CN109619979A - 自动饮料机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种自动饮料机，包括：原料存储机构，用于存储制作饮料的多种原料；混合机构，混合机构与原料存储机构相连接，用于混合制作饮料的原料；调配机构，用于根据饮料配方控制从原料存储机构进入混合机构的多种原料的量，通过设置调配机构，使得饮料机能够根据不同的配方，取用不同种类和数量的原料，进而能够制作出多种不同口味的饮料，使得饮料机的功能得到加强，消费者的消费体验得到提升。

Description

自动饮料机

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其涉及一种自动饮料机。

背景技术

近些年来，自动售货机受到普及和人们的青睐。然而，现有的自动售货机所出售的饮料，都为预先罐装好的饮品，或者对单一口味的原料进行冲调，使用者无法将饮料机中的多种原料按照配方进行配搭，制作品种多样的饮料。

因此，亟需一种能够将原料按照配方混合从而制作饮料的自动饮料机。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种自动饮料机，能够根据配方制作多种不同口味的饮料。

本发明的一个方面提供一种自动饮料机，包括：原料存储机构，用于存储制作饮料的多种原料；混合机构，混合机构与原料存储机构相连接，用于混合制作饮料的原料；调配机构，用于根据饮料配方控制从原料存储机构进入混合机构的多种原料的量。

在本发明的一个实施例中，调配机构包括：存储器，用于存储饮料配方；控制器，用于根据存储器中的饮料配方，控制进入混合机构的原料。

在本发明的一个实施例中，混合机构包括：转动部件和混合腔室；转动部件位于混合腔室内，转动部件与混合腔室内壁间有一定间隔，转动部件在混合腔室内转动时，多种原料在间隔处被混合。

在本发明的一个实施例中，转动部件表面具有多个第一凸起。

在本发明的一个实施例中，混合腔室内壁具有多个第二凸起，多个第一凸起与多个第二凸起之间相互间隔设置。

在本发明的一个实施例中，还包括：清洗剂存储装置；清洗剂存储装置用于存储清洗剂，并且，能够将清洗剂放入清洗液中；清洗机构与混合机构相连接，清洗机构能够将清洗液送入混合机构，对混合机构进行清洗。

在本发明的一个实施例中，清洗机构还包括：第一加热装置；第一加热装置位于清洗液流经的管路上，用于加热清洗液。

在本发明的一个实施例中，还包括：第二加热装置；第二加热装置位于原料流经的管路上，用于加热原料。

在本发明的一个实施例中，原料存储机构包括：制冷装置，制冷装置用于降低原料的温度。

在本发明的一个实施例中，还包括：辅料添加机构，用于向流出混合机构的饮料中添加辅料。

根据本发明实施例提供的技术方案，通过设置调配机构，使得饮料机能够根据不同的配方，取用不同种类和数量的原料，进而能够制作出多种不同口味的饮料，使得饮料机的功能得到加强，消费者的消费体验得到提升。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是本发明的一个实施例所提供的一种饮料机的示意性框图。

图2是本发明的一个实施例所提供的一种混合装置的示意性剖面图。

图3是本发明的一个实施例所提供的一种清洗剂存储装置与第一加热装置的示意性关系图。

图4是本发明的一个实施例所提供的一种饮料机的示意性结构图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一个方面提供一种自动饮料机，包括：原料存储机构，用于存储制作饮料的多种原料；混合机构，混合机构与原料存储机构相连接，用于混合制作饮料的原料；调配机构，用于根据饮料配方控制从原料存储机构进入混合机构的多种原料的量。

图1是本发明的一个实施例所提供的一种饮料机100的示意性框图。如图所示，饮料机100包括：调配机构130、原料存储机构112、原料存储机构111和混合机构120。

原料存储机构111和112，用于存储制作饮料的多种原料。

本发明实施例中，原料存储机构111和112可以是由塑料、不锈钢或铝合金等能够用于存储视频的材质构成，原料存储机构111和112可以是袋状、罐状或桶状，本发明实施例对此不做限定。

本发明实施例中，制作饮料的原料包括鲜奶、果汁和水等液体原料，本发明的另一个实施例中，制作饮料的原料包括糖、咖啡粉和茶粉等固体原料，本发明实施例对于原料的种类和形态不做限定。

应当理解的是，本发明实施例对于原料存储机构的数量不做限定。

混合机构120，混合机构120与原料存储机构111和112相连接，用于混合制作饮料的原料。

本发明实施例中，原料存储机构111和112与混合机构120相连接，原料能够通过管路或运输机构进入混合机构120。

本发明实施例中，混合机构120包括腔体和旋转部件。其中，旋转部件位于腔体内部，旋转部件上具有扇叶。制作饮料的原料进入腔体后，旋转部件通过旋转，将腔体内的原料混合均匀。

本发明的另一个实施例中，混合机构120包括腔体和震动部件，其中，震动部件能够带动腔体震动。制作饮料的原料进入腔体后，震动部件通过震动腔体，将腔体内的原料混合均匀。

调配机构130，用于根据饮料配方控制从原料存储机构111和112进入混合机构120的多种原料的量。

本发明实施例中，调配机构130包括存储器和控制器，饮料配方以数据的方式存储在存储器中，控制器根据存储器中的数据，控制原料从原料存储机构111和112中取出。例如，本发明实施例中，原料存储机构111中存储有液体原料，原料存储机构112中存储有预先分割好的固体原料。控制器根据存储器中的数据，控制原料存储机构111的阀门开启时长，使得原料存储机构111能够根据配方的设置，流出相应的原料量。控制器根据存储器中的数据，控制原料存储机构112中抓取结构的抓取次数，进而控制原料存储机构112中固体原料的取用量。

本发明的另一个实施例中，原料存储机构111中存有粉末状原料，控制器能够根据存储器中的数据，选择饮料机中预先设置的不同容量的量杯，对原料存储机构111中的原料进行取用。原料存储机构112中存有粉末状原料，并且，通过具有“勺子”状结构的旋转部件，取用原料存储机构112中的原料。控制器能够通过控制旋转部件的旋转角度，取出配方中设置的原料量。本发明实施例对于控制器的具体控制方法和步骤不做限定。

本发明的另一个实施例中，不同的配方之间使用不同的档位进行切换。例如，本发明实施例中，配方1对应档位1，配方2对应档位2。原料存储机构111和112中存储有粉末状的原料，并且，原料通过饮料机中预先设置的不同容量的量杯进行取用。例如，使用档位1时，5ml量杯伸入原料存储机构111，3ml量杯伸入原料存储机构112。使用档位2时，4ml量杯伸入原料存储机构111，10ml量杯伸入原料存储机构112，本发明实施例对于档位与量杯的具体对应关系不做限定。

本发明的另一个实施例中，饮料在制作前由使用者输入配方。本发明实施例中，调配机构130还包括输入模块，使用者可以通过输入模块输入配方。本发明实施例中，调配机构130还包括控制模块，控制模块根据输入模块接收到的配方，控制原料从原料存储机构111和112的存取量。例如，本发明实施例中，输入模块包括数字键盘，以及，与不同原料相对应的按钮，使用者输入时，能够根据配方，输入每种原料对应的量。

应当理解的是，通过控制原料的用量是否为零，能够控制原料的使用种类，控制方法与上述实施例中相同，为简洁起见，在此不再赘述。

根据本发明实施例提供的技术方案，通过设置调配机构130，使得饮料机能够根据不同的配方，取用不同种类和数量的原料，进而能够制作出多种不同口味的饮料，使得饮料机的功能得到加强，消费者的消费体验得到提升。

在本发明的一个实施例中，调配机构包括：存储器，用于存储饮料配方；控制器，用于根据存储器中的饮料配方，控制进入混合机构的原料。

本发明实施例中，存储器是一种能够存储数据的电子元件。本发明实施例中，饮料机还包括一个输入装置，通过输入装置能够将配方数据输入存储器。本发明的另一个实施例中，存储器包括一个数据接口，通过数据接口可以将配方数据传输给存储器。本发明实施例对于数据输入存储器的方式不做限定。

本发明实施例中，控制器包括，选择模块，用户通过选择模块能够选择不同的配方，进而制作不同口味的饮料。本发明实施例中，控制器根据存储器中的数据控制原料取用的方法与前述实施例中相同，为简洁期间，在此不再赘述。

通过设置存储器，能够存储大量不同的配方数据，使得饮料机的性能得到加强，消费者的使用体验得到提升。

在本发明的一个实施例中，混合机构包括：转动部件和混合腔室；转动部件位于混合腔室内，转动部件与混合腔室内壁间有一定间隔，转动部件在混合腔室内转动时，多种原料在间隔处被混合。

本发明实施例中，混合腔室是一个筒状部件，固定在饮料机内。转动部件设置在混合腔室的轴线上，本发明实施例中，转动部件的外形为一个柱状部件，本发明的另一个实施例中，转动部件的外形包括多个扇叶，本发明实施例对于转动部件的外形不作限定。本发明实施例中，转动部件与混合腔室内壁间有一定的间隔，例如，本发明实施例中，混合腔室的内径小于转动部件的外径，本发明的另一个实施例中，转动部件的扇叶在转动时与混合腔室的内壁之间存在间隙，本发明实施例对于间隙的设置位置和形状不做限定。应当理解的是，间隙的大小可以根据需要进行确定，本发明实施例对此不作限定。

本发明实施例中，饮料的原料从混合腔室的一侧进入，混合完成后，从另一个侧流出。本发明的另一个实施例中，原料从混合腔室的一个开口进入，混合完成后，从同一个开口流出，本发明实施例对于出入混合腔室的方式不做限定。

本发明的另一个实施例中，混合腔室的外形为一个碗状，转动部件设置在混合腔室中部，转动部件在转动时能够围绕混合腔室的轴线做圆周运动，进而将原料在混合腔室与转动部件的空隙间混合。

本发的另一个明实施例中，固体原料在进入混合腔室之前先融化在水中，本发明实施例对于原料进入混合腔室之前的预处理不作限定。本发明实施例中，混合腔室和转动部件的材料可以是塑料，也可以是不锈钢或者铝合金，本发明实施例对此不作限定。

通过设置混合机构，将原料进行充分混合，能够制作不同口味的饮品，提升用户的消费体验。

在本发明的一个实施例中，转动部件表面具有多个第一凸起。

本发明实施例中，转动部件的表面具有多个点状的凸起，凸起均匀地分布在转动部件的表面。本发明的另一个实施例中，转动部件表面具有多个翅片状的凸起，翅片在原料的入口处排列较为稀疏，在原料的出口处排列较为紧密。本发明的另一个实施例中，转动部件的表面具有螺纹。本发明实施例对于凸起的具体形态和分布情况不做限定。

通过在转动部件上设置凸起，使得转动部件在转动时能够更充分地将原料混合，提升饮品的混合效率，同时，使得原料的混合更加充分。

在本发明的一个实施例中，混合腔室内壁具有多个第二凸起，多个第一凸起与多个第二凸起之间相互间隔设置。

图2是本发明的一个实施例所提供的一种混合机构200的示意性剖面图。如图所示，图中包括：混合腔室210、转动部件220、位于混合腔室内壁的第二凸起211和位于转动部件表面的第一凸起221。

本发明实施例中，第一凸起221与第二凸起211都是点状，点状凸起的具体形态可以是半球形、三角形或柱状，本发明实施例对此不作限定。每一个第一凸起221的周围都与第二凸起211相邻，每一个第二凸起211的周围都与第一凸起221相邻，相邻的第一凸起221与第二凸起211之间具有间隙，原料能够在此间隙处被混合。

本发明实施例中，转动部件为圆柱状，第一凸起221分布在圆柱体的侧壁上，并且，多个第一凸起221构成多个同轴的圆。本发明的另一个实施例中，多个第一凸起221构成螺线，本发明实施例对于第一凸起221的具体分布情况不做限定。

本发明的另一个实施例中，第一凸起221为翅片状，分布在转动部件的表面，第二凸起211为点状，分布在混合腔室的内壁上。本发明的另一个实施例中，第一凸起221为翅片状，分布在转动部件的表面，第二凸起211为翅片状，分布在混合腔室的内壁上。翅片的截面形状可以是半圆，矩形或三角性等，本发明实施例对此不作限定。

本发明实施例中，多个翅片状的第一凸起221包括一个，翅片按照螺纹的规律设置在旋转部件的表面。本发明的另一个实施例中，多个翅片状的第一凸起221在转动部件的表面形成多个同轴圆盘，本发明实施例对于翅片的具体排列规律不作限定。

应当理解的是，第一凸起221与第二凸起211的大小和密度可以根据需要进行设计，本发明实施例对此不作限定。

本发明实施例中，第一凸起221与第二凸起211可以是一体成形的，也可以是焊接的，本发明实施例对于第一凸起221与第二凸起211的制作方式不作限定。

通过设置位置相互配合的第一凸起221与第二凸起211，使得原料在混合机构内能够被充分混合，提升了混合机构的混合效率。

在本发明的一个实施例中，还包括：清洗剂存储装置；清洗剂存储装置用于存储清洗剂，并且，能够将清洗剂放入清洗液中；清洗液能够对混合机构进行清洗。

本发明实施例中，清洗剂为预先分割好的药片状清洗剂，清洗剂存储装置包括推送部件，能够在进行清洗时推送一定剂量的清洗剂到管路中。本发明的另一个实施例中，清洗剂为液体，清洗剂存储装置包括控制部件，能够控制清洗剂存储装置与管路之间的阀门，当进行清洗时，控制阀门的开启时长，使得一定剂量的清洗剂进入管路。本发明实施例对于控制清洗剂进入清洗液的具体方式不做限定。

本发明实施例中，清洗液能够进入混合机构的内部，对混合机构进行清洗。本发明的另一个实施例中，清洗液还能够对饮料机的其他部件进行清洗，本发明对此不做限定。

通过设置清洗剂存储装置，使得饮料机能够自动配置清洗液，并且对混合机构进行清洗，保证了饮品的口味，提升了用户的消费体验。

在本发明的一个实施例中，清洗机构还包括：第一加热装置；第一加热装置位于清洗液流经的管路上，用于加热清洗液。

图3是本发明的一个实施例所提供的一种清洗剂存储装置与第一加热装置的示意性关系图。如图所示，图中包括：清洗剂存储装置310和第一加热装置320。其中，第一加热装置320与清洗剂存储装置310通过管路相连接。

本发明实施例中，清洗液通过管路先流经清洗剂存储装置310，再流经第一加热装置320，之后对欲清洗的部件进行清洗。本发明的另一个实施例中，清洗液通过管路先流经第一加热装置320，再流经清洗剂存储装置310，本发明实施例对此不作限定。

本发明实施例中，第一加热装置320使用电热丝对清洗剂进行加热，本发明的另一个实施例中，第一加热装置320使用热电半导体对清洗剂进行加热，本发明的另一个实施例中，第一加热装置320使用换热器对清洗剂进行加热，本发明实施例对于第一加热装置320的加热方式不作限定。

通过设置第一加热装置，使得清洗液得到加热，增强了清洗液的去污效果。

在本发明的一个实施例中，还包括：第二加热装置；第二加热装置位于原料流经的管路上，用于加热原料。

本发明实施例中，饮料机中具有多个第二加热装置，每个第二加热装置都与一种原料相对应，第二加热装置与调配机构相连接，根据调配机构根据配方控制第二加热装置的运行。

本发明的另一个实施例中，饮料机中包括一个第二加热装置，第二加热装置与一种原料相对应，例如，本发明实施例中第二加热装置用于加热牛奶，本发明的另一个实施例中，第二加热装置用于加热茶水，本发明实施例对于第二加热装置所加热的原料种类不做限定。

本发明的另一个实施例中，饮料机中包括一个第二加热装置，第二加热装置能够对多种原料进行加热，例如，本发明实施例中，每一种原料都有两条管路，其中一条直接连接混合机构，另一条先连接第二加热装置，再连接混合机构，从而使得原料在进入混合机构之前能够被加热。本发明的另一个实施例中，多种原料只能先通过第二加热装置，之后再进入混合机构，调配机构可以根据配方，控制第二加热装置的运行时机，从而对多种原料中的至少一种进行加热。本发明实施例对于控制第二加热装置选择性地加热原料的方法不做限定。

本发明的另一个实施例中，第二加热装置还能够对流出混合机构的原料进行加热。

本发明实施例中，第二加热装置使用换热器对原料进行加热，换热器中使用热水做为热源，并且热源不与原料直接接触，使得加热过程不会使得原料变质。本发明的另一个实施例中，第二加热装置使用热电半导体对原料进行加热，本发明实施例对于第二加热装置的具体加热方法不作限定。

通过设置第二加热装置，使得饮品能够被加热，丰富了饮品的制作风味和口感，提升了用户的消费体验。

在本发明的一个实施例中，原料存储机构包括：制冷装置，制冷装置用于降低原料的温度。

本发明实施例中，制冷装置可以为多种原料制冷，也可以设置多个制冷装置，对不同的原料单独进行制冷，以便适应不同原料的不同保存条件，例如，本发明实施例中，使用第一制冷装置使得牛奶保持在4摄氏度，使用第二制冷装置使得冰块保持在零下4摄氏度。本发明实施例对于制冷装置的具体使用方式不作限定。

通过设置制冷装置，使得原料能够进行冷藏，保护原料避免腐败变质，使得用户在使用饮料机制作饮料时，饮料的安全程度得到保护。

在本发明的一个实施例中，还包括：辅料添加机构，用于向流出混合机构的饮料中添加辅料。

本发明实施例中，辅料包括块状水果、冰块、奶油泡沫和珍珠粉圆等食材中的至少一种，本发明实施例中，辅料添加机构包括存储部件和推送部件，存储部件用于存储固体或液体辅料，推送部件用于根据配方推送不同种类和数量的辅料，用于制作饮料。本发明的另一个实施例中，辅料包括奶油泡沫，辅料添加机构包括发泡部件和推送部件，发泡部件用于生成奶油泡沫，推送部件用于推送奶油泡沫从而制作饮料。

通过辅料添加机构，能够向饮料中添加多种辅料，丰富了饮料的口感和味道，提升了用户的消费体验。

图4是本发明的一个实施例所提供的一种饮料机400的示意性结构图。如图所示，图中包括：调配机构410、原料存储机构421、原料存储机构422、原料存储机构423、制冷装置430、第二加热装置440、清洗水源451、清洗剂存储装置452、第一加热装置453、混合机构461、混合机构462、辅料添加机构470和饮料出口480。

本发明实施例中，调配机构410包括：存储器411和控制器412。存储器411用于存储配方数据，本发明实施例中，存储器411是一种可读写存储介质，用户可以将配方数据通过传输端口传入存储介质。控制器412与存储器411通过数据线相连接，控制器412能够通过数据线读取存储器411中的配方数据进行处理，并且，根据配方数据控制饮料机中阀门、取料机构、第二加热装置440以及混合机构461、混合机构462的运行时长和运行顺序，实现根据配方数据，控制饮料机制作饮品。

本发明实施例中，包括原料存储机构421、原料存储机构422和原料存储机构423。本发明实施例中，原料存储机构421用于存储粉状的固体原料，例如，果汁粉或咖啡粉。原料存储机构422用于存储新鲜原料，例如，鲜奶。制冷装置430为原料存储机构422制冷，使得原料存储机构422中的原料保持新鲜不变质。原料存储机构423存储有液体原料，例如，果汁原浆或纯净水等。原料存储机构423与第二加热装置相连接，原料存储机构423中的原料首先流入第二加热装置，并且，根据配方确定第二加热装置是否对原料进行加热。本发明实施例中，原料存储机构421还包括冲泡装置(图中未画出)，冲泡装置用于接收从原料存储装置中取用的粉状原料，并且用水将粉状原料充分融化。原料存储机构421还包括取用装置(图中未画出)，调配机构410能够控制取用装置，根据配方取用一定重量的粉状原料。本发明实施例中，对于取用装置的具体结构不做限定。本发明实施例中，原料存储机构421、原料存储机构422和原料存储机构423中的原料能够通过管路进入到混合机构461或混合机构462中，并且管路上设置有阀门，调配机构410能够控制阀门的开启和闭合，进而控制原料的用量以及类型。本发明的另一个实施例中，原料存储机构421、原料存储机构422和原料存储机构423通过管路与第二加热装置440相连接，并且，原料在依次通过第二加热装置440时，调配机构410能够根据配方确定是否对原料进行加热。

本发明实施例中，饮料机包括混合机构461和混合机构462，使得当其中一个混合机构处在工作状态或者清洗状态或者故障状态时，其他混合机构能够同时进行饮料的制作，提升了饮料机的可靠性以及工作效率。应当理解的是，本发明实施例对于混合机构的数量不做限定。混合机构461与混合机构462的结构可以是相同的，也可以是不同的，本发明实施例对此不做限定。例如，本发明实施例中，混合机构461为筒状结构，水平放置在饮料机内，原料从混合机构461的一侧进入，经过混合之后，从另一侧流出。混合机构461内部具有一个转动部件(图中未画出)，转动部件呈圆柱形，与混合机构461同轴设置。转动部件以与筒状结构的内壁之间具有空隙，转动部件转动时，将空隙处的原料混合。转动部件的表面以及筒状结构的内壁还具有凸起，凸起呈螺旋状排列，并且，转动部件表面的凸起与筒状结构内壁的凸起相互间隔设置，凸起能够更充分地搅动原料，使得原料在混合机构461内更充分地混合。

本发明实施例中，混合机构462为碗状，空闲状态时碗口向上设置在饮料机内，并且，混合机构462能够以水平方向为轴，旋转90度，使得混合后的原料流出混合机构462。本发明实施例中，混合机构462还包括旋转部件，旋转部件由扇叶和旋转轴构成，旋转轴带动扇叶在混合机构462内旋转，使得原料能够被充分混合。

本发明实施例中，从混合机构461和混合机构462中流出的原料能够通过各自的管路进入辅料添加机构470。本发明实施例中，辅料添加机构470保存有多种辅料，例如块状水果、冰块、奶油泡沫原料和珍珠粉圆。调配机构410能够根据配方控制辅料添加机构470，取用一定量的辅料进行饮料制作。例如，本发明实施例中，辅料添加机构470包括发泡装置，用于使用辅料添加机构470中的奶油泡沫原料制作奶油泡沫。当需要添加辅料中的奶油泡沫，调配机构410控制辅料添加机构470将一定量的奶油泡沫原料添加至发泡装置中，制作奶油泡沫，并且将奶油泡沫添加在从混合机构461或混合机构462中流出的原料上。本发明的另一个实施例中，需要根据配方制作珍珠奶茶，调控机构410根据配方，控制辅料添加机构470将一定数量的珍珠粉圆添加到混合好的原料中。

本发明实施例中，从辅料添加机构470中流出的饮料通过管路流至饮料出口480，并且被封装后交至用户手中。本发明的另一个实施例中，饮料出口480连接多个储液罐，每一个储液罐对应一种不同的饮料，以便用户在消费时，可以不用等待，直接从储液罐中获取预制的饮料。本发明实施例对此不做限定。

本发明实施例中，还包括第一加热装置453、清洗剂存储装置452和清洗水源451。本发明实施例中，清洗剂存储装置452中存储有药片状的清洗剂，当需要进行清洗作业时，饮料机能够控制清洗剂存储装置452取用一定数量的药片。清洗水源451、清洗剂存储装置452与第一加热装置453直接通过管路相连接，本发明实施例中，清洗水源为自来水源，本发明的另一个实施例中，清洗水源为饮料机内的一个储水罐。本发明实施例对此不做限定。本发明实施例中，水先流经清洗剂存储装置452，再流经第一加热装置453。本发明的另一个实施例中，水先流经第一加热装置453，再流经清洗剂存储装置452。本发明实施例对此不做限定。

本发明实施例中，进行清洗作业时，先从清洗水源451处获取一定量的水，并且，清洗剂存储装置452向水中投入一定量的清洗剂，第一加热装置453将混合了清洗剂的水加热后，水通过管路流向混合机构461或混合机构462进行清洗。本发明的另一个实施例中，水还能通过管路流向第二加热机构423，对第二加热机构进行清洗，本发明实施例对此不做限定。本发明实施例中，清洗作业在饮料从饮料出口480流出后进行。本发明的另一个实施例中，清洗作业每6小时进行一次。本发明实施例对于清洗作业的运行时机不做具体限定。

根据本发明实施例提供的技术方案，通过设置调配机构，使得饮料机能够根据不同的配方，取用不同种类和数量的原料，进而能够制作出多种不同口味的饮料，使得饮料机的功能得到加强，消费者的消费体验得到提升。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种自动饮料机，其特征在于，包括：

原料存储机构，用于存储制作饮料的多种原料；

混合机构，所述混合机构与所述原料存储机构相连接，用于混合制作饮料的原料；

调配机构，用于根据饮料配方控制从所述原料存储机构进入所述混合机构的所述多种原料的量。

2.根据权利要求1所述的饮料机，其特征在于，所述调配机构包括：

存储器，用于存储所述饮料配方；

控制器，用于根据所述存储器中的所述饮料配方，控制进入所述混合机构的所述原料。

3.根据权利要求1所述的饮料机，其特征在于，所述混合机构包括：

转动部件和混合腔室；

所述转动部件位于所述混合腔室内，所述转动部件与所述混合腔室内壁间有一定间隔，所述转动部件在所述混合腔室内转动时，所述多种原料在所述间隔处被混合。

4.根据权利要求3所述的饮料机，其特征在于，所述转动部件表面具有多个第一凸起。

5.根据权利要求4所述的饮料机，其特征在于，所述混合腔室内壁具有多个第二凸起，所述多个第一凸起与所述多个第二凸起之间相互间隔设置。

6.根据权利要求1所述的饮料机，其特征在于，还包括：

清洗剂存储装置；

所述清洗剂存储装置用于存储清洗剂，并且，能够将所述清洗剂放入清洗液中；

所述清洗机构与所述混合机构相连接，所述清洗机构能够将所述清洗液送入所述混合机构，对所述混合机构进行清洗。

7.根据权利要求6所述的饮料机，其特征在于，还包括：

第一加热装置；

所述第一加热装置位于所述清洗液流经的管路上，用于加热所述清洗液。

8.根据权利要求1所述的饮料机，其特征在于，还包括：

第二加热装置；

所述第二加热装置位于所述原料流经的管路上，用于加热所述原料。

9.根据权利要求1所述的饮料机，其特征在于，所述原料存储机构包括：

制冷装置，所述制冷装置用于降低所述原料的温度。

10.根据权利要求1所述的饮料机，其特征在于，还包括：

辅料添加机构，用于向流出所述混合机构的饮料中添加辅料。