤六得到的PA6颗粒和尼龙表面处理剂加入到加热搅拌桶中，搅拌10-20min后将表面沾附尼龙表面处理剂的PA6颗粒取出自然冷却。
进一步地，所述相容剂为PP-g-MAH，所述偶联剂为KH-550。
进一步地，所述填充剂为滑石粉。
进一步地，所述步骤三筛网的孔径为0.4～0.6μm，所述步骤七中加热搅拌桶中的加热温度为120-140℃。
进一步地，所述步骤四的高速混合机的搅拌速度为160-190r/min。
进一步地，所述步骤五中针状硅灰石粉通过侧向喂料的方式加入，所述步骤六中双螺杆挤出机的熔融温度为270-300℃。
本发明的技术效果和优点：
1、通过加入石墨烯，可以增强产品的耐腐蚀性能，使得产品不易受到腐蚀损害，延长使用寿命。
2、通过加入脲-甲醛泡沫树脂，可以提升产品的隔热性能，通过加入填充剂，且填充为滑石粉，可以提升产品的性能，且用滑石粉作为填充剂节约了生产成本。
3、通过加入针状硅灰石粉，可以针状硅灰石粉具有特殊的晶体结构，相比其他塑料添加剂具有更加卓越的性能。
4、通过在产品表面沾附尼龙表面处理剂，可以防止产品内的玻璃纤维外露，同时使产品具有更高的耐高温性，增加产品表面光滑度，降低加工温度。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种具有隔热防腐功能的PA6配方，所述PA6重量百分比的组分：PA6树脂50％、玻璃纤维1％、针状硅灰石粉6％、聚丙烯6％、填充剂6％、脲-甲醛泡沫树脂1％、相容剂1.4％、润滑剂0.2％、分散剂0.4％、石墨烯1％、偶联剂0.6％。
一种具有隔热防腐功能的PA6配方，包括以下制备步骤：
步骤一：取适量PA6树脂，放入温度为100-130℃的烘箱中干燥6h除去水分；
步骤二：取适量偶联剂用2-4倍的酒精稀释后喷洒到填充剂上，再混合搅拌5-8min；
步骤三：取适量的针状硅灰石粉筛选后备用；
步骤四：将步骤一干燥后的PA6树脂、步骤二处理后的填充剂、玻璃纤维、聚丙烯、脲-甲醛泡沫树脂、石墨烯和相容剂加入到高速混合机中充分搅拌得到预混料；
步骤五：将润滑剂和分散剂混合后加入到步骤四得到的预混料中搅拌均匀，同时在搅拌过程中加入步骤三筛选后的针状硅灰石粉得到混合料；
步骤六：将步骤五得到的混合料放入双螺杆挤出机中熔融挤出造粒；
步骤七：将步骤六得到的PA6颗粒和尼龙表面处理剂加入到加热搅拌桶中，搅拌10-20min后将表面沾附尼龙表面处理剂的PA6颗粒取出自然冷却。
其中，所述相容剂为PP-g-MAH，所述偶联剂为KH-550。
其中，所述填充剂为滑石粉。
其中，所述步骤三筛网的孔径为0.4～0.6μm，所述步骤七中加热搅拌桶中的加热温度为120-140℃。
其中，所述步骤四的高速混合机的搅拌速度为160-190r/min。
其中，所述步骤五中针状硅灰石粉通过侧向喂料的方式加入，所述步骤六中双螺杆挤出机的熔融温度为270-300℃。
实施例2
一种具有隔热防腐功能的PA6配方，所述PA6重量百分比的组分：PA6树脂60％、玻璃纤维3％、针状硅灰石粉10％、聚丙烯10％、填充剂8％、脲-甲醛泡沫树脂3％、相容剂1.8％、润滑剂0.6％、分散剂0.6％、石墨烯2％、偶联剂1％。
一种具有隔热防腐功能的PA6配方，包括以下制备步骤：
步骤一：取适量PA6树脂，放入温度为100-130℃的烘箱中干燥6h除去水分；
步骤二：取适量偶联剂用2-4倍的酒精稀释后喷洒到填充剂上，再混合搅拌5-8min；
步骤三：取适量的针状硅灰石粉筛选后备用；
步骤四：将步骤一干燥后的PA6树脂、步骤二处理后的填充剂、玻璃纤维、聚丙烯、脲-甲醛泡沫树脂、石墨烯和相容剂加入到高速混合机中充分搅拌得到预混料；
步骤五：将润滑剂和分散剂混合后加入到步骤四得到的预混料中搅拌均匀，同时在搅拌过程中加入步骤三筛选后的针状硅灰石粉得到混合料；
步骤六：将步骤五得到的混合料放入双螺杆挤出机中熔融挤出造粒；
步骤七：将步骤六得到的PA6颗粒和尼龙表面处理剂加入到加热搅拌桶中，搅拌10-20min后将表面沾附尼龙表面处理剂的PA6颗粒取出自然冷却。
其中，所述相容剂为PP-g-MAH，所述偶联剂为KH-550。
其中，所述填充剂为滑石粉。
其中，所述步骤三筛网的孔径为0.4～0.6μm，所述步骤七中加热搅拌桶中的加热温度为120-140℃。
其中，所述步骤四的高速混合机的搅拌速度为160-190r/min。
其中，所述步骤五中针状硅灰石粉通过侧向喂料的方式加入，所述步骤六中双螺杆挤出机的熔融温度为270-300℃。
实施例3
一种具有隔热防腐功能的PA6配方，所述PA6重量百分比的组分：PA6树脂55％、玻璃纤维2％、针状硅灰石粉8％、聚丙烯8％、填充剂7％、脲-甲醛泡沫树脂2％、相容剂1.6％、润滑剂0.4％、分散剂0.5％、石墨烯1.5％、偶联剂0.8％。
一种具有隔热防腐功能的PA6配方，包括以下制备步骤：
步骤一：取适量PA6树脂，放入温度为100-130℃的烘箱中干燥6h除去水分；
步骤二：取适量偶联剂用2-4倍的酒精稀释后喷洒到填充剂上，再混合搅拌5-8min；
步骤三：取适量的针状硅灰石粉筛选后备用；
步骤四：将步骤一干燥后的PA6树脂、步骤二处理后的填充剂、玻璃纤维、聚丙烯、脲-甲醛泡沫树脂、石墨烯和相容剂加入到高速混合机中充分搅拌得到预混料；
步骤五：将润滑剂和分散剂混合后加入到步骤四得到的预混料中搅拌均匀，同时在搅拌过程中加入步骤三筛选后的针状硅灰石粉得到混合料；
步骤六：将步骤五得到的混合料放入双螺杆挤出机中熔融挤出造粒；
步骤七：将步骤六得到的PA6颗粒和尼龙表面处理剂加入到加热搅拌桶中，搅拌10-20min后将表面沾附尼龙表面处理剂的PA6颗粒取出自然冷却。
其中，所述相容剂为PP-g-MAH，所述偶联剂为KH-550。
其中，所述填充剂为滑石粉。
其中，所述步骤三筛网的孔径为0.4～0.6μm，所述步骤七中加热搅拌桶中的加热温度为120-140℃。
其中，所述步骤四的高速混合机的搅拌速度为160-190r/min。
其中，所述步骤五中针状硅灰石粉通过侧向喂料的方式加入，所述步骤六中双螺杆挤出机的熔融温度为270-300℃。
本发明的工作原理及使用流程：本配方中加入的石墨烯，可以增强产品的耐腐蚀性能，使得产品不易受到腐蚀损害，延长使用寿命，加入脲-甲醛泡沫树脂，可以提升产品的隔热性能，加入填充剂，且填充为滑石粉，可以提升产品的性能，且用滑石粉作为填充剂节约了生产成本，加入针状硅灰石粉，可以针状硅灰石粉具有特殊的晶体结构，相比其他塑料添加剂具有更加卓越的性能，在产品表面沾附尼龙表面处理剂，可以防止产品内的玻璃纤维外露，同时使产品具有更高的耐高温性，增加产品表面光滑度，降低加工温度，本配方生产的PA6的拉伸强度可以达到63.5-70MPa，布氏硬度达到30，成型收缩率降低到0.57％。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有隔热防腐功能的PA6配方，其特征在于，所述PA6重量百分比的组分：PA6树脂50-60％、玻璃纤维1-3％、针状硅灰石粉6-10％、聚丙烯6-10％、填充剂6-8％、脲-甲醛泡沫树脂1-3％、相容剂1.4-1.8％、润滑剂0.2-0.6％、分散剂0.4-0.6％、石墨烯1-2％、偶联剂0.6-1％。
2.一种具有隔热防腐功能的PA6配方，其特征在于，包括以下制备步骤：
步骤一：取适量PA6树脂，放入温度为100-130℃的烘箱中干燥6h除去水分；
步骤二：取适量偶联剂用2-4倍的酒精稀释后喷洒到填充剂上，再混合搅拌5-8min；
步骤三：取适量的针状硅灰石粉筛选后备用；
步骤四：将步骤一干燥后的PA6树脂、步骤二处理后的填充剂、玻璃纤维、聚丙烯、脲-甲醛泡沫树脂、石墨烯和相容剂加入到高速混合机中充分搅拌得到预混料；
步骤五：将润滑剂和分散剂混合后加入到步骤四得到的预混料中搅拌均匀，同时在搅拌过程中加入步骤三筛选后的针状硅灰石粉得到混合料；
步骤六：将步骤五得到的混合料放入双螺杆挤出机中熔融挤出造粒；
步骤七：将步骤六得到的PA6颗粒和尼龙表面处理剂加入到加热搅拌桶中，搅拌10-20min后将表面沾附尼龙表面处理剂的PA6颗粒取出自然冷却。
3.根据权利要求1所述的一种具有隔热防腐功能的PA6配方，其特征在于：所述相容剂为PP-g-MAH，所述偶联剂为KH-550。
4.根据权利要求1所述的一种具有隔热防腐功能的PA6配方，其特征在于：所述填充剂为滑石粉。
5.根据权利要求2所述的一种具有隔热防腐功能的PA6配方，其特征在于：所述步骤三筛网的孔径为0.4～0.6μm，所述步骤七中加热搅拌桶中的加热温度为120-140℃。
6.根据权利要求2所述的一种具有隔热防腐功能的PA6配方，其特征在于：所述步骤四的高速混合机的搅拌速度为160-190r/min。
7.根据权利要求2所述的一种具有隔热防腐功能的PA6配方，其特征在于：所述步骤五中针状硅灰石粉通过侧向喂料的方式加入，所述步骤六中双螺杆挤出机的熔融温度为270-300℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910076865.9A CN109836814A (zh) | 2019-01-27 | 2019-01-27 | 一种具有隔热防腐功能的pa6配方 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910076865.9A CN109836814A (zh) | 2019-01-27 | 2019-01-27 | 一种具有隔热防腐功能的pa6配方 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109836814A true CN109836814A (zh) | 2019-06-04 |
Family
ID=66884179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910076865.9A Pending CN109836814A (zh) | 2019-01-27 | 2019-01-27 | 一种具有隔热防腐功能的pa6配方 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109836814A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101061180A (zh) * | 2004-11-22 | 2007-10-24 | 通用电气公司 | 制备阻燃聚（亚芳基醚）/聚酰胺组合物的方法以及该组合物 |
| CN101374908A (zh) * | 2005-12-22 | 2009-02-25 | 通用电气公司 | 发泡和可发泡的高玻璃化转变温度聚合物 |
| CN106280414A (zh) * | 2016-08-04 | 2017-01-04 | 北京工商大学 | 一种尼龙基导热复合材料及其制备方法 |
| CN106519661A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-03-22 | 郑州傲龙动力科技有限公司 | 一种适用于水油环境中尼龙pa66材料及其制备方法 |
| EP3161055A1 (en) * | 2014-06-26 | 2017-05-03 | SABIC Global Technologies B.V. | Flame retardant thermally conductive polymer compositions with good flow property and uses thereof |
| CN108276676A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-07-13 | 合肥嘉仕诚能源科技有限公司 | 一种供暖系统专用管道保温材料及其制备方法 |
-
2019
- 2019-01-27 CN CN201910076865.9A patent/CN109836814A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101061180A (zh) * | 2004-11-22 | 2007-10-24 | 通用电气公司 | 制备阻燃聚（亚芳基醚）/聚酰胺组合物的方法以及该组合物 |
| CN101374908A (zh) * | 2005-12-22 | 2009-02-25 | 通用电气公司 | 发泡和可发泡的高玻璃化转变温度聚合物 |
| EP3161055A1 (en) * | 2014-06-26 | 2017-05-03 | SABIC Global Technologies B.V. | Flame retardant thermally conductive polymer compositions with good flow property and uses thereof |
| CN106280414A (zh) * | 2016-08-04 | 2017-01-04 | 北京工商大学 | 一种尼龙基导热复合材料及其制备方法 |
| CN106519661A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-03-22 | 郑州傲龙动力科技有限公司 | 一种适用于水油环境中尼龙pa66材料及其制备方法 |
| CN108276676A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-07-13 | 合肥嘉仕诚能源科技有限公司 | 一种供暖系统专用管道保温材料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101693776B (zh) | 一种高强度高耐热聚丙烯改性复合材料及其制备方法 | |
| CN107974058A (zh) | 一种基于回收pet的复合聚酯材料及其制备方法 | |
| CN102558847B (zh) | 一种抗水解连续碳纤维增强尼龙6材料及其制备方法 | |
| CN107778853A (zh) | 一种耐热氧老化耐水解连续玻纤增强聚酰胺复合材料及其制备方法 | |
| CN103214718A (zh) | 一种用于加工电源盖板的导电塑料及电源盖板的制备方法 | |
| CN102532824A (zh) | 一种阻燃增强耐翘曲pbt/ptt合金材料及其制备方法 | |
| CN102321368A (zh) | 一种尼龙齿轮专用料及其制备方法 | |
| CN110256825A (zh) | 一种玻纤增强阻燃pet复合材料及其制备方法 | |
| CN109503969A (zh) | 一种尼龙直接注射成型用高效增强型阻燃导热遮光多功能母粒及其制备方法 | |
| CN109836814A (zh) | 一种具有隔热防腐功能的pa6配方 | |
| CN103980707A (zh) | 韧化聚醚酰亚胺复合材料及其制备方法 | |
| CN107189266B (zh) | 一种ncc与超细玻璃纤维共同增强发泡pvc | |
| CN105885454A (zh) | 一种纤维复合型材的生产工艺 | |
| CN114479310A (zh) | 一种高改性耐磨pvc材料电缆皮制备工艺 | |
| CN107033482B (zh) | 一种pvc发泡型材及其制备方法 | |
| CN112029260A (zh) | 一种麻纤维增强pc/abs复合材料、其制备方法及应用 | |
| CN109486002A (zh) | 一种聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN107964167A (zh) | 一种高加工温度阻燃长玻纤增强聚丙烯材料及其制备方法 | |
| CN109553852A (zh) | 一种玄武岩纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN115056516A (zh) | 一种室外用抗紫外线原生有色隔音板的生产工艺 | |
| CN109486133A (zh) | 一种pbt直接注射成型用高效增强型阻燃导热遮光多功能母粒及其制备方法 | |
| CN115874309A (zh) | 一种人造草丝及其制备方法 | |
| CN107033480B (zh) | 一种pvc生物质发泡复合材料及其制备方法 | |
| CN103509339B (zh) | 一种高性能高遮光ppa聚合物及其制备方法和应用 | |
| CN105835379A (zh) | 一种玻璃纤维复合型材的生产工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190604 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |