CN109569366A - 锂电池电极浆料加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锂电池电极浆料加工装置,包括搅拌仓,所述搅拌仓内部的底端从右至左依次转动连接有第一搅拌轴和第二搅拌轴,且第一搅拌轴和第二搅拌轴皆延伸至搅拌仓的上方,所述搅拌仓的顶部通过支撑架安装有电机,所述电机的输出端设置有旋转轴,所述旋转轴的末端连接有第一齿轮,所述第一齿轮的内侧连接有第一搅拌轴。本发明通过电机带动旋转轴转动,进而使第一齿轮转动,以使第一齿轮带动第一搅拌轴转动,且通过第一齿轮与第二齿轮的相互配合,带动第二搅拌轴与第一搅拌轴反向旋转,以使搅拌组件的搅拌效果更好,使原料均匀混合,且制好的浆料通过过滤网滤除气泡,保证后期涂布操作的正常进行,给工作人员带来便利。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池生产加工技术领域,具体为一种锂电池电极浆料加工装置。
背景技术
锂电池是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池,在锂电池的生产加工过程中,需要将征集或者负极粉料以及其他配料混合均匀,并调制成浆,但现有的浆料加工装置不能对原料进行均匀搅动,导致原料的混合效果不好,且浆料在制备使会产生气泡,影响后期的涂布,给工作人员带来麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂电池电极浆料加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种锂电池电极浆料加工装置,包括搅拌仓,所述搅拌仓内部的底端从右至左依次转动连接有第一搅拌轴和第二搅拌轴,且第一搅拌轴和第二搅拌轴皆延伸至搅拌仓的上方,所述搅拌仓的顶部通过支撑架安装有电机,所述电机的输出端设置有旋转轴,所述旋转轴的末端连接有第一齿轮,所述第一齿轮的内侧连接有第一搅拌轴,所述第一齿轮靠近第二搅拌轴的一侧设置有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮,且第二齿轮的内侧连接有第二搅拌轴,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的外侧皆从上至下套接有多组搅拌组件,所述搅拌组件的顶部和底部皆设置有锁紧螺母,所述下料仓的内部设置有过滤网,所述下料仓内部的底端设置有放料筒,且过滤网位于放料筒的上方。
优选地,所述搅拌组件包括安装环和搅拌叶片,所述安装环的外侧连接有两组搅拌叶片,且安装环的内部设置有开口,所述搅拌叶片呈空心的环形结构。
优选地,所述下料仓内部的两端皆安装有滑槽,所述过滤网的两端皆固定有与滑槽相互配合的滑块。
优选地,所述下料仓的一侧设置有空隙,所述过滤网靠近空隙的一侧固定有堵块,所述堵块位于空隙的内侧,所述堵块的外侧设置有密封垫片,所述堵块远离过滤网的一侧固定有盖板,且盖板的表面设置有拉手。
优选地,所述搅拌仓一侧的上方设置有进料口。
优选地,所述搅拌仓的底部安装有延伸至下料仓内部上方的下料管,且下料管的内部设置有阀门。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过电机带动旋转轴转动,进而使第一齿轮转动,以使第一齿轮带动第一搅拌轴转动,且通过第一齿轮与第二齿轮的相互配合,带动第二搅拌轴与第一搅拌轴反向旋转,以使搅拌组件的搅拌效果更好,使原料均匀混合,且制好的浆料通过过滤网滤除气泡,保证后期涂布操作的正常进行,给工作人员带来便利。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明下料仓与过滤网的结构示意图;
图3为本发明搅拌组件的结构示意图。
图中:1、搅拌仓;2、第一搅拌轴;3、第二搅拌轴;4、电机;5、旋转轴;6、第一齿轮;7、第二齿轮;8、搅拌组件;801、安装环;802、搅拌叶片;9、锁紧螺母;10、下料仓;11、进料口;12、下料管;13、过滤网;14、放料筒;15、滑槽;16、滑块;17、堵块;18、密封垫片;19、盖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:一种锂电池电极浆料加工装置,包括搅拌仓1,搅拌仓1内部的底端从右至左依次转动连接有第一搅拌轴2和第二搅拌轴3,且第一搅拌轴2和第二搅拌轴3皆延伸至搅拌仓1的上方,搅拌仓1的顶部通过支撑架安装有电机4(型号为TC7122),电机4的输出端设置有旋转轴5,旋转轴5的末端连接有第一齿轮6,第一齿轮6的内侧连接有第一搅拌轴2,第一齿轮6靠近第二搅拌轴3的一侧设置有与第一齿轮6相互啮合的第二齿轮7,且第二齿轮7的内侧连接有第二搅拌轴3,第一搅拌轴2和第二搅拌轴3的外侧皆从上至下套接有多组搅拌组件8,搅拌组件8的顶部和底部皆设置有锁紧螺母9,下料仓10的内部设置有过滤网13,下料仓10内部的底端设置有放料筒14,且过滤网13位于放料筒14的上方,搅拌仓1一侧的上方设置有进料口11,方便原料的加入,搅拌仓1的底部安装有延伸至下料仓10内部上方的下料管12,且下料管12的内部设置有阀门,通过打开阀门,以便浆料的排出。
在本实施例中:通过电机4带动旋转轴5转动,进而使第一齿轮6转动,第一齿轮6带动与之啮合的第二齿轮7转动,以使第一搅拌轴2和第二搅拌轴3带动搅拌组件8沿相反的方向同时转动,加大搅拌幅度,使搅拌效果更好,便于浆料的均匀混合。
请参阅附图1和图3,搅拌组件8包括安装环801和搅拌叶片802,安装环801的外侧连接有两组搅拌叶片802,且安装环801的内部设置有开口,搅拌叶片802呈空心的环形结构。
在本发明中,通过从开口处将安装环801卡在第一搅拌轴2或第二搅拌轴3的外侧,并旋紧锁紧螺母9,以对安装环801进行卡紧,对搅拌组件8牢固安装,且拧松锁紧螺母9,便于对搅拌组件8进行拆下清理,给工作人员带来便利,环形结构的搅拌叶片802可以减小搅拌阻力,方便搅拌。
请参阅附图1和图2,下料仓10内部的两端皆安装有滑槽15,过滤网13的两端皆固定有与滑槽15相互配合的滑块16;下料仓10的一侧设置有空隙,过滤网13靠近空隙的一侧固定有堵块17,堵块17位于空隙的内侧,堵块17的外侧设置有密封垫片18,堵块17远离过滤网13的一侧固定有盖板19,且盖板19的表面设置有拉手。
在本发明中,通过滑块16在滑槽15的内部移动,以使过滤网13从空隙处取出或安装,方便对过滤网13进行清理,且堵块17堵在空隙处,密封垫片18增强密封性,避免浆料从空隙处流出,给工作人员带来方便。
工作原理:将原料从进料口11加入到搅拌仓1的内部,接通装置电源,电机4带动旋转轴5转动,以带动第一齿轮6转动,进而使第一搅拌轴2转动,进而使第一搅拌轴2上的搅拌组件对原料进行搅动,使原料均匀混合,且通过第一齿轮6与第二齿轮7的相互配合,以带动第二齿轮7转动,以使第二搅拌轴3与第一搅拌轴2反向转动,加大原料的搅动幅度,使原料的混合效果更好,且打开阀门,混合好的浆料通过下料管12落至下料仓10的内部,经过滤网13的过滤作用,使气泡滤至过滤网13的上方,以减少浆料中的气泡,滤好后的浆料落入放料筒14的内部,方便后续使用,且通过拉动盖板19,使滑块16在滑槽15的内部移动,以将过滤网13拉出,方便对过滤网13进行清洗和更换,给工作人员带来方便。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种锂电池电极浆料加工装置,包括搅拌仓,其特征在于:所述搅拌仓内部的底端从右至左依次转动连接有第一搅拌轴和第二搅拌轴,且第一搅拌轴和第二搅拌轴皆延伸至搅拌仓的上方,所述搅拌仓的顶部通过支撑架安装有电机,所述电机的输出端设置有旋转轴,所述旋转轴的末端连接有第一齿轮,所述第一齿轮的内侧连接有第一搅拌轴,所述第一齿轮靠近第二搅拌轴的一侧设置有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮,且第二齿轮的内侧连接有第二搅拌轴,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的外侧皆从上至下套接有多组搅拌组件,所述搅拌组件的顶部和底部皆设置有锁紧螺母,所述下料仓的内部设置有过滤网,所述下料仓内部的底端设置有放料筒,且过滤网位于放料筒的上方。
2.根据权利要求1所述的锂电池电极浆料加工装置,其特征在于:所述搅拌组件包括安装环和搅拌叶片,所述安装环的外侧连接有两组搅拌叶片,且安装环的内部设置有开口,所述搅拌叶片呈空心的环形结构。
3.根据权利要求1所述的锂电池电极浆料加工装置,其特征在于:所述下料仓内部的两端皆安装有滑槽,所述过滤网的两端皆固定有与滑槽相互配合的滑块。
4.根据权利要求1所述的锂电池电极浆料加工装置,其特征在于:所述下料仓的一侧设置有空隙,所述过滤网靠近空隙的一侧固定有堵块,所述堵块位于空隙的内侧,所述堵块的外侧设置有密封垫片,所述堵块远离过滤网的一侧固定有盖板,且盖板的表面设置有拉手。
5.根据权利要求1所述的锂电池电极浆料加工装置,其特征在于:所述搅拌仓一侧的上方设置有进料口。
6.根据权利要求1所述的锂电池电极浆料加工装置,其特征在于:所述搅拌仓的底部安装有延伸至下料仓内部上方的下料管,且下料管的内部设置有阀门。
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