CN109676563A - 可靠性高的压盖装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可靠性高的压盖装置及方法,包括支撑台,与支撑台固定连接的中间固定轴,设于中间固定轴上部的环形板,两端开口的压合移动套,包围压合移动套的固定套;固定套上端开口,中间固定轴下部伸出压合移动套和固定套下端之外,压合移动套内表面上设有第一环形凸台,第一环形凸台位于环形板下方,第一环形凸台下表面和固定套的底板之间的中间固定轴上设有弹簧。本发明具有可有效提高灯杯组件组装时的成品率,提高生产效率的特点。
Description
技术领域
本发明涉及LED灯组装技术领域,尤其是涉及一种可靠性高的压盖装置及方法。
背景技术
目前市面上有很多LED灯的灯杯配有导热板,压导热板的装置的稳定性直接影响LED灯的灯杯组件的组装质量及生产效率,目前市场上的压导热板的装置存在灯杯组件的组装质量不稳定,组装效率低,操作复杂的问题。
发明内容
本发明的发明目的是为了克服现有技术中的组装装置对灯杯组件的组装质量不稳定,组装效率低,操作复杂的不足,提供了一种可靠性高的压盖装置及方法。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种可靠性高的压盖装置,包括支撑台,与支撑台固定连接的中间固定轴,设于中间固定轴上部的环形板,两端开口的压合移动套,包围压合移动套的固定套;固定套上端开口,中间固定轴下部伸出压合移动套和固定套下端之外,压合移动套内表面上设有第一环形凸台,第一环形凸台位于环形板下方,第一环形凸台下表面和固定套的底板之间的中间固定轴上设有弹簧。
本发明的中间固定轴和压合移动套可以更好的对导热板和灯杯进行限位,可有效提高成品率,提高生产效率,降低生产成本,且操作方便、快速及精准。
作为优选,环形板的上边缘上设有向上延伸的环形凸边。
环形凸边与导热板接触,可以更好的将灯杯对导热板的压力传递给压合移动套。
作为优选,第一环形凸台的内边缘与中间固定轴的外周面接触。
作为优选,中间固定轴下部伸出设于固定套的底板上的阶梯孔,阶梯孔的孔径由上至下依次变小,中间固定轴与阶梯孔连接处的横截面积与阶梯孔的形状相配合。
阶梯孔的设置,可以使中间固定轴和固定套更稳定的配合。
作为优选,中间固定轴的外周面下部设有外螺纹,中间固定轴下部伸入支撑台的过孔中,设于外螺纹上设有的螺帽与支撑台下表面接触。
中间固定轴下部伸入支撑台的过孔内,螺帽用于将中间固定轴和支撑台连接。
作为优选,压合移动套和固定套的横截面均呈圆形,压合移动套的上表面内边缘上设有第二环形凸台。第二环形凸台和固定套之间的间隙用于给灯杯定位。
一种可靠性高的压盖装置的方法,包括如下步骤:
(7-1)将中间固定轴下部伸入支撑台的过孔内,用螺帽将中间固定轴和支撑台固定连接;
(7-2)先将导热板放入到中间固定轴上及压合移动套的第二环形凸台内,再将灯杯倒放至导热板上,操作者垂直向下压灯杯的灯头,灯杯带动压合移动套向下运动;
弹簧被压缩2mm-3mm,压合移动套进入固定套内部,导热板被压入灯杯中;
(7-3)将灯杯向外拔出,得到组装完成的灯杯组件。
连接到一起的灯杯和导热板与中间固定轴、压合移动套和固定套分离,灯杯和导热板构成组装完成的灯杯组件。
因此,本发明具有如下有益效果:可有效提高灯杯组件组装时的成品率,提高生产效率,且操作方便、快速及精准;可靠性和稳定性好。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图;
图2是图1的一种剖视图;
图3是本发明的一种爆炸图。
图中:中间固定轴1、环形板2、压合移动套3、固定套4、灯杯5、导热板6、弹簧11、螺帽12、环形凸边21、第一环形凸台31、第二环形凸台32、阶梯孔41、支撑台101。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。
如图1、图2所示的实施例是一种可靠性高的压盖装置,包括支撑台101,与支撑台固定连接的中间固定轴1,设于中间固定轴上部的环形板2,两端开口的压合移动套3,包围压合移动套的固定套4;固定套上端开口,中间固定轴下部伸出压合移动套和固定套下端之外,压合移动套内表面上设有第一环形凸台31,第一环形凸台位于环形板下方,第一环形凸台下表面和固定套的底板之间的中间固定轴上设有弹簧11。
如图3所示,环形板的上边缘上设有向上延伸的环形凸边21。第一环形凸台的内边缘与中间固定轴的外周面接触。中间固定轴下部伸出设于固定套的底板上的阶梯孔41,阶梯孔的孔径由上至下依次变小,中间固定轴与阶梯孔连接处的横截面积与阶梯孔的形状相配合。
中间固定轴的外周面下部设有外螺纹,中间固定轴下部伸入支撑台的过孔中,设于外螺纹上设有的螺帽12与支撑台下表面接触。压合移动套和固定套的横截面均呈圆形,压合移动套的上表面内边缘上设有第二环形凸台32。
如图2所示,一种可靠性高的压盖装置的方法,包括如下步骤:
(7-1)将中间固定轴下部伸入支撑台的过孔内,用螺帽将中间固定轴和支撑台固定连接;
(7-2)先将导热板6放入到中间固定轴上及压合移动套的第二环形凸台32内,再将灯杯5倒放至导热板上,操作者垂直向下压灯杯的灯头,灯杯带动压合移动套向下运动;
弹簧被压缩2mm-3mm,压合移动套进入固定套内部,导热板被压入灯杯中;
(7-3)将灯杯向外拔出,得到组装完成的灯杯组件。
重复上述过程,继续对其它灯杯组件进行组装。
应理解,本实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (7)
1.一种可靠性高的压盖装置,其特征是,包括支撑台(101),与支撑台固定连接的中间固定轴(1),设于中间固定轴上部的环形板(2),两端开口的压合移动套(3),包围压合移动套的固定套(4);固定套上端开口,中间固定轴下部伸出压合移动套和固定套下端之外,压合移动套内表面上设有第一环形凸台(31),第一环形凸台位于环形板下方,第一环形凸台下表面和固定套的底板之间的中间固定轴上设有弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的可靠性高的压盖装置,其特征是,环形板的上边缘上设有向上延伸的环形凸边(21)。
3.根据权利要求1所述的可靠性高的压盖装置,其特征是,第一环形凸台的内边缘与中间固定轴的外周面接触。
4.根据权利要求1所述的可靠性高的压盖装置,其特征是,中间固定轴下部伸出设于固定套的底板上的阶梯孔(41),阶梯孔的孔径由上至下依次变小,中间固定轴与阶梯孔连接处的横截面积与阶梯孔的形状相配合。
5.根据权利要求1所述的可靠性高的压盖装置,其特征是,中间固定轴的外周面下部设有外螺纹,中间固定轴下部伸入支撑台的过孔中,设于外螺纹上设有的螺帽(12)与支撑台下表面接触。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的可靠性高的压盖装置,其特征是,压合移动套和固定套的横截面均呈圆形,压合移动套的上表面内边缘上设有第二环形凸台(32)。
7.一种基于权利要求1所述的可靠性高的压盖装置的方法,其特征是,包括如下步骤:
(7-1)将中间固定轴下部伸入支撑台的过孔内,用螺帽将中间固定轴和支撑台固定连接;
(7-2)先将导热板(6)放入到中间固定轴上及压合移动套的第二环形凸台(32)内,再将灯杯(5)倒放至导热板上,操作者垂直向下压灯杯的灯头,灯杯带动压合移动套向下运动;
弹簧被压缩2mm-3mm,压合移动套进入固定套内部,导热板被压入灯杯中;
(7-3)将灯杯向外拔出,得到组装完成的灯杯组件。
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