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CN109770408A - 一种烟叶智能密集式烤房 - Google Patents

一种烟叶智能密集式烤房 Download PDF

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CN109770408A
CN109770408A CN201811382851.1A CN201811382851A CN109770408A CN 109770408 A CN109770408 A CN 109770408A CN 201811382851 A CN201811382851 A CN 201811382851A CN 109770408 A CN109770408 A CN 109770408A
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马文清
李中云
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Kunming Cloud Control Technology Co Ltd
GUIZHOU TOBACCO CORP QIANXI'NAN CORP
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Kunming Cloud Control Technology Co Ltd
GUIZHOU TOBACCO CORP QIANXI'NAN CORP
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Abstract

本发明公开一种烟叶智能密集式烤房,包括烘烤室、外室、加热室和风室,风室位于加热室上方,风室和加热室通过既能正转也能反转的循环风机相通,风室和加热室通过同一隔墙与烘烤室相隔开,外室位于烘烤室的前和后墙外壁上,加热室中设置有加热器,隔墙的底部设置有与加热器的底部相通的第一通风口,隔墙的顶部设置有第二通风口。本发明烟叶智能密集式烤房显著提高了烟叶的烘烤质量。

Description

一种烟叶智能密集式烤房
技术领域
本发明涉及烟草烘烤技术领域,特别是涉及一种烟叶智能密集式烤房。
背景技术
近年来,随着烤烟生产集约化、规模化种植模式的发展,燃料价格、劳动力成本的不断提高,密集式烤房得到了的应用和推广。密集式烤房的烘烤原理是在较高的装烟密度下,通过强制通风,加热室的热空气在机械动力如风机的作用下,均匀地加热烟叶并带走水分,并不断加热干燥的循环过程,其基本特征是装烟密度大通常为普通烤房装烟密度的2-3倍、强制通风、热风循环、温湿度控制。现有的密集式烤房通常可分为气流上升式和气流下降式两种类型。
然而无论是气流上升式烤房还是气流下降式烤房在烘烤中顶台和底台均存在5℃的温差,从而导致烟叶烘烤的进程不一致,没法使整烤都烘好,烤后烟叶的整体可用性差。
发明内容
本发明的目的是提供一种烟叶智能密集式烤房,以解决上述现有技术存在的问题,提高烟叶的烘烤质量。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:本发明提供一种烟叶智能密集式烤房,包括烘烤室、外室、加热室和风室,所述风室位于所述加热室上方,所述风室和所述加热室通过既能正转也能反转的循环风机相通,所述风室和所述加热室通过同一隔墙与所述烘烤室相隔开,所述外室位于所述烘烤室的前和后墙壁上,所述加热室中设置有加热器,所述加热器的进风口与所述外室相通,所述隔墙的底部设置有与所述加热器的底部相通的第一通风口,所述隔墙的顶部设置有第二通风口。
优选地,所述烘烤室中设置有烟叶支架,所述烟叶支架的上台和下台均设置有湿度传感器和温度传感器。
优选地,还包括第一排湿系统和第二排湿系统;所述第一排湿系统包括设置在所述烘烤室远离所述隔墙的侧壁的顶部及所述风室的侧壁上的第一电动排湿窗和设置在所述风室的前壁上的第一补风门;所述第二排湿系统包括设置在所述烘烤室远离所述隔墙的侧壁的底部及所述烘烤室的侧壁上的第二电动排湿窗和设置在所述加热室的侧面墙壁上的第二补风门。
优选地,还包括控制仪,所述循环风机、所述助燃风机、所述第一电动排湿窗、所述第二电动排湿窗、所述第一补风门、所述第二补风门、所述温度传感器和所述湿度传感器分别与所述控制仪电连接。
优选地,还包括与所述加热炉相通的烟囱组件。
优选地,所述加热器包括加热炉和换热器,所述换热器设置于所述加热炉的上方,所述加热炉上设置有助燃风机。
优选地,所述加热器顶部的出风口正对所述循环风机。
优选地,所述烘烤室的前后设置有前外室和后外室,所述前外室和所述后外室即为前摄像箱和后摄像箱,所述前摄像箱和所述后摄像箱上均设置有摄像头。
本发明烟叶智能密集式烤房相对于现有技术取得了以下技术效果:
本发明烟叶智能密集式烤房能使烟叶的烘烤气流以上升式和下降式两种方式交替地对烟叶进行烘烤,显著缩小了烟叶的上、下层温差及烘烤时间,避免了烟叶烘烤过度或烘烤不够;通过控制仪的自动控制实现了智能化自动烘烤,有效提高了烘烤烟叶的整体质量;降低了烘烤成本,降低烟叶生产者及经济管理者的生产投入成本,提高生产效益。每次烘烤节省烘烤时间15个小时左右,仅循环风机每公斤干烟节电0.05度,全国年计划是3500万担,循环风机总可节省8750万度;减少了烟叶过度消耗,对比下部增重4%,中部增重3%,上部增重2%,平均增重3%,年可增收105万担,社会(烟农、财税、企业)增收20亿元以上。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明烟叶智能密集式烤房的结构示意图;
其中,1-烤房,2-烘烤室,3-加热室,4-风室,5-加热器,6-正压助燃风机,7-循环风机,8-第一电动排湿窗,9-第二电动排湿窗,10-第一补风门,11-第一通风口,12-第二通风口,13-隔墙,14-烟叶支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种烟叶智能密集式烤房,以解决现有技术存在的问题,提高烟叶的烘烤质量。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示,本实施例烟叶智能密集式烤房包括烘烤室2、外室、加热室3和风室4,风室4位于加热室3上方,烘烤室2也可以称为装烟室,风室4和加热室3通过一台板15隔开,且该台板15上设置有既能正转也能反转的循环风机7,风室4和加热室3通过循环风机7相通,风室4和加热室3通过同一隔墙13与烘烤室2相隔绝,外室位于烘烤室2的前和后墙壁上。
烘烤室2中设置有烟叶支架14,烟叶支架14用于盛放烟叶;烟叶支架14的上台和下台均设置有湿度传感器和温度传感器,湿度传感器和温度传感器用于检测上层和下层烟叶的湿度和温度;烘烤室2远离隔墙13的侧壁的顶部和风室4上部的喇叭形侧壁上分别设置有两个第一电动排湿窗8,烘烤室2远离隔墙13的侧壁的底部和烘烤室2下部的喇叭形侧壁上分别设置有两个第二电动排湿窗9(风室4上部的喇叭形侧壁上的第一电动排湿窗8、烘烤室2下部的喇叭形侧壁上的第二电动排湿窗9和第二排湿系统的第二补风门等未示出)。第一电动排湿窗8和设置在风室4上的第一补风门10组成第一排湿系统,第二电动排湿窗9和设置在加热器的侧面墙壁上的冷风门组成第二排湿系统。第一电动排湿窗8和第二电动排湿窗9的大小均为200mm*240mm,第一补风门10的大小均为300mm*800mm;第一补风门10、第一电动排湿窗8和第二电动排湿窗9均为电动门,均能够被电动控制。
加热室3中设置有加热器5,加热室3侧墙壁的第二补风门与室外相通,隔墙13的底部设置有与加热器5的底部相通的第一通风口11,隔墙13的顶部设置有第二通风口12,风室4的外壁上设置有与外部大气相通的第一补风门10。加热器5包括加热炉和换热器,换热器设置于加热炉的上方,加热器上设置有助燃风机6。加热器5顶部的出风口正对循环风机7;烤房1上设置有与加热器相通的烟囱组件。
本实施例烟叶智能密集式烤房还包括设置在烤房1外壁上的控制仪,控制仪的型号为GZYK-HKE-3,循环风机7、助燃风机6、第一电动排湿窗8、第二电动排湿窗9、第一补风门10、第二补风门、温度传感器和湿度传感器分别与控制仪电连接。
烘烤室2的前和后壁上设置有前摄像箱和后摄像箱,前摄像箱和后摄像箱上均设置有摄像头,通过前摄像头和后摄像头可以方便地观察到烘烤室2中的烟叶,构成了烤房的摄像系统。
本实施例烟叶智能密集式烤房在工作时循环风机7既可正转也可反转:
控制仪启动后,助燃风机6运行的同时,循环风机7反转时,加热室3升温,由风室4、第二通风口12进入烘烤室2,烘烤室2中的气流呈下降式运动,使烟叶受热增温,之后经过第一通风口11进入加热室3,然后再被循环风机7吸入风室4,进行循环;循环风机7正转时,加热室3升温,经加热室3通过第一通风口11进入烘烤室2,烘烤室2中的气流呈上升式运动,使烟叶受热增温,又经过第二通风口12进入风室4,最后再回到加热室3,如此进行循环加热。
本实施例烟叶智能密集式烤房的具体工作过程如下:
首先将烟叶放置到烘烤室2中的烟叶支架14上,然后给加热器加入燃料,然后启动控制仪,助燃风机6和循环风机7同时运行,当循环风机7正转,烘烤室2中的气流呈上升式运动对烟叶进行烘烤,循环风机7正转一定时间后,烘烤室2中的温度逐渐上升,由于气流呈上升式运动,烟叶支架14下台温度传感器检测到的温度比烟叶支架14上台的温度传感器检测到的温度高,在此过程中若烟叶支架14上的湿度传感器检测到烘烤室2中的湿度高于控制仪中的预设值,则打开第一补风门10并启动第一排湿系统进行排湿,若烟叶支架14上的湿度传感器检测到烘烤室2中的湿度低于控制仪中的预设值,则关闭第一排湿系统进行保湿。当控制仪检测到下台与上台干球温度差大于2度后,控制仪发出指令使循环风机7反转一段时间,循环风机7反转过程中,烟叶支架14上台温度传感器检测到的温度逐渐增高,而烟叶支架14下台的温度传感器检测到的温度逐渐降低,在此过程中若烟叶支架14上的湿度传感器检测到烘烤室2中的湿度高于控制仪中的预设值,则打开第二组排湿系统排湿,若烟叶支架14上的湿度传感器检测到烘烤室2中的湿度低于控制仪中的预设值,则关第二组排湿系统,当循环风机7反转一段时间后,控制仪检测到上与下台温差高于2度时,指令使循环风机7正转,如此循环往复,对烘烤室2中的烟叶交替地进行气流上升式和气流下降式的烘烤,能够显著缩小烟叶的上下层温差及烘烤时间,避免了烟叶烘烤过度或烘烤不够;摄像系统连接控制仪,而控制仪并及了互联网,通过电脑袋或手机可以观察烤房的烘烤信息,并可以修改烘烤参数,实现双通道,从而通过控制仪的自动控制实现了智能化自动烘烤,有效提高了烘烤烟叶的整体质量;降低了烘烤成本,降低烟叶生产者及经济管理者的生产投入成本,提高生产效益。每次烘烤节省烘烤时间15个小时左右,仅循环风机7每公斤干烟节电0.05度,全国年计划是3500万担,循环风机7总可节省8750万度;减少了烟叶过度消耗,对比下部增重4%,中部增重3%,上部增重2%,平均增重3%,年可增收105万担,社会(烟农、财税、企业)增收20亿元以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“顶”、“底”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“笫二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种烟叶智能密集式烤房,其特征在于:包括烘烤室、外室、加热室和风室,所述风室位于所述加热室上方,所述风室和所述加热室通过既能正转也能反转的循环风机相通,所述风室和所述加热室通过同一隔墙与所述烘烤室相隔开,所述外室位于所述烘烤室的前和后墙上,所述加热室中设置有加热器,所述加热器的进风口与室外相通,所述隔墙的底部设置有与所述加热器的底部相通的第一通风口,所述隔墙的顶部设置有第二通风口。
2.根据权利要求1所述的烟叶智能密集式烤房,其特征在于:所述烘烤室中设置有烟叶支架,所述烟叶支架的上台和下台均设置有湿度传感器和温度传感器。
3.根据权利要求2所述的烟叶智能密集式烤房,其特征在于:还包括第一排湿系统和第二排湿系统;所述第一排湿系统包括设置在所述烘烤室远离所述隔墙的墙壁的顶部及所述风室的侧壁上的第一电动排湿窗和设置在所述风室的前壁上的第一补风门;所述第二排湿系统包括设置在所述烘烤室远离所述隔墙的墙壁的底部及所述加热室底部的侧壁上的第二电动排湿窗和设置在所述加热室的侧面墙壁上的第二补风门。
4.根据权利要求3所述的烟叶智能密集式烤房,其特征在于:还包括控制仪,所述循环风机、所述助燃风机、所述第一电动排湿窗、所述第二电动排湿窗、所述第一补风门、所述第二补风门、所述温度传感器和所述湿度传感器分别与所述控制仪电连接。
5.根据权利要求1所述的烟叶智能密集式烤房,其特征在于:还包括与所述加热炉相通的烟囱组件。
6.根据权利要求1所述的烟叶智能密集式烤房,其特征在于:所述加热器包括加热炉和换热器,所述换热器设置于所述加热炉的上方,所述加热炉上设置有助燃风机。
7.根据权利要求1所述的烟叶智能密集式烤房,其特征在于:所述加热器顶部的出风口正对所述循环风机。
8.根据权利要求1所述的烟叶智能密集式烤房,其特征在于:所述烘烤室的前后设置有前外室和后外室,所述前外室和所述后外室即为前摄像箱和后摄像箱,所述前摄像箱和所述后摄像箱上均设置有摄像头。
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