CN109569078A - 水机滤芯结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供的水机滤芯结构，包括：隔板，隔板设置在滤芯的出水口，在隔板上设有贯通的隔板出水孔，隔板将滤芯的腔体分为内腔及外腔，内腔及外腔通过隔板出水孔连通；第一防漏组件，第一防漏组件设置在外腔内；第二防漏组件，第二防漏组件设置在内腔内；第一防漏组件与第二防漏组件分别位于隔板出水孔的两端，且第一防漏组件与第二防漏组件相匹配；底座，在底座上设有立柱，立柱与第一防漏组件及第二防漏组件匹配。与现有技术相比，本发明的有益效果如下：通过采用磁铁之间的相互吸引力结构，从而可以使安装在滤芯内部的磁铁内的橡胶圈向下运动，达到密封滤芯内部水渗漏的现象。

Description

水机滤芯结构

技术领域

本发明涉及机械领域，特别是涉及一种水机滤芯结构。

背景技术

净水器滤芯里面一般都是KDF以及活性炭，滤芯是使受到污染的水被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使水达到一定的洁净度。除去水中的固体颗粒，杀灭细菌、滤除有害化学成分。由于水机在生产过程中需要滤芯进行匹配，滤芯作为独立的一个装置，对水机的安装和固定方面起到很大的作用，滤芯装置不好就会对水机质量产生问题，以往的滤芯装置只是单一的入水口和出水口，对滤芯在从水机拔出的过程中，滤芯的入水口处会有很多水地漏出来，这不仅会造成滤芯在插拔过程中滤芯漏水问题，而且还给用户使用造成不便，尤其在更换滤芯的过程中。另外一方面，还是起到节约用水的效果。目前市场上的滤芯的防渗漏装置，滤芯内部放置一个圆球，在滤芯拔出水机过程中，圆球倚靠重力的作用，向下封堵住滤芯头部，从而使滤芯在拔出水机时，防止水滴漏，不够可靠。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种解决上述技术问题的水机滤芯结构。

为解决上述技术问题，本发明提供的水机滤芯结构，包括：隔板，所述隔板设置在所述滤芯的出水口，在所述隔板上设有贯通的隔板出水孔，所述隔板将所述滤芯的腔体分为内腔及外腔，所述内腔及所述外腔通过所述隔板出水孔连通；第一防漏组件，所述第一防漏组件设置在所述外腔内；第二防漏组件，所述第二防漏组件设置在所述内腔内；所述第一防漏组件与所述第二防漏组件分别位于所述隔板出水孔的两端，且所述第一防漏组件与所述第二防漏组件相匹配；底座，在所述底座上设有立柱，所述立柱与所述第一防漏组件及所述第二防漏组件匹配。

优选地，所述第一防漏组件包括：安装座，所述安装座设置在所述外腔内，所述安装座位于所述隔板出水孔处；第一磁体，所述第一磁体设置在所述安装座内。

优选地，所述第一磁体为环形磁铁。

优选地，所述第二防漏组件包括：堵头，所述堵头设置在所述内腔内，所述堵头的尺寸与所述内腔的尺寸相匹配；第二磁体，所述第二磁体设置在所述堵头上，所述第二磁体面向所述隔板出水孔设置，且所述第二磁体与所述第一磁体为异极磁体。

优选地，所述堵头包括：滑座；滑座出水孔，所述滑座出水孔设置在所述滑座的外缘；固定座，所述第二磁体通过所述固定座设置在所述滑座上。

优选地，所述滑座出水孔的数量为多个，多个所述滑座出水孔沿所述滑座的周向排列。

优选地，所述滑座及所述滑座出水孔为弹性件。

优选地，所述滑座及所述滑座出水孔的材质为橡胶。

优选地，所述第二磁体为圆形磁铁。

所述立柱的尺寸小于所述隔板出水孔的尺寸。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：通过采用磁铁之间的相互吸引力结构，从而可以使安装在滤芯内部的磁铁内的橡胶圈向下运动，达到密封滤芯内部水渗漏的现象。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征目的和优点将会变得更明显。

图1为本发明水机滤芯结构剖视图；

图2为本发明水机滤芯结构滑座结构示意图。

图中：

1-隔板 2-隔板出水孔 3-底座

4-立柱 5-安装座 6-第一磁体

7-滑座 8-滑座出水孔 9-固定座

10-第二磁体 11-滤芯 12-卡件

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。

本发明水机滤芯结构的滤芯11和底座3之间的连接依靠螺纹旋转相连接，当滤芯11从水机内部拔出过程中，滤芯11内部的水会中滤芯11内部滴漏出来，同过本设计，可以避免滤芯11在拔出水机过程中防止水从滤芯内部滴漏出来。

如图1、图2所示，本发明提供的水机滤芯结构，将第一磁体6(本实施例采用环形磁铁)通过安装座5安装在隔板1的隔板出水孔2处，滑座7是安装在滤芯11的内腔内，在其面向隔板1的一侧通过橡胶固定座9及卡件12安装第二磁体10(本实施例采用圆形磁铁)，且第一磁体6(本实施例采用环形磁铁)和第二磁体10(本实施例采用圆形磁铁)为异极磁铁。

滤芯11在插入水机过程中，底座3上的立柱4穿过隔板出水孔2将第二磁体10(本实施例采用圆形磁铁)顶开，从而使第一磁体6(本实施例采用环形磁铁)和第二磁体10(本实施例采用圆形磁铁)分离，立柱4同时将滑座7向上顶起，在上升的过程中，滑座出水孔8会展开，由于立柱4的尺寸小于隔板出水孔2的尺寸，因此水流从滑座出水孔8经过隔板出水孔2流出。将滤芯11从水机内拨出时，滤芯11和底座3之间分开，二者之间通过第一磁体6(本实施例采用环形磁铁)和第二磁体10(本实施例采用圆形磁铁)之间的相互引力，滑座7向着隔板出水孔2移动，由于滑座7及滑座出水孔8的材质为橡胶，在下降的过程中，滑座出水孔8被挤压而合拢，将隔板出水孔2堵住，从而达到密封滤芯头的效果，防止水滴漏。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (10)

1.一种水机滤芯结构，其特征在于，包括：

隔板，所述隔板设置在所述滤芯的出水口，在所述隔板上设有贯通的隔板出水孔，所述隔板将所述滤芯的腔体分为内腔及外腔，所述内腔及所述外腔通过所述隔板出水孔连通；

第一防漏组件，所述第一防漏组件设置在所述外腔内；

第二防漏组件，所述第二防漏组件设置在所述内腔内；

所述第一防漏组件与所述第二防漏组件分别位于所述隔板出水孔的两端，且所述第一防漏组件与所述第二防漏组件相匹配；

底座，在所述底座上设有立柱，所述立柱与所述第一防漏组件及所述第二防漏组件匹配。

2.根据权利要求1所述的水机滤芯结构，其特征在于，所述第一防漏组件包括：

安装座，所述安装座设置在所述外腔内，所述安装座位于所述隔板出水孔处；

第一磁体，所述第一磁体设置在所述安装座内。

3.根据权利要求2所述的水机滤芯结构，其特征在于，所述第一磁体为环形磁铁。

4.根据权利要求2或3所述的水机滤芯结构，其特征在于，所述第二防漏组件包括：

堵头，所述堵头设置在所述内腔内，所述堵头的尺寸与所述内腔的尺寸相匹配；

第二磁体，所述第二磁体设置在所述堵头上，所述第二磁体面向所述隔板出水孔设置，且所述第二磁体与所述第一磁体为异极磁体。

5.根据权利要求4所述的水机滤芯结构，其特征在于，所述堵头包括：

滑座；

滑座出水孔，所述滑座出水孔设置在所述滑座的外缘；

固定座，所述第二磁体通过所述固定座设置在所述滑座上。

6.根据权利要求5所述的水机滤芯结构，其特征在于，所述滑座出水孔的数量为多个，多个所述滑座出水孔沿所述滑座的周向排列。

7.根据权利要求5或6所述的水机滤芯结构，其特征在于，所述滑座及所述滑座出水孔为弹性件。

8.根据权利要求7所述的水机滤芯结构，其特征在于，所述滑座及所述滑座出水孔的材质为橡胶。

9.根据权利要求4所述的水机滤芯结构，其特征在于，所述第二磁体为圆形磁铁。

10.根据权利要求1所述的水机滤芯结构，其特征在于，所述立柱的尺寸小于所述隔板出水孔的尺寸。