CN109707035A - 一种预制装配式钢筋混凝土绿色房屋及制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种预制装配式钢筋混凝土绿色房屋，其解决了现有的浇筑房屋施工速度缓慢、模板搭建复杂、现浇后不能立即使用的技术问题。其设有房屋模具，房屋模具上设有混凝土墙体及钢筋，房屋模具包括模具内板和模具外板，混凝土墙体设在模具内板和模具外板之间，模具外板上预留有门、窗安装口，钢筋设有竖向分布筋和横向分布筋，竖向分布筋和横向分布筋垂直设置，房屋模具上设有多个吊钩，吊钩周围设有吊钩补强钢筋，模具内板连接拐角的地方设置有角部加强钢筋；本发明还提供一种预制装配式钢筋混凝土绿色房屋的制作工艺。本发明设计多样化、功能现代化、制造工厂化，促进了我国建筑业健康可持续发展，符合国家经济发展的需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种预制装配式建筑领域，具体涉及一种预制装配式钢筋混凝土绿色房屋及制作工艺。
背景技术
随着整个社会工业化、机械化、信息化进程的加快,中国经济的持续发展,未来社会对建筑产品的建造将会朝着高品质、少污染、可持续的规模化方向发展。传统手工操作式的建筑生产方式已经不能满足对建筑产品的这种建造需求,实现建筑工业化是解决问题的必要途径。现浇混凝土结构体系存在的缺点阻碍了其建筑工业化生产的实现,而预制装配式房屋将真正实现建筑从“建造”向“制造”的转变。
传统现浇房屋在工程应用中的缺点主要表现在施工速度缓慢、模板搭建复杂、模板耗费量大、现浇后不能立即使用、表面要做装饰处理等方面。
大力发展预制装配式建筑有利于节约资源和能源、减少污染、降低工人劳动强度，提高劳动生产效率，提高工程质量，促进建筑工业化、信息化的深度融合，能够催生一些新的产业，使经济发展产生一些新的动能。
因此，为了加快转配式房屋产业的发展，就需要发明一种建筑节能、环保、高效率、高品质的预制装配式绿色房屋。
发明内容
本发明就是针对现有浇筑房屋施工速度缓慢、模板搭建复杂、模板耗费量大、现浇后不能立即使用的技术问题，提供一种预制装配式钢筋混凝土绿色房屋及制作工艺。
为解决上述技术问题，为此本发明提供一种预制装配式钢筋混凝土绿色房屋，其设有房屋模具，房屋模具上设有多块混凝土墙体及钢筋，房屋模具包括模具内板和模具外板，混凝土墙体设在模具内板和模具外板之间，模具外板上预留有门、窗安装口，模具内板连接拐角的地方设置有倒角，钢筋设有竖向分布筋和横向分布筋，竖向分布筋和横向分布筋垂直设置，竖向分布筋和横向分布筋均匀设置在模具内板和模具外板之间，房屋模具上设有若干个吊钩，吊钩周围设有吊钩补强钢筋，模具内板连接拐角的地方设置有角部加强钢筋。
优选地，模具内板连接拐角的地方设置的倒角为38°-46°。
优选地，模具内板连接拐角的地方设置的倒角为45°。
优选地，门、窗安装口四周均设有洞口加强钢筋。
优选地，角部加强钢筋中部长度为388mm，两端部长度均为150mm，两端部与中部组成类梯形结构，端部与中部呈钝角设置。
本发明还提供一种预制装配式钢筋混凝土绿色房屋的制作工艺，制作工艺包括房屋模具的制作、钢筋的绑扎及浇筑混凝土成型，具体的制作工艺包括如下步骤：
(1)房屋模具的制作：
在准备好的平台上焊出模具内板并在内部支撑好，模具的的每个角采用倒角的方式处理，同时预留门、窗安装口，然后焊接模具外板；
(2)钢筋的绑扎：
在模具内板外侧绑扎钢筋，绑扎的钢筋主要包括横向分布筋、竖向分布筋、角部加强钢筋、吊钩补强钢筋、吊钩和洞口加强钢筋，绑扎完钢筋将模具外板拼接上并支撑固定好；
(3)浇铸混凝土成型：
浇筑混凝土墙体并振实，自然养护28天之后进行脱模处理，用吊车挂住吊钩将成型的房屋吊出。
优选地，模具外板采用可拆卸的处理方式。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
本发明设计多样化，可以根据住房要求进行设计；功能现代化，可以采用多种节能环保等新型材料；制造工厂化，可以使得建筑构配件统一工厂化生产，一气呵成；施工装配化，可以大大减少劳动力，减少材料浪费；时间最优化，使施工周期明显加快。本发明装配出的房屋表面平整度、密实程度和耐磨性都可达到或超过现浇的要求，因此可以直接作为成品使用。
而且本发明注重对环境、资源的保护，其施工过程中有效减少了建筑污水、有害气体、粉尘的排放和建筑噪音的污染，降低了建筑施工对周边环境的各种影响。有利于提高建筑的劳动生产率，促进设计、建筑的精细化，提升建筑的整体质量和节能减排水率，促进了我国建筑业健康可持续发展，符合国家经济发展的需求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明图1中A-A方向的剖视结构示意图；
图3是本发明门安装口的结构示意图；
图4是本发明窗安装口的结构示意图；
图5是本发明图1中B处局部放大结构示意图；
图6是本发明吊钩的结构示意图；
图7是本发明倒角处的结构示意图；
图8是本发明角部加强钢筋的结构示意图。
图中符号标记说明：
1.角部加强钢筋；2.倒角；3.窗；4.吊钩补强钢筋；5.房屋模具；6.模具内板；7.模具外板；8.竖向分布筋；9.混凝土墙体；10.吊钩；11.横向分布筋；12.门；13.洞口加强钢筋。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以助于理解本发明的内容。
如图1-图6所示，本发明提供一种预制装配式钢筋混凝土绿色房屋，其设有房屋模具5，由房屋模具5组成房屋的外部框架。房屋模具5包括模具内板6和模具外板7，模具内板6和模具外板7均是由钢结构材料组成，混凝土墙体9设在模具内板6和模具外板7之间，模具外板7上预留有门12、窗3安装口。
模具内板6连接拐角的地方设置有倒角2，模具内板6连接拐角的地方设置的倒角为45°。模具内板6连接拐角的地方设置有角部加强钢筋1，角部加强钢筋的结构示意图如图7、图8所示，角部加强钢筋1中部长度为388mm，两端部长度均为150mm，两端部与中部组成类梯形结构，端部与中部呈钝角设置。
混凝土墙体内部设有竖向分布筋8和横向分布筋11，竖向分布筋8和横向分布筋11垂直设置，竖向分布筋8和横向分布筋11均匀设置在模具内板6和模具外板7之间。
为了加强门窗安装口的结构坚固性，在门12、窗3安装口四周均设有洞口加强钢筋13。
房屋模具5上设有若干个吊钩10，吊钩10周围设有吊钩补强钢筋4，吊钩10方便吊车吊出房屋。
本发明还提供一种预制装配式钢筋混凝土绿色房屋的制作工艺，制作工艺包括房屋模具的制作、钢筋的绑扎及浇筑混凝土成型，具体的制作工艺包括如下步骤：
(1)房屋模具的制作：
在准备好的平台上焊出模具内板6并在内部支撑好，模具的的每个角采用倒角的方式处理，以防止预制装配式钢筋混凝土绿色房屋的阴角处裂缝；同时预留门、窗安装口，然后焊接模具外板7，模具外板7采用可拆卸的处理方式，方便脱模；
(2)钢筋的绑扎：
在模具内板6外侧绑扎钢筋，绑扎的钢筋主要包括横向分布筋11、竖向分布筋8、角部加强钢筋1、吊钩补强钢筋4和洞口加强钢筋13，绑扎完钢筋将模具外板7拼接上并支撑固定好；
(3)浇铸混凝土成型：
在支好的模具内板6和模具外板7之间浇筑混凝土墙体9并振实，自然养护28天之后进行脱模处理，用吊车挂住吊钩10将成型的房屋吊出。
预制装配式钢筋混凝土绿色房屋作为装配式预制构件中较容易实现标准化设计和批量生产的构件类型，预制装配式钢筋混凝土绿色房屋按照严格的尺寸进行设计生产，更容易安装和控制质量，不仅能够缩短建设的工期，还能做到结构稳定，减少裂缝和误差。预制装配式钢筋混凝土绿色房屋的表面平整度、密实程度和耐磨性都可达到或超过现浇的要求，可以直接作为成品使用。
需要说明的是，本发明中所使用的术语如无特殊规定，均为行业内常规术语。在本发明中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
惟以上所述者，仅为本发明的具体实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，故其等同组件的置换，或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本发明权利要求书涵盖之范畴。
Claims (7)
1.一种预制装配式钢筋混凝土绿色房屋，其设有房屋模具，所述房屋模具上设有多块混凝土墙体及钢筋，其特征在于，所述房屋模具包括模具内板和模具外板，所述混凝土墙体设在模具内板和模具外板之间，所述模具外板上预留有门、窗安装口，所述模具内板连接拐角的地方设置有倒角，所述钢筋设有竖向分布筋和横向分布筋，所述竖向分布筋和横向分布筋垂直设置，所述竖向分布筋和横向分布筋均匀设置在模具内板和模具外板之间，所述房屋模具上设有若干个吊钩，所述吊钩周围设有吊钩补强钢筋，所述模具内板连接拐角的地方设置有角部加强钢筋。
2.根据权利要求1所述的一种预制装配式钢筋混凝土绿色房屋，其特征在于，所述模具内板连接拐角的地方设置的倒角为38°-46°。
3.根据权利要求2所述的一种预制装配式钢筋混凝土绿色房屋，其特征在于，所述模具内板连接拐角的地方设置的倒角为45°。
4.根据权利要求1所述的一种预制装配式钢筋混凝土绿色房屋，其特征在于，所述门、窗安装口四周均设有洞口加强钢筋。
5.根据权利要求1所述的一种预制装配式钢筋混凝土绿色房屋，其特征在于，所述角部加强钢筋中部长度为388mm，两端部长度均为150mm，所述两端部与中部组成类梯形结构，所述端部与中部呈钝角设置。
6.一种根据权利要求1-5中任一项所述的预制装配式钢筋混凝土绿色房屋的制作工艺，其特征在于，所述制作工艺包括房屋模具的制作、钢筋的绑扎及浇筑混凝土成型，具体的制作工艺包括如下步骤：
(1)房屋模具的制作：
在准备好的平台上焊出模具内板并在内部支撑好，模具的的每个角采用倒角的方式处理，同时预留门、窗安装口，然后焊接模具外板；
(2)钢筋的绑扎：
在模具内板外侧绑扎钢筋，绑扎的钢筋主要包括横向分布筋、竖向分布筋、角部加强钢筋、吊钩补强钢筋、吊钩和洞口加强钢筋，绑扎完钢筋将模具外板拼接上并支撑固定好；
(3)浇铸混凝土成型：
浇筑混凝土墙体并振实，自然养护28天之后进行脱模处理，用吊车挂住吊钩将成型的房屋吊出。
7.根据权利要求6所述的一种预制装配式钢筋混凝土绿色房屋的制作工艺，其特征在于，所述模具外板采用可拆卸的处理方式。
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