CN109689837A - 化学发光喷雾产品 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于提供一种化学发光喷雾产品,其能够容易地形成具有优异的保存稳定性、长时间稳定地自保持、且能得到良好的发光效果的、所期望的量的化学发光组合物。本发明的喷雾产品的特征在于,具备设置有用于使填充于2个原液用填充空间的内容物同时喷出的喷出机构的双重结构容器,在喷射剂用填充空间填充有由压缩气体构成的喷射剂,在第一原液用填充空间内填充有含有草酸酯、荧光物质以及增粘剂的、粘度(20℃)为10000~200000mPa·s的第一原液组合物,在第二原液用填充空间内填充有含有过氧化氢、过氧化氢分解催化剂以及增粘剂的、粘度(20℃)为10000~200000mPa·s的第二原液组合物,喷出机构具备具有用于将2种原液组合物混合的混合单元的混合物喷出部件,通过2种原液组合物混合而形成化学发光组合物。
Description
技术领域
本发明涉及化学发光喷雾产品,更详细而言,涉及得到化学发光组合物来作为喷出物的化学发光喷雾产品。
背景技术
以往,作为用作荧光棒等的化学发光组合物,已知如下化学发光组合物,其由含有草酸酯及荧光物质的荧光液组合物和含有过氧化氢及根据需要而含有过氧化氢分解催化剂的氧化液组合物形成,在使用上述2种组合物时,进行混合,通过该草酸酯、过氧化氢以及荧光物质的混合体系中发生的化学反应而得到发光性能。
作为利用了上述化学发光组合物的荧光棒,其是将封入有荧光液组合物以及氧化液组合物中的一种组合物的棒状的玻璃安瓿与另一种组合物一同封入直径比该玻璃安瓿的直径大且呈长条状的透明塑料制单管内得到的。该荧光棒是一次性的,在使用时,将该单管弯曲而使单管内的玻璃安瓿破裂,从而将荧光液组合物和氧化液组合物混合。
对于上述构成的荧光棒,由于化学发光组合物容易因紫外线或湿气而劣化,所以,在保存时,必须将其与干燥剂一同收纳于铝制收纳袋,从而导致保存方法复杂。另外,存在如下问题:在保存中(特别是输送中),因受到来自外部的冲击而导致玻璃安瓿破损。
于是,提出了将荧光液组合物和氧化液组合物以彼此分离的状态收纳于容器内的方案(例如参照专利文献1~专利文献3。)。
具体而言,专利文献1~3中提出了一种喷雾产品,其将荧光液组合物和氧化液组合物以彼此分离的状态填充于2液混合型喷雾容器内。上述专利文献1~3中,优选喷雾产品的喷出物为雾状,或者为液状或雾状。
然而,这些喷雾产品中,为了得到雾状或液状的喷出物,使荧光液组合物以及氧化液组合物为粘性较小的物质,因此,存在如下问题:容易在应用部位发生漏液,另外,在应用部位形成的、由喷出物形成的膜体为膜厚较小的膜体,所以难以得到足够的亮度。
另外,作为以彼此分离的状态对荧光液组合物和氧化液组合物进行收纳的容器,提出了如下容器,其具备:以彼此分离的状态填充有荧光液组合物和氧化液组合物的圆筒体、以及用于将填充于该圆筒体内的荧光液组合物和氧化液组合物挤出的通用活塞(例如参照专利文献4。)。该容器的圆筒体内所填充的荧光液组合物和氧化液组合物在被通用活塞挤出的过程中混合,由此从该容器中挤出化学发光组合物。并且,荧光液组合物以及氧化液组合物分别含有增粘剂,因此,从容器内挤出的化学发光组合物具有高粘性,从而能够使在应用部位形成的、由挤出物形成的膜体为膜厚较大的膜体。
然而,必须通过活塞的移动量来调整挤出物的量,因此,存在难以得到所期望的量的化学发光组合物的问题。另外,由于利用人的手使活塞移动,所以利用活塞对荧光液组合物以及氧化液组合物挤压的挤压分布容易不均匀。并且,在挤压分布不均匀的情况下,无法将荧光液组合物和氧化液组合物以一定的量比进行混合,无法得到所期望的组成的化学发光组合物,因此,存在所形成的化学发光组合物无法得到所期望的亮度的问题。
专利文献
专利文献1:日本特开2001-286794号公报
专利文献2:欧洲专利第2349912号说明书
专利文献3:美国专利申请公开第2012/0076930号说明书
专利文献4:国际公开第2014/069343号小册子
发明内容
本发明是基于如上情况而实施的,其目的在于提供一种化学发光喷雾产品,其能够容易地形成具有优异的保存稳定性、长时间稳定地自保持、且得到良好的发光效果的、所期望的量的化学发光组合物。
本发明的化学发光喷雾产品的特征在于,具备双重结构容器,该双重结构容器具有喷射剂用填充空间和分别独立的2个原液用填充空间,并设置有用于使填充于该2个原液用填充空间的内容物同时喷出的喷出机构,
在所述双重结构容器中的喷射剂用填充空间中填充有由压缩气体构成的喷射剂,在该双重结构容器中的第一原液用填充空间内填充有第一原液组合物,并且,在第二原液用填充空间内填充有第二原液组合物,
所述第一原液组合物含有草酸酯、荧光物质以及增粘剂,且温度20℃下的粘度为10000~200000mPa·s,
所述第二原液组合物含有过氧化氢、过氧化氢分解催化剂以及增粘剂,且温度20℃下的粘度为10000~200000mPa·s,
所述喷出机构具备混合物喷出部件,该混合物喷出部件具有用于将来自所述第一原液用填充空间的所述第一原液组合物和来自所述第二原液用填充空间的所述第二原液组合物混合的混合单元,
通过所述第一原液组合物和所述第二原液组合物混合而形成化学发光组合物。
本发明的化学发光喷雾产品中,优选为,所述第一原液组合物含有3~25质量%的草酸酯、0.1~0.5质量%的荧光物质、3~10质量%的增粘剂、以及溶剂,
所述第二原液组合物含有1~5质量%的过氧化氢、0.02质量%以下的过氧化氢分解催化剂、3~10质量%的增粘剂、以及溶剂。
本发明的化学发光喷雾产品中,优选为,所述第一原液组合物中的增粘剂以及所述第二原液组合物中的增粘剂均为气相二氧化硅。
本发明的化学发光喷雾产品中,优选为,所述第一原液组合物的粘度以及所述第二原液组合物的粘度相对于该第一原液组合物的粘度与该第二原液组合物的粘度的平均值均在±20%以内的范围内。
本发明的化学发光喷雾产品中,优选为,所述混合单元为静态混合器。
发明的效果
本发明的化学发光喷雾产品中,具备设置有用于使填充于2个原液用填充空间的内容物同时喷出的喷出机构的双重结构容器,该喷出机构具备具有用于将来自2个原液用填充空间的内容物混合的混合单元的混合物喷出部件。另外,在2个原液用填充空间中的一方填充有含有草酸酯及荧光物质的特定粘度的第一原液组合物,在另一方填充有含有过氧化氢及过氧化氢分解催化剂的特定粘度的第二原液组合物。因此,第一原液组合物以及第二原液组合物不会暴露于容器外的环境气氛以及紫外线中,因此,能够得到保存稳定性。另外,能够使第一原液组合物和第二原液组合物同时以适当的量分别从双重结构容器中的2个原液用填充空间中喷出,因此,能够将第一原液组合物和第二原液组合物始终以一定的量比进行混合,不会出现一种原液组合物的喷出量与另一种原液组合物的喷出量相比过剩的情况。
因此,根据本发明的化学发光喷雾产品,能够容易地形成具有优异的保存稳定性、长时间稳定地自保持、且能得到良好的发光效果的、所期望的量的化学发光组合物。
附图说明
图1是示出本发明的化学发光喷雾产品中使用的双重结构容器的构成的一例的说明图。
图2是从上方观察图1的双重结构容器中的执行机构而得到的说明用俯视图。
图3是示出图2的A-A线截面的说明用截面图。
图4是示出图2的B-B线截面的说明用截面图。
具体实施方式
本发明的化学发光喷雾产品具备双重结构容器,该双重结构容器具有喷射剂用填充空间和分别独立的2个原液用填充空间,且设置有用于使填充于该2个原液用填充空间的内容物同时喷出的喷出机构。另外,双重结构容器中,喷出机构具备混合物喷出部件,该混合物喷出部件具有用于将来自2个原液用填充空间的内容物混合的混合单元。并且,该双重结构容器中,在喷射剂用填充空间内填充有由压缩气体构成的喷射剂,在第一原液用填充空间内填充有含有草酸酯及荧光物质的第一原液组合物,在第二原液用填充空间内填充有含有过氧化氢的第二原液组合物。
该本发明的化学发光喷雾产品中,从第一原液用填充空间和第二原液用填充空间中同时喷出的第一原液组合物和第二原液组合物混合而形成化学发光组合物。该化学发光组合物通过草酸酯、过氧化氢以及荧光物质的混合体系中发生的化学反应而得到发光性能。
(第一原液组合物)
第一原液组合物为含有草酸酯、荧光物质以及增粘剂作为必须成分的液状物质。
该第一原液组合物优选含有草酸酯、荧光物质、增粘剂、以及溶剂。
作为第一原液组合物的必须成分、即草酸酯,例如可以举出:双(2,4,5-三氯-6-丁氧羰基苯基)草酸酯、双(2,4,5-三氯-6-异戊氧羰基苯基)草酸酯、双(6-(丁基单乙醛基羰基)-2,4,5-三氯苯基)草酸酯、双(2,4,5-三氯-6-戊氧羰基苯基)草酸酯(CPPO)等草酸二苯酯化合物等。
对于草酸酯的含有比例,在第一原液组合物100质量%中,优选为3~25质量%,更优选为8~20质量%。
在草酸酯的含有比例过大的情况下,有可能所形成的化学发光组合物的发光性能(具体而言、亮度以及发光时间)与所期望的发光性能相比有所过剩。
另一方面,在草酸酯的含有比例过小的情况下,有可能所形成的化学发光组合物无法得到良好的发光性能(具体而言、所期望的亮度以及发光时间)。
作为第一原液组合物的必须成分、即荧光物质,使用荧光性蒽化合物以及荧光性苝化合物等有机荧光物质。
作为荧光性蒽化合物的具体例,例如可以举出:9,10-双(4-甲氧基苯基)-2-氯蒽、9,10-二苯基蒽、双苯基乙炔基蒽(BPEA)、2-乙基-双苯基乙炔基蒽(2-EtBPEA)、1,8-二氯-双苯基乙炔基蒽(1,8-dcBPEA)、二苯基蒽、1-氯-双苯基乙炔基蒽(1-cBPEA)、以及2-氯-双甲氧基苯基蒽(2-cBPEA)等。
作为荧光性苝化合物的具体例,例如可以举出:1,6,7,12-四苯氧基-N,N’-双(2,6-二异丙基苯基)-3,4,9,10-苝二羧基酰亚胺等。
对于这些化合物,根据本发明的化学发光喷雾产品的使用用途等而选择性地使用适当的化合物。
对于荧光物质的含有比例,在第一原液组合物100质量%中,优选为0.1~0.50质量%,更优选为0.1~0.30质量%。
无论是荧光物质的含有比例过大的情况下,还是荧光物质的含有比例过小的情况下,都有可能所形成的化学发光组合物无法得到良好的发光性能(具体而言、所期望的亮度以及发光时间)。
作为第一原液组合物的必须成分、即增粘剂,优选使用气相二氧化硅。此处,本说明书中,“气相二氧化硅”是指:氧化硅粉末粒子且是通过火焰水解法、电弧法以及等离子体法等得到的干式二氧化硅,并且是包括表面经过疏水化处理的二氧化硅的概念。
第一原液组合物中,优选使用表面经过疏水化处理的疏水性气相二氧化硅。
作为增粘剂使用气相二氧化硅,由此,不会有损于第一原液组合物的稳定性地得到增粘效果。另外,特别是,如果作为气相二氧化硅使用疏水性气相二氧化硅,则能够防止第一原液组合物的液体中的水分量增加。
第一原液组合物中,在作为增粘剂使用气相二氧化硅的情况下,该气相二氧化硅的平均粒径(一次粒径)优选为20nm以下。
如果使气相二氧化硅的平均粒径为20nm以下,则能够防止喷雾用阀发生堵塞,另外,能够使气相二氧化硅在第一原液组合物中稳定地分散。
另外,作为增粘剂,还可以使用气相二氧化硅以外的二氧化硅、以及其他增粘剂。
对于增粘剂的含有比例,在第一原液组合物100质量%中,优选为3~10质量%,更优选为6~9质量%。
在增粘剂的含有比例过大的情况下,有可能因第一原液组合物的喷出量和第二原液组合物的喷出量产生较大的差异而导致所形成的化学发光组合物无法得到良好的发光性能(具体而言、所期望的亮度以及发光时间)。另外,有可能制造时的产出率降低而无法实用。
另一方面,在增粘剂的含有比例过小的情况下,有可能在应用部位发生漏液。另外,有可能因第一原液组合物的喷出量和第二原液组合物的喷出量产生较大的差异而导致所形成的化学发光组合物无法得到良好的发光性能(具体而言、所期望的亮度以及发光时间)以及自保持作用。
作为第一原液组合物中使用的溶剂,例如可以举出:邻苯二甲酸酯(具体而言、邻苯二甲酸二丁酯等)、柠檬酸酯(具体而言、例如柠檬酸三丁酯以及柠檬酸三乙酯等)、苯甲酸苄酯、苯甲酸丁酯、乙酰基柠檬酸酯、二(丙二醇)二甲醚以及二(乙二醇)二乙醚等有机溶剂。这些溶剂可以单独使用1种,另外,也可以将2种以上组合使用。
对于有机溶剂的含有比例,从与其他构成成分的含有比例的关系等考虑,在第一原液组合物100质量%中,优选为80.0质量%以上。
第一原液组合物中除了含有草酸酯、荧光物质、增粘剂以及溶剂以外,还可以根据需要含有其他成分。
如上所述的第一原液组合物的、温度20℃下的粘度为10000~200000mPa·s,优选为10000~150000mPa·s。
在第一原液组合物的粘度过大的情况下,喷出困难。另外,有可能无法得到与第二原液组合物的喷出量的关系中的所期望的喷出量。
另一方面,在第一原液组合物的粘度过小的情况下,有可能在应用部位发生漏液。
另外,对于该第一原液组合物的粘度,从与后述的第二原液组合物的粘度的关系考虑,相对于第一原液组合物的粘度与第二原液组合物的粘度的平均值(以下也称为“粘度平均值”。),优选在±20%以内的范围,更优选在±15%的范围内。
在第一原液组合物的粘度相对于粘度平均值处于上述的范围外、即相对于粘度平均值超过±20%的情况下,从第一原液用填充空间中喷出的第一原液组合物的喷出量与从第二原液用填充空间中喷出的第二原液组合物的喷出量之差变大。因此,有可能所形成的化学发光组合物无法得到良好的发光性能(具体而言、所期望的亮度以及发光时间)。另外,有可能无法通过在构成双重结构容器的喷出机构所设置的混合物喷出部件的混合单元(具体而言、静态混合器)将第一原液组合物和第二原液组合物充分地混合。
(第二原液组合物)
第二原液组合物为含有过氧化氢、过氧化氢分解催化剂以及增粘剂作为必须成分的液状的物质。
该第二原液组合物优选含有过氧化氢、过氧化氢分解催化剂、增粘剂、以及溶剂。
对于作为第二原液组合物的必须成分的过氧化氢的含有比例,在第二原液组合物100质量%中,优选为1~5质量%,更优选为2~4质量%。
无论是过氧化氢的含有比例过大的情况下,还是过氧化氢的含有比例过小的情况下,都有可能所形成的化学发光组合物无法得到良好的发光性能(具体而言、所期望的亮度以及发光时间)。
作为第二原液组合物的必须成分、即过氧化氢分解催化剂,例如可以使用:四丁基水杨酸铵(TBAS)、水杨酸钠(SS)、水杨酸铵(AS)以及苯甲酸钠等。
对于过氧化氢分解催化剂的含有比例,在第二原液组合物100质量%中,优选为0.02质量%以下,更优选为0.005~0.02质量%。
在过氧化氢分解催化剂的含有比例过大的情况下,有可能所形成的化学发光组合物中出现过剩的发光性能(具体而言、亮度以及发光时间)。
作为第二原液组合物的必须成分、即增粘剂,优选使用气相二氧化硅。
第二原液组合物中,优选使用亲水性气相二氧化硅。
第二原液组合物中,在作为增粘剂使用气相二氧化硅的情况下,该气相二氧化硅的平均粒径(一次粒径)优选为20nm以下。
如果使气相二氧化硅的平均粒径为20nm以下,则能够防止喷雾用阀发生堵塞,另外,气相二氧化硅能够在第二原液组合物中稳定地分散。
另外,作为增粘剂,还可以使用气相二氧化硅以外的二氧化硅、以及其他增粘剂。
对于增粘剂的含有比例,在第二原液组合物100质量%中,优选为3~10质量%,更优选为6~9质量%。
在增粘剂的含有比例过大的情况下,有可能因第一原液组合物的喷出量和第二原液组合物的喷出量产生较大的差异而导致所形成的化学发光组合物无法得到良好的发光性能(具体而言、所期望的亮度以及发光时间)以及自保持作用。
另一方面,在增粘剂的含有比例过小的情况下,有可能在应用部位发生漏液。另外,有可能因第一原液组合物的喷出量和第二原液组合物的喷出量产生较大的差异而导致所形成的化学发光组合物无法得到良好的发光性能(具体而言、所期望的亮度以及发光时间)以及自保持作用。
第二原液组合物中,作为溶剂,可以使用作为第一原液组合物中使用的溶剂而例示的有机溶剂。
对于有机溶剂的含有比例,从与其他构成成分的含有比例的关系等考虑,在第二原液组合物100质量%中,优选为90.00质量%以上。
第二原液组合物中除了含有过氧化氢、过氧化氢分解催化剂、增粘剂以及溶剂以外,还可以根据需要含有其他成分。
如上所述的第二原液组合物的、温度20℃下的粘度为10000~200000mPa·s,优选为10000~150000mPa·s。
在第二原液组合物的粘度过大的情况下,喷出困难。另外,有可能无法得到与第一原液组合物的喷出量的关系中的所期望的喷出量。
另一方面,在第二原液组合物的粘度过小的情况下,有可能在应用部位发生漏液。
另外,对于该第二原液组合物的粘度,如上所述,从与第一原液组合物的粘度的关系考虑,相对于第一原液组合物的粘度与第二原液组合物的粘度的平均值(粘度平均值),优选在±20%以内的范围,更优选在±15%的范围内。
在第二原液组合物的粘度相对于粘度平均值处于上述的范围外、即相对于粘度平均值超过±20%的情况下,从第一原液用填充空间中喷出的第一原液组合物的喷出量与从第二原液用填充空间中喷出的第二原液组合物的喷出量之差变大。因此,有可能所形成的化学发光组合物无法得到良好的发光性能(具体而言、所期望的亮度以及发光时间)。另外,有可能无法通过在构成双重结构容器的喷出机构所设置的混合物喷出部件的混合单元(具体而言、静态混合器)将第一原液组合物和第二原液组合物充分地混合。
(喷射剂)
作为喷射剂,使用压缩气体。
作为压缩气体,例如可以举出:氮气、一氧化二氮气体、二氧化碳气体或它们的混合气体等。
该喷射剂不会随着第一原液组合物和第二原液组合物同时喷出而从喷射剂用填充空间中向双重结构容器的外部喷出。
另外,优选将喷射剂按填充于双重结构容器时的压力在25℃下为0.3~1.2MPa的方式封入。
无论是喷射剂的填充压力(产品内压)过大的情况下,还是喷射剂的填充压力(产品内压)过小的情况下,都有可能无法得到良好的喷射状态。
(双重结构容器)
构成本发明的化学发光喷雾产品的双重结构容器具有:用于填充喷射剂的喷射剂用填充空间、以及用于填充第一原液组合物的第一原液用填充空间、用于填充第二原液组合物的第二原液用填充空间。在该双重结构容器设置有用于使第一原液组合物以及第二原液组合物从第一原液用填充空间以及第二原液用填充空间分别同时喷出的喷出机构。并且,喷出机构具备混合物喷出部件,该混合物喷出部件具有用于将来自第一原液用填充空间的第一原液组合物和来自第二原液用填充空间的第二原液组合物混合的混合单元。该混合物喷出部件用于将来自第一原液用填充空间的第一原液组合物与来自第二原液用填充空间的第二原液组合物的混合物喷出。
作为本发明所涉及的双重结构容器的具体例,例如可以举出图1~图4所示的下述容器。
图1是示出本发明的化学发光喷雾产品中使用的双重结构容器的构成的一例的说明图。图2是从上方观察图1的双重结构容器中的执行机构而得到的说明用俯视图,图3是示出图2的A-A线截面的说明用截面图,图4是示出图2的B-B线截面的说明用截面图。
该双重结构容器10具备设置有喷雾用阀12的金属制的耐压容器11。在该耐压容器11的内部设置有:划分出用于填充第一原液组合物的第一原液用填充空间的、由例如铝层压膜构成的第一内袋15A、以及划分出用于填充第二原液组合物的第二原液用填充空间的、由例如铝层压膜构成的第二内袋15B。另外,在耐压容器11与第一内袋15A及第二内袋15B之间的间隙形成有用于填充喷射剂的喷射剂用填充空间。另外,对于喷雾用阀12,在第一壳体13A内以及第二壳体13B内分别具有芯管通路,并设置有配置成能够沿着上下方向移动的第一芯管或第二芯管,在第一芯管以及第二芯管的上端设置有通用的执行机构21。
图例中,14A是第一芯管的芯管连接部,14B是第二芯管的芯管连接部。另外,16A是在第一壳体13A的下端与第一芯管的芯管通路连通、且在第一内袋15A内朝向耐压容器11的底部延伸的第一浸渍管。另外,16B是在第二壳体13B的下端与第二芯管的芯管通路连通、且在第二内袋15B内朝向耐压容器11的底部延伸的第二浸渍管。
图1中,用虚线表示位于耐压容器11的内部的构成要素。
并且,在通用的执行机构21中设置有:与第一芯管的芯管通路连通的第一执行机构通路22A、与第二芯管的芯管通路连通的第二执行机构通路22B、以及在一端与第一执行机构通路22A以及第二执行机构通路22B连通且在另一端与喷口形成部件24的喷出口24A连通的圆柱状的混合用空间23。在该混合用空间23中设置有用于将第一原液组合物以及第二原液组合物混合的混合单元25,通过像这样在混合用空间23中配设混合单元25而构成混合物喷出部件。作为混合单元25,优选使用静态混合器。此处,静态混合器是:右回旋的螺旋状部件(以下也称为“右旋部件”。)和左回旋的螺旋状部件(以下也称为“左旋部件”。)交替并列的设备。
通过像这样在第一内袋15A的第一芯管和第二内袋15B的第二芯管设置通用的执行机构21,可形成用于使填充于第一内袋15A内的第一原液组合物和填充于第二内袋15B内的第二原液组合物从第一内袋15A和第二内袋15B中同时喷出的喷出机构。
该图例中,作为混合单元25,使用静态混合器,该静态混合器共具有5个、长方形的板状体顺时针扭转的右旋部件、以及长方形的板状体逆时针扭转的左旋部件。
对于上述构成的双重结构容器10,在第一内袋15A内填充有第一原液组合物,另外,在第二内袋15B内填充有第二原液组合物,并且,在喷射剂用填充空间填充有喷射剂,由此,耐压容器11内处于始终被喷射剂加压的状态。因此,通过使执行机构21工作(按下操作),使得第一内袋15A以及第二内袋15B因喷射剂的压力而收缩,随之,第一原液组合物以及第二原液组合物从第一内袋15A以及第二内袋15B中分别同时喷出,第一原液组合物与第二原液组合物的混合物从喷出口24A喷出。
具体而言,填充有第一原液组合物、第二原液组合物以及喷射剂的双重结构容器10中,在没有对执行机构21进行按下操作的非动作时,第一芯管以及第二芯管被推到上方,处于第一芯管的芯管通路以及第二芯管的芯管通路与耐压容器11的内部隔断的状态。另一方面,在对执行机构21进行了按下操作的动作时,第一芯管以及第二芯管被按下,处于第一芯管的芯管通路以及第二芯管的芯管通路同时与耐压容器11的内部连通的状态。并且,第一内袋15A内的第一原液组合物以及第二内袋15B内的第二原液组合物在由第一浸渍管16A以及第二浸渍管16B形成的液体用流路中流通而同时喷出。像这样同时喷出的第一原液组合物和第二原液组合物分别经由第一芯管的芯管通路或第二芯管的芯管通路、第一执行机构通路22A或第二执行机构通路22B而到达混合用空间23,在经过该混合用空间23的过程中,被混合单元25混合,由此形成化学发光组合物。并且,像这样形成的化学发光组合物从喷出口24A喷出。
具有如上所述的构成的双重结构容器中,能够利用喷出机构使填充于第一原液用填充空间的第一原液组合物和填充于第二原液用填充空间的第二原液组合物同时喷出,并且,能够将来自第一原液用填充空间的第一原液组合物的喷出量和来自第二原液用填充空间的第二原液组合物的喷出量调整为适当的量比、具体而言为大致相同的量。
本发明的化学发光喷雾产品中,优选从第一原液用填充空间中喷出的第一原液组合物与从第二原液用填充空间中喷出的第二原液组合物的混合比(第一原液组合物的质量:第二原液组合物的质量)为0.8:1.2~1.2:0.8。
即,优选从第一原液用填充空间中喷出的第一原液组合物的喷出量以及从第二原液用填充空间中喷出的第二原液组合物的喷出量相对于该第一原液组合物的喷出量与该第二原液组合物的喷出量的平均值分别在±20%以内的范围内。
此处,例如通过使第一原液组合物的温度20℃下的粘度为10000~200000mPa·s,并使第二原液组合物的温度20℃下的粘度为10000~200000mPa·s,能够使混合比(第一原液组合物的质量:第二原液组合物的质量)处于上述的范围内。
在混合比(第一原液组合物的质量:第二原液组合物的质量)处于上述的范围外的情况下,从第一原液用填充空间中喷出的第一原液组合物的喷出量与从第二原液用填充空间中喷出的第二原液组合物的喷出量之差变大。因此,有可能由第一原液组合物和第二原液组合物混合而形成的化学发光组合物无法得到良好的发光性能(具体而言、所期望的亮度以及发光时间)以及自保持作用。
如上所述的本发明的化学发光喷雾产品如下制造,即:在双重结构容器内的第一原液用填充空间填充第一原液组合物,在第二原液用填充空间填充第二原液组合物,并且,在喷射剂用填充空间填充喷射剂,由此制造本发明的化学发光喷雾产品。
并且,本发明的化学发光喷雾产品具备双重结构容器,该双重结构容器设置有用于使填充于2个原液用填充空间的内容物同时喷出的喷出机构,该喷出机构具备具有用于将来自2个原液用填充空间的内容物混合的混合单元25的混合物喷出部件。另外,在2个原液用填充空间中的一方填充有含有草酸酯、荧光物质以及增粘剂的、特定粘度的第一原液组合物,在另一方填充有含有过氧化氢、过氧化氢分解催化剂以及增粘剂的、特定粘度的第二原液组合物。
因此,在保存时,无论在何种环境下,第一原液组合物以及第二原液组合物都不会暴露于容器外的环境气氛(湿气)以及紫外线中,因此,能够得到长期的保存稳定性。由此,在保存时,不需要收纳袋或干燥剂。
然后,能够使第一原液组合物和第二原液组合物同时以适当的量从双重结构容器中的2个原液用填充空间分别喷出(具体而言、等量喷出),因此,即便第一原液组合物以及第二原液组合物具有高粘性,也能够将第一原液组合物和第二原液组合物始终以一定的量比喷出,不会出现一种原液组合物的喷出量与另一种原液组合物的喷出量相比过剩的情况。其结果,仅通过使喷出机构工作、具体而言例如对执行机构进行1次按下操作(推压1次),使得第一原液组合物以及第二原液组合物喷出,由此,能够始终在应用部位以所期望的量应用具有所期望的组成的喷出物。
并且,以喷出物的形式得到的化学发光组合物含有增粘剂,粘附性较大,因此,在应用部位,由该喷出物形成的膜体的膜厚较大,该膜体的形状能长时间稳定地保持,并且,能得到稳定的发光效果。并且,由喷出物形成的膜体中,由于该喷出物的内部的流动性较低,所以从物理角度上控制草酸酯、过氧化氢以及荧光物质的接触速度,其结果,能得到较长的发光时间。
因此,根据本发明的化学发光喷雾产品,能够容易地形成具有优异的保存稳定性、能长时间稳定地自保持、且能得到良好的发光效果的所期望的量的化学发光组合物。
另外,本发明的化学发光喷雾产品中,作为第一原液组合物以及第二原液组合物的喷射剂使用不燃性的压缩气体,因此,无论何种使用环境都会得到较高的安全性,另外,在将双重结构容器废弃时,不会产生爆炸事故。
另外,本发明的化学发光喷雾产品中,以喷出物的形式得到第一原液组合物和第二原液组合物混合形成的化学发光组合物,因此,不需要在应用部位等将第一原液组合物和第二原液组合物混合,因此,能够容易地应用。
上述本发明的化学发光喷雾产品可以用于例如灾难用品、安防用品、汽车事故用显示用品、军用品以及装饰用品等各种用途。
实施例
以下,对本发明的实施例进行说明,不过,本发明并不受这些实施例的限定。
〔实施例1〕
<第一原液组合物的制备>
通过将下述的各成分混合来制备第一原液组合物。
对得到的第一原液组合物测定温度20℃下的粘度,结果为65000mPa·s。该第一原液组合物的粘度相对于其与后述的第二原液组合物的粘度的平均值(粘度平均值)在±20%以内的范围内。
(第一原液组合物的组成)
CPPO(草酸酯):7.59质量%
2-EtBPEA(荧光物质):0.10质量%
疏水性气相二氧化硅(平均粒径12nm)(增粘剂):7.41质量%
柠檬酸酯(溶剂):52.49质量%
苯甲酸苄酯(溶剂):32.41质量%
<第二原液组合物的制备>
通过将下述的各成分混合来制备第二原液组合物。
对得到的第二原液组合物测定温度20℃下的粘度,结果为85000mPa·s。该第二原液组合物的粘度相对于其与所述第一原液组合物的粘度的平均值(粘度平均值)在±20%以内的范围内。
(第二原液组合物的组成)
过氧化氢:2.8质量%
水杨酸钠(过氧化氢分解催化剂):0.02质量%
亲水性气相二氧化硅(平均粒径12nm)(增粘剂):6.58质量%
柠檬酸三乙酯(溶剂):90.6质量%
<化学发光喷雾产品的制作>
准备图1~图4所示的构成的双重结构容器,在该双重结构容器的第一原液用填充空间内(第一内袋内)填充第一原液组合物,在第二原液用填充空间内(第二内袋内)填充第二原液组合物,并且,按该双重结构容器内的产品内压在25℃下为0.7MPa的方式在喷射剂用填充空间内填充作为喷射剂的氮气,由此,制作化学发光喷雾产品。
〔比较例1〕
<第一原液组合物的制备>
通过将下述的各成分混合来制备第一原液组合物。该第一原液组合物没有配合疏水性气相二氧化硅,除此以外,具有与实施例1的第一原液组合物同样的构成。对得到的第一原液组合物测定温度20℃下的粘度,结果低于10000mPa·s。
(第一原液组合物的组成)
CPPO(草酸酯):8.2质量%
2-EtBPEA(荧光物质):0.11质量%
柠檬酸酯(溶剂):56.69质量%
苯甲酸苄酯(溶剂):35质量%
<第二原液组合物的制备>
通过将下述的各成分混合来制备第二原液组合物。该第二原液组合物没有配合亲水性气相二氧化硅,除此以外,具有与实施例1的第二原液组合物同样的构成。对得到的第二原液组合物测定温度20℃下的粘度,结果低于10000Pa·s。
(第二原液组合物的组成)
过氧化氢:3.0质量%
水杨酸钠(过氧化氢分解催化剂):0.02质量%
柠檬酸三乙酯(溶剂):96.98质量%
<化学发光喷雾产品的制作>
准备图1~图4所示的构成的双重结构容器,在该双重结构容器的第一原液用填充空间内(第一内袋内)填充第一原液组合物,在第二原液用填充空间内(第二内袋内)填充第二原液组合物,并且,按该双重结构容器内的产品内压在25℃下为0.7MPa的方式在喷射剂用填充空间内填充作为喷射剂的氮气,由此,制作化学发光喷雾产品。
<评价试验>
将上述的实施例1以及比较例1中制作的化学发光喷雾产品的内容物1ml喷到聚乙烯制容器的底面上,确认由喷出物形成的膜体的膜厚。然后,将容器以相对于竖直方向倾斜的方式静置10秒钟,观察膜体(喷出物)。多次进行由上述喷出物形成的膜体的膜厚的确认以及膜体的观察。
其结果,由实施例1的化学发光喷雾产品形成的膜体(喷出物)的膜厚为2~4mm,另外,将容器倾斜经过10秒钟后,其形状仍然保持着而没有流动。
另一方面,由比较例1的化学发光喷雾产品形成的膜体(喷出物)的膜厚为1mm以下,另外,将容器倾斜经过10秒钟后,其形状没有保持,随着重力而流动。
因此,确认到:根据本发明所涉及的化学发光喷雾产品,能够形成长时间稳定地自保持的化学发光组合物,并且,能够由该化学发光组合物形成膜厚较大的膜体。
另外,将实施例1以及比较例1中制作的化学发光喷雾产品的内容物1ml喷到聚乙烯制容器的底面上,确认由喷出物形成的膜体的发光时间,结果,由实施例1的化学发光喷雾产品形成的膜体(喷出物)的发光时间为3.0小时。另一方面,由比较例1的化学发光喷雾产品形成的膜体(喷出物)的发光时间为2.5小时。
因此,确认到:根据本发明所涉及的化学发光喷雾产品,能够形成长时间稳定地得到发光效果的化学发光组合物。
此外,确认到:实施例1的化学发光喷雾产品即便在室外长期保存1个月后,也能得到具有良好的发光性能以及自保持作用的喷出物(化学发光组合物)。
符号说明
10 双重结构容器
11 耐压容器
12 喷雾用阀
13A 第一壳体
13B 第二壳体
14A、14B 芯管连接部
15A 第一内袋
15B 第二内袋
16A 第一浸渍管
16B 第二浸渍管
21 执行机构
22A 第一执行机构通路
22B 第二执行机构通路
23 混合用空间
24 喷口形成部件
24A 喷出口
25 混合单元
Claims (5)
1.一种化学发光喷雾产品,其特征在于,
具备双重结构容器,该双重结构容器具有喷射剂用填充空间和分别独立的2个原液用填充空间,并设置有用于使填充于该2个原液用填充空间的内容物同时喷出的喷出机构,
在所述双重结构容器中的喷射剂用填充空间中填充有由压缩气体构成的喷射剂,在该双重结构容器中的第一原液用填充空间内填充有第一原液组合物,并且,在第二原液用填充空间内填充有第二原液组合物,
所述第一原液组合物含有草酸酯、荧光物质以及增粘剂,且温度20℃下的粘度为10000~200000mPa·s,
所述第二原液组合物含有过氧化氢、过氧化氢分解催化剂以及增粘剂,且温度20℃下的粘度为10000~200000mPa·s,
所述喷出机构具备混合物喷出部件,该混合物喷出部件具有用于将来自所述第一原液用填充空间的所述第一原液组合物和来自所述第二原液用填充空间的所述第二原液组合物混合的混合单元,
通过所述第一原液组合物和所述第二原液组合物混合而形成化学发光组合物。
2.根据权利要求1所述的化学发光喷雾产品,其特征在于,
所述第一原液组合物含有3~25质量%的草酸酯、0.1~0.5质量%的荧光物质、3~10质量%的增粘剂、以及溶剂,
所述第二原液组合物含有1~5质量%的过氧化氢、0.02质量%以下的过氧化氢分解催化剂、3~10质量%的增粘剂、以及溶剂。
3.根据权利要求1或2所述的化学发光喷雾产品,其特征在于,
所述第一原液组合物中的增粘剂以及所述第二原液组合物中的增粘剂均为气相二氧化硅。
4.根据权利要求1~3中的任意一项所述的化学发光喷雾产品,其特征在于,
所述第一原液组合物的粘度以及所述第二原液组合物的粘度相对于该第一原液组合物的粘度与该第二原液组合物的粘度的平均值均在±20%以内的范围内。
5.根据权利要求1~4中的任意一项所述的化学发光喷雾产品,其特征在于,
所述混合单元为静态混合器。
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