CN109569841B - 一种生物制药用中草药多级研磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生物制药用中草药多级研磨装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有打碎室、粗研磨室和精研磨室，所述箱体的一侧固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有连接轴，所述连接轴固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮固定在转轴上，所述转轴上固定有若干刀片，所述连接轴的中间固定有第一齿轮，所述第一齿轮的传动连接有第二齿轮，所述第二齿轮固定在主动研磨辊的一端，所述粗研磨室内转动连接有从动研磨辊，所述精研磨室内固定有挡料箱，所述挡料箱的下方设置有精研磨机构。通过上述结构实现对中草药的打碎、粗研磨、精研磨三道工序加工，加工质量高，工作效率快。

Description

一种生物制药用中草药多级研磨装置

技术领域

本发明属于中草药研磨装置技术领域，具体涉及一种生物制药用中草药多级研磨装置。

背景技术

中药主要由植物药(根、茎、叶、果)、动物药(内脏、皮、骨、器官等)和矿物药组成，因植物药占中药的大多数，所以中药也称中草药，中国是中草药的发源地，目前中国大约有12000种药用植物，这是其他国家所不具备的，在中草药资源上我们占据垄断优势，古代先贤对中草药和中医药学的深入探索、研究和总结，使得中草药得到了最广泛的认同与应用，中草药是中医预防治疗疾病所使用的独特药物，也是中医区别于其他医学的重要标志，中草药的应用形式多种多样，有用药物加水煎熟后去渣留汁而成的汤剂，有研磨成粉末状的粉剂，还有丸剂、膏剂、酒剂、片剂、冲剂、注射剂等。

在中草药的制备过程中，药材提取物经过提取、沉淀和干燥后就需要进行研磨粉碎，达到规定的细度要求后方可使用，一般的研磨粉碎机，总是存在研磨粉碎不充分的现象，常常存在较大的颗粒，不方便使用为此，我们提出一种中草药多级研磨装置来解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生物制药用中草药多级研磨装置，以解决上述背景技术中提出现有中草药研磨机研磨不充分，不彻底的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种生物制药用中草药多级研磨装置，包括箱体，所述箱体的内部自上而下以次设置有打碎室、粗研磨室和精研磨室，所述箱体的一侧中间固定有安装板，所述安装板的上端固定有第一电机，所述第一电机的输出轴端部固定有连接轴，所述连接轴的端部固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过传送带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮固定在转轴上，所述转轴上固定有若干刀片，所述刀片位于打碎室的内部，所述连接轴的中间固定有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合传动连接有第二齿轮，所述第二齿轮固定在主动研磨辊的一端端部，所述主动研磨辊两端与粗研磨室的侧壁转动连接，所述粗研磨室内转动连接有与主动研磨辊相配合的从动研磨辊，所述精研磨室内固定有挡料箱，所述挡料箱的下方设置有精研磨机构。

优选的，所述精研磨机构包括第二电机，所述第二电机固定在挡料箱内，所述第二电机的输出轴上等角度的固定有四个固定杆，所述固定杆的下端固定有若干研磨球，所述研磨球在圆形研磨轨道内滑动，所述圆形研磨轨道设置在研磨板上，所述圆形研磨轨道的下方设置有若干漏料孔。

优选的，所述打碎室的上方连通有储料箱，所述储料箱的内部两侧设置有挡料块。

优选的，所述储料箱的上方铰接有箱盖，所述箱盖远离铰接处的一侧固定有拉手。

优选的，所述打碎室与粗研磨室之间设置有筛网，所述筛网固定在箱体的内部，所述筛网的下端两侧设置有挡料板，所述挡料板固定在粗研磨室的内部上端。

优选的，所述精研磨室的下方设置有回收室，所述回收室内滑动连接有回收箱，所述回收箱一侧固定有把手。

优选的，所述第一电机的外侧设置有保护罩，所述保护罩固定在安装板上，所述安装板与箱体之间固定有肋板。

优选的，所述箱体的下端四角位置固定有自锁万向轮。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种生物制药用中草药多级研磨装置，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明通过第一电机带动连接轴旋转，进而带动第一皮带轮旋转，第一皮带轮的旋转通过传送带带动第二皮带轮旋转，进而带动转轴旋转，进而带动刀片在打碎室内旋转，刀片的旋转对打碎室内的药物进行打碎，打碎效果好，工作效率高，提高研磨精度；

2、本发明通过连接轴的旋转带动第一齿轮旋转，第一齿轮的旋转驱动与其啮合的第二齿轮旋转，进而带动主动研磨辊在粗研磨室内旋转，打碎的药物穿过筛网进入主动研磨辊和从动研磨辊，进而对药物进行粗研磨，利用同一电机提供动力，节约能源，设计巧妙，结构简单，提高研磨精度和效率；

3、本发明通过第二电机带动固定杆旋转，进而带动研磨球在圆形研磨轨道内滑动，进而对被粗研磨过的药物进行再次精研磨，药物精研磨过后通过漏料孔落入下方的回收箱，药物研磨质量好，给工作效率高，节约能源。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的A处放大图；

图3为本发明的内部结构图；

图4为本发明的B处放大图；

图5为本发明的轴侧图；

图6为本发明的精研磨机构结构图。

附图标记：1、箱体；2、打碎室；3、粗研磨室；4、精研磨室；5、安装板；6、第一电机；7、连接轴；8、第一皮带轮；9、第二皮带轮；10、转轴；11、刀片；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、主动研磨辊；15、从动研磨辊；16、挡料箱；17、精研磨机构；171、第二电机；172、固定杆；173、研磨球；174、圆形研磨轨道；175、研磨板；176、漏料孔；18、储料箱；19、挡料块；20、箱盖；21、拉手；22、筛网；23、挡料板；24、回收室；25、回收箱；26、把手；27、保护罩；28、肋板；29、自锁万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-6所示的一种生物制药用中草药多级研磨装置，包括箱体1，所述箱体1的内部自上而下以次设置有打碎室2、粗研磨室3和精研磨室4，所述箱体1的一侧中间固定有安装板5，所述安装板5的上端固定有第一电机6，所述第一电机6的输出轴端部固定有连接轴7，所述连接轴7的端部固定有第一皮带轮8，所述第一皮带轮8通过传送带传动连接有第二皮带轮9，所述第二皮带轮9固定在转轴10上，所述转轴10上固定有若干刀片11，所述刀片11位于打碎室2的内部，所述连接轴7的中间固定有第一齿轮12，所述第一齿轮12的一侧啮合传动连接有第二齿轮13，所述第二齿轮13固定在主动研磨辊14的一端端部，所述主动研磨辊14两端与粗研磨室3的侧壁转动连接，所述粗研磨室3内转动连接有与主动研磨辊14相配合的从动研磨辊15，所述精研磨室4内固定有挡料箱16，所述挡料箱16的下方设置有精研磨机构17。

较佳地，所述精研磨机构17包括第二电机171，所述第二电机171固定在挡料箱16内，所述第二电机171的输出轴上等角度的固定有四个固定杆172，所述固定杆172的下端固定有若干研磨球173，所述研磨球173在圆形研磨轨道174内滑动，所述圆形研磨轨道174设置在研磨板175上，所述圆形研磨轨道174的下方设置有若干漏料孔176。

通过采用上述技术方案，实现对粗研磨过的药物进行再次精研磨，药物研磨质量好，给工作效率高。

较佳地，所述打碎室2的上方连通有储料箱18，所述储料箱18的内部两侧设置有挡料块19。

通过采用上述技术方案，储料箱18的设置起到存放原料的作用，挡料块19的设置方便储料箱18进入打碎室2，方便原料的流动和加入。

较佳地，所述储料箱18的上方铰接有箱盖20，所述箱盖20远离铰接处的一侧固定有拉手21。

通过采用上述技术方案，箱盖20的设置防止外界异物进入储料箱18内的原料中对其造成污染，导致药品质量下降，起到隔离保护作用，拉手21的设置方便用手通过拉手21打开箱盖20，便于工作。

较佳地，所述打碎室2与粗研磨室3之间设置有筛网22，所述筛网22固定在箱体1的内部，所述筛网22的下端两侧设置有挡料板23，所述挡料板23固定在粗研磨室3的内部上端。

通过采用上述技术方案，筛网22的设置起到过滤作用，被打碎的原料颗粒较大的被阻挡在筛网22上，刀片11对其继续打碎，直至打碎到能穿过筛网22，挡料板23的设置使穿过筛网22的原料沿着挡料板23滑入主动研磨辊14和从动研磨辊15之间进行粗研磨，避免原料流入其区域造成研磨不全面。

较佳地，所述精研磨室4的下方设置有回收室24，所述回收室24内滑动连接有回收箱25，所述回收箱25一侧固定有把手26。

通过采用上述技术方案，回收箱25设置，使精研磨过后的原料由漏料孔176落入回收箱25，便于对药物进行收集、取出回收室24，把手26的设置方便用手拉出回收箱25，便于工作。

较佳地，所述第一电机6的外侧设置有保护罩27，所述保护罩27固定在安装板5上，所述安装板5与箱体1之间固定有肋板28。

通过采用上述技术方案，保护罩27的设置使第一电机6与外界隔离开，起到保护作用，肋板28的设置增强安装板5与箱体1之间的牢固性。

较佳地，所述箱体1的下端四角位置固定有自锁万向轮29。

通过采用上述技术方案，方便整个装置的移动和固定，增加了装置的机动性和灵活性。

工作原理：首先，通过拉手21打开箱盖20，把待研磨的中草药原料放入储料箱18，关闭箱盖20，原料在重力作用下进入打碎室2，启动第一电机6，进而第一电机6，进而第一电机6带动连接轴7旋转，进而带动第一皮带轮8旋转，第一皮带轮8的旋转通过传送带带动第二皮带轮9旋转，进而带动转轴10旋转，进而带动刀片11在打碎室2内旋转，刀片11的旋转对打碎室2内的药物进行打碎；

打碎的药物穿过筛网22落入粗研磨室3，同时连接轴7的旋转带动第一齿轮12旋转，第一齿轮12的旋转驱动与其啮合的第二齿轮13旋转，进而带动主动研磨辊14在粗研磨室3内旋转，进而主动研磨辊14和从动研磨辊15进而对粗研磨室3内的药物进行粗研磨；

粗研磨过后的药物在挡料箱16的引导下滑入精研磨室4落入研磨板175上的圆形研磨轨道174内，第二电机171启动，进而第二电机171带动固定杆172旋转，进而带动研磨球173在圆形研磨轨道174内滑动，进而对粗研磨过的药物进行再次精研磨，药物精研磨过后通过漏料孔176落入下方的回收箱25内，通过把手26拉出回收箱25对加工完的药物进行取出便可。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种生物制药用中草药多级研磨装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的下端四角位置固定有自锁万向轮(29)，

其特征在于：

所述箱体(1)的内部自上而下以次设置有打碎室(2)、粗研磨室(3)和精研磨室(4)，所述箱体(1)的一侧中间固定有安装板(5)，所述安装板(5)的上端固定有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴端部固定有连接轴(7)，所述连接轴(7)的端部固定有第一皮带轮(8)，所述第一皮带轮(8)通过传送带传动连接有第二皮带轮(9)，所述第二皮带轮(9)固定在转轴(10)上，所述转轴(10)上固定有若干刀片(11)，所述刀片(11)位于打碎室(2)的内部，所述连接轴(7)的中间固定有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)的一侧啮合传动连接有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)固定在主动研磨辊(14)的一端端部，所述主动研磨辊(14)两端与粗研磨室(3)的侧壁转动连接，所述粗研磨室(3)内转动连接有与主动研磨辊(14)相配合的从动研磨辊(15)，所述精研磨室(4)内固定有挡料箱(16)，所述打碎室(2)与粗研磨室(3)之间设置有筛网(22)，所述筛网(22)固定在箱体(1)的内部，所述筛网(22)的下端两侧设置有挡料板(23)，所述挡料板(23)固定在粗研磨室(3)的内部上端，所述挡料箱(16)的下方设置有精研磨机构(17)；

所述精研磨机构(17)包括第二电机(171)，所述第二电机(171)固定在挡料箱(16)内，所述第二电机(171)的输出轴上等角度的固定有四个固定杆(172)，所述固定杆(172)的下端固定有若干研磨球(173)，所述研磨球(173)在圆形研磨轨道(174)内滑动，所述圆形研磨轨道(174)设置在研磨板(175)上，所述圆形研磨轨道(174)的下方设置有若干漏料孔(176)；

所述打碎室(2)的上方连通有储料箱(18)，所述储料箱(18)的内部两侧设置有挡料块(19)，储料箱(18)的上方铰接有箱盖(20)，所述箱盖(20)远离铰接处的一侧固定有拉手(21)。

2.根据权利要求1所述的一种生物制药用中草药多级研磨装置，其特征在于：所述精研磨室(4)的下方设置有回收室(24)，所述回收室(24)内滑动连接有回收箱(25)，所述回收箱(25)一侧固定有把手(26)。

3.根据权利要求1所述的一种生物制药用中草药多级研磨装置，其特征在于：所述第一电机(6)的外侧设置有保护罩(27)，所述保护罩(27)固定在安装板(5)上，所述安装板(5)与箱体(1)之间固定有肋板(28)。

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