CN109594932A - 一种油田管杆防脱器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种油田管杆防脱器，涉及采油机械技术领域，主要结构包括第一接头、中间轴、滑块、第二接头、外套筒和轴承；第一接头与上部的抽油杆连接，第二接头与下部的抽油杆连接，第一接头下部连接中间轴，第二接头上部连接外套筒，中间轴与外套筒之间活动设置一滑块，中间轴与滑块之间通过反向螺纹连接，滑块与第二接头之间通过异形齿连接，在抽油杆正向转动时，滑块与第二接头之间通过异形齿连接传递扭矩，在抽油杆反向转动时，滑块与中间轴之间沿反向螺纹转动，使滑块上行从而使滑块与第二接头之间的异形齿分离，从而释放抽油杆上的扭矩。
Description
技术领域
本发明涉及采油机械技术领域，特别是涉及一种油田管杆防脱器。
背景技术
抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用，抽油杆在工作时需要连接很多其他部件，其中油田管杆防脱器是必不可少的，油田管杆防脱器用于消除抽油杆的径向扭矩，防止抽油杆脱扣。
当前的油田管杆防脱器牢固性不够，防脱器与接头的连接部位大多只有单一的螺纹连接结构，长时间工作后容易松动，螺纹会向后松动，缺乏限位机构，并且缺少润滑装置，使得连接处长时间工作后容易锈蚀，造成强度下降。
因此，亟需一种新的油田管杆防脱器。
发明内容
为解决以上技术问题，本发明提供一种结构简单、防脱效果好的油田管杆防脱器。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供一种油田管杆防脱器，包括第一接头、中间轴、滑块、第二接头、外套筒和轴承；
所述第一接头为筒状接头，所述第一接头内壁上设置有第一连接部，所述第一连接部上部用于与所述油田管杆防脱器上部的抽油杆相连接；
所述中间轴顶端设置有与所述第一连接部相配合的第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部配合连接，所述中间轴底端设置有第一反向螺纹，所述中间轴中部设置有一轴承固定部，所述轴承设置于所述轴承固定部上；
所述滑块活动设置于所述中间轴与所述第二接头之间；所述滑块顶端设置有一第一凹槽，所述第一凹槽内壁上设置有与所述第一反向螺纹相配合的第二反向螺纹，所述第一反向螺纹与所述第二反向螺纹滑动连接；所述滑块底端设置有第一扭矩齿；
所述第二接头顶端设置有与所述第一扭矩齿相配合的第二扭矩齿，所述第一扭矩齿与所述第二扭矩齿配合连接；所述第二接头中部设置有第三连接部；所述第二接头底端设置有第四连接部，所述第四连接部用于与所述油田管杆防脱器下部的抽油杆相连接；
所述外套筒为有盖无底的筒状体，所述外套筒的盖上设置有第一通孔；所述外套筒下部内壁上设置有与所述第三连接部相匹配的第五连接部，所述第三连接部与所述第五连接部配合连接；
所述中间轴的上部贯穿所述第一通孔后与所述第一接头相连接。
可选的，所述第一连接部和所述第五连接部均为内螺纹，所述第二连接部、所述第三连接部和第四连接部均为外螺纹。
可选的，所述第一扭矩齿和所述第二扭矩齿均为沿径向向心延伸的异形齿，所述异形齿的两侧分别位于圆周的一条直径上，所述异形齿的顶部为圆弧形或斜面形结构。
可选的，所述中间轴顶部设置有第一油槽；所述第一油槽底部设置有第一油孔；所述第一油孔贯穿所述第一油槽的侧壁。
可选的，所述第一油槽内设置有第一海绵块。
可选的，所述第二接头顶部设置有第二油槽；所述第二油槽底部设置有第二油孔；所述第二油孔贯穿所述第二油槽的侧壁。
可选的，所述第二油槽内设置有第二海绵块。
可选的，所述轴承为向心推力轴承。
可选的，所述滑块外壁上设置有摩擦块。
可选的，所述摩擦块为PE耐磨块或聚乙烯块。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
本发明中的油田管杆防脱器主要结构包括第一接头、中间轴、滑块、第二接头、外套筒和轴承；第一接头与上部的抽油杆连接，第二接头与下部的抽油杆连接，第一接头下部连接中间轴，第二接头上部连接外套筒，中间轴与外套筒之间活动设置一滑块，中间轴与滑块之间通过反向螺纹连接，滑块与第二接头之间通过异形齿连接，在抽油杆正向转动时，滑块与第二接头之间通过异形齿连接传递扭矩，在抽油杆反向转动时，滑块与中间轴之间沿反向螺纹转动，使滑块上行从而使滑块与第二接头之间的异形齿分离，从而释放抽油杆上的扭矩。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明油田管杆防脱器的结构示意图；
图2为本发明油田管杆防脱器中滑块的第一视角结构示意图；
图3为本发明油田管杆防脱器中滑块的第二视角结构示意图；
图4为本发明油田管杆防脱器中第二接头的结构示意图。
附图标记说明：1、第一接头；2、第一油槽；3、第一油孔；4、中间轴；5、轴承；6、滑块；7、摩擦块；8、第二接头；9、外套筒；10、第二油孔；11、第二油槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1所示，本实施例提供一种油田管杆防脱器，包括第一接头1、中间轴4、滑块6、第二接头8、外套筒9和轴承5；所述第一接头1为筒状接头，所述第一接头1内壁上设置有第一连接部，所述第一连接部上部用于与所述油田管杆防脱器上部的抽油杆相连接；所述中间轴4顶端设置有与所述第一连接部相配合的第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部配合连接，所述中间轴4底端设置有第一反向螺纹，所述中间轴4中部设置有一轴承5固定部，所述轴承5设置于所述轴承5固定部上；所述滑块6活动设置于所述中间轴4与所述第二接头8之间；所述滑块6顶端设置有一第一凹槽，所述第一凹槽内壁上设置有与所述第一反向螺纹相配合的第二反向螺纹，所述第一反向螺纹与所述第二反向螺纹滑动连接；所述滑块6底端设置有第一扭矩齿；所述第二接头8顶端设置有与所述第一扭矩齿相配合的第二扭矩齿，所述第一扭矩齿与所述第二扭矩齿配合连接；所述第二接头8中部设置有第三连接部；所述第二接头8底端设置有第四连接部，所述第四连接部用于与所述油田管杆防脱器下部的抽油杆相连接；所述外套筒9为有盖无底的筒状体，所述外套筒9的盖上设置有第一通孔；所述外套筒9下部内壁上设置有与所述第三连接部相匹配的第五连接部，所述第三连接部与所述第五连接部配合连接；所述中间轴4的上部贯穿所述第一通孔后与所述第一接头1相连接。
于本具体实施例中，如图1-4所示，所述第一连接部和所述第五连接部均为内螺纹，所述第二连接部、所述第三连接部和第四连接部均为外螺纹。
所述第一扭矩齿和所述第二扭矩齿均为沿径向向心延伸的异形齿，所述异形齿的两侧分别位于圆周的一条直径上，所述异形齿的顶部为圆弧形结构。
所述中间轴4顶部设置有第一油槽2；所述第一油槽2底部设置有第一油孔3；所述第一油孔3贯穿所述第一油槽2的侧壁；所述第一油槽2内设置有第一海绵块。
所述第二接头8顶部设置有第二油槽11；所述第二油槽11底部设置有第二油孔10；所述第二油孔10贯穿所述第二油槽11的侧壁；所述第二油槽11内设置有第二海绵块。
所述轴承5为向心推力轴承5。
所述滑块6外壁上设置有摩擦块7；所述摩擦块7为PE耐磨块。
通过向第一油槽2和第二油槽11中注入润滑油，润滑油通过第一油孔3和第二油孔10流向各连接部，保持所有螺纹结构和轴承5得到充分持久的润滑，同时避免螺纹结构生锈，以保障油田管杆防脱器的可靠性。
装配前，向第一油槽2和第二油槽11中放入海绵块，将润滑油注入海绵块，利用海绵块的吸附作用保存润滑油。
使用时，将第一接头1与上部的抽油杆通过螺纹连接，将第二接头8与下部的抽油杆通过螺纹连接。当抽油杆正常旋转时，滑块6在第一反向螺纹和第二反向螺纹的作用下向下运动，使第一扭矩齿与第二扭矩齿相互咬合，从而完成动力传递，使地面驱动扭矩传递到螺杆泵；当抽油杆反向转动时，滑块6在第一反向螺纹和第二反向螺纹的作用下向上运动，使第一扭矩齿与第二扭矩齿脱离接触，上部的抽油杆与第一接头1、中间轴4、滑块6同步转动，下部的抽油杆与第二接头8、外套筒9同步转动，外套筒9与中间轴4由于中间轴4承的隔离，能够保持相对独立转动，从而释放抽油杆之间的扭矩。当上部抽油杆再次正常转动时，在第一反向螺纹和第二反向螺纹的作用下向下运动，使第一扭矩齿与第二扭矩齿重新咬合，从而继续传递动力。
本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种油田管杆防脱器，其特征在于，包括第一接头、中间轴、滑块、第二接头、外套筒和轴承；
所述第一接头为筒状接头，所述第一接头内壁上设置有第一连接部，所述第一连接部上部用于与所述油田管杆防脱器上部的抽油杆相连接；
所述中间轴顶端设置有与所述第一连接部相配合的第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部配合连接，所述中间轴底端设置有第一反向螺纹，所述中间轴中部设置有一轴承固定部，所述轴承设置于所述轴承固定部上；
所述滑块活动设置于所述中间轴与所述第二接头之间；所述滑块顶端设置有一第一凹槽，所述第一凹槽内壁上设置有与所述第一反向螺纹相配合的第二反向螺纹，所述第一反向螺纹与所述第二反向螺纹滑动连接；所述滑块底端设置有第一扭矩齿；
所述第二接头顶端设置有与所述第一扭矩齿相配合的第二扭矩齿，所述第一扭矩齿与所述第二扭矩齿配合连接；所述第二接头中部设置有第三连接部；所述第二接头底端设置有第四连接部，所述第四连接部用于与所述油田管杆防脱器下部的抽油杆相连接；
所述外套筒为有盖无底的筒状体，所述外套筒的盖上设置有第一通孔；所述外套筒下部内壁上设置有与所述第三连接部相匹配的第五连接部，所述第三连接部与所述第五连接部配合连接；
所述中间轴的上部贯穿所述第一通孔后与所述第一接头相连接。
2.根据权利要求1所述的油田管杆防脱器，其特征在于，所述第一连接部和所述第五连接部均为内螺纹，所述第二连接部、所述第三连接部和第四连接部均为外螺纹。
3.根据权利要求1所述的油田管杆防脱器，其特征在于，所述第一扭矩齿和所述第二扭矩齿均为沿径向向心延伸的异形齿，所述异形齿的两侧分别位于圆周的一条直径上，所述异形齿的顶部为圆弧形或斜面形结构。
4.根据权利要求1所述的油田管杆防脱器，其特征在于，所述中间轴顶部设置有第一油槽；所述第一油槽底部设置有第一油孔；所述第一油孔贯穿所述第一油槽的侧壁。
5.根据权利要求4所述的油田管杆防脱器，其特征在于，所述第一油槽内设置有第一海绵块。
6.根据权利要求1所述的油田管杆防脱器，其特征在于，所述第二接头顶部设置有第二油槽；所述第二油槽底部设置有第二油孔；所述第二油孔贯穿所述第二油槽的侧壁。
7.根据权利要求6所述的油田管杆防脱器，其特征在于，所述第二油槽内设置有第二海绵块。
8.根据权利要求1所述的油田管杆防脱器，其特征在于，所述轴承为向心推力轴承。
9.根据权利要求1所述的油田管杆防脱器，其特征在于，所述滑块外壁上设置有摩擦块。
10.根据权利要求9所述的油田管杆防脱器，其特征在于，所述摩擦块为PE耐磨块或聚乙烯块。
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