CN109701926A - 一种机械加工用铸件清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械加工用铸件清洗装置，包括滑轨和设置在滑轨下端两侧的前置输送机和后置输送机，所述滑轨上竖直固定安装有多根吊杆，多个吊杆下端安装有两个清扫机构和两个刷洗机构，其中一个清扫机构和一个刷洗机构位于前置输送机的上方，另一个清扫机构和另一个刷洗机构位于后置输送机的上方，所述滑轨上安装有储水箱，所述储水箱通过输水管与刷洗机构连接，由输水管将储水箱内的水送至刷洗机构供刷洗机构刷洗铸件使用。有益效果在于：本发明所述的一种机械加工用铸件清洗装置能够实现对铸件表面进行清扫和刷洗，彻底去除铸件表面的污渍，清洗效果好，省去了后续人工二次清洗的麻烦，省时省力，实用性强。

Description

一种机械加工用铸件清洗装置

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种机械加工用铸件清洗装置。

背景技术

铸件铸造出来后，铸件表面容易残留许多杂质和油污，由此需要对铸件进行清洗；现有技术中，申请号为201720929053.0的中国专利，公开了一种铸件清洗装置，包括支撑柱，支撑柱上方固定设有底座，底座左右两端固定设有支柱，所述支柱上端设有环形喷水器，所述环形喷水器的上表面设有两个水管接口，所述水管接口分别连接第一进水管和第二进水管；所述底座的中部设有落水口，所述落水口内设有排污管；所述支柱的左侧表面设有控制开关，所述控制开关的对侧设有连接轴承，所述连接轴承内连接传动轴，所述传动轴横向固定在两支柱间，所述传动轴的中间固定设有转动轮，所述转动轮上设有环绕其设置的网状传送带；所述网状传送带的右侧设有传动轴承，所述传动轴承设在右侧支柱的内部；所述传动轴承的右侧设有带轮，所述带轮的左侧固定设有减速器，所述减速器连接电机，所述电机固定在支柱的右侧面上；所述环形喷水器的下方设有若干喷口；

虽然上述铸件清洗装置能在铸件的表面进行全面的清洗，同时采用网状的输送带，能将铸件大量的进行清洗，同时污水的收集和排放方便，有利的提高了生产效率，保证铸件的使用效果，但是，其仅仅通过喷口向铸件表面喷水很难将铸件表面的顽固污渍清洗干净，因此清洗效果不是很好，在实际使用过程中后续还需人工对铸件进行二次清洗，十分麻烦。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工用铸件清洗装置，以解决现有技术中传统的铸件清洗装置清洗效果差，无法将铸件表面清洗干净，实用性不强等问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现对铸件表面进行清扫和刷洗，彻底去除铸件表面的污渍，清洗效果好，省去了后续人工二次清洗的麻烦，省时省力，实用性强等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种机械加工用铸件清洗装置，包括滑轨和设置在滑轨下端两侧的前置输送机和后置输送机，所述滑轨上竖直固定安装有多根吊杆，多个吊杆下端安装有两个清扫机构和两个刷洗机构，其中一个清扫机构和一个刷洗机构位于前置输送机的上方，另一个清扫机构和另一个刷洗机构位于后置输送机的上方，所述滑轨上安装有储水箱，所述储水箱通过输水管与刷洗机构连接，由输水管将储水箱内的水送至刷洗机构供刷洗机构刷洗铸件使用；所述滑轨上滑动安装有悬挂式输送机，所述悬挂式输送机下端竖直固定安装有多根电液推杆，多根电液推杆下端的推杆头与电磁铁固定连接；待清洗的铸件先被放置到前置输送机上进行运输，运输过程中，清扫机构和刷洗机构能够对铸件的上表面进行清扫和刷洗，清扫和刷洗完毕后电磁铁将铸件吊起并由悬挂式输送机将其移送至后置输送机上，在铸件移送过程中，位于后置输送机上方的清扫机构和刷洗机构能够对铸件的下表面进行清扫和刷洗，刷洗完毕后，铸件被电磁铁放到后置输送机上带走，电磁铁在悬挂式输送机的带动下返回至原处输送下一个铸件。

作为本案的重要设计，所述电磁铁的外侧面上固定有防水罩，所述防水罩能够阻挡水珠进入电磁铁内破坏电磁铁正常工作。

作为本案的优化设计，所述清扫机构包括固定安装在吊杆下端的连接横杆，所述连接横杆侧面水平固定安装有安装杆，所述安装杆上套装有刮除器，所述刮除器包括滚套在安装杆上的套筒、固定安装在套筒外壁上的连接杆和固定安装在连接杆上的刮板，所述刮板的外壁面与铸件的外表面相接触，所述套筒内安装有扭簧，所述扭簧将刮板顶紧在铸件表面。

作为本案的优化设计，所述刮板采用弧形刮板，所述弧形刮板能够将铸件上表面刮下来的杂物自动向铸件上表面前后两边推动。

作为本案的优化设计，所述弧形刮板上与铸件相接触的一端设置有尖部，所述弧形刮板通过尖部刮取铸件表面的杂物。

作为本案的优化设计，所述刷洗机构包括刷箱，所述刷洗内设置有储水腔，所述储水腔与输水管连通，所述输水管上安装有水泵，所述刷箱的下表面设置有多个喷水孔和刷丝，所述喷水孔与储水腔连通。

作为本案的优化设计，所述刷洗机构和清扫机构的正下方设置有杂物收集箱。

有益效果在于：本发明所述的一种机械加工用铸件清洗装置能够实现对铸件表面进行清扫和刷洗，彻底去除铸件表面的污渍，清洗效果好，省去了后续人工二次清洗的麻烦，省时省力，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的图1的局部放大图；

图3是本发明的刮除器的右视图；

图4是本发明的刮除器的仰视图；

图5是本发明的刷洗机构的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、前置输送机；2、后置输送机；3、滑轨；4、吊杆；5、清扫机构；6、刷洗机构；7、储水箱；8、输水管；9、悬挂式输送机；10、电液推杆；11、电磁铁；12、防水罩；13、杂物收集箱；14、连接横杆；15、安装杆；16、刮除器；17、扭簧；18、套筒；19、连接杆；20、弧形刮板；21、尖部；22、水泵；23、刷箱；24、刷丝；25、储水腔；26、喷水孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图5所示，本发明提供的一种机械加工用铸件清洗装置，包括滑轨3和设置在滑轨3下端两侧的前置输送机1和后置输送机2，前置输送机1用于输送待清洗的铸件，后置输送机2用于输送清洗完毕的铸件，滑轨3上竖直固定安装有多根吊杆4，吊杆4用于安装清扫机构5和刷洗机构6，多个吊杆4下端安装有两个清扫机构5和两个刷洗机构6，清扫机构5用于清扫铸件表面的杂物，刷洗机构6用于刷洗铸件表面，使其表面干净整洁无杂物，其中一个清扫机构5和一个刷洗机构6位于前置输送机1的上方，这样设计，可对铸件的上表面进行清扫刷洗，另一个清扫机构5和另一个刷洗机构6位于后置输送机2的上方，这样设计，可对铸件的下表面进行清扫和刷洗，滑轨3上安装有储水箱7，储水箱7通过输水管8与刷洗机构6连接，由输水管8将储水箱7内的水送至刷洗机构6供刷洗机构6刷洗铸件使用；滑轨3上滑动安装有悬挂式输送机9，悬挂式输送机9用于带动电磁铁11沿着滑轨3移动将铸件从前置输送机1上移动至后置输送机2，悬挂式输送机9下端竖直固定安装有多根电液推杆10，多根电液推杆10下端的推杆头与电磁铁11固定连接；待清洗的铸件先被放置到前置输送机1上进行运输，运输过程中，清扫机构5和刷洗机构6能够对铸件的上表面进行清扫和刷洗，清扫和刷洗完毕后电磁铁11将铸件吊起并由悬挂式输送机9将其移送至后置输送机2上，在铸件移送过程中，位于后置输送机2上方的清扫机构5和刷洗机构6能够对铸件的下表面进行清扫和刷洗，刷洗完毕后，铸件被电磁铁11放到后置输送机2上带走，电磁铁11在悬挂式输送机9的带动下返回至原处输送下一个铸件。

作为可选的实施方式，电磁铁11的外侧面上固定有防水罩12，防水罩12能够阻挡水珠进入电磁铁11内破坏电磁铁11正常工作。

清扫机构5包括固定安装在吊杆4下端的连接横杆14，连接横杆14侧面水平固定安装有安装杆15，安装杆15上套装有刮除器16，刮除器16包括滚套在安装杆15上的套筒18、固定安装在套筒18外壁上的连接杆19和固定安装在连接杆19上的刮板，刮板的外壁面与铸件的外表面相接触，套筒18内安装有扭簧17，扭簧17将刮板顶紧在铸件表面，这样设计，确保刮板时刻与铸件表面接触刮取铸件表面的杂物。

刮板采用弧形刮板20，弧形刮板20能够将铸件上表面刮下来的杂物自动向铸件上表面前后两边推动，这样设计，可防止刮板刮下来的杂物在铸件表面聚集。

弧形刮板20上与铸件相接触的一端设置有尖部21，弧形刮板20通过尖部21刮取铸件表面的杂物，设置尖部21使得弧形刮板20对铸件的压力增大，相应的能够将铸件表面的顽固污渍刮掉。

刷洗机构6包括刷箱23，刷洗内设置有储水腔25，储水腔25与输水管8连通，输水管8上安装有水泵22，刷箱23的下表面设置有多个喷水孔26和刷丝24，喷水孔26与储水腔25连通。

刷洗机构6和清扫机构5的正下方设置有杂物收集箱13，设置杂物收集箱13方便收集清扫机构5和刷洗机构6产生的杂物的污水，避免杂物和污水随意排放。

上述一种机械加工用铸件清洗装置，使用时，先启动前置输送机1和后置输送机2，然后将铸件放到前置输送机1上，前置输送机1带动铸件向右移动，铸件的上表面先经过清扫机构5清扫，然后经过刷洗机构6刷洗，最后来到电磁铁11的正下方，此时，控制电液推杆10推动电磁铁11下降，通过电磁铁11将铸件从前置输送机1上吸走吊起，然后通过悬挂式输送机9带动铸件沿着滑轨3向后置输送机2移动，在铸件经过清扫机构5和刷洗机构6的过程中，清扫机构5对铸件的下表面进行清扫，刷洗机构6对铸件的下表面进行刷洗，刷洗完毕的铸件之后被电液推杆10放到后置输送机2上被后置输送机2带走，然后悬挂式输送机9带动电磁铁11返回原处吊起下一个铸件；在铸件经过清扫机构5时，清扫机构5的刮板能够将铸件表面的杂物刮掉，在铸件经过刷洗机构6时，刷洗机构6的刷丝24能够对铸件表面进行刷洗，同时水泵22转动将储水箱7内的水通过输水管8送入储水腔25中，然后从喷水孔26喷出射向铸件的上表面，从而将铸件表面刷洗干净，清扫机构5扫下来的杂物和刷洗机构6产生的污水最后都落入杂物收集箱13中。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种机械加工用铸件清洗装置，包括滑轨（3）和设置在滑轨（3）下端两侧的前置输送机（1）和后置输送机（2），其特征在于：所述滑轨（3）上竖直固定安装有多根吊杆（4），多个吊杆（4）下端安装有两个清扫机构（5）和两个刷洗机构（6），其中一个清扫机构（5）和一个刷洗机构（6）位于前置输送机（1）的上方，另一个清扫机构（5）和另一个刷洗机构（6）位于后置输送机（2）的上方，所述滑轨（3）上安装有储水箱（7），所述储水箱（7）通过输水管（8）与刷洗机构（6）连接，由输水管（8）将储水箱（7）内的水送至刷洗机构（6）供刷洗机构（6）刷洗铸件使用；所述滑轨（3）上滑动安装有悬挂式输送机（9），所述悬挂式输送机（9）下端竖直固定安装有多根电液推杆（10），多根电液推杆（10）下端的推杆头与电磁铁（11）固定连接；待清洗的铸件先被放置到前置输送机（1）上进行运输，运输过程中，清扫机构（5）和刷洗机构（6）能够对铸件的上表面进行清扫和刷洗，清扫和刷洗完毕后电磁铁（11）将铸件吊起并由悬挂式输送机（9）将其移送至后置输送机（2）上，在铸件移送过程中，位于后置输送机（2）上方的清扫机构（5）和刷洗机构（6）能够对铸件的下表面进行清扫和刷洗，刷洗完毕后，铸件被电磁铁（11）放到后置输送机（2）上带走，电磁铁（11）在悬挂式输送机（9）的带动下返回至原处输送下一个铸件。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用铸件清洗装置，其特征在于：所述电磁铁（11）的外侧面上固定有防水罩（12），所述防水罩（12）能够阻挡水珠进入电磁铁（11）内破坏电磁铁（11）正常工作。

3.根据权利要求1或2所述的一种机械加工用铸件清洗装置，其特征在于：所述清扫机构（5）包括固定安装在吊杆（4）下端的连接横杆（14），所述连接横杆（14）侧面水平固定安装有安装杆（15），所述安装杆（15）上套装有刮除器（16），所述刮除器（16）包括滚套在安装杆（15）上的套筒（18）、固定安装在套筒（18）外壁上的连接杆（19）和固定安装在连接杆（19）上的刮板，所述刮板的外壁面与铸件的外表面相接触，所述套筒（18）内安装有扭簧（17），所述扭簧（17）将刮板顶紧在铸件表面。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用铸件清洗装置，其特征在于：所述刮板采用弧形刮板（20），所述弧形刮板（20）能够将铸件上表面刮下来的杂物自动向铸件上表面前后两边推动。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用铸件清洗装置，其特征在于：所述弧形刮板（20）上与铸件相接触的一端设置有尖部（21），所述弧形刮板（20）通过尖部（21）刮取铸件表面的杂物。

6.根据权利要求1或2所述的一种机械加工用铸件清洗装置，其特征在于：所述刷洗机构（6）包括刷箱（23），所述刷洗内设置有储水腔（25），所述储水腔（25）与输水管（8）连通，所述输水管（8）上安装有水泵（22），所述刷箱（23）的下表面设置有多个喷水孔（26）和刷丝（24），所述喷水孔（26）与储水腔（25）连通。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工用铸件清洗装置，其特征在于：所述刷洗机构（6）和清扫机构（5）的正下方设置有杂物收集箱（13）。