CN109576846A - 木浆莫代尔纤维与精梳长绒棉混纺高支纱纺制工艺 - Google Patents
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Abstract
一种环保木浆莫代尔纤维与精梳长绒棉混纺高支纱，其中莫代尔纤维占混纺纱的重量百分比为50%，精梳长绒棉占混纺纱的重量百分比50%；其工艺步骤为：对木浆莫代尔纤维预处理、开清棉工序、梳棉工序、精梳工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序、络筒工序按比例进行混纺，纺制出14.5特克斯高支纱，达到两种纤维性能互补，提高莫代尔纤维的综合性能，实现环保、节能减排，提升产品竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及棉纺织纺纱技术领域，具体说是一种木浆莫代尔纤维与精梳长绒棉混纺高支纱织造工艺。
背景技术
莫代尔纤维是21世纪最具潜质的环保木浆纤维，该纤维是奥地利兰精公司研发的一种高模量粘胶纤维，原料来自欧洲的榉木，经过特殊的纺丝工艺制作而成，整个生产过程中没有任何污染，并能够自然降解。它的干强接近涤纶，湿强要强于普通粘胶纤维，综合了天然纤维的优良质感与合成纤维的实用性，制成的面料同时具有“棉的柔软、丝的光泽、麻的滑爽”，吸湿性、染色性、柔软性等均优于纯棉织物，经多次水洗后仍具有宜人的柔软触感、悬垂感以及极好的耐穿性能，被认为是。但是莫代尔纤维面料在穿着过程中易起毛起球，影响织物的外观风格，生产成本也相对比较昂贵。公司在生产过程中，承接了国外一家公司的大额订单，为克服目前莫代尔纤维易起球、纯纺莫代尔纤维面料挺阔性差、纯纺价格昂贵等不足，公司开发了一种环保木浆纤维与精梳棉混纺高支纱，将精梳长绒棉与莫代尔纤维混纺，可以增强两种纤维间的摩擦，减少莫代尔纤维的异动，增强其制品的挺阔性能，莫代尔纤维与精梳棉混纺纱可用于生产高档内衣、运动装、休闲装、泳装、衬衣等，实现了绿色环保，而且降低了综合成本，满足了不同客户的需求。
发明内容
为克服目前莫代尔纤维易起球、纯纺莫代尔纤维面料挺阔性差、纯纺价格昂贵等不足，本发明目的在于提供一种环保木浆纤维与精梳长绒棉混纺高支纱生产工艺，将莫代尔纤维与精精梳长绒棉纤维两种纤维按照比例进行混纺，达到两种纤维性能互补，提高莫代尔纤维的综合性能，实现环保、节能减排，提升产品竞争力。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种环保木浆莫代尔纤维与精梳长绒棉混纺高支纱，其中莫代尔纤维占混纺纱的重量百分比为50%，精梳长绒棉纤维占混纺纱的重量百分比50%。一种环保木浆莫代尔纤维与精梳长绒棉纤维混纺高支纱织造工艺，其工艺步骤如下：
1、环保木浆莫代尔纤维预处理
莫代尔纤维（Modal）在标准状态下的回潮率较大，且吸放湿速度特别快，在纺纱过程中莫代尔纤维之间、纤维与机件摩擦会产生大量静电，引起缠绕罗拉和胶辊，影响生产效率和产品质量。因此，在生产加工之前需要对莫代尔纤维进行预处理。根据莫代尔纤维的回潮率以及含油率的大小在投料前对其按照百公斤莫代尔纤维加湿5公斤清水，将加湿过的莫代尔纤维放进棉仓养生。要求：棉仓内莫代尔纤维堆置正规；棉仓密闭；养生时间：8小时，以保证纤维在以后的各工序生产过程中处于放湿状态。
2、开清棉工序
莫代尔纤维和长绒棉纤维整体度好，几乎没有短绒杂质，在清棉工序采用“轻打、多松、轻定量、慢车速”的工艺原则。
开清棉工序采用国产开清棉设备，莫代尔纤维清棉工序主要工艺参数：抓棉打手速度850r/min，运转效率90%，梳棉打手速度400r/min，成卷综合打手速度700r/min，各落杂尘棒隔距调到最小，棉卷定量400g/m，棉卷长度32m，棉卷伸长率1.3%。
长绒棉纤维清棉工序主要工艺参数：抓棉打手速度900r/min，运转效率92%，梳棉打手速度500r/min，成卷综合打手速度900r/min，棉卷定量410g/m，棉卷长度32m，棉卷伸长率1.3%。
3、梳棉工序
该工序采用国产FA201型梳棉机，梳棉工序一定要保持机械状态良好，并保持棉网的清晰度，没有破边、破洞等现象。
在加工莫代尔纤维和精梳长绒棉纤维两种纤维时采用“低速度、中定量、充分转移、少落棉、小张力”的工艺原则，选用AC2030型锡林针布，梳棉机针布充塞少、纤维负荷轻、纤维转移率高、纤维损伤少，减少纤维弯钩和棉结数量。
4、精梳工序
该工序采用山西鸿基SXF1272型精梳机。精梳工序,预并采用5根并合，对成纱起到细节减少的作用。
5、并条工序
根据产品和莫代尔纤维的具体特点，为了提高混合效果，关键在于莫代尔纤维并条工艺参数的设计，在莫代尔纤维并条工序采用“一预三混”，混并采用三道。头并5根，混一、混二和混三各8根。
6、粗纱工序
该工序采用经纬纺织A186F粗纱机，粗纱工序采用“大隔距、轻定量、重加压、小张力、重加压”的工艺原则，以利于粗纱条干均匀。由于莫代尔纤维卷曲率低，抱合性差，易产生意外牵伸，造成粗纱条干不匀，因而粗纱捻系数需在保证细纱不出硬头的情况下适当偏大掌握。相对湿度在65%。主要工艺参数：罗拉隔距14mm×36mm×38mm，钳口隔距5.5mm，锭子转速800r/min，粗纱定量6.4g/10m，设计捻系数99，总牵伸倍数5.5倍，后牵伸倍数1.24倍。
7、细纱工序
该工序采用马佐里（东台）DTM129型细纱机，因开发的纱线属针织用纱，同时兼顾竹浆纤维、汉麻纤维特点，采用“大隔距、重加压，小钳口隔距、小后区牵伸”的工艺原则，后区牵伸倍数在保证不出硬头的情况下偏小掌握，而捻系数偏大掌握。车间的相对湿度控制在65%。
8、络筒工序
该工序采用德国赐来福公司AC338型自动络筒机，由于竹浆纤维、汉麻纤维、涤纶纤维之间的抱合力较差，但麻、竹、涤纶的吸湿能力较强，所以选用小张力、低速度的工艺原则，自动接头、空气捻接器的气压要充足，车间相对湿度控制在65%。络筒主要工艺参数：络筒速度为750m/min，棉结6.0。
本发明的有益效果是：将莫代尔纤维占混纺纱的重量百分比为50%，精梳长绒棉占混纺纱的重量百分比50%； 按比例进行混纺，纺制出14.5特克斯高支纱，达到两种纤维性能互补，提高莫代尔纤维的综合性能，实现环保、节能减排，提升产品竞争力。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明：
一种环保木浆莫代尔纤维与精梳长绒棉纤维混纺高支纱，其中莫代尔纤维占混纺纱的重量百分比为50%，精梳长绒棉纤维占混纺纱的重量百分比50%；
莫代尔纤维选用奥地利兰精公司研发的莫代尔木浆纤维，莫代尔纤维属于新一代的再生纤维素纤维，主要组成物质是纤维素；所选择的莫代尔纤维原材料主要特点及含量如下表1：
| 项目 | 莫代尔纤维 |
| 线密度（dtex） | 1.6 |
| 密度（g/cm<sup>3</sup>） | 1.5 |
| 干强度（cN/dtex） | 3.6 |
| 干断裂伸长率（%） | 14 |
| 湿强度（cN/dtex） | 2.0 |
| 湿断裂生产率（%） | 15 |
| 5%伸长湿模量（cN/dtex） | 109 |
| 吸水体积膨胀率（%） | 71 |
| 公定回潮率（%） | 12.6 |
精梳长绒棉纤维：精梳长绒棉纤维手感柔软，光泽柔和，透气性强，有良好的服用性能。公司在生产环保木浆纤维与精梳长绒棉纤维混纺高支纱时选用1级原棉，精梳长绒棉纤维的含杂少，线密度1.67分特克斯，平均长度35mm。精梳长绒棉纤维的主要性能指标见表2：
| 项目 | 长绒棉纤维 |
| 主体长度（mm） | 35 |
| 马克隆值 | 4.0 |
| 品质长度（mm） | 39.45 |
| 短绒率（%） | 9.64 |
| 成熟度 | 1.67 |
| 单纤维强力（cN） | 4.11 |
| 纤维细度（dtex） | 1.84 |
| 回潮率（%） | 9.37 |
| 含杂率（%） | 2.14 |
工艺步骤如下：
1、环保木浆莫代尔纤维预处理
莫代尔纤维（Modal）在标准状态下的回潮率较大，且吸放湿速度特别快，在纺纱过程中莫代尔纤维之间、纤维与机件摩擦会产生大量静电，引起缠绕罗拉和胶辊，影响生产效率和产品质量。因此，在生产加工之前需要对莫代尔纤维进行预处理。根据莫代尔纤维的回潮率以及含油率的大小在投料前对其按照百公斤莫代尔纤维加湿5公斤清水，将加湿过的莫代尔纤维放进棉仓养生。要求：棉仓内莫代尔纤维堆置正规；棉仓密闭；养生时间：8小时，以保证纤维在以后的各工序生产过程中处于放湿状态。
2、开清棉工序
莫代尔纤维和长绒棉纤维整体度好，几乎没有短绒杂质，在清棉工序采用“轻打、多松、轻定量、慢车速”的工艺原则。
开清棉工序采用国产开清棉设备，莫代尔纤维清棉工序主要工艺参数：抓棉打手速度850r/min，运转效率90%，梳棉打手速度400r/min，成卷综合打手速度700r/min，各落杂尘棒隔距调到最小，棉卷定量400g/m，棉卷长度32m，棉卷伸长率1.3%。
长绒棉纤维清棉工序主要工艺参数：抓棉打手速度900r/min，运转效率92%，梳棉打手速度500r/min，成卷综合打手速度900r/min，棉卷定量410g/m，棉卷长度32m，棉卷伸长率1.3%。
3、梳棉工序
该工序采用国产FA201型梳棉机，梳棉工序一定要保持机械状态良好，并保持棉网的清晰度，没有破边、破洞等现象。
在加工莫代尔纤维和长绒棉两种纤维时采用“低速度、中定量、充分转移、少落棉、小张力”的工艺原则，选用AC2030型锡林针布，梳棉机针布充塞少、纤维负荷轻、纤维转移率
高、纤维损伤少，减少纤维弯钩和棉结数量。梳棉工序主要工艺参数见表3：
| 项目 | 长绒棉纤维 | 莫代尔纤维 |
| 锡林速度/r·min<sup>-1</sup> | 350 | 280 |
| 刺辊速度/r·min<sup>-1</sup> | 860 | 600 |
| 盖板速度/mm·min<sup>-1</sup> | 210 | 150 |
| 张力牵伸 | 1.131 | 1.083 |
| 刺棍与锡林隔距/mm | 0.11 | 0.49 |
| 锡林与道夫隔距/mm | 0.11 | 0.16 |
| 锡林与盖板隔距/mm | 0.15,0.13,0.13,0.13,0.13 | 0.20,0.20,0.20,0.20,0.23 |
| 上罩板上口隔距/mm | 0.51 | 不落棉 |
| 棉条定量/5m | 19.6 | 16.8 |
| 生条短绒率/% | 11 | 2.3 |
| 不匀率/% | 3.6 | 3.0 |
| 锡林与刺辊速比 | 2.0 | 2.34 |
4、精梳工序
该工序采用山西鸿基SXF1272型精梳机。精梳工序预并采用5根并合，对成纱起到细节减少的作用。精梳条的工艺按照表4参数配置：
| 项目 | 工艺参数 |
| 条干CV/% | 4 |
| 精梳条短绒率/% | 7.4 |
| 纤维平行伸直度/% | 28 |
| 弯钩纤维含量百分比/% | 4.8 |
| 定量/g·（5m）<sup>-1</sup> | 17.9 |
| 转速铅次/次·min<sup>-1</sup> | 220 |
| 落棉隔距/mm | 11.11 |
| 罗拉隔距/mm | 4 |
| 乌斯特条干/% | 3.3 |
| 面条棉结/粒·g<sup>-1</sup> | 17 |
5、并条工序
根据产品和莫代尔纤维的具体特点，为了提高混合效果，关键在于莫代尔纤维并条工艺参数的设计，在莫代尔纤维并条工序采用“一预三混”，混并采用三道。头并5根，混一、混二和混三各8根。莫代尔纤维并条主要工艺参数见表5：
| 项目 | 莫代尔纤维预并 | 混一 | 混二 | 混三 |
| 总牵伸/倍 | 5.023 | 8.3 | 8.4 | 8.5 |
| 后牵伸倍数/倍 | 1.71 | 1.61 | 1.41 | 1.21 |
| 握持距/mm | 10×12×20 | 11×7×19 | 11×7×19 | 11×7×19 |
| 干定量/g·（5m）<sup>-1</sup> | 16.3 | 18 | 17 | 16 |
| 并合数/根 | 5 | 8 | 8 | 8 |
| 重量不匀率/% | 2.0 | 1.6 | 1.2 | 0.8 |
| CV/% | 4.24 | 3.87 | 3.60 | 3.0 |
| 前罗拉出条速度/m·min<sup>-1</sup> | 200 | 300 | 300 | 300 |
6、粗纱工序
该工序采用经纬纺织A186F粗纱机，粗纱工序采用“大隔距、轻定量、重加压、小张力、重加压”的工艺原则，以利于粗纱条干均匀。由于莫代尔纤维卷曲率低，抱合性差，易产生意外牵伸，造成粗纱条干不匀，因而粗纱捻系数需在保证细纱不出硬头的情况下适当偏大掌握。相对湿度在65%。主要工艺参数：罗拉隔距14mm×36mm×38mm，钳口隔距5.5mm，锭子转速800r/min，粗纱定量6.4g/10m，设计捻系数99，总牵伸倍数5.5倍，后牵伸倍数1.24倍。
7、细纱工序
该工序采用马佐里（东台）DTM129型细纱机，因开发的纱线属针织用纱，同时兼顾竹浆纤维、汉麻纤维特点，采用“大隔距、重加压，小钳口隔距、小后区牵伸”的工艺原则，后区牵伸倍数在保证不出硬头的情况下偏小掌握，而捻系数偏大掌握。车间的相对湿度控制在65%。
主要工艺参数：细纱干定量18.6g/100m，钳口隔距2.2mm，罗拉隔距18mm×30mm，捻度75.3捻/10cm，钢领采用PG系列，总牵伸倍数26.5倍，后区牵伸1.25倍。成纱主要性能见表4：
| 干定量（g/100m） | 细纱重量不匀率cv/% | 单杀断裂强力/cN | 单纱强力不匀率CV/% | 条干CV/% | 粗节/（个/km） | 细节/（个/km） | 棉结/（个/km） | 3mm以上毛羽/（根/10m） |
| 1.8533 | 1.7 | 536 | 1.4 | 12.1 | 14 | 26 | 32 | 34.3 |
8、络筒工序
该工序采用德国赐来福公司AC338型自动络筒机，由于竹浆纤维、汉麻纤维、涤纶纤维之间的抱合力较差，但麻、竹、涤纶的吸湿能力较强，所以选用小张力、低速度的工艺原则，自动接头、空气捻接器的气压要充足，车间相对湿度控制在65%。络筒主要工艺参数：络筒速度为750m/min，棉结6.0。
环保木浆莫代尔纤维与精梳长绒棉混纺高支纱织造工艺，织造出莫代尔纤维占混纺纱的重量百分比为50%，精梳长绒棉纤维占混纺纱的重量百分比50%的14.5特克斯高支纱。
Claims (1)
1.一种环保木浆莫代尔纤维与精梳长绒棉混纺高支纱纺制工艺，其中莫代尔纤维占混纺纱的重量百分比为50%，精梳长绒棉纤维占混纺纱的重量百分比50%，其特征是：其工艺步骤如下：
(1)、木浆莫代尔纤维预处理工序
在生产加工之前需要对莫代尔纤维进行预处理，根据莫代尔纤维的回潮率以及含油率的大小在投料前对其按照每百公斤莫代尔纤维加湿5公斤清水，将加湿过的莫代尔纤维放进棉仓养生；要求：棉仓内莫代尔纤维堆置正规；棉仓密闭；养生时间：8小时，以保证纤维在以后的各工序生产过程中处于放湿状态；
（2）、开清棉工序
莫代尔纤维和长绒棉纤维整体度好，几乎没有短绒杂质，在清棉工序采用“轻打、多松、轻定量、慢车速”的工艺原则；
开清棉工序采用国产开清棉设备，莫代尔纤维清棉工序主要工艺参数：抓棉打手速度850r/min，运转效率90%，梳棉打手速度400r/min，成卷综合打手速度700r/min，各落杂尘棒隔距调到最小，棉卷定量400g/m，棉卷长度32m，棉卷伸长率1.3%；
长绒棉纤维清棉工序主要工艺参数：抓棉打手速度900r/min，运转效率92%，梳棉打手速度500r/min，成卷综合打手速度900r/min，棉卷定量410g/m，棉卷长度32m，棉卷伸长率1.3%；
（3）、梳棉工序
该工序采用国产FA201型梳棉机，梳棉工序一定要保持机械状态良好，并保持棉网的清晰度，没有破边、破洞等现象；
在加工莫代尔纤维和长绒棉两种纤维时采用“低速度、中定量、充分转移、少落棉、小张力”的工艺原则，选用AC2030型锡林针布，梳棉机针布充塞少、纤维负荷轻、纤维转移率高、纤维损伤少，减少纤维弯钩和棉结数量；
（4）、精梳工序
该工序采用山西鸿基SXF1272型精梳机;精梳工序,预并采用5根并合，对成纱起到细节减少的作用；
（5）、并条工序
根据产品和莫代尔纤维的具体特点，为了提高混合效果，关键在于莫代尔纤维并条工艺参数的设计，在莫代尔纤维并条工序采用“一预三混”，混并采用三道；头并5根，混一、混二和混三各8根；
（6）、粗纱工序
该工序采用经纬纺织A186F粗纱机，粗纱工序采用“大隔距、轻定量、重加压、小张力、重加压”的工艺原则，以利于粗纱条干均匀；由于莫代尔纤维卷曲率低，抱合性差，易产生意外牵伸，造成粗纱条干不匀，因而粗纱捻系数需在保证细纱不出硬头的情况下适当偏大掌握；相对湿度在65%；主要工艺参数：罗拉隔距14mm×36mm×38mm，钳口隔距5.5mm，锭子转速800r/min，粗纱定量6.4g/10m，设计捻系数99，总牵伸倍数5.5倍，后牵伸倍数1.24倍；
（7）、细纱工序
该工序采用马佐里（东台）DTM129型细纱机，因开发的纱线属针织用纱，同时兼顾竹浆纤维、汉麻纤维特点，采用“大隔距、重加压，小钳口隔距、小后区牵伸”的工艺原则，后区牵伸倍数在保证不出硬头的情况下偏小掌握，而捻系数偏大掌握，车间的相对湿度控制在65%；
（8）、络筒工序
该工序采用德国赐来福公司AC338型自动络筒机，由于竹浆纤维、汉麻纤维、涤纶纤维之间的抱合力较差，但麻、竹、涤纶的吸湿能力较强，所以选用小张力、低速度的工艺原则，自动接头、空气捻接器的气压要充足，车间相对湿度控制在65%；络筒主要工艺参数：络筒速度为750m/min，棉结6.0。
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